【文章內(nèi)容簡介】 ：每二開挖段設(shè)1個斷面，每斷面3組。每個斷面設(shè)在支撐上。(5) 基坑回彈：基坑回彈測試點，每50m設(shè)一組。每組埋設(shè)4只磁環(huán)。(6) 坑外土體測斜：沉基坑外邊布置，間距為30m。 監(jiān)測設(shè)備安裝順序各監(jiān)測設(shè)備儀器的安裝隨基坑工程的施工步序而開展，基本按如下順序進行：(1) 地下連續(xù)墻施工時，同步安裝墻體內(nèi)的測斜管及土壓力測點。(2) 連續(xù)墻及坑內(nèi)外加固施工完后，鉆孔埋設(shè)坑內(nèi)分層沉降管，坑外的水位管、孔隙水壓力測孔和土體測斜孔。(3) 連續(xù)墻頂?shù)娜α簼矒v時，同步埋設(shè)墻頂?shù)奈灰茰y點，并做好測斜管的保護工作，進行初始值的測取工作。(4) 基坑開挖前，應(yīng)測出各測試項目的初始值。(5) 第一道鋼支撐施工時，同步安裝軸力計，并測出初讀數(shù)。(6) 隨著基坑的開挖，第三道、第五道鋼支撐的軸力計隨支撐的施工而安裝。(7) 設(shè)備安裝好后，應(yīng)做好標記，加強測點的保護工作，提高測點的成活率，使各監(jiān)測點成活率在90％以上。 監(jiān)測頻率(1) 監(jiān)測自始至終要實施跟蹤監(jiān)測。跟蹤監(jiān)測就是要按開挖工藝要求安排頻率?；訉嵭蟹侄伍_挖，監(jiān)測頻率要密切配合這種一段、一層、一塊的施工工藝需要，每挖完一段、一層、一塊土后就要測一次，每撐好一道支撐后也要測一次。使監(jiān)測與施工密切結(jié)合，跟蹤施工，為施工提供可靠的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)施工。跟蹤監(jiān)測就是要滿足施工進度要求來安排頻率，施工節(jié)奏快時，監(jiān)測頻率要增加，施工進度放緩時，可適當放寬頻率。(2)為了防止出現(xiàn)縱向滑坡事故，監(jiān)測期間，在特殊季節(jié)（雨季）、特殊工況情況下，對放坡開挖的坡腳穩(wěn)定性和坑內(nèi)降水狀況進行觀測，防止土體縱向滑坡的災(zāi)害性事故發(fā)生。(3) 監(jiān)測自始至終要與施工的進度相結(jié)合，監(jiān)測頻率應(yīng)與施工的工況相一致，應(yīng)根據(jù)基坑施工監(jiān)測的不同階段，合理安排監(jiān)測頻率：(4) 圍護結(jié)構(gòu)施工期間，環(huán)境變形監(jiān)測和被保護對象的變形監(jiān)測應(yīng)保持在最低頻率。在每一施工段影響范圍內(nèi)的測點，以“周”為時間單位進行測量；其余區(qū)段以“月”為時間單位進行測量。(5)基坑開挖期間，每一開挖段內(nèi)的測點應(yīng)保持每天1～2次的監(jiān)測頻率，其中有特殊保護要求區(qū)段每天2次，無特殊要求的開挖段每天1次。未開挖段每周1～2次。(6)底板完成的區(qū)段，監(jiān)測頻率為每周1次。但在換撐時必須測量。(7) 地下主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束2個月內(nèi)，對建構(gòu)物和地下管線的監(jiān)測為每周1次；以后每月1次，至變形收斂。(8) 各監(jiān)測項目的測試及測量頻率，應(yīng)根據(jù)實際的開挖步序，調(diào)整各監(jiān)測點的實際監(jiān)測項目和監(jiān)測頻率。 測量技術(shù)及要求 所用測量儀器使用前均經(jīng)過專業(yè)部門檢查核定，合格后使用。測量由具有豐富經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)工程師擔(dān)任。測量精度高程測量誤差≤；地墻測斜誤差≤；支撐軸力測量測誤差≤10%；地下水位測量≤；空隙水壓力、土壓力測量≤。 監(jiān)測資料的提交(1)監(jiān)測測量結(jié)果在測量工作結(jié)束后2小時內(nèi)提供，出現(xiàn)險情時，及時提供監(jiān)測數(shù)據(jù)(2) 監(jiān)測資料每日以報表形式提交，報表要對應(yīng)工況，工況要以圖表反映，說明施工時間及相應(yīng)施工參數(shù)。這樣有利于對監(jiān)測報表進行綜合分析，提高報表的實用性和可靠性。(3) 每一施工階段結(jié)束后一周內(nèi)提交有數(shù)據(jù)、有分析、有結(jié)論（沉降變化曲線）的階段小結(jié)；(4) 全部工程結(jié)束后一個月，提交總結(jié)報告。 監(jiān)測質(zhì)量的控制(1) 在測量工作開始之前，對水準儀、經(jīng)緯儀等儀器進行全面檢查和標定，保證儀器正常工作；(2) 工作時，定人定儀器進行測量,以減小人員的誤差；(3) 在工作中將嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系。 保證周邊環(huán)境和基坑安全的應(yīng)急措施為了保證整個工程的順利施工，把監(jiān)測信息盡快反饋到施工，并及時指導(dǎo)施工，保證周邊環(huán)境和基坑安全，采取的應(yīng)急措施有：(1) 管線保護應(yīng)建立由業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位、監(jiān)測單位、管線公司組成的管線監(jiān)護領(lǐng)導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)，當施工引起管線較大變形時，應(yīng)及時通知管線監(jiān)護網(wǎng)絡(luò)各成員，召開現(xiàn)場辦公會議討論預(yù)防補救措施，如：土體注漿加固、增設(shè)臨時支撐客觀存在減小主動土壓力，必要時可將管線暴露、架空、吊起等方法。(2) 建筑物保護當建筑物沉降速率較大或不均勻沉降比率較大時應(yīng)及時通知業(yè)主并建議業(yè)主采取跟蹤注漿或用支架撐牢建筑物墻體等措施對建筑物進行加固。(3) 基坑圍護體的保護基坑圍護體的變形隨開挖深度的增加而不斷地增大，當變形值達到報警應(yīng)采取措施，如調(diào)整挖土速率、施工流程、增加臨時支撐，直至停止施工。五、主要施工分項工程施工方法 測量 平面測量控制 由已知平面控制點向基坑外圍布設(shè)一條閉合平面導(dǎo)線。在地下基礎(chǔ)的施工過程中，軸線投點采用極坐標法，根據(jù)基坑外圍閉合導(dǎo)線及基準點，投放各主軸線控制點，然后用J2經(jīng)緯儀引測出各條軸線。 施工過程中，基坑外圍基準點可能因為圍護墻位移而走動，挖土結(jié)束及底板澆筑完畢，必須根據(jù)業(yè)主提供的原始坐標對外圍閉合導(dǎo)線、軸線基準控制點進行復(fù)核、調(diào)整，并在底板面布設(shè)軸線控制檢測點。 高程測量 在圍墻內(nèi)側(cè)布設(shè)一條閉合水準導(dǎo)線，并與已知高程點聯(lián)測，再由水準點向基坑用吊鋼尺法向下傳遞高程；沿圍護墻面每隔30m設(shè)高程控制點，并用紅油漆作出醒目標志。 定期對圍護墻上的高程控制點進行復(fù)核。 沉降觀測 結(jié)構(gòu)沉降觀測：沉降觀測點布置在圍護墻頂，結(jié)構(gòu)頂板施工完畢，記錄原始高程資料并遞交監(jiān)理備案，以后每兩周觀測、記錄一次。 臨近房屋沉降觀測：開始挖土之前，在臨近基坑的建筑物轉(zhuǎn)角部位測設(shè)高程原始點，用紅油漆作出標志并記錄原始數(shù)據(jù)，挖土及地下結(jié)構(gòu)施工時，在施工過程中進行嚴密觀察,堅持過程控制,保證臨近建筑的安全。 基坑圍護結(jié)構(gòu)施工測量 地下連續(xù)墻的地面中心線應(yīng)依據(jù)線路中線控制點進行放樣，放樣誤差應(yīng)在177。5mm之內(nèi)。 內(nèi)外導(dǎo)墻應(yīng)平行于地下連續(xù)墻中線，其放樣允許誤差為177。5mm。 連續(xù)墻槽施工中應(yīng)測量其深度、寬度、鉛垂度。 連續(xù)墻竣工后，應(yīng)測定其實際中心位置和與設(shè)計中心線的偏差，偏差值應(yīng)小于30mm。 基坑開挖施工測量 采用自然邊坡的基坑，其邊坡線位置應(yīng)根據(jù)線路中線控制點進行放樣，其放樣允許誤差為177。50mm。 基坑開挖過程中，應(yīng)使用坡度尺或采用其它方法檢測邊坡坡度，坡腳距車站結(jié)構(gòu)的距離應(yīng)滿足設(shè)計要求。 基坑開挖至底部后，應(yīng)采用附合路線形式將線路中線引測到基坑底部?；拙€路中線縱向允許誤差為177。10mm，橫向允許誤差為177。5mm。 結(jié)構(gòu)施工測量 結(jié)構(gòu)底板綁扎鋼筋前，應(yīng)依據(jù)線路中心線，在底板墊層上標定出鋼筋擺放位置，放線允許誤差為177。10mm。 底板混凝土立模的結(jié)構(gòu)寬度與高度，預(yù)埋件的位置和變形縫的位置放樣后，必須在混凝土澆筑前進行檢核測量。 結(jié)構(gòu)邊、中墻模板支立前，應(yīng)按設(shè)計要求，依據(jù)線路中線放樣邊墻內(nèi)側(cè)和中墻中心線，放樣允許偏差為177。10mm。 頂板模板安裝過程中，應(yīng)將線路中線點和頂板寬度測設(shè)在模板上，并應(yīng)測量模板高程，其高程測量允許誤差為0mm～+10mm之內(nèi)，中線測量允許誤差為177。10mm,寬度測量允許誤差應(yīng)在+10mm～15mm之內(nèi)。 測量精度保障措施 平面測量控制:J2經(jīng)緯儀測量角采用三測回，測距采用四次讀數(shù)二測回。 天頂儀投點采用四個方向二測回。 鋼尺傳遞高程采用正反測各二測回。 定期對測量儀器進行校檢。 PHC樁施工 施工機械根據(jù)工程實際情況，沉樁機械采用四臺壓樁架，備用一臺。配合吊機采用W1001履帶吊 PHC樁供應(yīng) 本工程所需PHC樁均由工廠預(yù)制，根據(jù)施工進度送至現(xiàn)場堆放。 沉樁施工 ：副機進場組裝定位放樣和樁位驗收監(jiān)理驗收樁架進場樁架組裝就位副機起吊第一節(jié)樁就位起吊插第一節(jié)樁觀測垂直度沉樁副機起吊第二節(jié)樁就位焊接接樁觀測垂直度電焊驗收監(jiān)理抽查水準儀測讀貫入度沉樁至設(shè)計標高觀測垂直度 ，先對場地進行平整，清除各種障礙物，對堆樁及施工場地鋪設(shè)15cm厚道渣。 ，根據(jù)設(shè)計圖紙測放軸線樁位，設(shè)置軸線控制點和水準基點，交監(jiān)理復(fù)核簽證，樁位中心設(shè)置臨時標樁。 ，在施工需根據(jù)不同樁型設(shè)置相應(yīng)標記，防止混淆樁型。 ，吊點應(yīng)按照設(shè)計要求，駁樁嚴禁遠距離拖拉。 。在確認樣樁準確的情況下方可插樁就位。 ，用兩臺經(jīng)緯儀相互交叉成90o測導(dǎo)桿和樁的垂直度，%。 ，貫入度控制為輔。 、檢修和計量標定，以減少檢測誤差。，當樁尖遇到硬土層或砂層而發(fā)生沉樁阻力突然增大，甚至超過壓樁機最大靜壓能力而使樁機上抬時，這時可以最大靜壓力作用在樁上，采取忽停忽壓的沖擊施壓法，可使樁緩慢下沉直至穿透硬夾砂層。 ，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，節(jié)點彎曲高不得大于樁長的千分之一，且不大于20mm。若節(jié)點間有間隙，用鐵片墊實焊牢。施焊前，節(jié)點部位預(yù)埋件與角鋼要除去銹跡，保持清潔，焊條采用J422。焊接前，應(yīng)先將四角電焊固定，然后兩人對角施焊，以減少焊接變形，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設(shè)計要求。及時清除焊渣，須經(jīng)監(jiān)理檢查合格及時辦好驗收手續(xù)。 ，不可過早停止。否則在補壓時常會發(fā)生停止下沉或難以下沉至設(shè)計標高的現(xiàn)象。沉樁至接近設(shè)計標高時用水平儀進行控制，到設(shè)計標高后停止送樁。停打標準采用雙控，即標高與貫入度雙重控制。 ，如發(fā)現(xiàn)下列情況者應(yīng)及時與各有關(guān)方面研究情況，確定是否繼續(xù)施工： (1) 最后貫入度大于設(shè)計要求較大，樁頂標高無法控制。 (2) 最后貫入度小于設(shè)計要求，不能達到設(shè)計要求標高。 (3) 樁發(fā)生明顯的偏差和移動。 (4) 樁身露筋和樁有明顯裂縫，超過規(guī)范。 (5) 樁頂破碎，樁身突然彎曲，無法沉入土內(nèi)。 (6) 地面明顯的沉降或隆起。 土方及支撐 施工總體布置 沿基坑邊設(shè)鋼砼道路，用于挖土機械及土方車的行走，場內(nèi)設(shè)一個堆場，用于堆放鋼支撐。 土方開挖前應(yīng)備齊經(jīng)檢驗合格、帶有活絡(luò)接頭的φ609鋼管支撐及墊鐵等配件，對加支撐預(yù)應(yīng)力的兩臺100噸千斤頂及配套油泵作全面檢驗，確保其能正常使用，并對千斤頂、油泵作“張拉油壓值”標定。 總施工順序打設(shè)立柱樁——→地基注漿加固——→打設(shè)深井、輕井——→頂圈梁施工——→土方分層開挖，同時安裝鋼管支撐。 挖土及支撐安裝土方開挖與支撐安裝關(guān)系密切，為確保安全，應(yīng)邊挖邊撐，即土方開挖以支撐位置為界，垂直方向分層進行，挖一層土安裝一道支撐。整個車站以結(jié)構(gòu)的誘導(dǎo)縫劃分為若干個施工段，土方開挖及支撐安裝按施工段逐段進行。根據(jù)工程基坑平面特點和開挖深度，結(jié)合土建施工要求。挖土采用二臺蝰式抓斗為主的開挖方法。端頭井淺層土由挖機直接開挖，深層土由抓斗抓土開挖。 施工段施工流程 挖機開挖至第一道支撐底——→鑿除混凝土導(dǎo)墻、安裝第一道鋼支撐——→用抓斗開挖第二、三、第四層土，安裝相應(yīng)鋼支撐——→開挖至基底——→開挖下一施工段。 挖土方法 本工程土方量大，原則上土方立即外運。但施工期間不可預(yù)料因素較多，當土方外運發(fā)生困難時，為保證開挖工作面的順利收頭，可利用場內(nèi)空地作臨時堆場，以作應(yīng)急之用，一旦具備外運條件，必須立即將土方外運。土方開挖時，棄土應(yīng)遠離基坑頂邊線，并盡快運走。(1) 第一層土一次直接開挖至支撐底，開挖之前先沿地墻邊開挖溝槽，暴露出導(dǎo)墻，機械鑿除。再用鋼路基箱鋪通車輛通道。，裝車外運，挖土施工中穿插鋼支撐安裝?？砂?2米一小