【正文】 安放高約10～12mm的鐵絲圈，作為引弧導電材料。鋼筋電渣壓力主要經(jīng)歷了引?。娀。娫蛿D壓4個過程。(E) 正式試焊前，應先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)予以施工。(2) 水泥選用425普通水泥,石子選用525,其含泥量小于1%。(4) 在澆筑混凝土過程中，應隨時注意模板及其支架、鋼筋、預埋件及予留孔洞的情況，當出現(xiàn)不正常的變形、位移時，應及時采取措施進行處理，以保證混凝土的施工質(zhì)量。(2) 試塊組數(shù)應滿足每100m3不少于一組且每臺班不少于一組。30mm截面尺寸8mm 5mm表面平整度5mm六、擬采用主要機械設備一覽表 地下連續(xù)墻施工機械設備序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途1液壓挖土機DH280臺1挖導墻溝2空氣壓縮機W6/7臺1破碎障礙物3自卸卡車SH3615t臺2土方內(nèi)駁4定型鋼模含配套附件m2250導墻等結(jié)構(gòu)施工5插入式振動器ZN506臺66鋼 跑 板1m6m塊10泥漿系統(tǒng)平臺7沖 拌 箱4m3只18雙軸拌漿機4m套 2泥漿系統(tǒng)設備9土渣分離篩自制只110旋流除渣器600型只811雙層振動篩2DD918型改造只212泥 漿 泵3LM型（5KW）臺1013泥 漿 泵4PL250型（15KW）只514手拉葫蘆～只515泥漿取樣絞車自制臺1泥漿測試器具16泥漿取樣筒1000CC只117泥漿取樣盆只10序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途18泥漿測試儀器機臺用成套產(chǎn)品套1泥漿測試器具19電子秒表通用產(chǎn)品塊320磅 秤100Kg臺121吸引膠管DN1006m根20泥漿輸送管路22寶塔頭法蘭DN100(配吸引膠管)只 4023錦綸軟管DN65（″）m20024消防快速接頭DN65(配錦綸軟管)付2025液壓抓斗MHL60100型(日本)臺2成槽作業(yè)26履 帶 吊IPD90型50t(日本)臺1同液壓抓斗配套27履 帶 吊100t（日本）臺1鋼筋籠等吊裝作業(yè)28超聲波測壁器DM686III型套1槽段質(zhì)檢29空氣升液器Dg10031m套1清底換漿30空氣壓縮器臺231鋼筋切斷機GQ40A型（3KW）臺2地下連續(xù)墻鋼筋籠制作和結(jié)構(gòu)鋼筋配料等32鋼筋成型機GC401型（3KW）臺233閃光對焊機UN100型（100KW）臺234直流電焊機AX3201型（14KW）臺1535接 頭 管J790型36m套3墻體混凝土澆筑36混凝土導管φ300或φ27033m套337液壓頂管機自制200t套2頂拔接頭箱反力管 樁基施工設備序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途1壓樁機JND400型臺4壓樁2履帶式吊車臺2喂樁3拖車40t臺4機械運輸4拖車30t臺2機械運輸5平板汽車15t臺8機械運輸6工具車客貨或130臺1物資備件供應、生活7電焊機BX30034臺2鋼樁焊接、鋼筋焊接8干燥箱臺1焊絲干燥 深層攪拌樁序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途1挖掘機DH280臺1開挖基槽2空壓機10m3/min臺1鑿除障礙物3雙軸深層攪拌機SJB2型臺2水泥土攪拌4水泥土攪拌樁監(jiān)測儀SJC型臺2水泥土攪拌樁監(jiān)測5灰漿攪拌機200L臺2制漿與注漿6灰漿集料斗400L臺27泥漿比重計只28泥漿管Φ159M3009灰漿泵HB63柱塞臺210經(jīng)緯儀T2臺2測量與糾錯11水準儀DS3臺212注漿泵SYB50/501型臺2地基加固13泥漿泵3PN型臺214拌漿機Sm2002型臺215拌漿筒SS4001型只2 基坑開挖與結(jié)構(gòu)施工設備序號名稱型號 規(guī)格單位數(shù)量用途1破碎機日本古河2200臺2破碎導墻2空壓機9m3臺4墻體鑿毛3鉆 機SPJ300臺2立柱樁施工4深井泵100JC型臺基坑內(nèi)外降水5蝰式抓斗1 m3只2基坑挖土6履帶吊IPD90型50t（日本）臺27液壓挖掘機DH280型臺28液壓挖掘機210LC3(加長臂)臺29自卸卡車15t大通輛30出 土10油泵車32～60Mpa臺2施工預應力11組合千斤頂YCQ套412混凝土汽車泵IPF90B臺2結(jié)構(gòu)施工13混凝土攪拌運輸車FV451輛1014插入式振動器2N506只10 工程測量工具一覽表序號儀器名稱規(guī)格精度數(shù)量1鋼卷尺50m177。六、附圖附圖一：施工區(qū)域劃分圖附圖二：上部結(jié)構(gòu)施工平面布置圖附圖三：基礎(chǔ)階段施工平面布置圖附圖四：屋蓋吊裝施工平面示意圖。分項名稱允許偏差值軸線位移8mm標高層高177。 采用覆蓋草包澆水養(yǎng)護, 冬天加用塑料薄膜養(yǎng)護。(3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應先澆入50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。雨雪天不得施焊。不然會產(chǎn)生外觀雖好，但碰鋼筋即脫落的“假焊”接頭。(C) 在正式施焊前，應對工藝進行試驗，求得各種最佳參數(shù)，并對操作人員進行培訓，使其能熟練掌握各種不同直徑鋼筋的焊接參數(shù)。一般先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾牢，上下鋼筋需保持同心；如果是螺紋鋼筋，最好使鋼筋兩棱對齊；軸線偏差不得大于2mm。(3) 綁扎接頭其綁扎點不少于三處。(4) 當梁鋼筋綁扎完畢，經(jīng)驗收合格后，在拆除Ф48鋼筋支架前清除梁底模板內(nèi)垃圾。(4) 柱鋼筋的綁扎，應在模板安裝前進行。(2) 鋼筋進場要有出廠證明書或試驗報告單,并且分批驗收堆放，每批重不超過60t。(D) 平臺模板采用920mm1840mm機制九夾板直接釘在平臺擱柵上，不設邊框；夾板的維修、整理、加工均在現(xiàn)場進行。當鋼楞長度不夠須接長時，接頭處要增加同樣數(shù)量的鋼楞。(B) 底層梁模：支架下的土地面，應夯實平整，并按要求設置墊木，要求排水通暢。Ф48鋼管作柱箍和梁（板墻）的豎檔及豎橫圍柃。 砼澆搗(1) 施工順序地下室墻同頂板砼一次連續(xù)澆搗，不留施工縫。(4) 柱墻鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在柱模板下腳用1：3水泥砂漿作找平層，厚度控制在20mm左右，找平層表面標高用水準儀控制，并有專職關(guān)砌負責，保證找平層面平整。(3) 澆搗工藝混凝土澆注采用“斜面分層、自然流淌、連續(xù)推進、一次到頂”的施工方法，每臺泵設置4臺振動機，下層混凝土振動垂直于澆注方向自下而上，上層混凝土振搗自上而下，嚴格控制振搗的間距、插入深度、振搗時間、防止交接部位和分層之間出現(xiàn)冷縫或漏振，各臺泵之間要做好統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)作，使工作面能在同一條水平線上推進，并在基坑外留設150200排水溝，泌水集中到基坑集水坑后用吸漿泵抽走。 基礎(chǔ)砼采用商品砼，因此配置砼汽車泵及若干輛攪拌車。(1) 第一層土一次直接開挖至支撐底，開挖之前先沿地墻邊開挖溝槽，暴露出導墻，機械鑿除。整個車站以結(jié)構(gòu)的誘導縫劃分為若干個施工段，土方開挖及支撐安裝按施工段逐段進行。 (3) 樁發(fā)生明顯的偏差和移動。焊接前，應先將四角電焊固定，然后兩人對角施焊，以減少焊接變形，焊縫要連續(xù)飽滿，焊縫寬度和堆高要符合設計要求。在確認樣樁準確的情況下方可插樁就位。 定期對測量儀器進行校檢。 底板混凝土立模的結(jié)構(gòu)寬度與高度，預埋件的位置和變形縫的位置放樣后，必須在混凝土澆筑前進行檢核測量。50mm。 臨近房屋沉降觀測：開始挖土之前，在臨近基坑的建筑物轉(zhuǎn)角部位測設高程原始點，用紅油漆作出標志并記錄原始數(shù)據(jù)，挖土及地下結(jié)構(gòu)施工時，在施工過程中進行嚴密觀察,堅持過程控制,保證臨近建筑的安全。(2) 建筑物保護當建筑物沉降速率較大或不均勻沉降比率較大時應及時通知業(yè)主并建議業(yè)主采取跟蹤注漿或用支架撐牢建筑物墻體等措施對建筑物進行加固。 測量技術(shù)及要求 所用測量儀器使用前均經(jīng)過專業(yè)部門檢查核定，合格后使用。(3) 監(jiān)測自始至終要與施工的進度相結(jié)合，監(jiān)測頻率應與施工的工況相一致，應根據(jù)基坑施工監(jiān)測的不同階段，合理安排監(jiān)測頻率：(4) 圍護結(jié)構(gòu)施工期間，環(huán)境變形監(jiān)測和被保護對象的變形監(jiān)測應保持在最低頻率。(6) 隨著基坑的開挖，第三道、第五道鋼支撐的軸力計隨支撐的施工而安裝。(5) 基坑回彈：基坑回彈測試點，每50m設一組。 監(jiān)測測點的布置方法基坑保護等級為一級，基坑施工期間采取信息化施工，須對每一開挖段進行監(jiān)測。(B) 在深基坑開挖施工中，要保護基坑圍護結(jié)構(gòu)的安全，必須加強對影響變形的一些要素的監(jiān)測，如墻體位移、坑外水位、和坑底回彈變化的監(jiān)測，同時，還要加強對支撐軸力變化的監(jiān)測。 后澆帶內(nèi)混凝土的養(yǎng)護時間不得少于28天。(3) 在長時間停工后恢復施工時應在外側(cè)，加作一至二幅Φ700單排水泥土攪拌樁，以防止內(nèi)檔因時間過長造成新老攪拌樁接觸面的縫隙滲水。在成型的型鋼上端裝好吊具和固定鉤，用吊機起吊，將H型鋼底部中心對準攪拌樁中心，并用線錘糾正垂直度，垂直度控制在1/200范圍內(nèi)。(3) 定位型鋼設置在溝槽兩側(cè)打入4根10槽鋼，作為固定支點，垂直方向放置兩根H型鋼與支點焊接，規(guī)格為200200，再在平行溝槽方向放置兩根H型鋼規(guī)格300300，長約7m～12m，與下面H型鋼焊接。(f) ，最大不大于3m。(C) 用吊車將導管吊入槽段規(guī)定位置，導管上頂端安上方形漏斗。保證保護層的厚度。(4)鋼筋籠的制作和吊放(A) 鋼筋籠制作平臺根據(jù)成槽設備的數(shù)量及施工場地的實際情況，本工程搭設2只鋼筋籠制作平臺，現(xiàn)場加工鋼筋籠，平臺尺寸317m。(d) 嚴格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位500以上，并不低于導墻頂面以下300，液位下落及時補漿，以防塌方。5mm；導墻面應保持水平，砼底面和土面應密貼。導墻是成槽設備的導向，其施工質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標高，同時，導墻還是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。(E)