新興鑄管年產(chǎn)80萬噸氧化球團設(shè)備簡介(編輯修改稿)
2025-07-22 02:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 閉的旋轉(zhuǎn)筒，筒內(nèi)裝有許多瓷球或鋼球，當(dāng)筒旋轉(zhuǎn)時，原料與瓷球同筒壁產(chǎn)生撞擊和研磨作用，達(dá)到磨細(xì)物料或混合的目的。用球磨機作物料混合時應(yīng)盡量減弱其破碎物料的作用，故瓷球的數(shù)量應(yīng)少些，一般為轉(zhuǎn)筒容積5～10%左右，球的直徑一般不大于40mm。（一）球團工藝新興鑄管年產(chǎn)80萬噸氧化球團設(shè)備采用回轉(zhuǎn)窯焙燒法生產(chǎn)工藝。含鐵原料膨潤土回轉(zhuǎn)窯球團生產(chǎn)工藝流程圖排放大氣除灰塵二臺18抽風(fēng)機二臺加濕機二臺45㎡電除塵器圓盤給料機六臺，膨潤土電子皮帶稱四臺）烘干機潤磨機二臺 圓盤造球機圓盤造球機1雙層圓錕篩（生篩） 2雙層圓錕篩（生篩）回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯1篩板機（B=650）2篩板機75㎡帶式冷卻機成品篩分（震動篩）成品倉P1煤氣、空氣P2P3P4P5F1G3，G4S4，S5G1，G2S1，S2≤6m/m煤氣、空氣、冷卻水煤氣、空氣、冷卻水≤7m/mS3S6工藝流程自鐵精礦原料倉開始至成品球團礦輸出為止，包括鐵精礦的配料、烘干、潤磨、造球、生球篩分及布料、生球干燥及預(yù)熱、冷卻、成品球團礦儲存和輸出等主要工序。配料與烘干生產(chǎn)球團所需鐵精粉由陸路運輸?shù)搅蠄鰣龃鎯Γ扇×蠙C裝至配料室相應(yīng)的配料倉，通過六個圓盤給料機、稱重式配料。由于鐵精粉夏季水分含量過大，有時水分超過10%，而冬季鐵精粉又容易結(jié)塊，因而必須對鐵精粉進(jìn)行烘干，%以下，同時烘干機還起初步混合的作用。配完的混合料通過總皮帶電子稱由皮帶機運輸至烘干機。采用一臺圓筒烘干機，烘干機熱風(fēng)來自烘干爐，烘干機設(shè)有旁
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