【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 邊必須開(kāi)挖排水溝。有積水及時(shí)排放。運(yùn)輸水泥的車(chē)輛必須用篷布覆蓋。卸完水泥后不得在場(chǎng)地內(nèi)隨意清掃，以免粉塵飛揚(yáng)。加強(qiáng)原材料的控制，進(jìn)場(chǎng)水泥必須隨機(jī)取樣送檢，合格后方可使用。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的水泥。檢驗(yàn)頻率為每二百?lài)嵥蜋z一次。水泥必須根據(jù)進(jìn)場(chǎng)順序先后分開(kāi)堆放有序使用，先進(jìn)場(chǎng)先使用。進(jìn)場(chǎng)水泥必須按照十袋一碼堆放整齊，不得無(wú)序亂放。使用后的水泥袋不得隨意亂放，應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)，按一定數(shù)量捆扎后集中堆放、集中處理。水泥摻量15%。根據(jù)攪拌桶的容積嚴(yán)格控制水泥加量，不得隨意改變水泥用量。根據(jù)每根樁的樁長(zhǎng)嚴(yán)格掌握水泥用量，施工必須滿(mǎn)足17%的設(shè)計(jì)水泥用量。散落的水泥要及時(shí)清理使用。已經(jīng)受潮硬化的水泥嚴(yán)禁使用。鉆桿必須焊接牢固，并保持垂直。彎曲鉆桿不得使用。鉆桿直徑不得小于Φ114，使用Φ127鉆桿。 1施工必須嚴(yán)格遵守“兩噴四攪”工藝，即鉆頭四上四下，其中前兩次提升噴漿。1施工前按照基坑施工范圍清理障礙同時(shí)開(kāi)挖施工溝槽。施工范圍內(nèi)的障礙物必須清理干凈（以挖到原生土為標(biāo)準(zhǔn)）。重力壩施工范圍溝槽可開(kāi)挖成階梯狀，以滿(mǎn)足施工和溝槽穩(wěn)定性需要。溝槽內(nèi)的積水及時(shí)排除。1根據(jù)施工圖紙放好軸線(xiàn)，并放出樁位控制線(xiàn)，打好定位樁。定位樁應(yīng)妥善保護(hù)。機(jī)械就位后應(yīng)嚴(yán)格按此控制線(xiàn)控制鉆頭位置。內(nèi)排樁嚴(yán)格按照邊線(xiàn)控制。1開(kāi)挖施工作業(yè)溝槽，清楚作業(yè)范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，~。寬度視攪拌樁寬度而定。1施工前明確劃分各區(qū)段的樁長(zhǎng)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)施工。1施工時(shí)提升必須使用一檔。嚴(yán)禁三檔提升。1施工時(shí)深度必須嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁減少深度。1施工中應(yīng)保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤(pán)的水平和導(dǎo)向架的豎直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò)1%；樁位的偏差不得大于50mm；成樁直徑和樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)值。鉆頭直徑Φ700，磨損后要及時(shí)補(bǔ)足。1攪拌樁施工的同時(shí)完成內(nèi)插鋼管的安裝,，鋼管的標(biāo)高必須準(zhǔn)確。施工造成的高抬土要及時(shí)清理整平。2樁間移機(jī)時(shí)必須用鋼尺測(cè)量并設(shè)置標(biāo)志物，不得目測(cè)估算。2機(jī)架必須安裝平穩(wěn)，不得在傾斜狀態(tài)施工，以保證樁身的垂直度。施工前做好施工機(jī)具的拼裝、調(diào)試工作，必須在試運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下方可正式開(kāi)工。2為保證成樁的垂直。要注意機(jī)械底座的平整度和導(dǎo)向架的垂直度。樁身垂直度不大于1%，樁位偏差不大于4%。2施工前應(yīng)確定攪拌機(jī)械的灰漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌頭噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度的施工參數(shù)，—，并使攪拌提升速度與輸漿速度同步。2施工時(shí)方枕必須保持水平，方枕按照三米距離等距排放，以便于施工作業(yè)時(shí)控制樁間搭接。鉆機(jī)軌道下枕木應(yīng)在同一水平面。保證枕木基本無(wú)不良沉降。枕木規(guī)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，即同一臺(tái)幾的枕木厚度應(yīng)一致，避免枕木高低不平而引起樁基水平、垂直度的誤差。 2遇有地下障礙物時(shí)不得強(qiáng)行鉆進(jìn)，應(yīng)探明后處理。2當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開(kāi)始提升攪拌。2攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不得沖水鉆進(jìn)，當(dāng)遇到硬土層下沉太慢時(shí)可適量送漿。 2所使用的水泥都應(yīng)過(guò)篩，制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，制做的水泥漿液的罐數(shù)、水泥和外摻劑用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。施工中要隨時(shí)檢查自動(dòng)計(jì)量裝置的制樁記錄，對(duì)每根樁的水泥用量、成樁過(guò)程（下沉、噴漿提升和復(fù)攪等時(shí)間）進(jìn)行詳細(xì)檢查，質(zhì)檢員應(yīng)根據(jù)制樁記錄，對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。3每根樁必須有鉆頭各次下鉆深度及提升高度的全過(guò)程記錄和水泥漿量用量曲線(xiàn)圖。3攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，并應(yīng)有專(zhuān)人記錄。 施工記錄應(yīng)真實(shí)及時(shí)，不得事后寫(xiě)回憶錄。3按照規(guī)范制作水泥土試壓塊，脫模后送養(yǎng)護(hù)室標(biāo)養(yǎng)。試壓塊強(qiáng)度與28天取芯檢測(cè)強(qiáng)度對(duì)照。以取芯強(qiáng)度滿(mǎn)足作為基坑開(kāi)挖標(biāo)準(zhǔn)。3攪拌樁體搭接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相鄰樁施工間隔不應(yīng)大于12小時(shí)。如因施工需要而產(chǎn)生的接口，則接口不應(yīng)在同一截面，必須錯(cuò)開(kāi)并應(yīng)將最后一根樁進(jìn)行空鉆，留出接頭待下一根樁搭接。如因停電及機(jī)械故障停工時(shí)間超過(guò)24小時(shí)或與下一根樁無(wú)法搭接時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后采取局部補(bǔ)樁和注漿措施，并適當(dāng)增加水泥摻入量。3施工時(shí)，前后操作人員密切配合，聯(lián)絡(luò)信號(hào)明確。后臺(tái)供漿必須連續(xù)。，待恢復(fù)供漿時(shí)再?lài)姖{提升。若停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，為防止?jié){液硬化堵管,宜先拆除輸漿管路妥為清洗。3應(yīng)有專(zhuān)人記錄攪拌機(jī)下沉和提升時(shí)間，深度誤差不小于100 mm。3攪拌樁內(nèi)插鋼管是保證基坑強(qiáng)度的重要因素，所以鋼管要在應(yīng)插鋼管的樁剛完成時(shí)進(jìn)行。嚴(yán)格控制鋼管頂標(biāo)高。確保樁內(nèi)鋼管長(zhǎng)度和預(yù)留錨入壓頂長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。3施工的同時(shí)也應(yīng)加強(qiáng)噪聲、揚(yáng)塵、遺灑、生產(chǎn)生活污水控制納入環(huán)境管理控制體系。3將防高空墜落、防物體打擊、防觸電、防火災(zāi)、防機(jī)械傷害、防寒防凍、防滑跌等納入安全管理控制體系。開(kāi)工前對(duì)每一個(gè)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。確保各項(xiàng)技術(shù)要求、控制制度貫徹到每一個(gè)崗位，使每一位參加施工的員工都掌握所在崗位的質(zhì)量與環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)和安全控制標(biāo)準(zhǔn)。4加強(qiáng)過(guò)程控制， 以無(wú)缺陷的過(guò)程控制保證工程的無(wú)缺陷。攪拌樁搭接接頭的處理要點(diǎn)重力壩中的接頭應(yīng)預(yù)留在格柵位置，當(dāng)施工到接頭位置時(shí)應(yīng)將格柵空格打滿(mǎn)。其它搭接樁均應(yīng)加大搭接量反復(fù)攪拌同時(shí)增加水泥用量。單、雙排止水?dāng)嚢铇兜拇罱釉谠黾哟罱恿吭龃笏嘤昧康耐瑫r(shí)還應(yīng)在外側(cè)外包一根樁并于預(yù)留樁有效搭接。如應(yīng)地下障礙物無(wú)法保證攪拌樁有效搭接造成的缺口，應(yīng)在相應(yīng)位置施工壓密注漿止水。壓密注漿的深度同攪拌樁，,，并互相交錯(cuò)、流程三次攪拌提升開(kāi)挖基槽確定邊線(xiàn)機(jī)架就位一次噴漿攪拌提升三次攪拌下沉預(yù)攪下沉二次攪拌下沉制備水泥漿液二次噴漿攪拌提升清除障礙物測(cè)量放線(xiàn)移機(jī)到下根樁 雙軸攪拌樁施工流程圖定位：嚴(yán)格按照樁位控制線(xiàn)、定位樁定出樁位。預(yù)攪下沉：?jiǎn)?dòng)攪拌電機(jī)、放松起吊鋼絲繩，使攪拌機(jī)械導(dǎo)向架緩慢下沉。攪拌下沉速度的快慢應(yīng)通過(guò)觀(guān)察電流表值，人為控制在適宜電流值范圍內(nèi)。噴漿前應(yīng)將輸漿管內(nèi)的水排空，同時(shí)充滿(mǎn)水泥漿液。制備水泥漿、攪拌下沉同時(shí)進(jìn)行?！Ｖ苽浜玫臐{液為防止離析應(yīng)不斷攪動(dòng)，漿液制備好后在噴漿前倒入集料池內(nèi)。具體水灰比以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。第一次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)深度后開(kāi)啟灰漿泵，待漿液到達(dá)出漿口在樁底噴漿30秒后噴漿頭邊 噴漿邊提升攪動(dòng)，使?jié){液與土混合均勻。具體數(shù)據(jù)以施工前的試驗(yàn)樁所取得數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。第二次攪拌下沉，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)關(guān)閉灰漿泵后再如前所述一樣，攪拌下沉，下沉?xí)r攪拌均勻。第二次噴漿攪拌提升：攪拌頭下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，如前述一樣，進(jìn)行第二次攪拌提升。重復(fù)攪拌下沉，提升直至孔口如前述一樣。清洗移位，向集料池中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵清洗全部管線(xiàn)中殘漿至基本干凈，移機(jī)至下一樁位，重復(fù)上述步驟繼續(xù)施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)出攪拌樁軸線(xiàn)，再根據(jù)軸線(xiàn)翻出攪拌樁的內(nèi)邊線(xiàn)，以此來(lái)控制攪拌的位置，機(jī)械就位時(shí)須反復(fù)校正。以3m等距離擺放枕木控制每三根樁的施工范圍。,。確保樁頂標(biāo)高措施：開(kāi)挖基槽前對(duì)地坪高進(jìn)行測(cè)量，如相差不大可折中定出平均標(biāo)高并經(jīng)常對(duì)樁頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。在鉆桿上標(biāo)注深度位置，鉆進(jìn)中必須鉆進(jìn)到規(guī)定深度。確保樁體垂直度措施：鋪設(shè)的枕木保持在同一水平面，經(jīng)常用經(jīng)緯儀、水平儀檢查導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度，如有誤差及時(shí)采取措施。確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖的數(shù)據(jù)，控制噴漿和攪拌提升速度，誤差不大于177。10cm/min?？刂浦貜?fù)攪拌時(shí)的下沉速度和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢琛Ｒ蚬氏噜弮蓸妒┕らg隔超過(guò)24小時(shí)后，按照有關(guān)規(guī)定合理制定樁體的接頭補(bǔ)救措施。預(yù)攪時(shí)軟土應(yīng)完全予以切碎，以利均勻攪拌。水泥漿液要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比。為使?jié){液不發(fā)生離析，在攪拌桶中不斷攪拌，待到須壓漿前由前臺(tái)通知后臺(tái)，邊攪拌邊放入集料池中。水泥應(yīng)有廠(chǎng)方的質(zhì)保書(shū)和3天、28天水泥試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)入工地后應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定再進(jìn)行隨機(jī)取樣復(fù)檢，合格后方可使用。取樣應(yīng)嚴(yán)格按照《水泥取樣方法》（GB 12573—2008）執(zhí)行。在配制水泥漿時(shí)，水泥和水應(yīng)進(jìn)行計(jì)量，確保水灰比的正確。施工前根據(jù)各機(jī)臺(tái)所使用的灰漿桶容積計(jì)算好每桶漿液用水量和水泥用量。~，施工時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況予以合理調(diào)整。1嚴(yán)格控制注漿量與下沉．提升高度之間的關(guān)系．讓漿液充滿(mǎn)加固土層內(nèi)部。1攪拌樁遇到暗浜時(shí)應(yīng)適當(dāng)加大水泥用量，確保樁體強(qiáng)度。1施工區(qū)域需要提前開(kāi)挖或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足以及有必要提高攪拌樁強(qiáng)度的可在水泥漿中加入外加劑。外加劑可選用水玻璃、氯化鈣等。1在施工前，由技術(shù)主管、安全主管對(duì)施工作業(yè)班組做基坑圍護(hù)施工的技術(shù)交底。重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)本工程對(duì)二噴三攪工藝、提升速度、水灰比、設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)、施工安全等要素的控制措施。做好作業(yè)工人的雨季防護(hù)工作，配備雨衣、雨鞋、防寒防凍等。降水時(shí)注意電器漏電和升降機(jī)滯帶遇水打滑。做好機(jī)械電器的防雨工作。施工場(chǎng)地要做好排水工作，保證場(chǎng)地內(nèi)不積水。雨停后可及時(shí)恢復(fù)工作。雨天防止人員的滑跌。電器要保持良好的接地。預(yù)防漏電。接頭要保持不漏水、不漏電。 認(rèn)真貫徹GB/T19002—1994 idt ISO 9002：1994 《質(zhì)量體系、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》。使工程施工的每一道工序、每一個(gè)節(jié)點(diǎn)都處于受控狀態(tài)。加強(qiáng)作業(yè)過(guò)程的監(jiān)督檢查，突出質(zhì)量管理的過(guò)程控制。施工時(shí)質(zhì)檢人員對(duì)施工的全部工序每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查。出現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。必須確保施工過(guò)程符合技術(shù)要求。加強(qiáng)工序間的配合，提高工作效率，避免互相脫節(jié)。完成每道工序后先進(jìn)行自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)改正，杜絕重復(fù)出現(xiàn)。重大技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案和施工細(xì)則應(yīng)組織專(zhuān)家討論共同制定，以書(shū)面形式報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師，批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施的過(guò)程要有詳細(xì)的記錄。為施工管理過(guò)程和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程提供詳細(xì)的記錄。每道工序的自檢、互檢、報(bào)檢都要以書(shū)面形式進(jìn)行并經(jīng)相關(guān)人員簽字后存檔。建立嚴(yán)格的檔案管理制度。施工過(guò)程所形成的一切圖紙、記錄、合同、設(shè)計(jì)、技術(shù)措施、質(zhì)量管理檔、環(huán)境管理檔、關(guān)鍵和特殊過(guò)程作業(yè)指導(dǎo)文件都要納入檔案管理。檔案管理遵循《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328—2001)的規(guī)定。出現(xiàn)質(zhì)量事故按“三不放過(guò)”原則執(zhí)行（即事故原因沒(méi)有查清不放過(guò)，職工沒(méi)有得到教育不放過(guò)，沒(méi)有落實(shí)整改措施不放過(guò)）。施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)異常情況時(shí)要及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，嚴(yán)禁部匯報(bào)隨意處理。特別是涉及到安全、質(zhì)量等的重大問(wèn)題，必須要按照預(yù)定的程序和標(biāo)準(zhǔn)處理。重要問(wèn)題還要做好相關(guān)過(guò)程記錄。輕型井點(diǎn)系在基坑外圍或一側(cè)、二側(cè)埋設(shè)井點(diǎn)管深入含水層內(nèi)，井點(diǎn)管的上端通過(guò)連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動(dòng)抽水設(shè)備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進(jìn)入井點(diǎn)管和集水總管，排出空氣后，由離心水泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底以下。本法具有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，使用靈活，裝拆方便，降水效果好?？商岣哌吰碌姆€(wěn)定，防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生，降水費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。但需配置一套井點(diǎn)設(shè)備。，或明溝排水易引起流砂、坍方的基坑降水工程。井點(diǎn)管用直徑48mm鋼管，帶管箍，下端為長(zhǎng)2m的同直徑鉆有Ф10mm梅花形孔（6排）的濾管，外纏8號(hào)鐵絲、間距20mm，外包尼龍窗紗二層，棕皮三層，纏20號(hào)鐵絲、間距40mm。連接管用塑料透明管、膠皮管，直徑3855cm；頂部裝鑄鐵頭。集水總管用直徑75100mm鋼管帶接頭。濾料，含泥量小于1%。１、地質(zhì)勘探資料具備，根據(jù)地下水位深度、土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布己確定降水方案。２、基礎(chǔ)施工圖紙齊全，以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。３、己編制施工組織設(shè)計(jì)，確定基坑放坡系數(shù)、井點(diǎn)布置、數(shù)量、觀(guān)測(cè)井點(diǎn)位置、泵房位置等，并已測(cè)量放線(xiàn)定位。４、現(xiàn)場(chǎng)三通一平工作已完成，并設(shè)置了排水溝。５、井點(diǎn)管及設(shè)備已購(gòu)置，材料已備齊，并已加工和配套完成。１、井點(diǎn)布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質(zhì)和水文情況、工程性質(zhì)、降水深度等而定。當(dāng)基坑（槽）寬度小于6m，且降水深度不超過(guò)6m時(shí)，可采用單排井點(diǎn)，設(shè)在基坑（槽）的兩側(cè)；當(dāng)基坑面積較大時(shí)，宜采用環(huán)形井點(diǎn)，挖土設(shè)備進(jìn)出通道處，可不封閉，間距可達(dá)4m。，埋深根據(jù)降水深度及含水層位置決定，但必須埋入含水層內(nèi)。２、井點(diǎn)管施工工藝程序是：放線(xiàn)定位→鋪設(shè)總管→沖孔→安裝井點(diǎn)管、填砂礫濾料、上部填粘土密封→用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通→安裝集水箱和排水箱→開(kāi)動(dòng)真空泵排氣，再開(kāi)動(dòng)離心水泵抽水→測(cè)量觀(guān)測(cè)井中地下水位變化。３、井點(diǎn)管埋設(shè)，成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔，孔徑為300mm，井深比井點(diǎn)設(shè)計(jì)深50cm；；井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm，然后倒入粒徑530mm石子，使管底有500mm高，再沿井點(diǎn)管四周均勻投放24mm粒徑粗砂，用粘土填實(shí)以防漏氣。４、井點(diǎn)管埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管?？偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處，鋪前先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內(nèi)，在端頭法蘭穿上螺栓，墊上橡膠密封圈，然后擰緊法蘭螺栓，總管端部，用法蘭封牢。一旦井點(diǎn)干管鋪好后，用吸水膠管將井點(diǎn)管與干管連接，并用８號(hào)鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后，與抽水設(shè)備連通，接通電源，即可進(jìn)行試抽水，檢查有無(wú)漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應(yīng)檢修后方可使用，，表明各連接系統(tǒng)無(wú)問(wèn)題，即可投入正常使用。５、井點(diǎn)使用時(shí)，應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。６、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后，方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī)，所留孔洞用砂或土堵塞。７、井點(diǎn)降水時(shí)，應(yīng)對(duì)水