【文章內容簡介】 庫按150元/平方米，生活用房按650元/平方米），；回轉窯爐4臺套及工程安裝費，約820萬元人民幣；回收池、沉降池4臺套，約216萬元人民幣；附屬配套設施（減速機、電機、生活用熱水爐等），約135萬元人民幣；產(chǎn)品化驗檢驗設備儀器，約16萬元人民幣；成品流水線包裝設備，約10萬元人民幣；裝載運輸設備（50T裝載車3輛、30T運輸車輛2輛、2T叉車1輛），約190萬元人民幣；變壓器及配電室設備（含增容費），約170萬元人民幣；深井及給排水設施，約30萬元人民幣；廠區(qū)內通訊設施，約10萬元人民幣；廠區(qū)內道路、綠化等，約15萬元人民幣； 先期投入工作協(xié)調費用約54萬元人民幣；已經(jīng)繳付朝鮮的項目原料保證金856萬人民幣（110萬美元）；已經(jīng)繳付朝鮮的船運預付金400萬人民幣（50萬美元）；⑶、項目的資金來源及其構成。項目固定資產(chǎn)投資2,256萬元人民幣，均由項目實施主體自籌資金落實，無商業(yè)銀行貸款。 項目建設地址的交通及配套設施。項目建設地址選設在遼寧省某市，具體位置為遼寧省某市白旗鎮(zhèn)后營子村，該址原為一所糧食倉庫，廢棄后被項目征用，該地場地平坦，地理位置優(yōu)越，企業(yè)門前就有電力主干網(wǎng)，水源通過打深水井方式解決。交通方便，距離沈丹鐵路、沈丹公路、沈丹高速公路很近，與各市區(qū)聯(lián)絡成網(wǎng)。項目根據(jù)實際需要進行規(guī)劃建設，企業(yè)門前公路即可與沈丹公路相連，距沈丹高速公路出口也較近。企業(yè)距某機場78公里，距某港63公里，距大東港90公里。原、燃料供應和產(chǎn)成品運輸經(jīng)濟合理，符合項目運輸半徑要求。四、工藝技術、質量性能及原燃料供應氧化鋅產(chǎn)品性能。性狀：白色六角結晶或粉末。無味、質細膩。熔點：1975℃，相對密度 ，—。溶解性：溶于酸、氫氧化鈉、氯化銨，不溶于水、乙醇和氨水。工藝技術。氧化鋅的生產(chǎn)工藝方法主要有：直接法、間接法、酸化合法、氨化合法、蒸餾法等，可根據(jù)原料的不同及產(chǎn)品質量的要求進行選擇工藝設備。氧化鋅的工藝方法大體上可分為“火法”和“濕法”兩大類?！盎鸱ā庇址譃殚g接法和直接法兩種。氧化鋅生產(chǎn)企業(yè)90％以上使用“火法”生產(chǎn)，而使用“濕法”的生產(chǎn)企業(yè)不到10％。在行業(yè)分布上，我國氧化鋅生產(chǎn)主要集中于有色冶金行業(yè)，其產(chǎn)量約占國內總產(chǎn)量的70％左右。本項目的技術工藝是以廢鋅渣為原料，以回轉窯爐為主要生產(chǎn)設備，采用直接法生產(chǎn)氧化鋅。即以鉛鋅混合礦原礦產(chǎn)物經(jīng)燒結（或制團）獲得粗鉛和含鉛鋅熔融后的爐渣作為原料，經(jīng)過回轉窯爐的進一步煙化、過濾、除雜、熱解后，再過濾、烘干而得到氧化鋅產(chǎn)品。技術特點。 該工藝技術的優(yōu)點在于對原料的適應性較強，去除雜質較徹底，產(chǎn)品純度高；適當控制熱解條件可得到不同細度、不同堆比重的產(chǎn)品。該生產(chǎn)工藝不會產(chǎn)出二氧化硫廢氣，基本沒有三廢，有利于環(huán)境保護。產(chǎn)品質量指標。企業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅產(chǎn)品含量為（ZnO）95～98%，符合HG/T2572—94標準，符合GB/318592和GB/T349496標準。 原料供應。項目實施企業(yè)已經(jīng)與朝鮮方面簽訂了長期供貨的貿(mào)易合同，朝鮮方面設在南浦和元山的兩個企業(yè)，將其擁有量約為220萬噸（分別為170萬噸和50萬噸）的廢鋅渣（鋅含量為11%、鉛含量為3%）供應我方，我方已經(jīng)繳納110萬美元的協(xié)議保證金作為信用承諾。燃料供應。項目生產(chǎn)需耗用154,000噸/年焦碳粉作為燃料，已經(jīng)落實供貨企業(yè)并正在協(xié)議合同，燃料利用鐵路運輸?shù)竭_鳳凰城，再由汽車運入廠區(qū)，供量可滿足項目生產(chǎn)要求。動力供應。某市供電公司有能力并支持該項目生產(chǎn)的電力供應。該公司所在地絕大部分處于貧困地區(qū)，自發(fā)電外售經(jīng)濟效益較低，供電公司在建電廠時占用了用電方的土地而簽訂協(xié)議電價過低，公司電力過剩，愿意供應我方項目。預計電力成本約占企業(yè)鋅冶煉成本的34%左右，項目有較大的電力優(yōu)勢，這也增加了企業(yè)的競爭優(yōu)勢。五、靜態(tài)經(jīng)濟效益預測與分析該項目按照設計方案為設計、施工、投產(chǎn)運行在12個月內完成，因此，企業(yè)將在項目建設期的第二年開始進入正常生產(chǎn)運行階段。依據(jù)主要生產(chǎn)設備回轉窯爐的生產(chǎn)能力，對企業(yè)的投資效益進行靜態(tài)分析并做出如下預測。主要產(chǎn)品氧化鋅的加工值收入。計算依據(jù)：回轉窯爐4臺，加工普通氧化鋅產(chǎn)品。按照每8噸廢鋅渣原料加工出1噸成品，即在鋅含量11%的廢鋅渣原料中產(chǎn)出效率為90%，成品鋅含量為65%。每班工作6小時4班運轉，每月生產(chǎn)25天，全年按10個月即全年按250天計算，設備使用效率為85%。每個品位金屬含量的價格為150元?？傻茫荷a(chǎn)能力 = 原料30噸/班4（班次）/890%250日4臺= 13,500噸/年加 工 值 = 150元6513,500噸/年 = 13, 流動資金需用量。依據(jù)生產(chǎn)能力，該項目計劃原料需用量為108,000噸/年，以每噸廢鋅渣原料到港價格315元/噸（約40美元/噸，從朝鮮南浦到中國某大東港），關稅、港雜費115元/噸，短途運輸45元/噸，外加2025%水分損失計算，平均單價約570元/噸，原料成本約為6,156萬元/年。主要燃料焦碳粉需用量為54,000噸/年（），燃料價格加運費約為890元/噸, 燃料成本約為4,806萬元/年。因此：流動資金需用量為 = 原料平均單價月用量 = 570元/噸 9,000噸/月 + 890元/噸 4,500噸/月 = （按 30天一個周期計算）如按行業(yè)規(guī)定標準50天一個周期計算，則需用流動資金： 1250/360 = 1,如按低于行業(yè)規(guī)定標準60天一個周期計算，則需用流動資金： 1260/360 = 1,827萬元/月成本費用估算。⑴、主要原料。廢鋅渣原料總成本約為6,156萬元/年（計算依據(jù)如上）。⑵、燃料及輔助材料。燃料焦碳粉及包裝袋成本約為4,806萬元/年（計算依據(jù)如上）。⑶、動力。（單耗），年需動力費用約為226萬元。⑷、項目計劃需用生產(chǎn)工人72人左右，附屬人員及管理人員20人，合計92人。其中：回轉窯爐定員18人/臺4 ＝ 72 人、設備輔助工人10人、管理人員10人。工資及附加費參照目前企業(yè)現(xiàn)行水平而定。一線設備生產(chǎn)工人工資標準平均按3,500元/月計算，附加工資按工資額的14%計提（主要用于保險和各項福利性開支），年總額約為345萬元；輔助工人工資標準按2,600元/月計算（附加工資按工資額的14%計提），年總額約為36萬元；加班