【文章內(nèi)容簡介】 項(xiàng)目經(jīng)理和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行化學(xué)分析或調(diào)出。7）堅(jiān)持按圖施工，按規(guī)范施工。鋼筋的級別、鋼號、直經(jīng)、數(shù)量、位置、形狀、間距必須符合設(shè)計(jì)要求，重要結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎前一定要先放樣，排好接頭位置經(jīng)工地技術(shù)員檢查認(rèn)可后方可施工，并確保施工時(shí)鋼筋位置準(zhǔn)確。原則上鋼筋不要代換。若確實(shí)需要代換時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和技術(shù)部門的同意后方可進(jìn)行。8）梁內(nèi)鋼筋不夠長時(shí)，則采用閃光對焊，注意接頭位置錯(cuò)開（同一斷面內(nèi)鋼筋接頭不大于截面總數(shù)的50%）焊接質(zhì)量必需符合驗(yàn)收要求并有試驗(yàn)報(bào)告，不合格者重焊接。按設(shè)計(jì)要求墊好鋼筋保護(hù)層，用混凝土小方塊墊起，與鋼筋綁扎在一起。9）對于梁柱接頭處柱箍筋及梁、柱箍筋加密部位尤其要特別注意施工順序，嚴(yán)格做到按施工圖施工，杜絕漏綁，少綁現(xiàn)象。10）澆筑現(xiàn)澆板混凝土?xí)r，必需派專人看護(hù)鋼筋，確保鋼筋尺寸、形狀、間距、保護(hù)層等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，防止鋼筋被踐踏變形而失去受力性能。綁扎板筋時(shí)，上下兩層鋼筋之間加設(shè)鋼筋馬登。11）柱中縱向鋼筋接頭采用自動(dòng)電渣壓力焊接。12）及時(shí)做好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋綁完畢后工地工長、技術(shù)員、質(zhì)量員會同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并辦理簽字手續(xù)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。（5）鋼筋質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置；2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)要求；3）查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動(dòng)變化現(xiàn)象；4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求；（6）鋼筋施工質(zhì)量保證措施1）鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)” “八不準(zhǔn)”①已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；②鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；③控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；④鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑤鋼筋位移、梁板鋼筋錨固不準(zhǔn)用氣焊烤、煨彎；⑥鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；⑦技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；⑧鋼筋加工未通過驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋；“五不驗(yàn)”①鋼筋未完成不驗(yàn)收；②鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收：⑧鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收；④鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收；⑤鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。（7）鋼筋保護(hù)層鋼筋保護(hù)層尺寸控制是否準(zhǔn)確及鋼筋位置是否滿足設(shè)計(jì)要求是創(chuàng)優(yōu)檢查的一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容，可采取下列辦法進(jìn)行控制： 除基礎(chǔ)鋼筋保護(hù)層采用基礎(chǔ)砼標(biāo)號的砼墊塊外其它采取塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，塑料墊塊分為板、墻梁、柱幾種。要求各種保護(hù)層保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。從而確保鋼筋保護(hù)層大小的準(zhǔn)確。（8）箍筋要求及抗震要求 按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，注意箝筋加密區(qū)的位置、長度、箍筋間距、籀筋彎鉤長度、平直長度。預(yù)留洞口、門窗洞的加強(qiáng)筋、梁柱鋼筋的錨固根據(jù)圖紙要求設(shè)置洞口、門窗洞口等的加強(qiáng)筋、綁扎牢固，防止砼澆筑時(shí)移位，對梁柱鋼筋錨固長度重點(diǎn)控制。（9）鋼筋綁扎的要求綁扎時(shí)注意間距及鋼筋的規(guī)格、鋼筋的間距、錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求，對于懸挑結(jié)構(gòu)，鋼筋的擺放位置應(yīng)正確。鋼筋保護(hù)層厚度要保證，還要注意不得漏扣，綁絲要向里彎，綁扎鋼筋時(shí)相鄰扣應(yīng)綁扎成“曠字形，且每5個(gè)綁扎扣中扎一個(gè)“十”字扣，以免踩動(dòng)時(shí)松扣。在砼澆時(shí)設(shè)專人檢查校正。（10）鋼筋成品保護(hù) 1）在澆筑砼前用塑料布將柱筋進(jìn)行保護(hù)，防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理砼漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。2）板筋綁扎時(shí)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。模板工程施工（1）、模板的選用框架模板采用鋼框竹膠合板面模板體系，并按二層模板需用量配置。該模板具有剛度好，整體性強(qiáng)，易安裝，砼成型表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，該模板體系在我公司承擔(dān)的多項(xiàng)工程施工中取得良好的效果。該模板鋼框架采用L65X5角鋼，面板采用厚度為12mm的竹膠合板，內(nèi)外大模板拉結(jié)采用為Φ12Φ16鋼螺栓，支撐系統(tǒng)采用Φ48鋼管。（2）、作業(yè)條件：1）確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，精確設(shè)計(jì)配制模板，在滿足施工進(jìn)度的情況下，盡量減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡主要工序工程（鋼筋、模板、混凝土工序）的作業(yè)時(shí)，降低成本。2）確定結(jié)構(gòu)模板平面施工總圖。在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的型號、位置、數(shù)量、尺寸、標(biāo)高及相同或略加拼補(bǔ)即相同的構(gòu)件的替代關(guān)系并編號，以減少配板的種類、數(shù)量和明確模板的替代流向與位置。3）確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同形號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、間距。預(yù)制拼裝時(shí)，還應(yīng)繪制標(biāo)志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關(guān)系。4）繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。5）軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標(biāo)高引測至預(yù)留插筋或其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。6）模板承墊底部，沿模板內(nèi)邊線用1∶3水泥砂漿，根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿上平交圈，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。7）設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基礎(chǔ)，即在墻、柱主筋上距地面45cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。8）柱子、梁模板鋼筋綁扎完畢，水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。（3）模板工程模板工程為本工程的主要分項(xiàng)工程之一，模板工程的質(zhì)量直接關(guān)系到主體工程的質(zhì)量，因此抓好模板工程的質(zhì)量尤為關(guān)鍵。（4）具體說明如下：1）模板支撐：支撐系統(tǒng)采用碗扣式鋼管腳手架，確保支撐系統(tǒng)的整體性、穩(wěn)定性，同時(shí)加快施工進(jìn)度。支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，確保模板質(zhì)量。鋼管間距、木方間距不宜過大，木料、鋼管嚴(yán)禁采用有裂紋，變形的。鋼管扣件必需卡牢，防止松弛、脫落、對于需起供的梁，嚴(yán)格照要求進(jìn)行起供。懸挑構(gòu)件模板支撐必須更加注意牢固可靠，重要部位必須由工地技術(shù)人員編制支撐方案，并報(bào)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2）模板加固：對于斷面高度比較高的梁模板加固宜采用螺栓加固法進(jìn)行加固螺栓從板縫及鋼筋之間穿過。模板加固必須牢固可靠，保證垂直及表面平整，柱子加固采用鋼管連接加花欄絲的方法進(jìn)行加固?，F(xiàn)澆板模板鋪設(shè)時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高在+10MM以內(nèi)，對于超出規(guī)定的部位必須堅(jiān)決返工。梁柱接頭處采用轉(zhuǎn)角模板，若模數(shù)不符合時(shí)可采用刨光木模板。3）模板工程完工后，必須經(jīng)過專項(xiàng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)及工序交接手續(xù)后轉(zhuǎn)入下道工序施工。4）模板拆除：模板拆除必需持混凝土標(biāo)號達(dá)到混凝土施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行。拆下的模板要派專人進(jìn)行堆放、管理、并消除模板表面的水泥漿等粘連接物并刷脫模劑，踢除彎曲變形的鋼模板派人重新修理。5）混凝土工澆筑混凝土?xí)r，木工必須跟班作業(yè)檢查模板，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題。（5）、預(yù)組拼裝模板；1）按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行拼裝，所有卡件連件應(yīng)有效的固緊。柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。2）組裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并涂刷脫模劑，分規(guī)格堆放。（6）柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位襲柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱?！鏅z查校正→群體固定（7）柱模板施工要點(diǎn)：1）先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蜻B接角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并時(shí)之垂直，對角線相等。2）以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至舊柱模板。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)，以防傾倒。3）對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、扭向等全面校正并安裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉直及剪力支桿的固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口接安裝第三、四片柱模一檢查柱模對角線及位移并糾正一自上而下安裝柱箍并做斜撐一全面檢查安裝質(zhì)量一群體柱模固定。（8）梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡具一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模一安裝上下鎖口楞一斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連固。（9）梁模板安裝施工要點(diǎn) 1）在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測用）。并復(fù)核。安裝梁模板支架之前，支架基層必須堅(jiān)實(shí)可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排(設(shè)計(jì)定)，間距以60l00cm為宜。支柱上連固10cml0cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。 2）在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝梁底模板與底板連接角模用u形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時(shí)需加腰楞，并穿對螺栓（或穿墻螺栓）加固。側(cè)梁模上口要拉線找直用定型夾子固定。3）復(fù)核檢查梁模尺，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。（10）樓板模板安裝工藝搭設(shè)支架一安裝橫縱鋼（木）楞一調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板塊一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度樓板模板安裝工藝施工要點(diǎn)：1）支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣必須堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80—120CM鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼(木)楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距一般為4060cm。2）支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼(木)楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼(木)楞找平。3）鋪設(shè)定型組合鋼框竹（木）模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。u形卡緊方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設(shè)計(jì)）與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫模或木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。4）平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。（11）模板拆除施工工藝1）側(cè)模拆除：在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3）拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆：先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。同時(shí)應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)企業(yè)管理班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。4）拆除支架部分水平拉桿和剪力撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及粱側(cè)模板， 以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，在后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地下，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。5）拆除柱模時(shí)，應(yīng)自下而上，分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)經(jīng)擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。依次拆下一模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。6）整拆組拼木模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時(shí)，以模板脫離墻體后與地面呈75度為宜。無工具型斜支腿時(shí)，拆掉斜撐后，拆除穿墻螺栓時(shí)，要留下最上排和中排的部分螺栓，使之松開但不退掉螺母和扣件，在模板撬離時(shí)，以防傾倒。 （12）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分有足夠的支承面積。2）基本項(xiàng)目：。模板表面清理于凈，并采取防止粘結(jié)措施。模板上粘漿和滿刷隔離劑的累計(jì)面積，墻板應(yīng)不大于1000cm2；柱、梁應(yīng)不大于400cm2。（13）成品保護(hù)1）預(yù)組拼裝的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要塔設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆入分散模板和配件。2）工作面已安裝完畢的柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其他模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼模板就位前作為臨時(shí)依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面以安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。3）拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形內(nèi)部受到損傷。砼工程施工(1）砼澆搗的一般要求：A、砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)，必須采取措施。B、澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振動(dòng)器作用部分長度的1．25倍，最大不超過50cm。C、使用插入式振揭器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)作用半徑的1．5倍(一般為30—40cm)。振動(dòng)上一層時(shí)應(yīng)插入到底下，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。D、澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層沒凝結(jié)時(shí)，將這層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。E、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在己澆筑的砼凝結(jié)前