【正文】 b:鋼筋工程 在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。預(yù)留沉陷量應(yīng)比常溫施工時(shí)增加。 a:土方工程 冬期施工時(shí)，運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防滑和防火措施。要關(guān)心職工生活，特別對(duì)第一線的作業(yè)人員，一定要保證他們吃到熱飯、熱菜。 做好施工記錄，詳細(xì)記錄氣溫、砼澆灌及測(cè)溫記錄、各類外加劑摻用記錄等。 加強(qiáng)試塊養(yǎng)護(hù)房的管理與檢查，以保證試塊的養(yǎng)護(hù)溫度（ 20℃ 177。 普查消防器材，做好防凍保暖工作，工地應(yīng)管好火種，明確防火制度。并安排專人每天收聽氣象預(yù)報(bào)，及時(shí)報(bào)告。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，項(xiàng)目部應(yīng)召集有關(guān)人員共同研究制定落實(shí)措施。因此，為保證工期的如期完成和達(dá)到工程預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，除應(yīng)做好冬施準(zhǔn)備工作，以確保冬施期間的施工質(zhì)量，要求分項(xiàng)工程嚴(yán)格執(zhí)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ10497）外，針對(duì)本工程特點(diǎn)制定如下冬季施工技術(shù)措施： 抓好 “冬施 ”準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)廣大職工進(jìn)行一次冬期施工質(zhì)量、安全教育。 調(diào)試在供暖期開始段，應(yīng)對(duì)所安裝的整個(gè)采暖 系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，使 每戶每組暖氣都能正常供熱。 保溫：地溝里的供回水立管，均需做保溫。 填堵孔洞：管道安裝完畢后，堵樓板孔洞宜用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆筑再用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土填平搗實(shí)。 立管安裝：首先按設(shè)計(jì)要求將洞口位置預(yù)留準(zhǔn)確，每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位按立管編號(hào)順序安裝，預(yù)留甩口的高度、方向應(yīng)正確并安裝臨時(shí)堵頭；豎井內(nèi)立管安裝卡件宜在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件， 立管安裝后吊直找正，用卡件固定。各管段按連接工藝全部連接。管道與支架之間應(yīng)緊密接觸。進(jìn)行隱蔽，以保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性和精確性。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方簽字認(rèn)可，方可合模，在澆注砼時(shí)要派專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。加強(qiáng)預(yù)留預(yù)埋與土建的交底及會(huì)簽制度，交底內(nèi)容包括：施工區(qū)段內(nèi)預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容及具體部位，預(yù)埋件對(duì)土建施工的精度要求；施工中注意防止預(yù)埋件遭破壞或偏位。 3）、暖通工程安裝 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 卡架安裝 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 試壓 → 沖洗→ （保溫） → 調(diào)試 預(yù)留預(yù)埋：施工準(zhǔn)備期間，對(duì)照土建施工圖，認(rèn)真閱讀安裝施工圖，找出所有預(yù)埋點(diǎn)，并找出其型號(hào)統(tǒng)一編號(hào)，加工制作。管道安裝完畢后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)， 合格后方可進(jìn)行隱蔽， 并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。 埋地管道敷設(shè)前，管溝必須進(jìn)行夯實(shí)處理， 并按要求做好管支樁，立管根部采用 2 個(gè) 45176。 管材進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，首先檢查是否有出廠合格證， 對(duì)有合格證的管材，也要進(jìn)行表面檢查，對(duì)表面粗糙的鑄鐵管不準(zhǔn)使用。 2）、排水系統(tǒng)安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備 → 管道、衛(wèi)生器具定位預(yù)留洞 → 排水管道安裝 → 衛(wèi)生器具安裝 → 通水、通球試驗(yàn) → 成品保護(hù)。 管道沖洗：先用自來水沖洗， 再用 25mg/L 游離氯消毒 24h， 最后用自來水沖洗，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn) ,符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可飲用。安裝時(shí)，應(yīng)清除水紋線及閥體內(nèi)污物，安裝應(yīng)平整牢固，便于操作。管道穿過樓板時(shí) ,套管管頂高出地面 50mm； 管道穿過側(cè)墻時(shí)， 套管與墻壁面相平。安裝暫停時(shí)，敞開的管口應(yīng)臨時(shí)封堵。 管道的切斷應(yīng)用專用工具， 切斷后的管道清除毛刺。 設(shè)備管道支架應(yīng)采用生產(chǎn)廠家提供的配套支架。 管道安裝：管材進(jìn)場(chǎng)后首先檢查是否有出廠合格證， 無合格證的材料不能使用到工程中。 安裝完必后，應(yīng)檢查線路的電氣性能，作系統(tǒng)調(diào)試并做好記錄。暗管長(zhǎng)度超過 30m時(shí)，電纜中間加過路盒或過路箱。 10）、綜合布線、電視系統(tǒng)及廣播系統(tǒng) 施工前對(duì)施工器材進(jìn)行檢查， 看材料的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求， 質(zhì)量是否合格， 不合格的材料一律不用。 測(cè)試點(diǎn)做法：采用 404鍍鋅扁鋼連接，每組引下線在室外 ，出墻面 2cm，下彎 4cm，并作出接地標(biāo)志。屋面避雷網(wǎng)的支持卡子間距 不應(yīng)大于 ， 拐角處支持卡子間距不應(yīng)大于 ，混凝土支座距不大于 。 設(shè) MEB箱，將進(jìn)出建筑物的各種金屬管道、金屬構(gòu)件與該箱牢固連接，構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)。接地體利用基礎(chǔ)主筋連接形成一個(gè)閉合接地回路作為接地體，接地電阻不大于 1Ω 。 8）、防雷及接地系統(tǒng) 本工程為三類防雷建筑。照明回路與插座回路分開敷設(shè)，插座回路均設(shè)漏電保護(hù)電流為 30mA的漏電保護(hù)器。 進(jìn)出建筑物內(nèi)所有正常情況下的不帶電的金屬外殼均須用 404鍍鋅扁鋼與總等電位可靠聯(lián)結(jié)。用 500V 量程 500MΩ 的兆歐表進(jìn)行搖測(cè)， 搖測(cè)項(xiàng) 目包括相線與相線間、相線與零線間、相線與地線間、零線與地線間， 兩人進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻不小于 ，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 將配電箱安裝完后清理干凈，安裝箱門（面罩），并調(diào)試開關(guān)， 調(diào)試完好后將門鎖好。 導(dǎo)線剝落處不應(yīng)線芯過長(zhǎng)， 導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠， 多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子；壓線孔用螺栓壓接時(shí)，多股線應(yīng)刷錫后再壓接， 不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電箱盤安裝：配電箱盤上配線排列整齊， 并綁扎成束， 盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度以便 于檢修。 安裝配電箱體時(shí)要平整，箱口與墻面平齊，配電箱周圍用水泥砂漿填實(shí)找平， 使配電箱固定牢固。 按預(yù)留洞尺寸先將箱體高及水平尺寸找好，并根據(jù)圖紙將配電箱型號(hào)核實(shí)無誤后，再將預(yù)留的實(shí)際情況進(jìn)行整理，使預(yù)埋管垂直進(jìn)入箱內(nèi) ，管口入箱內(nèi)不大于 5mm， 且管口平齊光滑，多根線管入箱時(shí)，間距要均勻，并用 φ6 的鋼筋與箱體相連， 管口加裝護(hù)線帽。安裝燈具時(shí)， 不要碰壞建筑物的門窗及墻、地面。 通電試運(yùn)行：安裝完畢后，通電運(yùn)行檢查燈具是否完好， 能否使用。按照燈具說明書，把所有燈具配件組裝在一起。 燈具組裝：在安裝前先根據(jù)說明書上的參數(shù)，進(jìn)行檢查及試驗(yàn)。 成品保護(hù)：開關(guān)、插座安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施， 避免碰壞或丟失；安裝開關(guān)、插座時(shí)， 應(yīng)注意保護(hù)墻面整潔。 安裝面板：開關(guān)、插座高度按設(shè)計(jì)要求施工，同一場(chǎng)所安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致， 開關(guān)距門口 15～ 20cm，同一房間內(nèi)高度差小于 5mm。 3）、開關(guān)、插座 工藝流程：接線盒清理 → 導(dǎo)線連接 → 安裝面板 → 成品保護(hù) 接線盒清理：用鋼絲刷子、包裝布等將接線盒內(nèi)殘留的水泥污物清理干凈。 導(dǎo)線連接：開關(guān)插座盒內(nèi)的導(dǎo)線采用壓線帽壓接， 配電箱的連接，采用接線端子壓接與螺釘壓接兩種方法。 掃管：將布條的兩端固定在鋼絲中來回拉動(dòng)，將管器雜物清除干凈； 對(duì)穿不過鋼絲的管子，嚴(yán)重的作剔 鑿處理。 2）、管內(nèi)穿線 工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿鋼絲 → 掃管 → 穿絕緣導(dǎo)線 → 導(dǎo)線連接 → 導(dǎo)線檢查及絕緣搖測(cè) 選擇導(dǎo)線：按圖紙要求選擇導(dǎo)線，相線、零線、保護(hù)線顏色應(yīng)加以區(qū)分，且額定電壓不低于500V。 預(yù)埋接線盒凹進(jìn)墻面過深的，預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確的，應(yīng)按要求進(jìn)行修復(fù)。 暗配的電線管路要沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鐵制接線盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆，管口入接線盒采用鎖母連接。 鋼管與接線盒處跨接線采用 φ6 鋼筋焊接，與鋼管的搭接倍數(shù)不小于 6d，與接線盒處采用多處點(diǎn)焊，焊接牢固。斷管要用鋼鋸、砂輪鋸進(jìn)行，斷口處要平整、光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈，嚴(yán)禁管子對(duì) 口焊接，焊接時(shí)要求牢固嚴(yán)密。接線盒安裝時(shí)按土建控制線為基準(zhǔn)，掛線找平，配合內(nèi)裝飾面層厚度，標(biāo)出接線盒實(shí)際尺寸位置。 鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的長(zhǎng)邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于 200mm。 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于 100mm。 使用專用機(jī)具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差，以保證拼板處平整。 采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，施工要點(diǎn)如下： 各種管道、管線已安裝調(diào)試完成，龍骨水平度、吊頂間距、節(jié)點(diǎn)固定、起拱設(shè)計(jì)等檢查合格。為了使頂棚的面層平順，擱柵必須有一面刨光，刨平，先將四周的擱柵一級(jí)采用 46cm方木，其間距為 40cm，先釘統(tǒng)長(zhǎng)擱柵后釘卡檔擱柵 (用 46cm方木 )間距 40cm。 7）、吊頂 首先彈線找平，根據(jù)室內(nèi)墻上 +50cm水平線，用尺量至頂棚的設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈一道墨線，作為頂棚四周的水平線，事先在鋼筋砼頂棚內(nèi)預(yù)埋 φ10 螺栓吊筋，下面穿過主梁擰緊擰平，預(yù)埋吊筋應(yīng)與主梁位置相一致，主梁間距為 ，采用 610cm 方木，主梁與樓板之間用 55cm方木頂緊，以防顫動(dòng)，并與吊桿用 8鉛絲綁牢，不得有松動(dòng)和下沉現(xiàn)象。 窗扇玻璃的安裝：窗扇和窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工后安裝，推拉窗在窗框安裝固定好后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 窗框與墻體間縫隙的處理：塑鋼窗安裝固定后先進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體間的縫隙。 塑鋼窗的固定：根據(jù)劃好的窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時(shí)調(diào)整好窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后 用木楔臨時(shí)固定。 施工準(zhǔn)備：檢查窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)鋁合金窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。操作電動(dòng)機(jī)具的人員應(yīng)佩戴絕緣手套、膠鞋，保證用電安全。 養(yǎng)護(hù)：鋪磚 24h以后，撒水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于 7d。 地磚樓地面施工工藝流程：基層處理 → 找平層標(biāo)高、彈線 → 抹找平層砂漿 → 彈鋪磚控制線 →鋪磚 → 勾縫、擦縫 → 養(yǎng)護(hù) → 踢腳板安裝 基層處理時(shí)，將混凝土板基層上的雜物清理掉，根據(jù)墻上的 +50水平標(biāo)高線，往下測(cè)出面層標(biāo)高，鋪磚從門口開始，縱向先鋪 23行磚，以此為標(biāo)準(zhǔn)拉縱橫水平標(biāo)高線，從里向外倒退操作，不得踏在鋪好的磚面上。 5）、樓地面工程 本工程樓（地）面采用地磚樓地面。涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在涂料中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。 涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。 施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等雜物必須清除干凈。涂刷最后一遍時(shí)，不得隨意在涂料中摻入催干劑，防止透底、流墜、咬色等現(xiàn)象發(fā)生。 涂料施工所用的工具必須事先洗凈，不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入涂料中。 4）、內(nèi)墻涂料 涂料施工前，基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵等 雜物必須清除干凈。勾縫采用 1:1水泥砂漿做底層，分次成活，最后薄抹一層素水 泥漿 （摻水泥重量 15%的 107膠水），壓光成活。勾縫前要掌握基體的濕潤(rùn)程度。陽角處的面磚應(yīng)用 細(xì)砂 輪機(jī)磨角對(duì)縫。粘貼順序應(yīng)自下而上。粘貼面磚之前，要檢查墻面的垂直度和平整度，并根據(jù)施工大樣圖統(tǒng)一彈線分格、排磚。預(yù)排時(shí)應(yīng)注意門窗處的部位，不得有一行以上的非整磚，非整磚應(yīng)排在陰角處或較為隱蔽的部位，并提前做好粘貼時(shí)所用的皮數(shù)桿，以保證離縫寬度和平直度。浸泡的時(shí)間應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r確定，要掌握浸泡及陰干的時(shí)間，外墻面磚要隔夜浸泡，然后取出陰干備用。 浸磚。根據(jù)外墻面磚的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)寬做兩個(gè) U 形木框，分選出合乎標(biāo)準(zhǔn)尺寸、大于和小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸等三類磚，分類堆放。 抹找平層，要求分層抹灰，砂漿配合比準(zhǔn)確，并控制找平層的平整度垂直度，以防止找平層空鼓和裂縫。基體表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，基體表面凸凹明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1:3水泥砂漿找平。 3）、內(nèi)墻面磚 基體處理。第二遍抹的方向與第一遍方向垂直。面層宜遍成活，控制灰層厚度不大于 3mm。 抹面層灰：待中層灰有 67成干時(shí)，即可用混合砂漿抹面層。 抹中層灰：底層灰抹完后，緊跟著抹中層灰找平，先抹頂棚四周，再抹大面。 底層灰：抹底層灰的方向應(yīng)與樓板接縫方向相垂直，并用力抹壓，便砂擠入細(xì)小縫隙內(nèi)。 彈水平線：按抹灰層厚度用墨線在四周墻面上彈 出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。 清理：抹工作完畢后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面的灰漿及落地灰及時(shí)清除，打掃干凈。操作規(guī)程應(yīng)從陰角處開始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等到處清理干凈。隔 1d后，用 1:2水泥濤漿抹面層，面層應(yīng)原漿壓 光，比墻面的抹灰層突出 35mm，上口切齊，壓實(shí)抹平。面層要原漿壓光，上口做成小圓角，下口要求平直，不得有毛刺，澆水養(yǎng)護(hù) 4d。墻的陰角處，先用方尺上下核對(duì)方正（水平標(biāo)筋則錫去此道工序），然后用陰角器上下抽動(dòng)搓平，使室內(nèi)四角方正。抹上砂 漿后，用木杠按標(biāo)筋刮平，不平處補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至平直為止。底層灰要略低于標(biāo)筋。高度一般不低于 2m，每側(cè)寬度不小于 50mm。護(hù)角應(yīng)用 1： 2 水泥砂漿。 抹標(biāo)筋（沖筋）：灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間抹標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅同。 找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果即可確定灰餅的厚度。 （ 裝飾工程 1)、內(nèi)墻抹灰 操作工藝流程：澆水濕潤(rùn)基層 → 找規(guī)矩、做灰餅 → 設(shè)置標(biāo)筋 → 陽角做護(hù)角 → 抹底層板、中層灰 → 抹窗臺(tái)踢腳板 (或墻裙 ) → 抹面層灰 → 清理 → 涂料施工。 防水層蓄水試驗(yàn)：卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收，確認(rèn)做法符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)做蓄水試驗(yàn)，確認(rèn)不滲漏水，方可施工防水層保護(hù)層。 卷材接頭粘貼：合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法 80mm，空鋪、點(diǎn)粘、條粘法 100mm。 卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用于