【文章內容簡介】 內。 地上結構施工階段 :應將控制軸線和高程控制點引測到墻體上。 測量放線嚴格按照《工程測量規(guī)范》的要求進行，嚴格控 制誤差。 磚混施工組織設計 18 、按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側，并將樁的準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每一個樁位的實際標高，場地外設 23 個水準點，以便隨時檢查之用。 、開始沉樁應起錘輕壓并輕擊數錘，觀察樁身、樁架、樁錘等垂直度，始可轉入正常。樁插入時的垂直度偏差不得超過 %。 、遇到下列情況，應暫停打樁，并及時與有關單位研究處理： （ 1）貫入度劇變； （ 2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈； （ 3）樁頂或樁身出現嚴重裂縫或破碎。 6. 鋼 筋工程 鋼筋的檢驗 鋼筋進場時，現場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量，要有相應資料，并在規(guī)定時間內將有關資料歸檔。鋼筋進現場后，現場試驗室應根據規(guī)范要求，立即做鋼筋復試工作。鋼筋復試通過后，方能批準使用。 鋼筋的加工 現場設置一臺鋼筋調直機、一臺鋼筋切斷機、一臺鋼筋彎曲機做鋼筋的加工工作。鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《鋼筋混凝土結構施工及驗收規(guī)范》（ GB502042020）和設計要求執(zhí)行。項目根據工程施工進度和現場儲料能力，編制鋼筋供應和加工計劃，要求各方應嚴格按照計劃執(zhí)行，以確保工程施工進度?，F場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。 鋼筋的堆放 鋼筋要堆放在現場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數量、尺寸等內容。鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分磚混施工組織設計 19 類進行堆放，如 :直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，以防止鋼筋浸在水中生銹或油污污染。生銹的鋼筋一定要除銹后由現場鋼筋責任工程師批準后再使用。 鋼筋的保護層控制 柱、梁側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構放在外側的水平鋼筋上，梁、柱結構放在箍筋上?；?礎底板墊塊間距控制在 600mm 600 mm，呈梅花形布置。 鋼筋清理 : 鋼筋堆放時，會不可避免的淋到雨水。因此，在鋼筋使用前，應檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋要做除銹處理，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土漿體的污染。因此，在混凝土澆筑完畢后，應使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，以保證混凝土對鋼筋的握裹力。 鋼筋驗收標準 : （ 1）鋼筋原材要求 : ① 進場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》的規(guī)定；進場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混 凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。 ② 進場鋼筋表面必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結疤、折疊、油漬和漆污等。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于 20 cm，以防鋼筋銹蝕和污染。 （ 2）配料加工方面 : 配料時，在滿足設計及相關規(guī)范、本方案的前提下，要有利于保證加工安裝質量，要考慮附加筋。配料相關參數選擇必須符合相關規(guī)范的規(guī)定。 （ 3）鋼筋綁扎安裝質量標準 ① 鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》、《鋼筋焊接及磚混施工組織設計 20 驗收規(guī)程》的 要求。 ② 保證項目和基本項目 鋼筋品種、質量、機械性能必須符合設計、施工規(guī)范、有關標準規(guī)定；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計及施工規(guī)范規(guī)定；氣壓焊機械性能、接頭位置的留設必須符合焊接及驗收專門規(guī)定。 7. 模板工程 概述 基礎及地梁梁采用組合鋼模板。 模板施工 : (1)模板拼縫及模板下口處采用海綿條進行塞縫，保證不漏漿。 (2)夏季模板采用乳化油性脫模劑。脫模劑使用前必須經項目技術負責人認可。 模板拆除 : 嚴格控制拆模時間 ，常溫下梁側模板要求拆除時強度不小于 MPa，即混凝土澆筑完畢 12h 左右。頂板模板拆除必須待同條件養(yǎng)護混凝土試塊達到設計強度的 75%～ 100%（根據結構跨度確定，并經技術負責人同意后方可拆除）。 側模的拆除應符合下列規(guī)定 : 在混凝土的強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除，拆模時混凝土強度應不小于 MPa。 模板質量驗收標準 : (1)材料質量標準 : 鋼材技術性能必須符合《碳素結構鋼》的要求。 磚混施工組織設計 21 (2)模板安裝質量標準 : 必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》及相關規(guī)范要求 。 8. 混凝土工程 本工程結構混凝土均采用預拌混凝土?；炷梁细穹止┥虒⒀垬I(yè)主、監(jiān)理聯(lián)合考察。 混凝土原材料的基本要求 (1)優(yōu)先選用 以上的普通硅酸鹽水泥和早強型硅酸鹽水泥。 (2)細骨料宜選用質地堅硬、級配良好的粗砂，其含泥量不應超過 2%，應符合《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》的規(guī)定。粗骨料選擇 ～ 的級配機碎石，應符合《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》的規(guī)定?；炷辆深A拌混凝土攪拌站供應，混凝土原材料計量要準確，重量的允許偏差不應超過下列限值 :水泥和 摻合料為177。 1%，粗骨料為177。 2%，水及外加劑為177。 1%，我公司中心試驗室重點對混凝土的質量進行監(jiān)控，以確保工程質量。 混凝土的運輸 : 混凝土采用蹦蹦車水平運輸，塔吊水平垂直運輸，砼澆筑必須連續(xù)進行。 施工縫控制 : (1)板 :施工縫留置在跨度中間 1/3 范圍內。 (2)施工縫處澆筑混凝土的要求 :已澆混凝土的強度必須達到 N/mm2，并且必須將浮漿和松散的混凝土剔掉，露出石子。 混凝土的養(yǎng)護 (1)混凝土終凝后，立即進行養(yǎng)護。普通混凝土養(yǎng)護不得少于 7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護時間不得少于 14d，同時要加以覆蓋。 (2)水平構件混凝土養(yǎng)護必須設專人不間斷地進行灑水養(yǎng)護，保證構件濕潤， (3)豎向構件混凝土待模板拆除后及時涂刷指定的養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。涂刷時表磚混施工組織設計 22 面必須均勻。 9. 回填土工程 回填土工程的施工重點在于控制好含水率，使回填土的含水率在最優(yōu)含水率左右，嚴格按工藝規(guī)程和規(guī)范要求進行分層夯實，并按層做好回填土干土質量密度的檢測試驗，不合格處應立即查明原因進行處理，然后再進行下一步施工。 六、主要施工管理措施： 1. 工期保證措施 : 建立工期保證體系（見圖 2） 工期保證體系 圖 2 工期保證措施 : 按月編制周計劃，落實完成周計劃的條件 (1）合理的施工部署 : 根據本工程結構特點、平面尺寸及工程量，結合具體施工人數和機具的配制，在結構施工時，分段組織流水作業(yè)。 裝修工作將整個單體分為 3 個流水段進行裝修工作。同時，將電氣安裝組長 副組長 組員 組員 組員 磚混施工組織設計 23 等工序均放入期間。這樣通過以上考慮，可以充分在有限的施工工期內最大限度的交叉安排以上方面的工作，為工程竣工贏得時間。 (2）信譽好、素質高的勞動力保證 施工隊伍的素質是保證施 工進度的關鍵因素，我項目在長期的施工中，選出許多優(yōu)秀的勞務隊伍，通過長期的合作，從隊伍管理到工人素質，都具有大幅度的提高。本次施工將選擇有一、二級資質保證、履約能力強的勞務隊伍進行工程的施工，保證分包隊伍素質和勞動力的數量，確保工程按計劃進行。 （ 3）施工的計劃管理 : 在工程計劃執(zhí)行過程中，一方面堅持工程計劃的嚴肅性，即工程總目標不得更改；另一方面對工程計劃采取動態(tài)管理方法，定期召開生產例會，及時解決工程施工中出現的進度、質量、文明施工等問題，為下一步生產工作提前作好準備。每日碰頭協(xié)調會，檢查落實當天計劃完 成情況、未完成原因，及時解決影響進度、質量、安全、文明施工、交叉施工存在的問題及采用相應的措施，以便安排布置第二天的計劃。通過計劃工期累計曲線與實際工期累計曲線的比較情況，及時調整計劃，以確?？偣て谀繕说膶崿F。 (4）經濟保證措施 保證資金正常運作，確保施工質量、安全和施工資源正常供應。同時為了進一步保證工程質量，引進競爭機制，建立獎罰制度、樣板制度，對施工質量優(yōu)秀、按計劃完成的班組、管理人員給予一定的經濟獎勵，激勵他們在工作中始終能把質量放在首位，始終能不忘進度，使他們能再接再勵，扎扎實實把工程干好。 2. 質量保證措施 質量組織保證體系 磚混施工組織設計 24 由公司發(fā)文后正式成立 組長： 副組長： 組員： 工程質量保證措施 : （ 1）工程項目創(chuàng)精品 : 項目部提出“創(chuàng)企業(yè)品牌，樹企業(yè)形象”的創(chuàng)精品要求，質量管理工作指導思想是“全面對接市場，創(chuàng)過程精品”，在我項目部已施工和在施工工程中獲得很大成功。項目經理部按照以下四種思想抓好工程的過程質量控制，并制定了四個工序過程管理（樣板、標識、驗收、交接管理）和五項具體工程質量過程控制措施 :樣板制度、掛牌制度、過程檢查制度、會診及獎罰制度、成品保護制度。 ① 樣板制度 : 每道工序大面積開始前，選擇一處做施工樣板，樣板完成后進行考評、驗收。合格后，開始大面積施工。 ② 掛牌制度 : 將施工技術要點、難點、控制措施打印成文，貼于木牌上，懸掛在施工操作面上，向施工班組進行現場技術交底，便于施工班組人員在施工過程中隨時查閱，參照施工。 ③ 過程檢查制度 : 在施工過程中設立三級過程檢查制度，給操作人員配備必要的監(jiān)測工具。在施工中隨時檢查誤差，及時校正誤差。 ④ 會診及 獎罰制度 : 定期組織現場質量會診，及時評估施工質量狀況，對出現質量問題的班磚混施工組織設計 25 組進行必要的處罰，對達到質量標準并且施工質量優(yōu)良的施工班組進行獎勵，使工程質量始終處于受控狀態(tài)。同時對現場發(fā)現的質量問題，及時召開現場質量問題分析會，找出質量問題出現的原因，舉一反三，對同工種工人進行教育，避免相同問題的再次發(fā)生。 ⑤ 成品保護制度 : 工程施工是一個復雜的、綜合性的工作，工序多、交叉作業(yè)多，因此施工過程中的成品保護工作，就顯得十分必要。為此，我們建立了成品保護制度，根據不同施工成品的特點，采 取不同的成品保護方法，并教育施工人員“愛惜自己的勞動，珍惜他人的成果”。 （ 2） 四個工序的管理 : ① 工序樣板管理 : 每道工序開展前，每家分包均應首先制作工序樣板，經項目質量部確認合格后，開始進行標識。 ② 工序標識管理 : 每道工序施工完成后，經項目質量部和監(jiān)理驗收合格后，按程序文件要求進行標識。 ③ 工序驗收管理 : 每道工序完成后，分包單位應填寫分項工程認可書和相應的隱、預檢記錄表及分項工程質量評定表，報總包單位工程部。 總包工程部責任師確認合格后，填寫分項 /分部工程施工報驗表，連同以上表格報質量部進行工序驗收。質量部在對該工序及資料檢查合格后，如需報向監(jiān)理單位，在監(jiān)理工程師檢查簽認合格后，即可進行下道工序的施工；如不需報監(jiān)理單位，則質量部簽署后，即可進行下道工序的施工。 ④ 工序交接管理 : 磚混施工組織設計 26 每道工序經驗收后，應在分包質量檢查員的主持下，由該道工序及下一道工序的施工負責人進行交接檢查，檢查合格后雙方簽署“交接檢記錄表”，并報總包方工程部責任師備案確認，然后方可進行下道工序的