【文章內容簡介】 延誤（或提前）的原因，及時采取補救措施。()修訂進度計劃，綜合考慮，修訂的進度計劃須按原竣工日期為目標編制。當施工進度不符合計劃進度時，由項目部提出加快施工進度的措施和方案并報請業(yè)主或監(jiān)理工程師批準。()施工中工期進度、成本、質量是相互對立統(tǒng)一的整體，在此工程中，我公司在控制好成本，保證好質量的前提下提出專門保證進度的一些具體措施。（）現(xiàn)場條件：施工用水、用電的供給到位，消防審批及相關建管部門的開工手續(xù)已辦妥。（）施工工人進場作業(yè)前，技術管理人員先期進入現(xiàn)場勘察測量，對照圖紙，認真核實，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，杜絕因質量不合格造成返工。（）制定嚴密的施工流程圖和詳細的施工進度表，它是衡量實際操作進度快慢的標準，工程進度計劃要細化以天為單位，嚴格執(zhí)行，精心組織，精心調配。八．材料供應及管理計劃根據本工程采用木結構形式的特點，為保證材料質量，我公司特制定貨物生產計劃、13供貨方案、質量管理和檢驗，流程圖如下：施工圖膠合木材料表木材入庫待深加工鋼構件材料表供貨商供貨到貨檢驗連接鐵件及緊固件材料表發(fā)現(xiàn)問題鋼構件及連接件緊固件根據工程日期運至現(xiàn)場木構件成品預拼裝驗收根據工程日期將成品運至現(xiàn)場1.貨物生產計劃我公司在業(yè)主發(fā)出供貨通知，馬上進行貨物生產。(1)圖紙會審：接到通知后，我公司組織生產部門技術人員進行圖紙會審。詳細計算出所需材料種類及數量，以及準備相應的生產機械設備和場地。(2)備料：根據圖紙會審的統(tǒng)計材料，購買原材料。(3)原材料檢驗：對材料商處所購原材料進行試驗抽檢，抽檢不符合要求的批次，不允許進廠。并要求材料商提供產品合格證。2.供貨方案(1)運輸方面：我公司擬交由國內運輸的合作伙伴，以便默契配合，本著安全、準時的原則制定運輸方案。(2)包裝方案：我公司所提供的所有貨物均按標準保護措施進行包裝，且保證該包裝能適應于遠距離運輸，并能防淋，防曬，防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸，以確保貨物安全無損的抵運項目現(xiàn)場。(3)裝運方案：我公司負責將膠合梁以及連接件等材料從出廠運抵項目現(xiàn)場。貨物到達項目現(xiàn)場后，我公司將及時通知業(yè)主進行初步檢驗，并由我公司負責卸車。14通過檢驗后，貨物即由我公司負責保管，以便于我公司根據業(yè)主批準的施工進度進行安裝。(4)檢驗和驗收：當膠合梁和連接件出廠時，我公司將要求制造廠對貨物的質量，規(guī)格，性能，數量和重量等進行全面、細致的檢驗，并出具一份證明貨物符合合同規(guī)定的檢驗合格證書。制造廠的檢驗的結果和細節(jié)均應附在檢驗合格證書之后。當貨物運抵項目現(xiàn)場時，我公司即通知業(yè)主或者監(jiān)理對貨物進行驗收，并呈報貨物合格資料，以確認其是否符合工程要求。(5)組織措施：成立供貨協(xié)調小組，在運輸各個階段，環(huán)節(jié)設置專人負責，明確職責。九.施工配合協(xié)調 嚴格執(zhí)行業(yè)主有關工程質量、工期、安全、文明施工、環(huán)境保護的管理制度；嚴格按照業(yè)主同意的施工總平面圖布置施工場地，按時向業(yè)主報送相關報表。 積極參加業(yè)主組織的有關施工的會議，主動配合業(yè)主的各項檢查工作，接受業(yè)主對施工提出的各項要求，按業(yè)主的要求進行改進和落實。 嚴格執(zhí)行業(yè)主做出的關于與地方政府行政主管部門、監(jiān)理單位、設計單位、相鄰標段的協(xié)作配合工作，積極主動為相關單位的檢查、監(jiān)督工作提供條件，為相鄰標段的施工提供幫助。 嚴格執(zhí)行監(jiān)理單位制定的有關工程質量、工期、安全、文明施工、環(huán)境保護的管理制度；嚴格按照業(yè)主批準的施工總平面圖布置施工場地。 按照監(jiān)理工程師的要求，及時提供有關開工、施工計劃、施工方法、工藝、作業(yè)指導書、材料有關證件、安全、質量、文明施工、環(huán)境保護的實施性施工組織設計，按時向監(jiān)理工程師報送有關報表。 嚴格按照監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行各項工程施工管理，主動接受監(jiān)理工程師的各項檢查工作，按時參加監(jiān)理工程師組織的現(xiàn)場例會，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師提出的各項要求。 施工中，積極向監(jiān)理工程師匯報施工進度、安全、質量等情況，施工中出現(xiàn)的問題及其應對措施，認真執(zhí)行監(jiān)理工程師提出的與設計單位、相鄰標段的配合要求。 接到設計圖紙、現(xiàn)場控制網點后及時組織技術人員進行復核，發(fā)現(xiàn)有設計問題或15測量精度超標時，及時報告監(jiān)理工程師，同時通知設計單位。嚴格按照經復核簽認的設計資料施工，未經設計單位同意，不得變更設計。 施工中發(fā)現(xiàn)設計施工方案、結構位置、尺寸與實際不符，及時報告監(jiān)理工程師及設計單位進行處理。積極配合設計單位對設計方案進行優(yōu)化。我單位中標后，將立即編制相鄰合同段界面施工計劃及接口細目清單，報監(jiān)理工程師。十.主要施工方案及技術措施（一）測量控制方案測量是木結構安裝質量控制最重要的工作之一，木結構施工測量精度要求較高，需高度重視精心施測，測量工作將貫穿于施工全過程。(1)在施工過程中需對主體結構進行變形監(jiān)測。(2)人員配備合理，儀器精度滿足工程測量放線的需要。工程進入施工階段，測量需采取跟蹤形式，要求測量工作迅捷、高效、準確，不能因為測量工作的延誤或失誤造成工序的窩工現(xiàn)象。所以須選擇高素質的測量人員，有高效率的測量管理體系，經濟、合理、可靠的測量方法及質量檢驗體系，精密的測量儀器，以保證測量工作的正常進行(3)在施工過程中如何建立一個穩(wěn)定、精確的測量控制網是本工程測量的施工重點。木結構柔性大，安裝校正測量受施工環(huán)境和結構特性的影響較大，尤其是平面控制網的基準點垂直引測的位置和精確度。(1)為達到正確的符合精度要求的測量成果，在本工程中使用的計量儀器具均應經過權威計量檢測中心檢驗并校正合格，并把檢驗結果、人員資格報業(yè)主、監(jiān)理等部門備案。(2)測量校正人員及儀器配備根據本工程測量工作量，擬配備測量人員23人，儀器配備見（儀器配備一覽表）。儀器配備一覽表序號 名 稱 型 號 精度 數量 備 注161激光鉛錘儀1已檢2水準儀博飛6〞1已檢3100M鋼卷尺寧波長城二級1已檢4鋼卷尺寧波長城二級6已檢測距相對中誤差1/24000測角中誤差：177。9”直線度：177。5”項目允許偏差定位軸線軸線L/20000，且≤3mm預焊底連接板標高177。2mm平面位置：2mm,高程：2mm(3)測量放線精度要求木結構安裝測量技術指標參見《木結構設計規(guī)范》GB50005200《工程測量規(guī)范》GB5002693進行本工程施工。(a).首級控制的精度要求：市測繪院所做導線點達到二級導線的精度要求，高程達到四等水準測量精度要求。工程定位精度(b)、軸線控制網的精度要求：軸線控制網選用一級建筑方格網，精度要求見下表：一級建筑方格網的精度指標(c).高程達到四等水準精度要求，高程控制點間高差誤差不超過177。3mm。(d).木結構安裝的精度要求：、預焊連接板的允許偏差（mm）17建筑物高度垂直度誤差總高度誤差30H≤60m時：10mm10mm水平度L/1000預焊底板偏離軸線2mmB.對于建筑物的垂直度誤差和總高度誤差：3H/10000，且本工程木結構安裝測量工作的主要內容包括：(1)驗收建立的平面控制基線及標高基準點，并作好書面交接記錄。(2)預焊底板的位置及高程。(3)平面控制網的測放與垂直引測。(4)標高控制網的測放與垂直引測。(5)過程中監(jiān)測工作。(1)測量作業(yè)的各項技術按《工程測量規(guī)范》進行。(2)進場的測量儀器設備，必須檢定合格且在有效期內，標識保存完好。(3)由業(yè)主提供的施工圖，測量樁點，必須經過校算校測合格，并辦理了交接手續(xù)后，才能作為測量依據。(4)加強現(xiàn)場內的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識、防止用錯。(5)測量工作質量由專業(yè)責任工程師負責，由其貫徹執(zhí)行《工程測量專業(yè)質量手冊》和細則文件。測量作業(yè)人員做到100%自檢要求。(6)根據合同協(xié)議要求在規(guī)定時間內完成現(xiàn)場的測量放線工作，保證質量。(7)提供所完成測量工作的最終成果及檢查成果資料。(1)根據結構特點及安裝設備的起重能力，考慮木結構安裝的對稱性和整體穩(wěn)定性，合理劃分施工區(qū)域，以便控制安裝總體尺寸，防止安裝誤差的積累。（二）木構件工廠加工制作(1)加工前加工人員必須熟悉施工圖和工藝要求，根據構件大樣詳圖及下料表選擇對應的木構件進行加工制作。(2)加工使用的鋼尺、量角器等，必須經計量單位檢驗合格。(3)構件加工嚴格按照詳圖尺寸，每加工完相應構件應對其進行工程編號并交專職檢18查人員復查，發(fā)現(xiàn)問題即使處理。在此加工中過程必須注意的有以下幾點：a) 切口必須平整，誤加工過程差控制在2mm以內。b) 眼位標準，不得出現(xiàn)錯位、雙孔、暴邊的現(xiàn)象。c) 開槽的的尺寸必須大于構件規(guī)格1mm，不得開偏或槽口過大，造成構件交接之間縫隙過大，以至于影響結構的穩(wěn)定。(4) 在完成構件加工的同時對構件作好詳細的編號。a) 編號清晰、明朗。每個區(qū)域的組合構件、單個構件的順序、對接點簡單清晰。不得重復、復雜。b)每個區(qū)域的構件分開堆放打包。這樣有利于現(xiàn)場施工方便，不會混淆。(5)整個單元所有構件加工完成后進行結構預拼裝，發(fā)現(xiàn)問題即使解決。(6)若預拼裝構件沒有問題，則將其拆卸并進行打磨刷漆，待漆干燥后進行包裝并按規(guī)格及編號分類存放保管準備運往施工現(xiàn)場進行安裝。見如下流程示意圖：出構件大樣詳圖掌握施工順序依據木材下料表發(fā)現(xiàn)問題木構件分批分組加工成品檢查連接件及緊固件成品構件預拼裝拆卸打磨上漆包裝運輸（三）加工運輸吊裝技術要求(1)運輸和搬運：膠合木構件須小心搬運，以免對外觀和結構性能造成損害。造成損害的原因有：拖拉木材，將木材墜落地面，過大的變形，或者使用不合適的搬運設備。如果構件墜落地面，或者其它運輸和搬運過程中造成損害，必須作詳細記錄，此構件19需經工程師檢查和檢測。吊裝膠合木構件過程與吊索之間須有足夠的支撐和擋塊，否則不應使用吊索吊裝和搬運構件，以免對構件表面造成損壞?？梢圆捎每噹交蚣右r墊吊裝，但是必須在吊點提供足夠的墊塊。(2)工地材料儲存：在工地儲存膠合木構件需要采取合理的處理措施。確保場地平整，以避免木材扭曲變形。所有的構件必須用足夠的墊塊均勻支撐。如果不可能在封閉場所保存木材，則需要將木材隔離地面堆放，以保證足夠的雨水流通渠道。所有儲存的構件，都需要在豎向用木桿件隔離，以保證木構件所有表面的透氣性。如果地面未經鋪砌平整，則地面需要用聚乙烯塑料覆蓋。每根構件的包裝需要在底部撕裂，以便于濕氣的流通。(3)若需要現(xiàn)場鉆孔，螺栓孔的位置應事先經過放樣。鉆孔時夾板與構件一次鉆通。當采用鋼夾板螺栓連接或鋼填板螺栓連接時，要求鋼板和木材的鉆孔必須吻合。為了達到這一目的，可采用鋼鉆頭一次鉆通，或者事先用木制樣板代替鋼板，待一次鉆通后，再按木樣板的鉆孔位置來確定鋼板的鉆孔位置。鉆孔后，孔內木粉、木屑均應清理干凈。(4)構件安裝前，應檢查幾何尺寸，制作質量，修正運輸過程中造成的缺陷，應根據其形式和跨度合理確定吊點，并按翻轉和提升時的受力情況進行加固。(5)考慮到本工程施工時間比較緊張，我們安排將構件在工廠加工的順序與施工的順序相一致，當加工檢驗完的成品滿足運輸成本控制及現(xiàn)場施工量要求時，即把該部分構件及連接件運往工地進行先期安裝。同時工廠抓緊時間進行剩余構件的加工檢驗及最終的運輸。(6)木構件在工廠加工成品并進行刷漆干燥后，我們將對構件進行逐一包裝。為了使工程完工時仍舊保持木材的干凈清潔不受污染，在安裝過程中只允許對撕裂節(jié)點連接處的包裝，其它部分包裝應保留在構件上以防止污染。（四）主要施工方法(1)膠合木安裝（）測標高、彈支座軸線復測柱基礎標高，彈縱橫軸線；對安裝在柱上的梁檢測、調整支座標高及彈線，并檢查預埋鐵件。（）柱子就位安裝柱子到基礎位置，并校正柱身軸線與基礎軸線重合，螺栓與柱腳鐵件連接。（）梁就位、連接對與木柱用連接件連接的梁應先將連接件安裝在柱頂，使梁與柱連接件對位無誤后，將連接件配套的緊固件安裝連接，依次安裝主梁、次梁（）校正、臨時固定、錨固所有梁、柱順序就位、校正、臨時固定、錨固、連接。（2）墻體組裝（）墻體安裝時需先在墻體與基礎混凝土面安裝防腐木，按預埋螺栓位置在防腐木上預先開好孔，與混凝土接觸面用瀝青卷材隔開，防腐木安裝到位后及時擰緊螺帽固定.（）墻體單元預組裝，組裝的操作平臺需表面平整，墻龍骨與底梁板和頂梁板采用20釘連接組裝成片。要求墻骨間距符合設計要求，表面平整，底梁板與頂梁板保持平行，墻骨與頂梁板、底梁板保持垂直，釘連接符合設計