【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 支撐及加固，立桿間距設(shè)定為 1000mm，立桿距梁邊間距為 250mm，水平桿間距 ，夾板接縫處用木方連接，木方間鋪鋼管作背肋，鋼管間距 ≤300mm，鋪設(shè)底模板時(shí)應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口。 板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁、板模拆除時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。 支撐牢固。模板支撐系統(tǒng)特別是立桿底部必須堅(jiān)實(shí)，一層支模時(shí)回填土必須夯實(shí)并墊通長(zhǎng)木模板，樓層支模時(shí)墊木模板或竹腳手板，嚴(yán)禁墊磚。各砼構(gòu)件模板標(biāo)高調(diào)整好后，立管之間設(shè)水平拉桿（也可用腳手鋼管），一般距樓地面 30cm處設(shè)一道，往上 ,梁或現(xiàn)澆板下設(shè)一道，以保證模板及支撐系統(tǒng)牢固可靠。 框架柱模板優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后進(jìn)行整體安裝?？蚣芰合炔鸪簜?cè)面模板及水平拉桿，后 拆除梁底模板及支柱鋼管。 模板的拆除時(shí)間根據(jù)工地所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。柱、梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞后即可拆除。梁板底模在砼強(qiáng)度達(dá)到一定條件后，方可拆除。 模板拆除順序遵循： “先支后拆、后支先拆，先拆不承重的模板，后 拆承重部分模板，自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐的原則。 ” 模板工程作業(yè)組織，遵從某一區(qū)段的支模與拆模，由同一個(gè)作業(yè)班組人員施工，由于支模時(shí)已考慮到拆模的安全與方便，且拆模時(shí)其班組人員熟知情況，易找到關(guān)鍵點(diǎn)、位，對(duì)拆模的進(jìn)度、安全、模板及配件保護(hù)都有利。 拆模時(shí)不得用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬，以防砼外觀及內(nèi)部受損，嚴(yán)禁拆下的模板自由墜落于地面。 拆下的模板立即組織人員清理表面，在刷完脫模劑后，方可吊入下層進(jìn)行拼除。 4）、混凝土工程 本工程采本工程采用商品砼，砼振搗器及振搗棒備好待用，所有計(jì)量器具，特別是磅秤必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)且靈敏可靠，試驗(yàn)室出具施工配合比報(bào)告單并折算成每盤(pán)的各種材料用量，將其掛在砼攪拌現(xiàn)場(chǎng)的配合比標(biāo)牌上。施工工長(zhǎng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底（交底內(nèi)容包括配合比、操作規(guī)程、安全技術(shù)、澆注及振搗注意事項(xiàng)），派專人定磅監(jiān)督材料每盤(pán)用量，派木工及鋼筋工看 護(hù)模板及鋼筋。對(duì)模板鋼筋辦完檢查驗(yàn)收。 澆注砼前將模板內(nèi)雜物清理干凈，梁下為木模板或磚墻時(shí)適量澆水，但不得有積水。砼隨澆注隨攪拌，并按砼自攪拌機(jī)卸出后到澆注完畢的延續(xù)時(shí)間控制在 60MIN以內(nèi)，澆構(gòu)造時(shí)，去掉石子用同樣配合比的水泥及砂攪拌成砂漿，先澆于柱根部大約 100200厚，然后再澆注砼，每層高度不超過(guò) 6CM，邊下料邊振搗，振搗棒先插入柱根底部，使其振動(dòng)再灌入砼，一次澆注振搗到頂。梁砼澆搗時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，專人檢查模板鋼筋是否變形移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)矒v砼，每澆完一段，用木抹子按彈在模板上的標(biāo)高線 抹平壓實(shí)，表面不得有散砼。 砼澆注完后 12H，應(yīng)對(duì)砼構(gòu)件加以覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)（梁上蓋草簾子）。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7D。 5）、外墻腳手架工程 本工程腳手架采用 amp。Aelig。48 鋼管和鑄鐵扣件搭設(shè)，根據(jù)不同的部位采取不同的搭設(shè)方法。地下室結(jié)構(gòu)外側(cè)外架采用落地腳手架。外防護(hù)鋼管腳手架滿掛密目網(wǎng)，確保安全和隔離施工的噪音。 立桿采用單立桿，立桿橫距為 ，縱距為 ,內(nèi)排立桿距外墻面 。相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的步距內(nèi)，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一，即60cm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊（大橫桿對(duì)立桿起約束作用，對(duì)確保立桿承載能力關(guān)系很大），不得隔步設(shè)置或遺漏。立桿的垂直偏差，應(yīng)不大于架高的 1/200。 大橫桿步距為 ，上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的 1/300且不大于 5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。 小橫桿的間距為 750mm，貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間需加設(shè) 1根，在任 何情況下均不得拆除貼近立桿的小橫桿。靠近立桿的小橫桿緊固于立桿上，靠墻一端應(yīng)離開(kāi)墻面 15cm。 剪刀撐聯(lián)系 4 根立桿，斜桿與地面夾角為 45176。60176。沿腳手架兩端及轉(zhuǎn)角處，每隔 89 根立桿設(shè)一道，每片架子要不少于三道。剪刀撐應(yīng)沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在中間應(yīng)增加 24 個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（即立桿與橫桿的交點(diǎn)）的距離不大于 20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面 不大于 50cm，以保證架子穩(wěn)定性。 連墻桿每層都要設(shè)置，連墻桿應(yīng)設(shè)置在樓板附近等具有較好抗水平力作用的結(jié)構(gòu)部位，其水平距離為 ，即每 2根立桿設(shè) 1點(diǎn)。護(hù)欄和擋腳板：在鋪腳手板的操作層上必須設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高 ，擋腳板采用一道低欄桿（距腳手板面 ）代替。 地基與墊木：腳手架地基土必須是經(jīng)過(guò)夯實(shí)的基土層上。墊木必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。墊木采用寬不小于 200mm，長(zhǎng)為 ，厚度不小于 50mm 的木板，垂直于墻面放置。在腳手架外側(cè)挖一深度約 20CM，寬度 30CM的排水溝，以防止腳手架基 地土方塌方。 安全網(wǎng)布置要求：架體外排、底端，滿鋪密目網(wǎng)，并且在每層腳手板與結(jié)構(gòu)之間再加鋪一層大眼網(wǎng)；在操作層增設(shè)一道竹笆片做立面防護(hù)；安全網(wǎng)要封嚴(yán)、繃緊、綁牢固。 腳手板布置：腳手板的規(guī)格，腳手板厚度約為 50mm 。寬度：兩個(gè) 250mm，一個(gè) 300mm。架體內(nèi)部并排鋪設(shè) 3塊腳手板，兩端用鐵絲綁扎牢固、平穩(wěn)。在架體最底部一層腳手板與墻之間，利用多層板、活頁(yè)、鐵釘制作翻板。架體施工作業(yè)時(shí)，放下翻板；架體提升前時(shí)，翻起翻板；在每層腳手板的外側(cè)，應(yīng)鋪設(shè) 300mm高的擋腳板。 剪刀撐的搭設(shè)：搭設(shè)內(nèi)、外排剪刀撐時(shí)，外 排剪刀撐從架體底部一直搭設(shè)至頂；內(nèi)排剪刀撐從架體底部搭設(shè)到最上邊的導(dǎo)輪組；剪刀撐與剪刀撐之間一定要相互平行，接頭處不得少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件。 腳手架使用完畢 ,在進(jìn)行整體拆除工作前 ,應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人召集技術(shù)、安全、操作班組對(duì)腳手架進(jìn)行整體檢查 ,確認(rèn)無(wú)嚴(yán)重?fù)p壞后 ,即可進(jìn)行交底 ,布置拆除工作 ,如腳手架內(nèi)存在嚴(yán)重隱患或損壞 ,應(yīng)進(jìn)行整段加固后方可拆除。 拆除腳手架時(shí)必須嚴(yán)格遵守拆除順序 ,由上而下 ,后綁應(yīng)先拆 ,先綁應(yīng)后拆 ,一般是先拆欄桿、腳手架、剪刀撐而后拆橫桿、大橫桿、立桿等 ,拆除腳手架不能一個(gè)面一次拆完 ,要沿建筑物四周一 步一步往下拆 ,認(rèn)真做到一步一清 ,一桿一清 ,安全網(wǎng) → 墊鋪竹笆 → 防護(hù)欄桿 → 斜桿 → 連墻桿 → 大橫桿 → 小橫桿 → 立桿。 所有連墻桿、斜立桿、隔離設(shè)施、登高設(shè)施必須隨腳手架逐層拆除同步進(jìn)行下降 ,不準(zhǔn)先行拆除 ,所有立桿與扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離 ,不允許桿件上附著扣件輸送至地面 ,或兩桿拆下輸送地面 ,懸挑架部分的拆除 ,應(yīng)在下方具備安全可靠的措施后方可進(jìn)行 ,拆除人員及修補(bǔ)墻面人員都應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)防護(hù)用品制度和安全措施。 腳手架拆除時(shí)，下方應(yīng)設(shè)置警示范圍，設(shè)置警示線，并安排專人監(jiān)護(hù)，鋼管、扣件等物品不得從高空拋下，應(yīng)傳遞至地面。 （ 屋面防水施工 清理基層：將結(jié)構(gòu)層所有雜物清走，并用水沖洗干凈。 ——20厚 1： 3水泥砂漿找平 ——50厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料保溫屋 ——20 厚 1： 8水泥膨帳珍珠巖找 2%坡 ,最薄處鋪設(shè) 20mm 厚，攤鋪后用木拍子反復(fù)拍平拍實(shí)。 20厚 1： 3水泥砂漿找平，為了避免或減少找平層開(kāi)裂，找平層留設(shè)分格縫，縫寬為 20mm，并嵌填密封材料；分格縫兼作排汽屋面的排汽道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并應(yīng)與保溫層連通。分格縫留設(shè)在板端縫處，其縱橫縫的最大間距不宜大于 6m。水泥砂漿找平層中摻加膨脹劑，以提高找平層密實(shí)性，避免或減小因其裂縫而拉 裂防水層，鋪砂漿前，基層表面應(yīng)清掃干凈并灑水濕潤(rùn)；砂漿鋪設(shè)按分隔塊由遠(yuǎn)到近、由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴(yán)格掌握坡度。終凝前，輕輕取出嵌縫條，完工后表面少踩踏，找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫，鋪設(shè)找平層 12h 后，需灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般為 7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 待水泥砂漿找平層干燥并清理干凈后，在找平層上刷基層處理劑一遍。二層各 3 厚 SBS 改性瀝青防水卷材。鋪設(shè) 25 厚中砂。 30 厚 250250， C20 預(yù)制混凝土板，水泥瀝青砂漿填縫。 1）、坡度和保溫層施工的控制 坡度是屋面排水、 防水的首要基礎(chǔ)。一般平屋頂?shù)钠露戎饕獮?“材料找坡依據(jù)屋面設(shè)計(jì)的水落口分布位置，劃分排水區(qū)域。一般以房屋屋面橫向?qū)挾确种袨槲菁怪行木€，縱向以兩水落口之間劃分區(qū)域分水嶺，使排水坡度 I=2％一 3％，減少屋面積水的弊病。 通過(guò)保溫層實(shí)現(xiàn)坡度控制。鋪設(shè)保溫層時(shí)，應(yīng)對(duì)坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在 7mm以內(nèi)。確認(rèn)符合要求后，在保溫層上做水泥砂漿找平層。 2）、水泥砂漿找平層施工的控制 找平層的作用是給防水卷材提供一個(gè)平整、密實(shí)、有強(qiáng)度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。具體作法為：用 1： 3水泥砂漿抹在保溫層上， 厚度 2025mm，砂漿攤鋪后，用 2m以上長(zhǎng)度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以 60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子搓平，達(dá)到表面平整，平整度誤差用靠尺檢測(cè) 5mm。 12h 后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開(kāi)裂、起砂、起皮現(xiàn)象。對(duì)突出屋面上的結(jié)構(gòu)和管道根部等細(xì)部節(jié)點(diǎn)應(yīng)做圓弧、圓錐臺(tái)或方錐臺(tái)，并宜用細(xì)石混凝土制成。以避免節(jié)點(diǎn)部位卷材鋪貼折裂，利于粘實(shí)粘牢。 女兒墻、出屋面煙道、水箱間墻體、上人孔壁的根部圓孤半徑均為 80mm，水落口周圍 500mm范圍內(nèi)應(yīng)做成略低的凹坑，坡度 5％。 出屋面管道 根部周圍，做細(xì)石混凝土方錐臺(tái)。錐臺(tái)底面寬 300mm，高 60mm，整平抹光。 女兒墻壓頂、煙道頂蓋的抹灰，頂部做不小于 30mm的排水坡度。女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，煙道頂蓋向四周作坡。壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度 20mm，整個(gè)抹灰必須線角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。 所有出屋面煙道，通汽管、排汽孔如在一個(gè)縱向位置上布置，須排列整齊、高度一致。女兒墻的模式水落口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜度一致。 3）、防水涂料施工操作要點(diǎn) 工藝流程：清理基層 → 涂布底膠 → 涂料材料配制 → 第一道涂料 → 第二道涂料。 清理基層：將基層表 面突起物、砂漿等鏟平并清除干 )爭(zhēng)。尤應(yīng)注意陰陽(yáng)角、管道根部和地漏等部位的清理，連接處管件上的油污和鐵銹也一并清理干凈。 涂布底膠：將聚氨酯甲料和底涂用的乙料按比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布底膠施工。涂刷底膠時(shí)先涂刷陰陽(yáng)角，管根等部位，然后用長(zhǎng)把刷大面積涂布。一般涂布量以 —／ m2為宜，底膠固化后才能進(jìn)行下道工序施工。 涂料材料配制：根據(jù)每一種材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)廠方提供的配合比，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌配制。施工中應(yīng)嚴(yán)格按配合比配制，目前常用的配合比是甲料：乙料二 1： 1． 5(重量比 ) 細(xì)部附加層：管根、 陰陽(yáng)角等部位。先用一布二涂做附加層，底膠表干后，用與管根尺寸、形狀相同并加寬 200mm的纖維布，套在管根部位，涂?jī)杀榕渲坪玫耐苛戏浪牧稀?shí)于后，進(jìn)行大面積涂料施工。 涂料施工：將配制好的涂料材料，用橡膠刮板均勻涂刷在涂好底膠的基層表面上，第一道涂料實(shí)于后涂刷第二道涂料，涂刷方向與第一道涂料垂直。兩道涂料間隔時(shí)間，由施工環(huán)境溫度和涂料固化程度確定。若間隔時(shí)間超過(guò) 72h，再涂布前需要按照本工法要求進(jìn)行處理。通常兩道涂料厚度以 ，用量約 ／ m2。為避免漏刷，第二道涂料宜摻微量氧化鐵黃，以 區(qū)分層涂料顏色。 4）、卷材鋪貼工藝流程 基層清理 → 涂刷基層處理劑 → 附加層施工 → 卷材與基層表面涂膠 → 晾膠 → 卷材鋪貼 → 卷材收頭粘結(jié) → 卷材接頭密封 → 蓄水試驗(yàn) → 做保護(hù)層。 清理基層：施工防水層前；曙已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干 )爭(zhēng)。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。 涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。 聚氨酯底膠的配制：聚氨酯材料按甲：乙 =1： 3(重量比 )的比例配，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：二甲苯 =1： 1． 5： 1． 5 的比例配制，攪拌均勻后進(jìn)行涂布施工。 涂刷聚氨酯底膠：大面積塗刷前， 用油漆刷蘸底膠在陰陽(yáng)角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠。然后用長(zhǎng)把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠 (相當(dāng)于冷底子油 )厚薄應(yīng)一致，不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。 附加層施工：陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位必須先做附加層，可采用自粘性密封膠或聚氨酯涂膜、也可鋪貼一層合成高分子防水卷材處理。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。 卷材表面涂膠：將卷材鋪展在于凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸 CX404 膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出 l00mm。 涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后 10—20min 靜置于燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。 基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面涂刷 CX404 膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸 CX—404膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。 卷材鋪貼：卷材及基層己涂的膠基本干燥后 (手觸不粘，一般 20min左右 )，目口可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭 接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端