【文章內容簡介】 性技術研究和高技術含量、高經(jīng)濟附加值新產品的開發(fā)工作，實現(xiàn)化學品氧化鋁品種超過 300 個，生產技術、產品性能達到同期國際先進水平。 陶瓷行業(yè)、耐火材料 行業(yè)是 α氧化鋁用量最大的兩個行業(yè) ， 隨著中國經(jīng)濟 的不斷發(fā)展， 耐火材料、 精細陶瓷工業(yè)將會有很大的發(fā)展，對多品種氧化鋁的需求量必然也會有較大的提高 。 近幾年 國內α氧化鋁的市場情況分析如下： 國內α氧化鋁市場細分表 耐火材料 電熔耐火材料 熔鑄 α、β磚 1萬噸 硅酸鋁纖維 0． 5萬噸 電熔剛玉 2萬噸 燒結耐火材料 莫萊石磚 0． 20． 3萬噸 剛玉磚、透氣磚 0． 30． 5萬噸 板狀剛玉 鎂鋁尖晶石 不定型耐火材料 33． 5 萬噸 陶瓷制品 耐磨陶瓷 耐磨陶瓷 2． 6萬噸 輥棒 0． 5萬噸 功能陶瓷 電子 陶瓷 1萬噸 結構陶瓷 工業(yè)陶瓷 化工填料 0． 6萬噸 色釉料 0． 3萬噸 拋光材料 0． 3萬噸 據(jù)統(tǒng)計， 2021 年 α氧化鋁的市場需求量 13 萬噸左右，其中陶瓷制品用量約 5 萬噸左右，耐火材料用量約 萬噸左右。 2021 年特種氧化鋁產量為 35萬噸／年，占氧化鋁總產量比例的 ， 其中α氧化鋁的市場需求量 16 萬噸 。 2021年中國需要 3000t 以上高檔易燒結氧化鋁超微粉，純氧化鋁 3 萬噸 (其中高級品達 1． 5萬噸 )，活性氧化鋁 2． 0 萬噸 (高純品不低于 0． 8萬噸 )，制作高壓鈉燈用的高純 氧化鋁粉料 0． 1萬噸。 精細陶瓷 用氧化鋁 需求量 為 萬 噸／年。 今后多品種氧化鋁除按市場需要大量增加阻燃劑、煅燒氧化鋁等品種之外，如鋼鐵工業(yè)所需求的片狀氧化鋁、多品種陶瓷工業(yè)及電子工業(yè)所需求的高純超細氧化鋁等 也會呈 增長態(tài)勢 。 生產規(guī)模 本項目設計 生產能力 年產α氧化鋁 30kt。 項目建設內容和建設條件 項目建設內容 根據(jù) 項目建設需 求，擬建 氫鋁庫 、 回轉窯 、 冷卻機、 成品均化包裝 系統(tǒng)及煤氣站 。 項目建設條件 原燃料 供應 1氫氧化鋁等級標準： 類別 Sio2 Fe2O3 Na2O Al2O3 灼減 H2O 一級 46 35 12 二級 46 35 12 本項目 年需氫鋁量 ， 市場購買 。 2煤質要求： 用于煤氣發(fā)生爐的煤質要求如下： 煤氣發(fā)生爐氣化煤種的技術指標 項 目 技術指標 粒度（㎜） 20～ 40； 25～ 50； 30～ 60 最大粒度與最小粒度之比 ＜ 2 塊煤限下率（ %） ＜ 10 含矸率（ %） ＜ 2 干基揮發(fā)分 Vd（ %） ＞ 20 干基灰分 Vd（ %） ＜ 18 干基全硫分 SLd（ %） ＜ 2 灰熔融性軟化溫度 ST（℃） ＞ 1250 熱穩(wěn)定性 TS+6（ %） ＞ 60 抗碎強度 (＞ 25 ㎜ ) （ %） ＞ 60 羅加指數(shù) R、 I ＜ 20 自由膨脹序數(shù) F、 S、 I ＜ 2 發(fā)熱量（應用基低位） 無煙煤＞ 23MJ/kg（＞ 5500kcal/kg） 煙煤＞21MJ/kg（＞ 5000kcal/kg） 本項目年需煤量 kt， 市場購買 。 電力 本工程設計生產能力年產α氧化鋁 30kt。 本項目用電設備安裝總容量為450kW。 供電方案： 壓 380V 電源并聯(lián)引入，兩路電源均能滿足全部負荷的用電需求 .線損嚴重是突出的缺點。 10KV 電源引入，設容量 630KVA 的兩臺 S11630/10/主變，兩臺變壓器均能滿足全部負荷的要求，負荷率約為 69%。 本項目設計推薦采用第二種方案。供電可靠性高，還有發(fā)展的空間。 用水供應 本項目生產和生活用新水量為 130t/d。 廠址選擇 廠址概況 工程地質和水文地質 。 氣象條件 生產工藝技術方案 工藝流程 氫氧化鋁合格品運至氫 鋁 庫，經(jīng)膠帶輸送機、 斗提 送至窯尾料倉，通過定量給料裝置送至回轉窯。氫氧化鋁在回轉窯中煅燒 ，煅燒后的高溫氧化鋁進入冷卻機中冷卻后， 經(jīng)螺旋泵輸送至成品倉及均化倉， 均化、 儲存并進行包裝。窯尾煙氣經(jīng)多管旋風收塵及電收塵后達標排放，收塵料 返回 至回轉窯 煅燒 。 詳見工藝流程圖。 工藝流程圖 主要設備 選擇 1 回轉窯 本工程用回轉窯 的產能為 30 kt/a,則 窯 小時 產α氧化鋁量為： ；回轉窯規(guī)格為φ ， 回轉窯煅燒溫度 1500℃，高溫帶物料停留時間大于 30 分鐘。 2 冷卻機 冷卻機規(guī)格為φ ，出料溫度不高于 120℃ 。 3 煤氣爐 回轉窯煅燒采用發(fā)生爐熱煤氣，根據(jù)回轉窯的煅燒溫度需要及 當?shù)?環(huán)保要求 ， 選用φ 米 兩段式 煤氣發(fā)生爐 ，煤氣量 6000Nm3/h,煤氣溫度 450～ 500℃。 本工程主要設備如下： 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 回轉窯 臺 1 冷卻機 臺 1 電除塵器 臺 1 多管旋風除塵器 臺 1 鍋爐引風機 臺 1 風動溜槽 臺 2 溜 槽 供風 離心風機 臺 2 氣力提升機 臺 1 羅茨風機 臺 4 電動 單梁 葫蘆 臺 1 皮帶輸送機 臺 1 斗式提升機 臺 1 定量皮帶輸料機 臺 1 喂料機 臺 1 雙層振動篩 臺 1 布袋 收塵器 臺 1 螺旋泵 臺 1 成品倉 臺 2 均化倉 臺 2 倉頂 收塵器 臺 4 成品包裝機 臺 1 煤氣發(fā)生爐 臺 1 循環(huán)水泵 臺 1 主要 技術經(jīng)濟指標 氧化鋁 回收率： %； 成品率： 9596%； 煤氣單耗： 1000Nm3/tAl2O3； 氫氧化鋁消耗： ； 循環(huán)水量： 120t/d； 電耗： 40 kwh/t 物料流量 流程的物料流量及小時流量如下： 物料流量表 序號 物料名稱 單位 單位流量 小時流量 1 氫氧化鋁 t 2 發(fā)生爐熱煤氣 Nm3 1000 4200 3 α氧化鋁 t 1 4 循環(huán)水量 t 公用工程 車間 布置 本 項目 主要生產設施有 氫鋁 車間、 回轉窯及冷卻機 、 窯 收塵系統(tǒng)、 成品均化、貯運及包裝車間 、 煤氣站 等 ，輔 助 設施 及公用設施 包括 配電站、 水泵站 及辦公樓等。 詳見平面布置圖。 供配電系統(tǒng)及電訊 設計范圍： 設計范圍為外部電源接入點后的全部供配電設計和防過電壓保護的設計。具體包括： 總（變）配電室設計； 各車間（工段）動力配電設計； 各車間（工段）動力設備控制原理及調速系統(tǒng)設計； 各車間工段防雷及接地裝置設計； 各車間工段的照明及全廠區(qū)照明設計； 全廠電話、通訊設計； 中央自動控制系統(tǒng)設計。 設計依據(jù)： 《電力工程電氣設計手冊》； 《工廠配電設計手冊》； 《國家建筑標準圖集 D8001～ 8》； GB5005295《供 配電系統(tǒng)設計規(guī)范》； GB5005394《 10KV 及以下變電所設計規(guī)范》； GB5005495《低壓配電設計規(guī)范》； GB5005593《通用用電設備配電設計規(guī)范》； 《鋼鐵企業(yè)電力設計手冊》； GB500342021《建筑照明設計規(guī)范》； GB5005794《建筑物防雷設計規(guī)范》； GBJ0160192《北京市住宅區(qū)及住宅建筑電信設施設計技術規(guī)定》 GB142852021《繼電保護技術規(guī)程》等。 負荷性質： 供電方案： 本項目供電負荷情況估算： ： 本項目線路敷設： 線路敷設以電纜直埋敷設為主、部分采用電纜溝、電纜橋架等敷設方式 電力負荷計算和負荷性質 根據(jù)工藝生產用電要求，本工程總電力負荷 量 為 ： 裝機容量 ： 。 工作容量： 。 計算負荷：有功 Pj=409 K