【正文】 應(yīng)符合規(guī)范要求。(3) 澆搗工藝混凝土澆注采用“斜面分層、自然流淌、連續(xù)推進(jìn)、一次到頂”的施工方法，每臺(tái)泵設(shè)置4臺(tái)振動(dòng)機(jī)，下層混凝土振動(dòng)垂直于澆注方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，嚴(yán)格控制振搗的間距、插入深度、振搗時(shí)間、防止交接部位和分層之間出現(xiàn)冷縫或漏振，各臺(tái)泵之間要做好統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)作，使工作面能在同一條水平線上推進(jìn)，并在基坑外留設(shè)150200排水溝，泌水集中到基坑集水坑后用吸漿泵抽走。 墻板、頂板施工 模板支撐體系(1) 柱、梁、內(nèi)外墻模板均采用定型小鋼模散裝散拆，柱、墻模板豎拼，梁模板橫拼，模板之間用“U”形卡緊固，模板與圍檁之間用鉤頭螺栓鉤牢。(4) 柱墻鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在柱模板下腳用1：3水泥砂漿作找平層，厚度控制在20mm左右，找平層表面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀控制，并有專職關(guān)砌負(fù)責(zé)，保證找平層面平整。 鋼筋綁扎(1) 墻的垂直鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)4 m（鋼筋直徑≤12mm）或6m(直徑＞12mm)，水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)8m，以利綁扎。 砼澆搗(1) 施工順序地下室墻同頂板砼一次連續(xù)澆搗，不留施工縫。砼必須連續(xù)供應(yīng)，不得出現(xiàn)冷縫。Ф48鋼管作柱箍和梁（板墻）的豎檔及豎橫圍柃。(C) 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。(B) 底層梁模：支架下的土地面，應(yīng)夯實(shí)平整，并按要求設(shè)置墊木，要求排水通暢。支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。當(dāng)鋼楞長(zhǎng)度不夠須接長(zhǎng)時(shí)，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞。 樓板模板(1) 安裝順序搭設(shè)支架及拉桿 → 安裝縱橫鋼楞 → 調(diào)平支架頂標(biāo)高 → 鋪設(shè)模板塊 → 檢查模板平整度并調(diào)平 (2) 施工要點(diǎn)(A) 平臺(tái)模板正式安裝前，由木工翻樣事先畫出木模板排列詳圖，并組織操作班組長(zhǎng)進(jìn)行木模板施工的技術(shù)交底，明確木模板的加工、使用要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(D) 平臺(tái)模板采用920mm1840mm機(jī)制九夾板直接釘在平臺(tái)擱柵上，不設(shè)邊框；夾板的維修、整理、加工均在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。拆除跨度較大的梁底模時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別拆向兩端。(2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)要有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,并且分批驗(yàn)收堆放，每批重不超過(guò)60t。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15176。(4) 柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。撐鐵可用直徑610mm的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層網(wǎng)片的凈距，間距約為1m,相互錯(cuò)開(kāi)排列。(4) 當(dāng)梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，在拆除Ф48鋼筋支架前清除梁底模板內(nèi)垃圾。(3) 雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋網(wǎng)鋼鉤朝上，彎鉤不應(yīng)倒向一邊。(3) 綁扎接頭其綁扎點(diǎn)不少于三處。(C) 根據(jù)鋼筋長(zhǎng)度搭設(shè)一定高度的腳手架，以便施焊時(shí)上人把鋼筋扶直，防止上鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。一般先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心；如果是螺紋鋼筋，最好使鋼筋兩棱對(duì)齊；軸線偏差不得大于2mm。填裝前應(yīng)用石棉布環(huán)繞塞封盒的下口，以防焊劑泄漏。(C) 在正式施焊前，應(yīng)對(duì)工藝進(jìn)行試驗(yàn)，求得各種最佳參數(shù)，并對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其能熟練掌握各種不同直徑鋼筋的焊接參數(shù)。施焊時(shí)觀察電壓表，憑借手柄調(diào)整電壓。不然會(huì)產(chǎn)生外觀雖好，但碰鋼筋即脫落的“假焊”接頭。如遇進(jìn)口鋼筋，應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格，質(zhì)量穩(wěn)定時(shí)，才能采用。雨雪天不得施焊。 機(jī)械選擇采用汽車泵接Ф125水平硬管輸送。(3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。 施工縫(1) 在澆搗過(guò)程中, 若遇設(shè)備故障而無(wú)法連續(xù)澆搗時(shí),必須按規(guī)范要求留置施工縫, 施工縫位置宜設(shè)在次梁(板)跨中三分之一范圍內(nèi)。 采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護(hù), 冬天加用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。(3) 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù)。分項(xiàng)名稱允許偏差值軸線位移8mm標(biāo)高層高177。4把3全站儀TCL170177。六、附圖附圖一：施工區(qū)域劃分圖附圖二：上部結(jié)構(gòu)施工平面布置圖附圖三：基礎(chǔ)階段施工平面布置圖附圖四：屋蓋吊裝施工平面示意圖。1mm177。30mm截面尺寸8mm 5mm表面平整度5mm六、擬采用主要機(jī)械設(shè)備一覽表 地下連續(xù)墻施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格單位數(shù)量用途1液壓挖土機(jī)DH280臺(tái)1挖導(dǎo)墻溝2空氣壓縮機(jī)W6/7臺(tái)1破碎障礙物3自卸卡車SH3615t臺(tái)2土方內(nèi)駁4定型鋼模含配套附件m2250導(dǎo)墻等結(jié)構(gòu)施工5插入式振動(dòng)器ZN506臺(tái)66鋼 跑 板1m6m塊10泥漿系統(tǒng)平臺(tái)7沖 拌 箱4m3只18雙軸拌漿機(jī)4m套 2泥漿系統(tǒng)設(shè)備9土渣分離篩自制只110旋流除渣器600型只811雙層振動(dòng)篩2DD918型改造只212泥 漿 泵3LM型（5KW）臺(tái)1013泥 漿 泵4PL250型（15KW）只514手拉葫蘆～只515泥漿取樣絞車自制臺(tái)1泥漿測(cè)試器具16泥漿取樣筒1000CC只117泥漿取樣盆只10序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格單位數(shù)量用途18泥漿測(cè)試儀器機(jī)臺(tái)用成套產(chǎn)品套1泥漿測(cè)試器具19電子秒表通用產(chǎn)品塊320磅 秤100Kg臺(tái)121吸引膠管DN1006m根20泥漿輸送管路22寶塔頭法蘭DN100(配吸引膠管)只 4023錦綸軟管DN65（″）m20024消防快速接頭DN65(配錦綸軟管)付2025液壓抓斗MHL60100型(日本)臺(tái)2成槽作業(yè)26履 帶 吊IPD90型50t(日本)臺(tái)1同液壓抓斗配套27履 帶 吊100t（日本）臺(tái)1鋼筋籠等吊裝作業(yè)28超聲波測(cè)壁器DM686III型套1槽段質(zhì)檢29空氣升液器Dg10031m套1清底換漿30空氣壓縮器臺(tái)231鋼筋切斷機(jī)GQ40A型（3KW）臺(tái)2地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等32鋼筋成型機(jī)GC401型（3KW）臺(tái)233閃光對(duì)焊機(jī)UN100型（100KW）臺(tái)234直流電焊機(jī)AX3201型（14KW）臺(tái)1535接 頭 管J790型36m套3墻體混凝土澆筑36混凝土導(dǎo)管φ300或φ27033m套337液壓頂管機(jī)自制200t套2頂拔接頭箱反力管 樁基施工設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格單位數(shù)量用途1壓樁機(jī)JND400型臺(tái)4壓樁2履帶式吊車臺(tái)2喂樁3拖車40t臺(tái)4機(jī)械運(yùn)輸4拖車30t臺(tái)2機(jī)械運(yùn)輸5平板汽車15t臺(tái)8機(jī)械運(yùn)輸6工具車客貨或130臺(tái)1物資備件供應(yīng)、生活7電焊機(jī)BX30034臺(tái)2鋼樁焊接、鋼筋焊接8干燥箱臺(tái)1焊絲干燥 深層攪拌樁序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)DH280臺(tái)1開(kāi)挖基槽2空壓機(jī)10m3/min臺(tái)1鑿除障礙物3雙軸深層攪拌機(jī)SJB2型臺(tái)2水泥土攪拌4水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)儀SJC型臺(tái)2水泥土攪拌樁監(jiān)測(cè)5灰漿攪拌機(jī)200L臺(tái)2制漿與注漿6灰漿集料斗400L臺(tái)27泥漿比重計(jì)只28泥漿管Φ159M3009灰漿泵HB63柱塞臺(tái)210經(jīng)緯儀T2臺(tái)2測(cè)量與糾錯(cuò)11水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)212注漿泵SYB50/501型臺(tái)2地基加固13泥漿泵3PN型臺(tái)214拌漿機(jī)Sm2002型臺(tái)215拌漿筒SS4001型只2 基坑開(kāi)挖與結(jié)構(gòu)施工設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào) 規(guī)格單位數(shù)量用途1破碎機(jī)日本古河2200臺(tái)2破碎導(dǎo)墻2空壓機(jī)9m3臺(tái)4墻體鑿毛3鉆 機(jī)SPJ300臺(tái)2立柱樁施工4深井泵100JC型臺(tái)基坑內(nèi)外降水5蝰式抓斗1 m3只2基坑挖土6履帶吊IPD90型50t（日本）臺(tái)27液壓挖掘機(jī)DH280型臺(tái)28液壓挖掘機(jī)210LC3(加長(zhǎng)臂)臺(tái)29自卸卡車15t大通輛30出 土10油泵車32～60Mpa臺(tái)2施工預(yù)應(yīng)力11組合千斤頂YCQ套412混凝土汽車泵IPF90B臺(tái)2結(jié)構(gòu)施工13混凝土攪拌運(yùn)輸車FV451輛1014插入式振動(dòng)器2N506只10 工程測(cè)量工具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50m177。 質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量表面無(wú)蜂窩,孔洞,露筋,施工縫無(wú)夾渣等現(xiàn)象。(2) 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組且每臺(tái)班不少于一組。(2)所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子, 澆搗前灑水潤(rùn)濕后用與結(jié)構(gòu)相同級(jí)配的水泥砂漿進(jìn)行接漿處理。(4) 在澆筑混凝土過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)注意模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件及予留孔洞的情況，當(dāng)出現(xiàn)不正常的變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，以保證混凝土的施工質(zhì)量。振搗時(shí)確?？觳迓?振動(dòng)時(shí)間以不冒氣泡為止,插入間距為300mm呈梅花狀布置,插入深度為進(jìn)下層5～10cm。(2) 水泥選用425普通水泥,石子選用525,其含泥量小于1%。在低溫時(shí)，在藥品盒能夠周轉(zhuǎn)的情況下，盡量晚些拆除，以確保焊頭的緩冷。(E) 正式試焊前，應(yīng)先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，檢驗(yàn)合格后，才能確定焊接參數(shù)予以施工。(B) 引弧導(dǎo)電的鐵絲可采用12～14號(hào)鋼絲，但其銹跡應(yīng)全部清除干凈；有鍍鋅層的鐵絲，應(yīng)先經(jīng)火燒后再清除干凈。鋼筋電渣壓力主要經(jīng)歷了引?。娀。娫蛿D壓4個(gè)過(guò)程。(B) 焊接通電時(shí)間需根據(jù)鋼筋直徑大小確定。在兩根鋼筋接頭處，安放高約10～12mm的鐵絲圈，作為引弧導(dǎo)電材料。(D) 檢查夾具是否同心。 電渣壓力焊接頭(1) 焊接工藝焊接前準(zhǔn)備工作(A) 除凈焊接鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹雜質(zhì)。(2) 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置，應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。 樓板鋼筋綁扎(1) 樓板外圍的兩行縱橫向鋼筋的交接點(diǎn), 用鐵絲扎成八字型每個(gè)交接點(diǎn)都必需扎牢,其余部分可采用梅花型綁扎。(2) 先安放梁的主筋，并套上箍筋，待梁主筋穿過(guò)柱鋼筋后，校正主筋位置間距，然后開(kāi)始綁扎。(2) 墻鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。(3)