【文章內(nèi)容簡介】 安裝預留預埋→梁板鋼筋綁扎→隱蔽驗收→砼澆筑→養(yǎng)護、拆模。：、上下層板筋間的馬凳筋等應加設到位，鋼筋的位置、數(shù)量、間距、形狀、焊接接頭位置及焊接質(zhì)量、搭接及錨固長度、骨架尺寸及細部構造、模板的垂直度、平整度、穩(wěn)定性等均要符合設計及施工規(guī)范要求，砼澆注前，應檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，砼澆注過程中，應安排專人守模，以及安排鋼筋工進行跟班作業(yè)，砼澆注尤其要注意配料系統(tǒng)的準確性和正常工作（開盤前應調(diào)試好）以及攪拌時間等，并及時做好澆注記錄；模板拆卸時間應符合規(guī)范要求。、水泥、砂石、外加劑等原材料應檢驗合格方能使用，開盤即進行砼坍落度測試，澆注過程中也要隨時進行抽查，以便控制砼的水灰比、和易性等性能，施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況及時調(diào)整配合比，并留置好標養(yǎng)及同條件養(yǎng)護試塊，根據(jù)澆注方量、構件部位、設計標號等確定試塊留置數(shù)量。砌筑工程 本工程墻體基礎以下采用燒結(jié)普通磚，主體部分主要采用燒結(jié)多孔磚砌筑，其施工方法如下：A、砌塊砌筑前，提前澆水濕潤。B、先定出砌塊墻體邊線，立皮數(shù)桿，拉準線，然后砌筑砌塊。C、砌筑方法：在每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，每砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌塊的標高和平整度。上下皮間應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，否則須在水平灰縫內(nèi)設鋼筋網(wǎng)片予以加強。 D、墻體轉(zhuǎn)角處采用隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。E、砌塊與混凝土墻、柱連接處應按設計要求設置拉結(jié)筋。F、砌體施工時，應做到橫平豎直、灰漿飽滿、組砌得當、接槎可靠；墻體上的預留空洞、預埋件的數(shù)量、尺寸、位置應準確無誤，避免事后打鑿。砌筑時應采取如下施工技術措施：1）砌塊按需用計劃及時進場，按砌塊的標號、外觀、幾何尺寸進行驗收，并應有出廠合格證及送檢試驗。2）磚工班應提前根據(jù)建筑施工圖上門窗大小、層高尺寸、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，把各種規(guī)格的砌塊排列出來，并在施工前，畫出砌塊排列圖，需要鑲磚的地方，應在排列圖上畫出，鑲磚應盡可能少和對稱分散。每道墻都應繪制一張排列圖，由施工員負責審核。3）砌筑前應對砌塊進行外觀檢查，并提前一天澆水濕潤，砌塊表面的污物、泥土及孔洞毛邊應清除干凈。4）砌筑前應在樓地面上按砌塊設計排列圖放出第一片砌塊的軸線、邊線和洞口邊及分塊線。5）框架柱、剪力墻砼澆筑前，應先在有填充墻的部位@500高預埋5cm高，10cm寬的鋼板，以便墻體砌筑時焊接拉結(jié)筋（采用高強度錨固膠植筋）6）砌體灰縫應橫平豎直，水平灰縫厚度為10177。2mm，砂漿飽滿度不小于80%；豎縫砂漿采用在砌塊邊肋上刮漿的方法（中肋可不刮漿），豎縫寬度為68mm，飽滿度不小于60%；不得出現(xiàn)透明縫和瞎縫。7）砌體接槎、澆構造柱及填實混凝土時，須先將砌體表面清理干凈，并澆水潤濕。8）墻面抹灰前，先將墻面清掃干凈，噴水潤濕。9）填充墻高超過600mm時，應在墻體兩側(cè)雙面彈出該層樓面相對+，以便能較好地控制灰縫水平度及預留孔洞，預埋件的標高。10）每砌完一層樓后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，使誤差在允許范圍之內(nèi)。11）砌塊與框架柱、剪力墻交接處及與屋面、外墻構造柱交接處，均須按設計及規(guī)范要求設置水平拉結(jié)筋，拉結(jié)筋上下須用實心磚進行砌筑。12）墻頂與梁板相接處，用M5水泥砂漿斜砌紅磚，頂緊上部的梁板，并且砌筑時應用擠漿法使斜砌的磚縫及磚與梁板底的縫隙砂漿飽滿，當墻長大于5m時，墻頂部與梁應按規(guī)范要求采取拉結(jié)措施。當墻高超過4m時，宜在墻高中部設置與柱相連接的通長鋼筋混凝土水平墻梁。13）門邊小墻垛的處理：a）門框直接梁靠固定在框架柱上，不留小墻垛。b）墻垛長度≤250毫米時，應用實心磚砌筑，拉結(jié)筋照留。14）墻上的預留洞、管線、孔槽及附件等施工，宜與墻體砌筑同時進行，當墻體砌筑完成后需開孔槽時，須用電鉆、電鋸細心割鉆，不得用錘、斧等敲打砍鑿，所有孔洞內(nèi)用C15細石混凝土填實。15）外墻、出屋面樓梯間樓地面以上200mm高墻體，衛(wèi)生間所有墻體及女兒墻泛水高度范圍內(nèi)應用實心磚砌筑。16）安全要求a）裝卸砌塊時，嚴禁傾卸丟擲，并應堆放整齊。b）不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。c）砌磚使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應順向墻面，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。d）起吊砌塊的夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開夾具。五、腳手架工程 外架采用鋼管腳手架，，大橫桿步距≤，，架子外的十字剪刀撐每七根立桿設一組。外架橫向間距4米到5米，豎向間距5米左右，與結(jié)構相連。腳手架工程主要質(zhì)量及要求a）腳手架材質(zhì)需符合規(guī)范要求； b）外架搭設須符合有關安全規(guī)范的要求；c）腳手架需做好防雪、防電、防火工作；d）認真做好附板、附墻、附梁、附柱錨固。未錨固前嚴禁上人操作；e）嚴禁在腳手架上拉纜風繩，搭三腳架，超重堆物等；f）架子施工前須認真做好安全技術交底工作，并認真學習架子操作規(guī)程；g）整個架子用腳手板進行封閉，并掛好安全網(wǎng)，確保行人及車輛安全。六、裝飾裝修工程施工準備 裝飾工程是以建筑結(jié)構為載體的，結(jié)構施工階段要結(jié)合裝飾設計進行準備,并根據(jù)工程進度及進度計劃安排及時組織施工隊伍進場施工。 裝飾施工與機電設備安裝在施工過程中頻繁交叉，因此裝飾施工準備不僅應詳細了解裝飾本身的設計要求，而且還必須了解與之相關的結(jié)構、機電安裝工程設計要求及其施工情況，項目總工應組織相關人員編制綜合作業(yè)圖，制定與施工實際情況相符的工藝流程圖。 施工準備工作不僅要在裝飾工程施工開始前，而且始終貫穿整個施工過程。每一個子工程開始前均應進行詳細、周密的施工準備，統(tǒng)籌考慮方可確保裝飾效果。 施工順序總的順序：由上往下。 室內(nèi)粗裝修：由上往下，隨結(jié)構驗收后進行。同一樓層，按照頂棚→ 墻面→ 樓地面的順序進行。地面施工前，先將樓地面上的落地灰和其它雜物清理干凈。同一樓層，按照先房間內(nèi)的部分，后公用部分，同一房間按照從上往下，由里往外的順序進行。 原材料的要求 按要求選用原材料，質(zhì)量合格的材料和構件應一次訂貨，備足貨源，避免規(guī)格、質(zhì)地不一。材料和構配件必須有按國家或行業(yè)標準等級認真驗收的手續(xù)。每批裝飾材料均應有出廠合格證，項目物資部應逐批抽樣按標準進行試驗、檢查和驗收。 主要施工方法及要求 裝飾分項施工前，按照設計圖紙和施工規(guī)范，編制裝飾施工工藝卡，以指導施工。工藝卡的內(nèi)容包括施工準備、操作工藝、質(zhì)量標準、成品保護以及質(zhì)量通病和缺陷的防止。大面積裝飾施工前，先做樣板，經(jīng)設計、建設、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位審查認可后，進行大面積作業(yè)。裝飾施工過程中以及施工完畢后，應注意過程產(chǎn)品保護和成品保護。本工程室內(nèi)裝修為粗裝修，做法比較普遍簡單，本方案不詳述，在工程施工前另行進行技術交底。1） 地磚樓地面本工程廁所、廚房、樓梯為陶瓷地磚地面，其他為水泥砂漿地面。 施工工藝流程：抄平放線 → 基層清理→ 塊材的清理與挑選→ 鋪砂漿找平層 → 塊材鋪放 → 養(yǎng)護與灌縫→ 清掃打蠟 鋪設前先進行試拼并編號排列，在施工部位彈出控制十字線，根據(jù)設計要求把面磚排好，檢查板塊之間的縫隙并核對其相對位置。 鋪砌前將基層清凈灑水濕潤，掃一遍素水泥漿，鋪找平層水泥砂漿，然后先里后外依次鋪磚。施工時接縫嚴密，不留縫隙。最后灌漿、擦縫、覆蓋面層進行保護，待各工序完工不再上人時打蠟拋光。 2）外墻文化石面磚 操作工藝：基層處理→ 吊垂直、找規(guī)矩→ 抹底層砂漿→ 彈線分格→ 排磚→ 浸磚→ 鑲貼面磚→ 面磚勾縫與擦縫。 操作要點：面磚鑲貼先統(tǒng)一彈線分格、排磚、鑲貼順序自上而下分層分段進行，每段自下而上，先貼墻柱，后墻面，再窗間墻。鑲貼時隨時檢查水平縫、豎縫的寬度與平直。一個層段墻面檢查后格后再進行勾縫。完工后將面磚表面清洗干凈。 施工質(zhì)量控制：應針對空鼓脫落、墻面不平、分格縫不勻不直、墻面不干凈等質(zhì)量通病采取相應措施。3）抹灰工程 （1）頂棚抹灰A 抹灰前，磚石、混凝土等基層表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕。鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水濕潤并刷素水泥漿一道。B 按設計圖紙要求進行底灰施工，其厚度不應超過8mm。C待底層灰約六、七成干時，即可根據(jù)圖紙要求進行面層施工。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角，應用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側(cè)寬度不應小于50mm。（2） 外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。（3）抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定： A 內(nèi)墻：普通抹灰18mm，中級抹灰20mm，高級抹灰25mm； B 外墻20mm；勒腳及突出墻面部分25mm；（4）罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂漿層上。 水泥砂漿不得涂抹在石灰砂漿層上。（5）抹灰前應檢查預埋件等位置是否正確，與墻體連接是否牢固，并應將砌塊墻面的灰縫、孔洞、鑿槽填補密實、整平、消除浮灰，必要時適當灑水潤濕。抹灰前，要先按壓尺的長短距離先做平面抹灰厚度的灰墩和沖筋，才進行抹灰的施工，以保證抹灰面的平直。（6）各種抹灰砂漿層在凝結(jié)前應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動，水泥砂漿宜在濕潤的條件下養(yǎng)護。（7）外挑板上面應做流水坡度，下面應做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應小于10mm，并整齊一致。4）外墻涂料工程（1）一 般 規(guī) 定A 涂料工程基體或基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8％，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10％；木料制品含水率不得大于12％。B 涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。C 涂料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。D 應使用具有耐水性能的膩于。E 涂料的工作粘度或調(diào)度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。F 雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。G 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進行。每一道涂料應施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。H 水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境溫度，應按產(chǎn)品說明書的溫度控制。冬期室內(nèi)施涂涂料時，應在采暖條件下進行，室溫應保持均衡，不得突然變化。I 采用機械噴涂涂料時，應將不噴涂的部位遮蓋，以防玷污。（2） 混凝土表面和抹灰表面施涂A 施涂前應將基體或基層的缺棱掉角處，用1：3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補；表面麻面及縫隙應用膩子填補齊平。基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈。B 外墻涂料工程分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。C 外墻涂料工程，同一墻面應用同一批號的涂料；每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應均勻，顏色一致。D 施涂復層涂料尚應符合下列規(guī)定：復層涂料一般是以封底涂料、主層涂料和罩面涂料組成。施涂時應先噴涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再噴涂主層涂料，干燥后再施涂兩遍罩面涂料；噴涂主層涂料時，其點狀大小和疏密程度應均勻一致，不得連成片狀；水泥系主層涂料噴涂后，應先干燥12h，然后灑水養(yǎng)護24h，再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；施涂罩面涂料時，不得有漏涂和流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5）細部工程(1) 不銹鋼護欄和扶手制作與安裝A 護攔和扶手制作與安裝所使用的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和不銹鋼等性能等級應符合要求。B 護欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合要求。護欄安裝必須牢固。C 護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應符合要求，接縫應嚴密，表面應光滑，色澤應一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。D 護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢 驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查七、門窗工程以鋁合金門窗制安為例進行說明。一）制作： 1）、活動窗制作工藝流程：下料→劃線→內(nèi)豎料沖缺口→沖滑輪缺口、沖孔→擴孔→裝鎖→穿毛條→組裝外框→組裝內(nèi)扇→內(nèi)扇、外框組裝→包裝→驗收 主要工藝注意事項： ①下料：根據(jù)下料計劃，注意材料是否有缺陷和色差，盡量選用無缺陷，無劃傷的型材加工。 ②劃線：劃線人員必須熟悉窗的結(jié)構、料型幾何尺寸根據(jù)型材幾何尺寸及制圖要求劃線。 ③沖缺口、孔：檢查沖模及設備是否完好，按操作工藝進行操作鋁料送料時要求到位。 ④穿毛條：此工藝是鋁窗密封性保證的關鍵工藝，穿毛條時長度要合適，要保證所有的開啟縫均能密封。 ⑤組裝外框；裝頭尾膠時一定貼平豎料，不能有縫隙，自攻螺絲一定要上緊，橫、豎料要貼緊，不能有縫隙，注意豎料方向不能裝反。 ⑥組裝內(nèi)扇：角鋁和滑輪及鎖要上緊，不能有縫隙，橫、豎料連接時要連接緊密，不得張開，滑輪安裝時要保證滑輪不能偏移中心，要運轉(zhuǎn)靈活。 ⑦內(nèi)外框組裝：內(nèi)扇開啟靈活，無擦邊情況，五金件使用方便靈活，滿足使用功能。 ⑧包裝：鋁材表面不得有碎屑和灰塵，塑料包裝帶與窗子保護面全部貼緊，不能有露貼現(xiàn)象。 2）、固定窗制作： 工藝流程：下料→劃線→上下缺口→沖孔→擴孔→穿毛條→組裝外框→安裝玻璃卡線→包裝→驗收 主要工藝注意事項： ①下料：根據(jù)下料計劃選料，注意材料是否有缺陷和色差，盡量選用無缺陷、無擦傷、無劃傷的型材加工。 ②劃線：劃線人員必須熟悉窗的結(jié)構、料型幾何尺寸根據(jù)型材幾何尺寸及制圖要求劃線。 ③沖缺口、孔：首先檢查沖模及設備是否完好，再按照操作規(guī)程進