【文章內容簡介】 垂直度控制：建筑物垂直控制采用外控法。各施工細部點詳細放樣（1）各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。（2）梁、板的放樣待柱子拆模后進行高程傳遞，用水準儀引測，立即在柱上用墨線彈出每層 + 線，不得漏彈，再根據(jù)此線向上引測出梁、板底模板100mm 控制線，如圖41所示。14 / 108（3） 樓梯踏步 的放樣根據(jù)樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖42：圖42 樓梯踏步的放樣沉降觀測觀測點的做法如圖43所示。15 / 108圖43 沉降觀測觀測點的設置本工程的沉降觀測由業(yè)主委托專業(yè)測量機構進行，我方只負責沉降觀測點的預埋，隨時配合專業(yè)測量隊的測量。第二節(jié) 毛石基礎工程（一）基礎工程本工程的基礎為毛石基礎。其主要施工順序為：放線→砌毛石基礎→基礎圈梁、GZ 鋼筋→支?！鷿仓A圈梁砼基礎.毛石條形基礎（1）材料要求 毛石：按設計要求 mu30 以上。 水泥：水泥砂漿 M10。 混凝土：C15 素混凝土。（2）工作條件 基坑基槽開挖已符合設計要求，并已辦完隱蔽驗收簽證手續(xù)，基底嚴禁爆曬，泡水，及時放出毛石基礎邊線、分級情況，本工程 1~1 剖分為 4 級，2~2 剖分為 2 級，將基礎的每級高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎尺寸。水泥砂漿由試驗室做好試配，確定配合比；準備好砂漿試模。（3）操作工藝 毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應利用自然形狀經敲打修整使能與先砌石塊基16 / 108本吻合，搭砌緊密；應上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石，斧刃石和過橋石。 毛石砌體的灰縫厚度宜為 20~30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 毛石基礎的第一皮石塊，應選擇比較方法的，石塊的大面朝下，先座漿后砌石，放平放穩(wěn)。階梯形毛石基礎，上段階梯的石塊應至少砌下級階梯的 1／2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌。 砌體轉角處、交接處和洞口處，應用較大的平毛石砌筑。每個階梯砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。 毛石砌體必須設置拉結石。拉結石應均勻分布，相互錯開，毛石基礎同皮內每隔2m 左右設置一塊；上、下層拉結石要錯開。基礎接槎要留成踏步槎，不得留直槎。 砌體每日的砌筑高度，不應超過 。 基礎中孔洞要根據(jù)水施圖紙事先留出，不得事后打鑿。 室 內 回 填(1)土 料 宜 采 用 粘 土 ， 并 將 其 過 篩 ， 其 最 大 粒 徑 不 得 大 于 15mm， 土 料 的 含水 率 宜 為 15%左 右 ， 土 料 中 不 得 含 有 草 根 ， 垃 圾 及 有 機 質 含 量 不 得 大 于 5%， 每層 虛 鋪 厚 度 為 250mm， 采 用 蛙 式 打 夯 機 夯 實 ， 夯 實 完 畢 后 ， 試 驗 工 應 按 規(guī) 范 要 求抽 點 環(huán) 刀 取 樣 ， (2)注 意 事 項 ：1） 填 筑 采 用 粘 性 土 ， 填 土 前 檢 驗 粘 性 土 的 含 水 率 。 含 水 量 偏 高 時 ， 可 采 用 翻松 晾 曬 ， 均 勻 摻 入 干 土 等 措 施 ； 含 水 量 偏 低 ， 可 預 先 灑 水 濕 潤 ， 增 加 壓 實 遍 數(shù) 等措 施 。2） 回 填 土 采 用 蛙 式 打 夯 機 夯 實 ， 夯 實 遍 數(shù) 為 三 遍 。3） 每 層 填 土 壓 實 都 應 做 干 容 重 試 驗 ， 用 環(huán) 刀 法 取 樣 。 鋼筋工程鋼 筋 下 料 前 應 清 理 干 凈 表 面 的 油 漬 、 污 物 、 銹 斑 等 。 提 前 計 算 好 下 料 長 度 和 根數(shù) ， 填 寫 配 料 單 ， 保 證 鋼 筋 的 優(yōu) 化 搭 接 。17 / 108墻體拉結筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設計及施工規(guī)范要求留置，不得錯放、漏放。（1）構造柱鋼筋綁扎①構造柱主筋生根于基礎地圈梁中，錨固長度不小于 35d。②按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。③在套接好的主筋上，用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁扎，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。柱基、柱頂?shù)忍?，箍筋間距均要按 φ6@100 加密處理。（2）圈梁鋼筋綁扎① 在支好的梁模板上按圖紙設計要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋，按要求排好箍筋，用扎絲扎牢箍筋，箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交錯布置。③梁鋼筋綁扎完后，要在主筋下墊上墊塊，以保證梁保護層度。（3）鋼筋的隱蔽驗收鋼筋扎好后班組自檢，仔細查對鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設計是否一致，核對埋件，留洞的數(shù)量，位置是否正確，并進行質量評定，達到優(yōu)良標準后填寫工程驗收單，請甲方進行隱蔽驗收。模板工程本工程的梁、柱擬采用多層膠合板。（1）構造柱模板構 造 柱 模 板 用 多層膠合板， 模 板 支 設 前 ， 應 先 在 構 造 柱 周 圍 彈 出 模 板 線 ， 然 后 ，再 安 裝 模 板 ， 模 板 的 垂 直 度 要 用 線 墜 吊 線 來 控 制 ， 用 鋼 管 縱 橫 方 向 加 固 ， 模 板 的 縫隙 要 拼 接 嚴 密 ， 防 止 漏 漿 。（2）圈梁模板圈梁采用硬架支模，砌墻砌到離圈梁底標高二皮磚處水平方向，每隔 50cm 左右留置一道預留孔，支模時用 100100 木方穿過預留洞以支承圈梁側模，用木楔來調整標高，然后用 Φ12 對拉螺栓及鋼管將模板加以固定。砼工程18 / 108（1）砼的攪拌同主體工程（2）砼的澆筑與振搗澆筑構造柱砼前，應先在柱底部填一層 50～100mm 厚與砼成份相同的水泥砂漿，澆筑高度大于 2m 時采用溜槽或帆布串筒，防止砼離析，構造柱必須細致振搗，防止漏振，梁、柱頂點鋼筋較多時，澆筑此處時宜用細石子同強度等級砼澆筑，并用小直徑搗捧振搗。（3）施工縫的位置①梁、板應留垂直縫，在預留縫處，樓板施工縫采用木板隔擋，形成整齊的直立縫，梁上用木板，中間要留切口，以便通過鋼筋，保證施工縫質量。②頂板施工縫按設計要求進行，必須等已澆筑砼抗壓強度大于 ，才能繼續(xù)澆筑，并應鑿毛用水沖凈，結漿處理。③樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，樓梯間的施工縫宜留置在樓梯段 1/3 部位。（4）砼的養(yǎng)護應在澆筑完畢后小時以內對砼加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)，現(xiàn)場派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。第 三 節(jié) 土 方 回 填一 、 土 方 回 填 主 要 為 ： 保 護 層 完 成 后 外 側 的 回 填 土 。二 、 施 工 方 法 及 注 意 事 項 ：（ 一 ） 回 填 土 每 次 加 入 不 得 超 過 50cm。（ 二 ） 填 筑 采 用 粘 性 土 ， 填 土 前 檢 驗 粘 性 土 的 含 水 率 。 含 水 量 偏 高 時 ， 可 采 用翻 松 晾 曬 ， 均 勻 摻 入 干 土 等 措 施 ； 含 水 量 偏 低 ， 可 預 先 灑 水 濕 潤 ， 增 加 壓 實 遍 數(shù) 等措 施 。（ 三 ） 回 填 土 采 用 蛙 式 打 夯 機 夯 實 ， 夯 實 遍 數(shù) 為 三 遍 。（ 四 ） 每 層 填 土 壓 實 都 應 做 干 容 重 試 驗 ， 用 環(huán) 刀 法 取 樣 。第四節(jié) 主體工程一、砌筑工程 （一）施工準備19 / 108 作業(yè)條件 （1）完成室外回填土。 （2）辦完地基、基礎工程隱蔽驗收手續(xù)。 （3）按標高抹好水泥砂漿防潮層。 （4）彈好軸線、墻身線及檢查線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。 （5）按設計標高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距 15—20m，或每道墻的兩端。 （6）有砂漿配合比通知單，準備好砂漿試模。 材質要求 （1）磚：品種、規(guī)格、強度等級必須符合設計要求，并有出廠材質證明。承重結構必須做復試。要求磚必須有一個條面和丁面邊角整齊。 （2）水泥：品種及強度等級應根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有出廠校驗報告、復試報告單。 （3）砂：用中砂，使用前用 5mm 孔徑的篩子過篩。 （4）摻合料：本工程采用袋裝石灰。（5）其它材料：墻體拉結筋，預埋件、已做防腐處理的木磚等。 （二）質量要求 主控項目 (1)磚及砂漿強度等級，按設計要求檢查和驗收。 (2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于 80％。用百格網檢查每檢驗批不少于 5 處，每處 3塊磚，磚底面砂漿痕跡的面積，取平均值，不小于 80％為合格。 (3)磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2／3。 (4)非抗震設防的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應加設拉結鋼筋，拉結鋼筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚放置 16 拉結鋼筋(120mm 厚墻放置 26 拉結鋼筋)，間距沿墻高不應超過 500mm；埋人長度從留槎處算起每邊均不應小于 500ram，對抗震設防烈度 6 度、7 度的地區(qū)，不應小于1000mm：末端應有 90。彎鉤。20 / 108 (5)軸線位置偏移 10m，經緯儀、尺量及吊線測量，不大于 lOmm 為合格。垂直度每層 5mm，2m 托線板，不超過 5mm 為合格。 一般項目 (1)磚砌體組砌方法應正確，上、下錯縫，內外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 (2)水平灰縫厚度 10 mm，量 10 皮磚砌體高度折算，按皮數(shù)桿 10 皮磚的高度計算。10 皮磚在 8mm，12mm 范圍內為合格。 (3)基礎頂面、樓面標高：177。15mm；用水平儀和尺量檢查。 (4)表面平整度混水墻：8mm：用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查。 (5)門窗洞口高、寬度(后塞口)：177。5mm；用尺檢查。 (6)外墻上下窗口偏移：20mm；用經緯儀吊線檢查。 (7)水平灰縫平直度：10mm；拉 l0m 線和尺栓檢查。 (8)清水墻游丁走縫偏差為：20mm。 （三）工藝流程工藝流程圖：（四）操作工藝 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸人磚四邊 為宜，含水率為10％－15％，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽合狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比，計量精度水泥為177。2％，砂、灰膏控制在177。5％以內。機械攪拌時，攪拌時間不得少于 15min。 砌磚墻 （1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 （2）排磚撂底：，前后檐縱墻排條磚。砂漿攪拌作業(yè)準備 磚澆水 砌磚墻 驗評21 / 108根據(jù)彈好的門窗口位置線及構造柱的尺寸，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若留破活，七分頭或丁磚排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。 （3）選磚：砌外墻選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎或不影響外觀的內墻上。 （4）盤角：砌磚前應先盤好角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。 （5）掛線：砌筑墻必須掛雙線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 240 墻時，可采用掛外手單線(視磚外觀質量情況，如果質量好也可掛雙線，提高砌磚質量。)可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。 （6）砌磚：砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 lOmm，但不應小于 8mm，也不應大于 12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須再 3h 內使完，混合砂漿必須在 4h 內用完。 （7）留槎：磚混結構施工縫一般留在構造柱處。一般情況下，磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時，可留直槎，但必須砌成凸槎，并應加設拉結筋。拉結筋的數(shù)量為每 120mm 墻厚設一根 Ф6 的鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于 500mm，末端加 900彎鉤。 （8）預埋木磚和墻體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高