【文章內(nèi)容簡介】 （二）基層的施工施工質(zhì)量：測量出基層施工的邊樁和攤鋪路基的高程；攤鋪穩(wěn)定層：攤鋪集料前，先在基層上灑水，使其表面濕潤，但不過份潮濕而造成泥濘，然后用將集料均勻地攤鋪在基層上， ∽ ，以保證整段穩(wěn)定層碾壓密實，攤鋪厚度做到均勻一致，壓實厚度為5 ∽ 20cm，；同時檢查集料的含水量，必要時灑水悶料；穩(wěn)定層人工拌合：施工中水泥、石粉渣在最佳含水量下攤鋪壓實，攤至碾壓時間不超過3小時，派專人跟隨檢查翻拌深度和翻拌是否均勻，并同時檢查水泥石粉渣的含水量是否合適，必要時適當(dāng)灑水。路基夯實：采用人工夯實機進行打夯至設(shè)計密實度，同時注意找平；穩(wěn)定層養(yǎng)生：碾壓檢驗合格后，立即覆蓋或灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)以表面濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)生期不少于7天， 水泥穩(wěn)定石屑基層達到強度后即進行檢測，壓實密度不小于90%。（三）其它注意事項分層施工時，在施工上層之前應(yīng)先灑水濕潤底層；避免雨天施工；成型后，必須及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于七天，每天灑水，灑水次數(shù)以表面濕潤為準(zhǔn)；水泥穩(wěn)定石粉渣混合料從加水泥拌和到壓實成型大約延遲時間（不包括干拌時間）不應(yīng)超過3小時；未盡事宜參照《深圳地區(qū)水泥穩(wěn)定石粉渣道路施工暫行技術(shù)規(guī)定》三. 水泥砼面層和人行道砼墊層的施工本標(biāo)段水泥砼路面和人行道砼墊層，均采用商品混凝土施工。（一）施工要求本工程采用商品砼，當(dāng)工點離砼生產(chǎn)廠較遠時，則需用攪拌運輸車運輸，并以砼不產(chǎn)生離析或初凝為原則進行不定期均勻攪拌，卸料時，須檢測砼坍落度是否符合要求，不合格砼嚴(yán)禁使用；若因人為或機械原因而導(dǎo)致砼澆筑中斷，其中斷時間間隔不得超過砼初凝時間；砼振搗順序為：先用插入式振搗器順向振搗，再用平板振搗器縱橫交錯全面振搗，然后用振梁振搗拖平；機動車砼路面需用機具壓紋，壓紋深度12mm，隨后養(yǎng)生，養(yǎng)生時間一般為1421天；澆筑砼時，若遇暴風(fēng)雨，必須對現(xiàn)澆砼采取切實可行的防護措施，以免影響施質(zhì)量；路面施工要求中的未盡事宜參照《水泥混凝土施工及驗收 規(guī)范》（GBJ9787）和《城市道路路基工程施工及驗收 規(guī)范》（CJJ4491）以及國家和深圳市其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定中的要求施工。（二）施工準(zhǔn)備先進行基層的檢查與整修，對基層的寬度、路拱和標(biāo)高、表面平整度檢查是否符合要求，如有不符之處，予以整修。檢測完水泥石粉渣的密實度及回彈模量等合格后再進行面層的施工。（三）安裝模板模板采用定型鋼模，立模前精確定出板塊分界線（即縱縫），立模時掛線保證模頂平順，側(cè)模用鐵桿打入基層以固定位置，模板頂面用水準(zhǔn)儀檢查其標(biāo)高，不符合予以調(diào)整。模板的平面位置和高程控制都重要，施工時經(jīng)常校驗，嚴(yán)格控制。模板內(nèi)側(cè)涂刷廢機油或其它潤滑劑，以便拆模。（四）機動車道傳力桿安設(shè)模板安裝好后，即在需要位置設(shè)置傳力桿的脹縫或縮縫位置上安設(shè)傳力桿，砼板續(xù)澆筑時則在嵌縫板上預(yù)留圓孔以便傳力桿穿過，傳力桿按設(shè)計要求布置。對連續(xù)澆筑的砼設(shè)置傳力桿，則在嵌縫隙板上設(shè)木制或鐵板襯縫板條，其旁再設(shè)一塊脹縫模板，按傳力桿的位置和間距，在脹縫板下部挖成倒U形槽使傳力桿由此通過，傳力桿兩端固定在鋼筋支架上，支架腳步插入基層內(nèi)對于砼不連續(xù)澆筑時設(shè)置的脹縫，宜用頂頭模固定傳力桿的安裝方法，同時安設(shè)縱縫拉桿；所有傳力桿，拉桿應(yīng)設(shè)置準(zhǔn)確，并嚴(yán)格保持水平，與板縫垂直。（五）攤鋪和振搗砼采用人力雙輪車運輸，將混合物運達攤鋪地點后，將砼均勻地卸落到規(guī)定范圍內(nèi)，利用人工挖高補低，找平均勻。 嚴(yán)禁拋使混合料產(chǎn)生離析，攤鋪時還應(yīng)注意考慮砼振搗后的沉降量，虛高可高設(shè)計厚度約10%左右。攤鋪時還應(yīng)注意角邊及模板處應(yīng)補實，防止蜂窩麻面。 在人工初平后，在需要放置防裂盤及角隅鋼筋的地方按設(shè)計要求放置鋼筋。振搗的應(yīng)用平板振搗器，插入振搗器和振動梁配套作業(yè)。振搗應(yīng)根據(jù)砼的厚度分兩次進行，先用插入振動棒振搗，然后用平板振搗器從模板上沿縱邊振動壓平。壓震過程中，多余的混合物將隨著振動梁的滑移而刮支，低陷處應(yīng)隨時補足。隨后用直徑75mm的無縫鋼管，兩端設(shè)在側(cè)模上，沿縱向滾壓一遍。攤鋪工作一定要在分縫處結(jié)束，不能在一塊內(nèi)有接茬。因故停工，在半小時內(nèi)可用濕麻袋蓋上，恢復(fù)工作是把此處砼耙松，再繼續(xù)攤鋪，在停工半小時以上而又達到初凝時間則作施工 縫處理。在攤鋪或振搗混合料時，不要碰撞麻布和傳力桿及角隅鋼筋，更嚴(yán)禁有腳踩，以避免移位變形。（六）機動車道砼真空吸水在初步振搗并整平的混合料的表面鋪設(shè)氣墊薄膜，光面朝上，半球面凸頭部分朝下，以構(gòu)成真空腔及水流通道。氣墊薄膜通過 過濾布壓于砼表面上。作業(yè)面處于負壓狀態(tài)，然后安裝吸頭，銜接吸墊與機組，起動真空泵，使真空度控制在60～70Kpa即滿足真空作業(yè)要求。真空時間（以分計）約為面板厚（以cm計） ～。當(dāng)吸水完畢，停機前先將吸墊掀開一角，然后再關(guān)機，以免波紋管內(nèi)的存儲水倒入砼表面。在完成吸水作業(yè)的砼表面層上，為增加其密實度，提高混凝土強度，再用振動板作二次振搗找平。（七）機動車道表面整修及拉毛振搗完成后砼面層過多的泥漿必須刮掉，要求原漿抹面。采用機械抹面，用小型電動抹面機進行粗光。再結(jié)合人工抹面，要求凹凸不超過3mm，不合格即返工。抹面結(jié)束后，可用拖光帶橫向輕輕拖拉幾交，擼邊是在板體初凝后，用小角抹子站在砼板四周仔細壓擼切割，然后用L型抹子仔細擼實，使板邊呈現(xiàn)光滑. 密實. 有清晰美觀的棱角邊緣。拉毛是用金屬絲梳子順橫向在抹平后的表面上輕輕梳成1～2mm的橫槽，要求紋跡均勻，且與路中線垂直。（八）養(yǎng)護與切縫機動車道砼抹面2小時后，當(dāng)表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕壓不出現(xiàn)痕跡時即可開始養(yǎng)護。路基砼澆灌后可采用鋸末或草袋進行養(yǎng)護。機動車道的切縫工作宜在砼初步結(jié)硬后（砼強度達到8～12Mpa，一般濕度狀態(tài)在砼攤鋪后20小時）及時進行。 切縫采用切割機切割。填縫前，首先將縫隙內(nèi)泥沙雜物清除干凈，然后澆灌填縫隙料。填料不宜填滿縫隙深，最好在澆灌填料前先用柔性材料填塞縫底，然后再加填料。拆模時間可在砼達到設(shè)計強度的75～85%時進行，拆模時必須注意避免碰傷砼的邊角。砼強度必須達到設(shè)計強度的90%以上，方能開放交通。路面施工時要做好雨季施工準(zhǔn)備，預(yù)備好防護雨棚等用具，保證施工質(zhì)量。四、道牙安裝放線與刨槽：按設(shè)計的道路邊線，加釘、邊樁，直線部1015米，路口圓弧15米反復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。立道牙平面刨槽時，連同C10現(xiàn)澆混凝土的位置，一次刨出；檢驗： 本工程采用砼預(yù)制道牙，立道牙尺寸為12*30*，平道牙尺寸為8*20*。安砌前檢驗尺寸是否合格（外型尺允許偏差177。5mm，外露面缺邊掉角＜20mm且不多于一處，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窩、 露石、 脫皮.、裂縫等現(xiàn)象；安砌：在刨好的槽面上現(xiàn)澆C10混凝土，面上鋪2cm的砂臥底，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條圓順，平直；安砌好混凝土道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基層面；還土：道牙后背還土夯實，夯實寬度不少于50cm。厚度不小于15 cm，密實度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填實；立道牙勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計，且在路面完成后勾縫；濕法養(yǎng)生3天以上，防止碰撞；當(dāng)人行道穿過路口時，立道牙安裝做成斜面，便于通行。五、人行巷道廣場磚的施工：人行巷道采用水泥混凝土鋪砌，基層碾壓找平后，從下往上依次鋪砌15cm厚6％水泥穩(wěn)定石粉碴，10cm厚C35混凝土；利用原基層的，鋪筑10cm厚C35混凝土。檢查方格坐標(biāo)：按控制點定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時檢查位置與高程；廣場磚鋪裝時輕拿輕放，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲實，避免損壞磚邊角；縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計要求；鋪好廣場磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角. 與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拼命均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合物沉實，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔；養(yǎng)生：灑水養(yǎng)生57天，主要是濕潤縫處，且在養(yǎng)生期間嚴(yán)禁上荷載。第三節(jié)、電氣安裝工程 第五章、施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)、質(zhì)量管理體系 質(zhì)量體系的建立為確保本工程施工質(zhì)量達到公路系統(tǒng)驗收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，項目將建立以項目經(jīng)理為首，以項目質(zhì)安組為主體，公司總工程師、質(zhì)量安全科、監(jiān)理、市質(zhì)量監(jiān)督總站實施逐級監(jiān)督，公司各職能部門、各專業(yè)拉室各極配合的多層次質(zhì)量管理保證體系，全面控制每一個分項、分部工程質(zhì)量。實行目標(biāo)管理，進行目標(biāo)分解，按單位工程、分部工程、分項工程把責(zé)任落實到相應(yīng)的部門和人員。除公司質(zhì)量監(jiān)督部門和項目技術(shù)負責(zé)人外，現(xiàn)場另安排專職質(zhì)監(jiān)員跟班作業(yè)，分別對施工測量、路基壓實、道路面層、管道工程等施工作業(yè)進行跟蹤監(jiān)控，并嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，使項目各部門到各施工班組，層層落實質(zhì)量職責(zé)，明確質(zhì)量責(zé)任。 質(zhì)量管理組織措施各分項工程質(zhì)量管理嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（即自檢、互檢和交接檢、專業(yè)檢），隱蔽工程作好隱蔽自檢、預(yù)檢記錄，質(zhì)檢員作好復(fù)檢工作并請甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站代表驗收。專業(yè)工長作好每一次的技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按圖施工，不得任意更改原設(shè)計圖紙，遇有疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計單位協(xié)商解決。各種不同類型，不同型號的材料要分別堆放整齊，鋼材在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，按批分類，同時應(yīng)避免銹蝕和污染。加強成品、半成品保護工作，如鋼筋在綁扎以后，更及時在過往通道上鋪墊木板止踩蹋，澆注砼和綁扎鋼筋交叉施工時，一定要注意施工方向和順序。工程在交付使用后按合同內(nèi)的年限提供無償保修，并由有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)到建設(shè)單位回訪，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見，為進一步改進施工質(zhì)量提供依據(jù)。第二節(jié)、施工過程質(zhì)量控制 施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制技術(shù)文件準(zhǔn)備：根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊、程序文件，結(jié)合本工程的實際情況，編制施工組織設(shè)計及單項施工方案，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量檢驗計劃。管理文件準(zhǔn)備：編制項目質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量職責(zé)，確定項目創(chuàng)優(yōu)計劃，制定相應(yīng)的質(zhì)量制度。圖紙會審：在施工前必須進行圖紙會審，找出圖紙差錯，提出改時意見，察看施工手冊和條件是否符合，能否滿足設(shè)計技術(shù)要求，對關(guān)鍵工序、特殊工序，如施工測量、路基壓實、道路面層、管道工程、排水蓋板溝工程等，均應(yīng)制定專門技術(shù)措施和控制辦法。對材料供應(yīng)商進行評估和審核，建立合格的供應(yīng)商名冊，選擇與本公司多次合作且信譽可靠的供應(yīng)商特別是商品砼。材料進場必須有出廠合格證，對進場原材料的檢驗應(yīng)由材料員及試驗員負責(zé)進行，材料員負責(zé)材料的外觀物理性能檢驗，試驗員負責(zé)材料的化學(xué)性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可留用。擬定材料計劃，做好材料進場的準(zhǔn)備工作。材料進場后應(yīng)做好標(biāo)記，注明品種、規(guī)格、數(shù)量、進場日期，進場原材料應(yīng)分類堆碼整齊、規(guī)則，特殊材料進行專人專處保管。合理配備施工機械，保證工程施工進度和工程質(zhì)量。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理由事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂?，達到“預(yù)防為主”的目的。 施工過程中的質(zhì)量控制嚴(yán)格按施工圖紙和施工技術(shù)規(guī)范的要求進行施工，嚴(yán)格抓好施工中品和工藝質(zhì)量的控制。各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項。在分項工程施工過程中，施工員應(yīng)根據(jù)施工與驗收規(guī)范的要求隨時檢查分項工程質(zhì)量，工程施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，檢查不合格的要求進行整改，然后再復(fù)查，直到合格為止。做好成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。單位工程完成后，由項目資料員整理全部工程技術(shù)資料，并填寫《質(zhì)量保證資料核進表》，由公司技術(shù)負責(zé)人組織人員對工程的觀感進行評定，并填寫《單位工程質(zhì)量綜合評定表