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正文內(nèi)容

磚混結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)doc(編輯修改稿)

2024-07-26 04:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 被破壞。(7)無論是立面鋪貼還是平面鋪貼,卷材搭接寬度長邊不小于10cm,短邊搭接不少于15cm。同時(shí)要求所有的長邊搭接處再附加12cm,寬卷材壓條,蓋住搭接縫,以減少滲漏機(jī)會(huì),并將壓條兩側(cè)及短邊搭接縫處嵌上密封膏。(8)防水層鋪貼完工后可及時(shí)用20mm 厚水泥砂漿加以保護(hù),然后可分層進(jìn)行回填土的施工。第三節(jié) 土方回填一、土方回填主要為:保護(hù)層完成后外側(cè)的回填土。二、施工方法及注意事項(xiàng):(一)回填土每次加入不得超過50cm。(二)填筑采用粘性土,填土前檢驗(yàn)粘性土的含水率。含水量偏高時(shí),可采用翻松晾曬,均勻摻入干土等措施;含水量偏低,可預(yù)先灑水濕潤,增加壓實(shí)遍數(shù)等措施。(三)回填土采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),夯實(shí)遍數(shù)為三遍。(四)每層填土壓實(shí)都應(yīng)做干容重試驗(yàn),用環(huán)刀法取樣。第四節(jié) 主體工程一、砌筑工程 (一)施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件 (1)完成室外回填土。 (2)辦完地基、基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 (3)按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。 (4)彈好軸線、墻身線及檢查線,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸,彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求,辦完預(yù)檢手續(xù)。 (5)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距15—20m,或每道墻的兩端。 (6)有砂漿配合比通知單,準(zhǔn)備好砂漿試模。 材質(zhì)要求 (1)磚:品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠材質(zhì)證明。承重結(jié)構(gòu)必須做復(fù)試。要求磚必須有一個(gè)條面和丁面邊角整齊。 (2)水泥:品種及強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體的部位及所處的環(huán)境條件選擇。水泥必須有出廠校驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告單。 (3)砂:用中砂,使用前用5mm孔徑的篩子過篩。 (4)摻合料:本工程采用袋裝石灰。(5)其它材料:墻體拉結(jié)筋,預(yù)埋件、已做防腐處理的木磚等。 (二)質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目 (1)磚及砂漿強(qiáng)度等級(jí),按設(shè)計(jì)要求檢查和驗(yàn)收。 (2)水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%。用百格網(wǎng)檢查每檢驗(yàn)批不少于5處,每處3塊磚,磚底面砂漿痕跡的面積,取平均值,不小于80%為合格。 (3)磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 (4)非抗震設(shè)防的臨時(shí)間斷處,當(dāng)不能留斜槎時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎,但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(120mm厚墻放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm;埋人長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500ram,對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于1000mm:末端應(yīng)有90。彎鉤。 (5)軸線位置偏移10m,經(jīng)緯儀、尺量及吊線測(cè)量,不大于lOmm為合格。垂直度每層5mm,2m托線板,不超過5mm為合格。 一般項(xiàng)目 (1)磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,磚柱不得采用包心砌法。 (2)水平灰縫厚度10 mm,量10皮磚砌體高度折算,按皮數(shù)桿10皮磚的高度計(jì)算。10皮磚在8mm,12mm范圍內(nèi)為合格。 (3)基礎(chǔ)頂面、樓面標(biāo)高:177。15mm;用水平儀和尺量檢查。 (4)表面平整度混水墻:8mm:用2m靠尺和楔形塞尺檢查。 (5)門窗洞口高、寬度(后塞口):177。5mm;用尺檢查。 (6)外墻上下窗口偏移:20mm;用經(jīng)緯儀吊線檢查。 (7)水平灰縫平直度:10mm;拉l0m線和尺栓檢查。 (8)清水墻游丁走縫偏差為:20mm。 (三)工藝流程工藝流程圖:驗(yàn)評(píng)砌磚墻磚澆水作業(yè)準(zhǔn)備砂漿攪拌(四)操作工藝 磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,含水率為10%-15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)飽合狀態(tài)的磚砌墻。 砂漿攪拌 砂漿配合比采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在177。5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間不得少于15min。 砌磚墻 (1)組砌方法:砌體一般采用一順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)排磚撂底:,前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗口位置線及構(gòu)造柱的尺寸,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸,其長度是否符合排磚模數(shù),如不符合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若留破活,七分頭或丁磚排在窗口中間,附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗開啟時(shí)不受影響。另外,在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須全盤考慮。前后檐墻排第一皮磚時(shí),要考慮甩窗口后砌條磚,窗角上必須是七分頭才是好活。 (3)選磚:砌外墻選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色,變形的磚可用在基礎(chǔ)或不影響外觀的內(nèi)墻上。 (4)盤角:砌磚前應(yīng)先盤好角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小,使水平縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。 (5)掛線:砌筑墻必須掛雙線,如果長墻幾個(gè)人均使用一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順;砌240墻時(shí),可采用掛外手單線(視磚外觀質(zhì)量情況,如果質(zhì)量好也可掛雙線,提高砌磚質(zhì)量。)可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。 (6)砌磚:砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌磚時(shí)磚要放平。里手高,墻面就要張;里手低,墻面就要背。砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平”水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為lOmm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用,一般水泥砂漿必須再3h內(nèi)使完,混合砂漿必須在4h內(nèi)用完。 (7)留槎:磚混結(jié)構(gòu)施工縫一般留在構(gòu)造柱處。一般情況下,磚墻上不留直槎。如果不能留斜槎時(shí),可留直槎,但必須砌成凸槎,并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)筋。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)一根Ф6的鋼筋,間距沿墻高不得超過500mm。其埋人長度從墻的留槎處算起,一般每邊均不小于500mm,末端加900彎鉤。 (8)預(yù)埋木磚和墻體拉結(jié)筋:木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度決定。,每邊放2塊;-2m,每邊放3塊;高2-3m,每邊放4塊,預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理,防腐材料一般用瀝清油。 預(yù)埋木磚的另一種方法:按照磚的大小尺寸制作砂漿塊,制作時(shí)將木磚預(yù)埋好,達(dá)到強(qiáng)度后,按部位要求砌在洞口處。砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M1O。 墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求留置,不得錯(cuò)放、漏放。 (9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時(shí),要用豆石砼鋪墊,邊梁安裝時(shí),兩端支座長度必須一致。 (10)構(gòu)造柱做法:在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎高度方向?yàn)槲迤ごu,并且是先退后進(jìn)。拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求放置,設(shè)計(jì)無要求按構(gòu)造要求放置。 (11)每層承重墻最上一皮磚,在梁或梁墊下面。挑檐應(yīng)是整磚丁砌層。 成品保護(hù) (1)墻體拉結(jié)筋,抗震構(gòu)造柱鋼筋,及各種預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣管線等,均應(yīng)注意保護(hù),不得任意拆改或損壞。 (2)漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。 (3)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí),要認(rèn)真操作,防止碰撞剛砌好的磚墻。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)舌頭灰未刮盡,半頭磚集中使用造成通縫;一磚墻非掛線面;磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上,首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高,防止到頂砌成螺絲墻,一磚墻采用外手掛線。 (2)構(gòu)造柱砌筑不符合要求:構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎,設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。二、鋼筋工程鋼筋的材料要求鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。凡用于鋼筋混凝土的鋼材必須保證屈服強(qiáng)度,極限強(qiáng)度,延伸率三項(xiàng)機(jī)械性能指標(biāo)合格。 所有鋼筋為信譽(yù)良好的合格制造廠家產(chǎn)品。鋼筋有出廠質(zhì)量證書、試驗(yàn)單,在沒進(jìn)場(chǎng)之前復(fù)試其物理性能,持上述證件對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋應(yīng)有明確標(biāo)志,進(jìn)場(chǎng)時(shí)按直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)查封標(biāo)志,外觀60T為一批抽樣的物理試驗(yàn),做明確標(biāo)識(shí)卡,合格后方可使用。鋼筋在加工過程中,如若發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良,性能顯著不正常現(xiàn)象,按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行化學(xué)分析檢驗(yàn),合格后方可使用,否則退貨并有退貨證明。電焊條用于I級(jí)與Ⅱ級(jí)鋼或I級(jí)鋼之間的聯(lián)結(jié)用E45x(x為數(shù)字)型焊條,用于Ⅱ級(jí)鋼之間的聯(lián)結(jié)采用巨50x(X為數(shù)字)型焊條.鋼筋加工場(chǎng)地及運(yùn)輸方式鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工,建立加工車間,成品、半成品存放庫,并標(biāo)識(shí)明確,放在指定地點(diǎn)位置,且準(zhǔn)確固定,排放合理,類別、型號(hào)、標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確,試驗(yàn)證件齊全,具體位置見施工總平面布置圖。鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后,方可進(jìn)行加工制作,鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求。 鋼筋的彎鉤按設(shè)計(jì)圖紙中的規(guī)定執(zhí)行,同時(shí)也要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與抗震設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎要求綁扎鋼筋的搭接長度,滿足規(guī)范與設(shè)計(jì)要求,不得隨意丟扣綁扎,為保證骨架剛度,正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢,施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下交底或作業(yè)指導(dǎo)書,并嚴(yán)格把關(guān)。在進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意木工與架子工之間的配合,一方面鋼筋綁扎為木工提供空間,并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架,使木工支模板時(shí),能保證幾何盡寸及位置達(dá)到設(shè)計(jì)要求:另一方面模板支設(shè)應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便,綁扎時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎,附加鋼筋,確保預(yù)埋件準(zhǔn)確,固定牢靠,更應(yīng)作好看護(hù)工作,以免被后續(xù)工序破壞,砼施工時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋,保證鋼筋質(zhì)量,保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)規(guī)范的要求相符。既保證了施工的質(zhì)量也節(jié)省了時(shí)間。鋼筋代換充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,原則上采用等強(qiáng)度、等面積代換,重要結(jié)構(gòu)中的鋼筋代換,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。結(jié)合本工程注意以下幾點(diǎn): (1)鋼筋代換后,應(yīng)滿足配筋構(gòu)造規(guī)定,如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等。 (2)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換,以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。 鋼筋施工方法(1)構(gòu)造柱鋼筋綁扎①按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱子箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的豎向主筋上。②在套接好的主筋上,用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng),由上往下采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎,箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。柱基、柱頂?shù)忍帲拷铋g距均要按φ6@100加密處理。(2)圈梁鋼筋綁扎② 在支好的梁模板上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃分好箍筋的間距。②在主筋上穿好箍筋,按要求排好箍筋,用扎絲扎牢箍筋,箍筋彎鉤疊合處,在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置。③梁鋼筋綁扎完后,要在主筋下墊上墊塊,以保證梁保護(hù)層度。(3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎①清掃模板,并用粉筆在模板上劃分好主筋,分布筋間距。②按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預(yù)埋件,線管,預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。③鋼筋的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,板鋼筋綁扎一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎,如板為雙層鋼筋,兩層之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。④綁扎負(fù)彎矩筋,每個(gè)扣均要綁扎,最后在主筋下墊砂漿墊塊。(4)鋼筋的隱蔽驗(yàn)收鋼筋扎好后班組自檢,仔細(xì)查對(duì)鋼筋數(shù)量、規(guī)格及位置與設(shè)計(jì)是否一致,核對(duì)埋件,留洞的數(shù)量,位置是否正確,并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后填寫工程驗(yàn)收單,請(qǐng)甲方進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。三、 模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要影響因素,在整體結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分,模板系統(tǒng)是否正確選用直接影響施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。本工程梁、板、構(gòu)造柱屬常規(guī)構(gòu)件,為保證質(zhì)量一律采用復(fù)合模板。為保證施工質(zhì)量,支撐系統(tǒng)采用50mm100mm落葉松大方和φ48腳手管支撐,配合50mm70mm木楞,水平拉板,經(jīng)計(jì)算布置,確保系統(tǒng)穩(wěn)定安全,有足夠的剛度來抵抗施工荷載作用下產(chǎn)生的變形,保證設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸。 (一)作業(yè)條件彈好墻身50cm水平線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢,并辦好隱檢手續(xù)。檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。(二)材質(zhì)要求定型組合鋼模板(長度有600cm、750cm、900cm、1200cm、1500cm,寬度為1OOcm、200cm、300cm),陰陽角模板,要平整、干凈。(三)主要工器具電鉆、搬手、鉗子、錘子等。(四)工藝流程工藝流程圖:準(zhǔn)備工作→ 支框架柱或構(gòu)造柱、圈梁、樓板模板→辦預(yù)檢。(五)操作工藝構(gòu)造柱模板(1)構(gòu)造柱模板采用竹膠板模板,柱箍用50100的方木(如果有成套的角鋼柱箍,也可使用)。(2)外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50100方木做柱箍,加木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板,“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分,加密封條,防止漏漿。(3)內(nèi)墻十字交點(diǎn)部位:用陰角模板拼裝。先“U”型鋼筋釘臨時(shí)固定,再調(diào)整模板的垂直,符合要求后,用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個(gè)。圈梁模板(1)鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁鋼模板并用U型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1-。(2)檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。上口寬度用短鋼筋控制。 現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)度覆塑竹膠合
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