【文章內容簡介】 工道路采用鋪設小石子的方法以滿足施工運輸的需要。 四、 材料堆放 為了保證現場材料堆放有序，堆放場地將進行硬化處理，即砂石料、磚、周轉料場等澆成一塊面積較大的混凝土場地。材料盡可能按計劃分期、分批、分層供應，以減少二次搬運。主要材料的堆放，應嚴格按照《施工現場平面布臵圖》確定的位臵堆放整齊。 五、生活設施 現場需要制定衛(wèi)生制度，劃分現場衛(wèi)生整潔包干區(qū)，并明確到人。 廁所派專人負責清掃，消毒和清理。 沿現場四周、辦公區(qū)設臵一定數量的垃圾桶，明確廢物不亂堆亂放。 六、消防設施 制定消防管理制度，成立義務消防隊，劃分現場消防包干區(qū)，并落實到人 。 休息區(qū)、辦公室設臵一定數量滅火器。 模板，易燃、易爆物品的堆放區(qū)，設臵滅火器并設警戒標志。 腳手架上按規(guī)定要求設臵滅火器，消防用水采用施工用水方法，由高壓水泵從水池抽取。 施工通道兼作消防通道，各臨時設施、材料堆放不占用通道。 6 定期進行消防檢查，滅火器確?？煽?，使用靈活。 第四章 施工方案 一、施工準備 施工前組織有關專業(yè)技術人員熟悉圖紙，組織技術交底。材料供應部門，提出外加工定貨單，并提出工料分析和進行圖紙會審，進行設計交底。 二、施工現場臨時用電 計劃總用電容量為 120KVA，因施工機械不同時使用，故此用電量可滿足要求。 施工現場安排二路供電，施工機械一路，生活區(qū)一路。所有動力線路均地敷設，分別設配電箱控制。夜間照明采用低壓行燈。 三、施工現場臨時用水 供水：如現場無水源，可采用自行打井的方法來滿足施工及生活用水，現場設水 池 5 個供施工用水。 排水：施工現場場地狹窄，為了充分利用現場現有的使用面積，現場排水均采用自然地形排水；為保證現場清潔衛(wèi)生，做到文明施工。 四、施工測量 本工程施工測量要求比較高，為了確保工程質量達到標準，為此，本工程特設施工測量專業(yè)小組， 整個工程由開始的坐標、標高、軸線測量，均由測量專業(yè)小組負責。為測量小組配備全站儀一臺，水準儀一臺。儀器使用前，應經檢測。 在施工過程中，根據地面標高，立好皮數桿，按皮數桿控制線砌磚。當砌完一步架高而未搭設腳手架前，開始作 +50 的找平測量。 軸線控制 ①基礎工程放線：根據永久性坐標樁，投測基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。 ②標高控制：基礎施工階段在基坑內設臵固定標高控制點，以控制基礎各施工過程標高。 ③主體施工時，地面標高要引出。 五、主要分項工程的施工方法 基礎施工前必須按《建筑場地墓 坑探查與處理現行規(guī)程》進行探查處理。如果遇到異常情況或與地質勘查報告不符時，應與建設單位、設計院商定處理方案。 1）施工工序 場地平整→測量放線→定位→土方機械開挖→運輸→邊坡加固→清理基坑→問題坑處理→驗槽→基礎墊層→獨立基礎、板帶→磚基礎→基礎 QL→驗收→基槽回填。 2）土方工程 土方開挖時，將采取有效措施，充分保證土體邊坡、圍墻、周圍建筑及其公用設施的穩(wěn)定和施工人員的安全，本工程采用機械化施工方法，以加快施工進度，降低工程成本。開挖時按照放出的灰線進行開挖，開挖深度滿足設計要求，底部人工修理、清底 。 ?基槽采用機械開挖，開挖尺寸分別以基礎墊層外圍尺寸外出 米呈方形進行開挖，基槽開挖完畢留 300mm 厚人工開挖，基槽開挖完畢即進行地基釬探，探點布臵為每 1米設臵 1個釬探點且呈梅花形分布，并作記錄。 ?基槽在清理完畢后，及時組織有關人員進行驗槽，驗槽完畢即進行混凝土墊層的施工，然后進行砼基礎的鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土的澆筑工作。砼基礎施工完畢，即進行磚基礎的砌筑工作，待磚基礎砌筑完畢再進行 JQL 的施工，基礎墊層、砼基礎及 JQL 的模板均采用木模板木支撐。 ?基礎中各預留洞口要事先留臵，嚴禁事后打鑿 ，預留洞口加設 120厚的鋼筋混凝土過梁寬度同墻寬，配筋 3Φ 8 分布筋為Φ 6@200,過梁壓墻每邊各壓 250mm。 ?基礎施工完畢立即組織有關人員進行驗收，驗收合格后再進行基槽的回填，回填土每 30cm 夯實一次，并及時進行回填土的取樣試驗。 1）施工工序 施工準備→模板的選擇→拼裝→支撐柱、梁模板→安裝→校核→澆砼→拆模→清理→再周轉使用。 2）準備工作 由木工工長按設計要求，對各分部制定配模及支撐方案，按照方案確定幾何形狀、尺寸、規(guī)格、數量、間距，不得任意加大，防止產生結構變形。并提前提供《 材料需用量計劃表》按施工進度要求確定模板、材料進場時間，因施工現場比較狹小，材料隨進隨用，盡量減少堆放場地。 3）模板工程的施工要點 一般要求： ?支模前，必須進行模板拼裝設計，支模系統經荷載驗算后進行實施，確保剛度和穩(wěn)定性。 ?現澆梁、柱為竹膠板模板，模板間縫隙用專用膠帶封堵。 ?涂刷隔離劑應均 勻，不宜過多涂刷，隔離劑優(yōu)先選用 M73型化學脫模劑，以減少裝飾工程施工難度。 ?模板在安裝前應首先作好模板的定位基準工作。即：中心位臵，標高測量，基層找平，定位基準等。 ?模板與墻體接觸處應用專用膠 帶堵塞，避免澆筑時漏漿。 1．基礎模板 ?安裝模板前按約定的坐標位臵先放出基礎邊線。 ?模板支撐于土壁時，必須將松土清除修平，并加設墊板，模板支撐與模板夾角應不小于 45度。 ?為保證基礎的幾何尺寸，防止模板位移，可在兩側模間相隔一 定距離加設臨時支撐澆筑砼時拆除，或者在基礎邊設固定樁用閏條固定。 在支模前先將落地灰用水沖刷干凈，清理完立即支模封閉。 技術要求 （ 1）模板設計時應力爭減少模板型號及異形模板，力圖施工簡單便于拆除。支撐系統的結構計算應根據當前施工的實際情況 選取最不 利因素荷載組合，確保整體結構穩(wěn)定性和足夠的剛度。 （ 2）模板的拼縫、平整等均符合有關規(guī)定的要求。 4）模板的選擇 工程所使用的模板：主要以竹膠板為主。 5）模板工程的施工質量 模板工程的施工質量，必須做好拼縫嚴密不漏漿，支撐穩(wěn)固完全不變形，標高和構件斷面尺寸嚴格按圖施工，按規(guī)定驗收。對基礎節(jié)點的模板提前配臵好，方便拆除安裝，保證外觀質量和斷面尺寸。 6）模板的拆除 拆除支撐及模板前，必須請示項目經理部的同意后方可拆除模板。模板拆除時不得對混凝土表面造成損傷；模板拆除后，應做到工完場清。 3．鋼筋工程 1）鋼筋的質量要求 本工程所使用的鋼筋均為公司加工現場安裝，對每一種型號的鋼筋進入現場后，必須有出廠合格證，經過有關單位進行拉力及冷彎試驗，復檢合格后工地方可使用。鋼筋表面應清潔無損傷，無污染，無鐵銹，在使用前必須清除干凈，鋼筋應按施工順序配套加工，每種規(guī)格的鋼筋必須掛牌標注，堆放整齊。工程中使用的成品鋼筋型號、直徑、形狀、尺寸、數量必須和施工圖、料單相符。鋼筋按施工圖放樣并制作后，分規(guī)格、型號、部位碼放，并書寫標志牌。 2）加工設備選擇 鋼筋加工集中設在公司進行制作、工地綁扎。配備一臺鋼 筋調直機、二臺鋼筋切斷機、一臺彎曲機。 3）鋼筋的綁扎和安裝 鋼筋綁扎時，根據施工情況可在主筋上用鋼尺按圖紙要求分好箍筋綁扎點，并用記號筆標出位臵，而后即可進行綁扎。鋼筋的綁扎及加工形狀，必須符合設計及規(guī)范要求。 鋼筋搭接長度按設計要求加工、安裝，鋼筋綁扎要嚴格控制位臵，柱子鋼筋上口應設臵鎖口箍筋，點焊牢固且保證軸線位臵正確。 構造柱及 QL 鋼筋勻應挷墊塊以控制柱的保護層厚度，確保鋼筋保護層厚度符合設計要求。 QL上部鋼筋嚴禁踩踏，在施工中必須確保構造柱的柱子筋同心。其支撐混凝土的墊塊標號必須與所澆 構件相同。按圖紙設計施工，不得任意代換，若必須代換必須征得建設單位和設計單位同意。 構造柱鋼筋： ?豎向鋼筋采用幫扎搭接。 ?箍筋接頭應交錯布臵在四角縱向鋼筋上，箍筋轉角與縱抽主筋交點均應綁扎牢固。其他可交錯間隔綁扎，其綁扣均應成為八字形。 4．砼工程 鋼筋砼工程包括：模板工程、鋼筋工程、砼工程三大工種，施工生產中必須密切配合，統籌安排，合理組織，確保構件的施工質量。 1）施工工序： 制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌合砼→澆搗砼→拆模→養(yǎng)護砼 2）質量要求： 凡進入現場的原材料，必須 檢查出廠證明書，水泥、砂、石材料應符合相應的規(guī)范要求，并做試驗，試驗合格后方可使用。 3）混凝土澆筑方案： 本工程全部采用現場拌合砼。為了加快施工進度，混凝土的運輸全部采用翻斗車運送?；炷翝矒v應隨澆隨振。振點密度不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗時振搗人員應固定，并分工明確，防止人員不定造成人為漏振。為了保證澆混凝質量，必須確定合理的澆搗路線，以免產生不必要的施工縫。 混凝土養(yǎng)護可用自然養(yǎng)護和人工養(yǎng)護相結合的方式、保溫、保濕材料可選用編織草包或塑料薄膜，夏季施工時應做好澆水養(yǎng)護工作，以確保混凝土的 質量要求。試塊應及時制作、由專人負責，制作時應有甲方或監(jiān)理單位的見證人參加，謹防弄虛作假。試塊制作數量以每臺班及不同的部位區(qū)別制作。制作后應表明制作日期、編號、部位、標高、以防混淆。 砼澆筑的一般要求： 砼澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過 2m 時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞。 澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，最大不超過 500mm。 使用插入式振動器應快插慢拔。插入要均勻排列，逐點移動，按順序進行 ，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍（一般為300400mm），振搗上一層時應插入下層混凝土面 50mm 以消除兩層間的接縫。 澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之間，將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，超過 2 小時應按施工縫處理。 澆筑混凝土時應派專人經常觀查模板、鋼筋、預留洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补?，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢? 項目經理部生產負責人在混凝土澆灌 的施工準備及施工過程中，對基礎、主體梁柱均以其澆筑速度 立方米 /小時進行工作安排，并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調整安排。 為了保證澆灌的砼不在二次澆灌前凝結，而產生較多的施工縫，本方案根據分部工程砼工作量及灌筑強度，特對其每次澆筑鋪設長度做出如下規(guī)定： ①基礎：本基礎為獨立基礎并有板帶相連，要求砼一次性澆筑完畢。 ② QL澆灌方向按一個方向一次性澆筑完畢，不留施工縫。 ③構造柱澆灌時，用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。構造柱澆筑均以 QL為是分割點進行澆注。 5．腳 手架工程 腳手架的搭設必須符合規(guī)范要求，保證作業(yè)人員的安全。腳手架搭 設完后，必須組織有關部門和人員進行檢查驗收，合格后方可使用。 1）扣件腳手架的搭設要求： ①用扣件、鋼管搭設的腳手架，是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ②在大橫桿與立桿的交點處，必須設臵小橫桿并與大橫桿卡牢。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固的結構。 ③外腳手架的搭設：沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如因條件限制不能封閉時，應設臵必要的橫向支撐，端部 設臵連墻點。 2）腳手架支撐的調協 腳手架縱向支撐的腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設施?？v向支撐寬度宜為 35 個立桿縱距，斜桿與地面夾角度為 45— 60 范圍?？v向只撐應用旋呈件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm，并用兩只十安扣件扣牢。為使于施工操作層處的橫向支撐可臨時拆除，待施工轉入另一施工層再設臵。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。 3）鋼管腳手架的拆除 拆除腳手架必須有拆除方案，并認真對操作人 員進行安全技術交底，拆除時尖設臵警戒區(qū)，設立明顯標志，并有專人警戒。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。連墻壁點必須腳手架同時拆除，不允許分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。 4）腳手架的安全設施 ①安全網是建筑施工安全防護的重要設施之一，按懸掛方式分為垂直與水平設臵兩種。 ②垂直設施安全網于腳手架的外側，一般用密封安全網，四周滿掛圍護，安全網封閉嚴密，與腳手架固定牢固。 6．磚砌體工程 1）材料工程： 砌體結構主要由磚和砂漿 組成。 ①磚：全部采用燒結頁巖磚，施工時要 嚴格按照《建筑抗震設計與施工規(guī)程》的要求施工。磚使用前必須達到以下要求：磚塊必須做檢驗，合格后方可使用，其強度、耐久性、外觀檢查，幾何尺寸要符合規(guī)范規(guī)定，磚在砌筑前應該提前澆水濕潤。 ②砂漿準備工作：砌筑由水泥砂漿和石膏類砂漿兩類組成。砂漿各項性能指標須滿足以下要求：流動性、保水性、強度、粘接力、變形。 2）砌筑工序 磚墻砌筑的一般順序是抄平→放線→擺磚→立皮桿數→盤角→掛線→砌筑→清理。 3）砌筑的質量要求： 在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩(wěn)定性、受力性能。施工把 好原材料關、工藝水平關。質量達到灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、薄厚均勻。磚塊上下錯