【文章內容簡介】 填滿振動棒抽出孔。砼振搗的分層高度要嚴格控制在500mm 高度范圍內。對混凝土接槎處振搗時間要稍長。推車倒混凝土時，要輕倒不要用力倒。找平要用鋁合金靠尺將后澆帶兩邊板頂刮平，接槎處用抹子拍實槎平，不能有高低不平現(xiàn)象。3)成品保護：a混凝土澆筑后，及時進行灑水濕潤養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護期不少于7d， 抗?jié)B混凝土不少于14d。養(yǎng)護期內澆水次數保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。b走人的地方兩端架起鋪設木板。c絕不允許在新澆砼上推車、走人。后澆帶的施工本工程后澆帶內混凝土強度較帶外提高一級， 帶內外應摻入膨脹劑。帶內混凝土應在主體完工兩個月后澆筑。1）后澆帶鋼筋的保護 鋼筋綁扎好后，不準踩踏，并用蓋板鋪蓋保護。樓板的彎起筋、負彎矩筋綁好后，在澆筑混凝土前應保持原有形狀，澆筑中要派專門鋼筋工負責修理。安裝水電管線時不得任意切斷和移動鋼筋。2）后澆帶施工應注意的問題a必須認真做好普通混凝土的表面清除、鑿毛和濕潤工作。將原混凝上表面普遍鑿毛。一般要求鑿到出現(xiàn)新搓，露出石子。鑿毛后，須經監(jiān)理質量檢查驗收合格后，方能進行下道工序。b清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、積水和其他雜物，并對鋼筋表面進行清除，除去鐵銹。在補償收縮混凝土澆筑之前24h，要對已鑿毛并清除干凈的原混凝土表面進行預濕，要充分、均勻地澆水，使得預濕深度大于5mm 。c對于支撐好的模板必須采取嚴密措施，防止漏漿。模板必須支設牢固。嚴格掌握水泥稱量，其誤差不得超過1%。選擇骨料應使其不對膨脹率和干縮率帶來不利影響。d采用泵送混凝土澆筑，現(xiàn)場混凝土的坍落度應為120～140mm?；炷烈笳駬v密實?；炷翝仓駬v后，硬化前1～2h 予以抹壓，以防止沉降裂縫的出現(xiàn)。后澆帶混凝土必須進行充分的濕潤養(yǎng)護。這一工序是保證混凝土具有一定膨脹和足夠強度的關鍵應給予高度的重視。e在后澆帶混凝土澆筑后應立即覆蓋充分浸水的濕草包或麻袋進行潮濕養(yǎng)護，并指派專人隨時澆水。對于板和梁等有模板保護的工程部位，要在混凝土澆筑48h 后拆模，并指派專人澆水養(yǎng)護。有條件的施工段處，最好采用蓄水養(yǎng)護，也可用塑料薄膜覆蓋。根據不同的工程部位，養(yǎng)護時間為7～14d，不得少于7d。主體砌體工程本工程砌體工程部分使用材料為地面以下為頁巖實心磚，地面以上為頁巖多孔磚。部分非承重墻體使用空心磚。頁巖磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并規(guī)格一致，有出廠合格證和試驗單。砌筑用水泥要符合設計及規(guī)范要求，并有出廠合格證及試驗報告，應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并應保持干燥。1）施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝：抄平、放線→立皮桿數→鋪灰砌磚→修縫、清理等。a 抄平、放線：為保證建筑物平面尺寸正確及各層標高的正確，砌筑前應認真抄平、放線，各樓層標高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。b 砌體施工中做到無皮數桿不施工，皮數桿間距為1520m，轉角處均應設立，砌磚前應先對皮數桿進行預檢。c 墻體砌筑時嚴格按照施工操作規(guī)程及設計要求施工，做好技術交底，砌體用磚提前澆水潤濕，嚴禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質量。d墻內預埋電管、電箱和其他預埋件應于砌筑時正確留出。預留孔洞和穿墻管等均要按設計要求留置，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置，鋼筋規(guī)格、數量、間距，均要按設計要求留置，不得錯放、漏放。 e砌筑砂漿采用重量配合比，計量準確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌制后3h4h內使用完畢，隔夜砂漿不得使用。f構造柱與承重墻連接處應砌成馬牙槎，沿墻高每隔500mm設2Φ6水平鋼筋和Φ4分布短筋平面內點焊組成的拉結網片或Φ4點焊鋼筋網片，每邊伸入墻內不宜小于1m或至洞口邊；施工時應先砌筑墻體后澆筑構造柱。g 磚砌體的轉角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉角處砌筑卻有困難時可考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構造柱處；h后砌的非承重磚墻，應沿墻高每500設2Φ6（≤240墻）或3Φ6（370墻）筋與承重墻或柱拉結，每側身入墻內500mm。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水潤濕，并填實砂漿，保證灰縫順直。 在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。2）成品保護a 砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。b 墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件、水電管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。c構造柱、圈梁等支模過程中應單獨考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。d 雨天施工收工時，應覆蓋砌體表面。 屋面及防水工程屋面工程施工工序為：鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈→保溫層→1:8水泥膨脹珍珠巖找坡，最薄處20厚→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→防水層→保護層（面層）?；鶎淤|量的好壞，對保證卷材鋪貼質量關系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，保溫層驗收合格后施工找坡層及找平層。找平層采用20mm厚1:3水泥砂漿，找平層平整堅實、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出面結構的連接處以及在基層的轉角處均做成鈍角或半徑為100150mm的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，其縱縫最大間距小于6m。女兒墻四周用苯板條隔開，并于縫口上空鋪一層寬200300mm的油氈條，用瀝青膠單邊點貼覆蓋，防止結構變形將防水層拉裂。 防水工程屋面防水工程 1）應認真做好材料進場的復驗工作，按工程設計要求，檢查進場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣復驗，復驗合格后方可使用。2）進場材料應分類存放、遠離火源。3）基層要求a 屋面找平層抹平收水后應二次壓光，充分養(yǎng)護，無空鼓松動和起砂、掉皮。b 屋面基層坡度應符合設計要求，排水管口周圍向排水口找坡。c 突出屋面結構和基層的連接處及基層的轉角處做成圓弧或鈍角。d 鋪貼卷材前，基層應清理干凈。4）施工工藝a 根據設計圖紙及規(guī)茂，編制防水工程施工方案。b 按規(guī)范要求對防水構造和節(jié)點進行特殊處理。c 施工工序：施工前確認→基層處理→局部增強處理→防水卷材鋪貼→保護層施工→蓄水試驗檢查。5）質量要求，安全措施和成品保護a 質量要求：各種材料必須有出廠證明，合格證及復試報告，施工中各項技術資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質量檢查合格后，方可進行下道工序。b 安全措施：①必須選用有防水資質的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗。②施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應通風良好，配備消防器材。③持證人員按規(guī)定使用各種防護用品，避免皮膚直接接觸有害材料。c 成品保護①注意保護完工的防水層，嚴禁施工中破壞防水層。②嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。③防水層施工完后，應將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。衛(wèi)生間防水1）基層要求a 現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，形成一道自身防水。b 四周墻體作150mm高（建筑面層以上）C20混凝土墻，寬度同墻厚。c 對各種預留洞等應嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剃鑿。d 澆筑時應將混凝土四周清理、沖刷干凈，用C20混凝土澆灌嚴實抹平。e 所有管件、地漏或排水口等位置，必須就位正確，安裝牢固。f 基層所有轉角，突出件四周，做成半徑為10mm均勻一致平滑的小圓角。2）防水層a 防水層施工基層必須清理干凈。b 防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上150mm。c 防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。 裝飾工程內外裝修順序自上而下進行，外墻抹灰與面層兩道工序連續(xù)進行，以便合理利用外架。室內抹灰1）室內抹灰先頂棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，要抹灰的頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上+500線為準），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，鋼筋混凝土板底面清掃干凈后淋水潤濕，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。2）內裝修主要施工工序為：放線→貼餅子→沖筋→頂棚梁板抹灰→墻面抹灰→門窗口抹灰→窗臺板→水管設備管線安裝→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝。3）室內所有門窗洞口，陽角均做1：2水泥砂漿護角高2000.釉面面磚鑲貼1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水潤濕墻面→吊垂直找方抹灰餅→沖筋找規(guī)矩→抹底灰→排磚彈線→鑲貼墻磚→擦縫清理。2）排磚：根據產品說明書、圖紙、大樣圖及墻面尺寸及橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，大小適中，美觀漂亮為原則，征得設計、監(jiān)理、甲方的認可。注意大墻面、垛子要排整磚，以及在同一墻面上橫豎排列均不得有一行以上的非整磚。非整磚排在次要部位，但要注意一致、對稱，突出墻面的卡件要用整磚套割吻合。3）粘貼：自下而上進行，在每一段或分塊內均為自下而上鑲貼。平面壓立面。4）擦縫：用白水泥漿擦縫，先橫后豎。油漆工程1）工藝流程：基層處理→滿刮膩子→刷第一遍底漆→磨砂紙→刷第一遍調和漆→干燥→基層清理刷最后一遍調和漆。2）基層處理：清掃、磨砂紙。首先將基層表面上浮土、灰漿等打掃干凈。基層表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼縫等處用膩子刮抹平整。膩子要調成不軟、不硬、不出蜂窩、挑絲不倒為宜，待膩子干透后，用一號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3）刮膩子：用刮板在基層表面上滿刮一遍膩子，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用一號砂紙打磨，注意保護棱角，要求達到表面光滑、線角平直、整齊一致。4）刷第一遍底漆：油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。5）磨砂紙：待膩子干透后，用一號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將表面粉末擦凈。7）刷第一遍調和漆：油的稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。8）干燥：待第一遍調和漆干燥后進行下道工序。9）基層清理刷最后一遍漆：用抹布將基底塵土清掃干凈，刷油方法同前。但由于調和漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。 外墻裝飾保溫層施工 對新建工程的基層墻體必須清理干凈，墻面應無油、灰塵、污垢、脫模劑、風化物、潮氣、霜、泥土等污染物或其它有礙粘結的材料，并應剔除墻面的凸出物，剔除表面的凸出物，再用水沖洗墻面，使之清潔平整。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。 在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當位置掛水平線，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 配制粘貼膠漿，必須有專人負責，嚴格計量，機器攪拌，確保攪拌均勻，以確保攪膠質量。 凡在粘貼的聚苯板側邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫等縫線兩側、門窗口、勒腳散水處），都應做涂塑耐酸堿玻璃纖維網格布翻包處理。外保溫使用標準尺寸的聚苯板，切割非標準尺寸或局部不規(guī)則處可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直，裁切聚苯板時使用電熱絲切割器。聚苯板的粘貼方法采用點粘法，既用不銹鋼抹子，在板的四周邊緣涂抹寬度為50mm、厚10mm的粘結膠漿，在板面中部均勻分布涂8個點，每點直徑為100mm，厚10mm；采用點粘法，粘貼膠漿的強度指標是保證整個系統(tǒng)安全可靠的決結膠漿涂層面，粘結面承受壓剪拉剪作用力，應保證粘結面積不小于40%。 鋪貼順序：采用從上至下、垂直分段逐漸鋪設方法。貼板前先拉好垂直線、水平線、跟線貼板。首層鋪板為了防止下滑，需在底部將聚苯板EPS板臨時固定。相鄰排板錯縫搭接，搭接長度不宜小于1/3板長，陰陽角處、轉角部位應咬茬搭接。聚苯板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。聚苯板EPS的接縫鋪設時應保證聚苯板縫相接緊密，不允許留縫。對鋪貼時擠出板側的膠泥應用灰刀清除干凈。對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。聚苯板面初步找平 將刮好膠粘劑的聚苯板按規(guī)定就位后，用2米長的靠尺將板壓實、壓平，進行初步找平，為了下一道工序做好準備。聚苯板打磨待聚苯板粘貼24小時后方可進行打磨，使用粗砂紙或專用工具，對整個墻面打磨一遍，打磨時不要沿板縫平行方向，而是作輕柔地圓周運動將不平處磨平，墻面打磨后，應將聚苯板碎屑清掃干凈。隨磨隨用靠尺檢查平整度和垂直度，板面打磨成細麻面。 保溫材料與墻體基面的聯(lián)結主要是粘鉚結合以粘為主的方式。鉚固件的數量不得少于4/ｍ2。鉚固件的安裝應至少在膠粘劑使用24小時后進行，用沖擊鉆在聚苯板表面向內打孔，孔徑視鉚固件直徑而定，進墻深度不得小于設計要求。擰入鉚固釘后，釘頭和園盤不得超出板面，鉚固件具體數量與型號根據設計要求確定。聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。抹灰分底層和面層兩次。網格布下料 按預先需要長度、寬度從整卷網格布下料上剪下網片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。貼壓網格布： 刮膠泥后立即將網格布繃緊后貼于底層，網的彎曲面朝向墻，從中央向四周用抹刀施加力抹平，在埋置網時不應使網產生皺折，網應完全埋入膠泥中，要平整壓實，嚴禁網格布褶皺，網格布不得壓入過深，表面必須露在底層砂漿之外。裝飾線條部位的貼面： 只需將網格布按裝飾部位的形狀埋入這些部位表面的膠泥中，并滿足與相臨網的搭接長度。網格布的搭接和埋入長度 (a)、墻轉角：大墻轉角處網應連續(xù)，由轉角一側包至另一側的長度不應小于200mm。 (b)、 搭接或重疊：非連續(xù)的網格布之間必須相互搭接，在接縫處被切斷的部位應采用補網搭接，網格布間的搭接長度縱向不應小于100mm，橫向不應小于80mm。 用不銹鋼抹子在聚苯板面均勻涂抹一層厚約2mm的抗裂膠漿，用抹子由中間向四周把網格布壓入砂漿的表面，待膠漿稍干硬后，立即涂抹第二道抗裂抹面砂漿罩面，厚度約為2mm，將網格布置于兩道抗裂砂漿之間，第二道抗裂抹面砂漿僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。面層聚合物抗裂砂漿切忌揉搓，以免形成空