【文章內(nèi)容簡介】 配料皮帶混合均勻后由單斗提升機(jī)運(yùn)至窯頂料斗，再經(jīng)過電磁振動給料機(jī)輸送到旋轉(zhuǎn)布料器均勻布料。入窯后原燃料在自重作用下下行，經(jīng)過預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶在燃料燃燒的熱作用下完成石灰石（碳酸鈣）的脫碳酸反應(yīng)，分解成氧化鈣（生石灰），出窯。公司采用雙D石灰窯（西姆TSR窯）是意大利西姆公司開發(fā)的一種最新的優(yōu)秀窯型，它是一種可以交互煅燒、蓄熱的雙筒豎式石灰窯。因其窯筒橫截面為D形而命名為“雙D窯”，這是西姆公司并流蓄熱式石灰窯區(qū)別于其它石灰窯的典型標(biāo)志，D形截面的窯筒設(shè)計(jì)使矩形截面的簡潔性和圓形截面的良好性能得到完美結(jié)合。雙D窯主要由窯殼及耐火襯、上料系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等部分組成。 雙D窯的工作原理是原料和燃燒氣體在煅燒區(qū)平行流動，燃燒空氣在此進(jìn)行預(yù)熱、蓄能。矩形橫截面的簡單性與圓形橫截面的性能相結(jié)合能夠達(dá)到物超所值的效果。半圓形的軸橫截面以及最優(yōu)化的煅燒長槍排列能夠滿足均勻煅燒的需要?！　”跔t間很短的連接通道能夠讓燃燒氣體從燃燒爐流向未燃燒爐，對燃燒空氣進(jìn)行預(yù)熱。煅燒過程在雙筒中交替進(jìn)行，當(dāng)在第一個窯筒中產(chǎn)生燃燒時(它是與預(yù)熱燃燒空氣的流動平行的)第二個窯筒中的石灰石在逆流中被預(yù)熱，盡可能地回收廢煙氣中的熱量?！　‰p筒的上部分起的作用可以被看作是能量再生裝置(預(yù)熱帶)：第一步廢氣將石灰石進(jìn)行預(yù)熱，第二步燃燒空氣從窯的頂部進(jìn)入吸收石灰石上聚集的熱量。能量再生預(yù)熱工藝具有很高的效率，可降低燃燒過程中的能耗比。　　平行的煅燒流動可以合理地使用熱量，石灰石與火焰直接接觸，可以完全吸收反應(yīng)熱量而且不會發(fā)生過燒。冷卻空氣經(jīng)雙筒的底部以逆向流入，對生石灰進(jìn)行有效地冷卻。 該石灰窯可以對石灰石進(jìn)行中燒或輕燒，可以獲得很高的活性。這種類型的石灰窯能夠使用氣態(tài)、液態(tài)以及粉末固態(tài)的任何燃料。通過兩個窯筒的連接通道，實(shí)現(xiàn)煅燒窯筒內(nèi)并流煅燒，非煅燒窯筒內(nèi)充分吸收廢氣熱量預(yù)熱石灰。燃燒的窯筒和非燃燒窯筒定期進(jìn)行自動切換，以達(dá)到優(yōu)化石灰質(zhì)量、最大限度節(jié)約能源的目的。 新型的“雙D”窯具有以下特點(diǎn)：　　(1)石灰石在罩內(nèi)均勻分布，以保證物料在裝料過程中的分離。因此，窯頂上分配料斗中接收石灰石的分配板和軸罩都為半圓形?！　?2)預(yù)熱區(qū)在高度上有一定的延伸，這樣可以解決最困難的熱交換問題，例如使用濕的石灰石、尺寸較大的石灰石以及固體粉狀燃料?！　?3)控制廢氣的“露點(diǎn)”，使燃料的使用達(dá)到最佳化，防止濾袋器上生成冷凝水?！　?4)自動石灰石料位指示器CIMLEVELMATIC與“露點(diǎn)計(jì)”相匹配，可使得在窯筒中的石灰石平面達(dá)到最佳的預(yù)先設(shè)定，并根據(jù)所用石灰石的尺寸和特性保持恒定?！　?5)煅燒區(qū)的區(qū)域是可控的，這樣可以保證石灰石在脫碳溫度下的“石灰石滯留時間”能保持在7小時以上?！　?6)根據(jù)所煅燒的石灰石的尺寸和質(zhì)量要求調(diào)整燃燒管的數(shù)量。　　(7)燃燒管在窯筒斷面的特殊分布可保證熱量均勻分布。　　(8)卸料抽屜在兩個直角方向進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，可以大范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，確保其靈活性，在任何操作條件下物料可以以不同的流速從窯筒中流出，保證生石灰質(zhì)量的均勻?！　?9)由CIMDRAWMATIC控制組件對卸料抽屜進(jìn)行自動控制，確保窯筒中的物料在整個燃燒時間內(nèi)穩(wěn)定落料。該裝置保證石灰石平面的線性下降，并使其在每個燃燒周期結(jié)束時到達(dá)最低。這樣，無論何時燃燒物料都能始終向下移動，從而保證煅燒的均勻性。　　(10)CIM－COSSY計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對所有設(shè)備控制進(jìn)行協(xié)調(diào)，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄及對數(shù)據(jù)進(jìn)一步處理，如對趨勢進(jìn)行顯示、報警和在線服務(wù)等。 雙筒蓄能窯有兩個顯著的特征： 1） 熱氣和石灰石在燃燒區(qū)同向流動，對石灰石逐漸加熱，不會產(chǎn)生過燒； 2） 石灰窯預(yù)熱區(qū)（非燃燒筒內(nèi)）的石灰石起到蓄能器的作用，對所有的燃燒空氣進(jìn)行蓄能加熱。雙D石灰窯主要性能數(shù)據(jù)如下： 窯型西姆TSR日產(chǎn)量(噸)150550石灰石粒度（mm）20120燃料選擇氣體、液體和粉狀固體耗熱量（kJ/kg石灰）3520（kCal/kg石灰）840石灰活性度很高中等 雙D石灰窯的優(yōu)勢在于，它不僅運(yùn)行穩(wěn)定、便于維護(hù)，而且還能根據(jù)客戶的不同需求，自由獲得高活性或中等活性的石灰產(chǎn)品。它的主要特點(diǎn)如下： 1）較低的燃料消耗； 5） 較低的維護(hù)費(fèi)用； 6） 較低的排放水平； 7） 較高的產(chǎn)品質(zhì)量。 越來越多的工程項(xiàng)目和生產(chǎn)實(shí)踐證明，雙D石灰窯將是石灰技術(shù)的正確選擇。主要污染工序及產(chǎn)污量 廢氣本項(xiàng)目營運(yùn)期廢氣主要為原料混配過程的粉塵、石灰煅燒過程中石灰窯排放的廢氣（煙塵和SO2）、石灰窯出灰、煅燒后氧化鈣塊灰破碎篩分包裝產(chǎn)生的粉塵、原料堆場的粉塵和食堂油煙廢氣。 本項(xiàng)目選用意大利西姆公司雙D石灰窯（雙筒蓄能石灰窯）爐。熱消耗低，燒成率高，石灰活性度高，自動化程度高，相比較傳統(tǒng)土窯及普通豎窯，本爐窯最大優(yōu)點(diǎn)是窯體密封性好，便于脫硫除氮除塵，保護(hù)環(huán)境。從原料入窯至出窯，整個過程基本處于密封環(huán)境中，窯底設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，氣流由下而上。在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下，廢氣進(jìn)入石灰窯專用脫硫除塵裝置，凈化后的氣體最終由煙氣管道排出。2污水處理情況及污水排放情況本項(xiàng)目晴天混料時需使用少量水，便于燃料煤充分附著于石灰石上。此外天氣干燥時需對煤堆場灑水抑塵，對場內(nèi)道路、作業(yè)灰塵大的地方灑水抑塵。爐窯廢氣采用雙堿法—旋流板塔脫硫除塵，需要少量新鮮水，約1t/d（合計(jì)330t/d）。項(xiàng)目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，主要為辦公區(qū)的辦公污水，項(xiàng)目定員145人，年工作330天，（合計(jì)957t/a），按80%（），主要污染物有COD、BODNH3N、SS等。工人休息區(qū)室外建有旱廁，專人定期清掏，運(yùn)出廠外作為農(nóng)家肥使用。廠區(qū)沒有食堂、宿舍和浴室，生活污水排放量較小且污染物類型簡單，經(jīng)沉淀砂濾池處理后盡量用于燃煤灑水，其余用于廠區(qū)綠化和道路灑水。噪聲本項(xiàng)目噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，主要為混料過程、羅茨風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備，聲壓級范圍在80105 dB（A）之間。企業(yè)采取給設(shè)備安裝隔聲罩、減震墊等方式降噪，由于項(xiàng)目地處山區(qū)，距離村莊較遠(yuǎn)，隨著距離的衰減和樹木等的隔聲降噪作用，對聲環(huán)境的影響小。固廢本項(xiàng)目固廢主要為石灰石煅燒和石灰窯除塵產(chǎn)生的灰渣以及職工生活垃圾。定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。，可綜合用于筑路或填埋。項(xiàng)目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計(jì)排放情況內(nèi)容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物石灰窯廢氣煙塵 mg/m3， t/a mg/m3, t/aSO21800 mg/m3， t/a, t/aNOx，, t/a其他粉塵＜120mg/m3，＜120mg/m3，水污染物職工生活及食堂污水（）pH690CODcr400mg/L，0BOD5200mg/L，0SS200mg/L，0NH3N30mg/L，0動植物油80 mg/L， t/a0固體廢物職工生活生活垃圾0生產(chǎn)灰渣及灰塵0噪聲本項(xiàng)目噪聲主要來源于生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，主要為混料過程、羅茨風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、破碎機(jī)等設(shè)備，聲壓級范圍在80105 dB（A）之間。其它無主要生態(tài)影響：本工程對生態(tài)的影響主要在項(xiàng)目建設(shè)施工期，由于場地開挖和回填，破壞了場地原有地貌和植被，擾動土壤表土結(jié)構(gòu)，降低土體抗蝕能力，造成侵蝕加劇。另外，場地開挖和回填后的松散余土的棄置，極易隨雨水流失。但施工期結(jié)束，隨著廠區(qū)綠化工程和生態(tài)恢復(fù)工程的逐步完善，對周圍生態(tài)環(huán)境影響程度是可以接受的。暴雨天石灰堆場受沖刷產(chǎn)生堿性石灰水隨地表徑流流向地勢較低的山坡洼地，由于石灰水呈堿性，會對土壤及地表植被，造成土壤板結(jié)硬化，植物枯萎，建議建設(shè)單位開挖排水溝以排泄大氣降水沖刷石灰堆場形成的的徑流，可最大限度地減對水土流失的影響。石灰石原料和石灰產(chǎn)品在混料、裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)等階段易產(chǎn)生粉塵，本環(huán)評建議企業(yè)建設(shè)堆棚，煅燒成的石灰成品盡快出廠外賣，通過灑水降塵的方式，在運(yùn)輸和裝卸途中的運(yùn)輸揚(yáng)塵產(chǎn)生量較小，對周圍環(huán)境空氣影響較小。綜上所述，本項(xiàng)目若能保證各項(xiàng)生態(tài)措施得以實(shí)施，可將建設(shè)項(xiàng)目對所在區(qū)域生態(tài)環(huán)境的負(fù)面影響降至最低。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本項(xiàng)目為新建項(xiàng)目，施工期主要為石灰窯、生產(chǎn)產(chǎn)房、倉庫、綜合樓、原燃料堆場等的建設(shè)。其施工期環(huán)境影響主要有粉塵、廢水、噪聲和建筑垃圾。噪聲影響分析 根據(jù)類比調(diào)查和資料分析。各類建筑施工機(jī)械產(chǎn)生噪聲值及噪聲測點(diǎn)與設(shè)備距離見下表。表22 施工機(jī)械產(chǎn)生噪聲值一覽表設(shè)備名稱噪聲強(qiáng)度[dB(A)]設(shè)備名稱噪聲強(qiáng)度[dB(A)]備注挖土機(jī)93運(yùn)輸卡車85設(shè)備1m處推土機(jī)86電 鋸105混凝土振搗器100卷揚(yáng)機(jī)80施工噪聲預(yù)測采用點(diǎn)源衰減預(yù)測模式，預(yù)測只計(jì)算聲源至受聲點(diǎn)的幾何發(fā)散衰減，不考慮聲屏障、空氣吸收等衰減。預(yù)測模式如下：LA=LA（r0）20lg（r/r0）式中：LA（r）—距聲源r處的A聲級，dB（A）；LA（r0）—參考位置r0處的A聲級，dB（A）；r—預(yù)測點(diǎn)距聲源的距離，m；r0—參考位置距聲源的距離，m。 預(yù)測主要施工機(jī)械在不同距離的噪聲貢獻(xiàn)值，預(yù)測結(jié)果見下表。表23 施工機(jī)械在不同距離的噪聲貢獻(xiàn)值序號機(jī)械名稱不同距離處的噪聲預(yù)測值[dB（A）]施工階段10m20m30m40m50m100m200m300m1挖掘機(jī)7569656361554945土石方2推土機(jī)666056545246403混凝土振搗器8074706866605450結(jié)構(gòu)4升降機(jī)605450484640運(yùn)料、裝修 影響分析⑴ 建筑施工工地噪聲達(dá)標(biāo)分析根據(jù)《建筑施工場界噪聲限值》中有關(guān)規(guī)定，由上表可以看出：土石方施工階段：施工現(xiàn)場晝間10m處即可達(dá)到噪聲限值要求，夜間100m處可達(dá)標(biāo)。結(jié)構(gòu)施工階段：施工現(xiàn)場晝間30m處可達(dá)到噪聲限值要求，夜間100m處可達(dá)標(biāo)。裝修階段：施工現(xiàn)場20m處可達(dá)到噪聲限值要求。 ⑵ 對周圍環(huán)境影響分析由于施工機(jī)械噪聲影響較大的范圍主要在100m以內(nèi)，因此，施工階段噪聲滿足《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）的要求，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生影響。為最大限度避免和減輕施工和交通噪聲對施工場地的影響，本評價對施工噪聲的控制提出以下要求和建議：⑴ 施工單位所使用的主要施工機(jī)械應(yīng)選用低噪聲機(jī)械設(shè)備，如選液壓機(jī)械取代燃油機(jī)械等，并及時維修保養(yǎng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用各類機(jī)械。⑵ 對建筑物外部采用圍擋，減輕施工噪聲對外環(huán)境的影響。推土機(jī)、挖掘機(jī)等設(shè)備運(yùn)行噪聲不可避免，因此基礎(chǔ)開挖等作業(yè)必須在短期內(nèi)完成，環(huán)評要求利用噪聲衰減措施，在不影響施工的條件下，將強(qiáng)噪聲設(shè)備分散安排，高噪聲作業(yè)安排在晝間進(jìn)行，并在施工場界周圍設(shè)置維護(hù)設(shè)施，高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音、減噪措施。⑶ 合理安排施工時間：要求施工單位嚴(yán)格遵守環(huán)保部門規(guī)定，合理安排施工時間，除工程必須外，嚴(yán)禁在12：00～14：00和22：00～6：00期間施工。揚(yáng)塵影響分析施工揚(yáng)塵工序主要來自以下幾個環(huán)節(jié)：⑴ 施工開挖：建筑物的基礎(chǔ)開挖、地基處理、土地平整等。開挖的土方堆放如遇大風(fēng)天氣，會造成粉塵、揚(yáng)塵等大氣污染。⑵ 水泥、砂石等建筑材料如運(yùn)輸、裝卸、存儲方式不當(dāng),可能造成灑落，產(chǎn)生揚(yáng)塵污染。⑶ 施工需要大量建筑材料，由此必將增加車流量，加之建筑砂石、土、水泥等灑落，會增加路面起塵量。上述各個揚(yáng)塵環(huán)節(jié)屬于無組織排放，在時間和空間上均較分散。據(jù)類比調(diào)查，其影響范圍大約在距離施工現(xiàn)場150m內(nèi)。根據(jù)國家環(huán)境保護(hù)總局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)出的《關(guān)于有效控制城市揚(yáng)塵的通知》（環(huán)發(fā)[2001]56號）精神，本工程施工過程中要采取如下防塵和抑塵措施。⑴ 工程開挖防塵：工程開挖土方應(yīng)集中堆放，縮小粉塵影響范圍及時回填，減少粉塵影響時間。多余棄土根據(jù)總體布置盡量回填于低凹處，注意土石方挖填平衡。開挖棄土堆存時遇干燥、大風(fēng)季節(jié)要及時灑水，避免產(chǎn)生揚(yáng)塵。⑵ 交通揚(yáng)塵的控制：在施工現(xiàn)場出入口的道路應(yīng)進(jìn)行硬化，可采用石渣鋪路。對運(yùn)輸車輛要保持整潔，防止車輛輪胎夾帶泥土。施工道路應(yīng)保持平整，設(shè)立施工道路養(yǎng)護(hù)、維修、清掃專職人員，保持道路清潔、運(yùn)行狀態(tài)良好。在無雨干燥天氣、運(yùn)輸高峰時段，應(yīng)對施工道路適時灑水降塵。⑶ 物料管理：材料倉庫和臨時材料堆放場應(yīng)防止物料散漏污染。倉庫四周應(yīng)建有疏水溝，防止雨水浸濕和水流引起物料流失。運(yùn)輸車輛應(yīng)入庫裝卸，臨時堆放場應(yīng)有遮蓋篷遮蔽，防止物料飄失，污染環(huán)境空氣。建筑材料定點(diǎn)堆存，在天氣干燥，風(fēng)速大于6m/s時，施工現(xiàn)場地面、道路及各揚(yáng)塵點(diǎn)每天定時灑水抑塵，灑水對抑制揚(yáng)塵具