【正文】 可使用。 、施工完畢的防水層必須牢固、平實，無滑移、翹邊皺起、起泡等現(xiàn)象，厚度滿足規(guī)定而且厚度均勻一致。陰陽角、女兒墻及管道根部、天溝、落水口、地漏穿墻管等細部處理要精工細作并要符合設計和規(guī)范的要求。、找平層按要求找坡，坡度正確，無倒坡和積水現(xiàn)象。、蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結果無滲漏。、工序間的交接檢查應有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術資料齊全。成品保護、防水層施工時，操作人員應穿軟鞋，戴手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。、防水層施工完畢，應設專人看管保護，在防水層尚未固化前，不允許上人和放置物品；防水層固化后，不得用鐵鍬等堅硬物體觸動，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉入防水層上，以免損壞防水層。、防水層施工完畢應及時做面層，抹地面底灰保護防水層，減少不必要的返修。、穿墻（板）管、地漏、預埋件安裝后應加以保護，施工過程中不得碰損變位，落水管口要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起阻塞。 九、給排水分部工程生活給水系統(tǒng)管道安裝1．安裝程序安裝準備定位放線預埋套管預埋鐵件支吊架安裝管道安裝水壓試驗室內(nèi)外管道連接泵房及設備安裝系統(tǒng)調(diào)試 1．套管、鐵件預埋 套管的制作：套管采用普通鋼套管。：a過墻套管長度＝墻厚＋墻兩面抹灰厚度b過樓板套管長度＝樓板厚度＋板底抹灰厚度＋地面抹灰厚度+２０mm（衛(wèi)生間加速度３０mm） 套管的外形尺寸應規(guī)整，兩端平齊。 套管安裝套管安裝時，將預制好的套管在澆注混凝土前按設計要求部位穿好，核對坐標、標高，預埋上下層套管時，中心線要豎直重合，避免錯位，核查合格后進行固定。 預埋件安裝將制作好的預埋鐵件用焊接的方法固定在周圍鋼筋上固定，在澆注混凝土時安排專人看守校對，以免鐵件移位。、管道預制加工 管子調(diào)直管子若產(chǎn)生彎曲，必須進行調(diào)直，鋼管調(diào)直的方法一般采用氧一乙炔焰加熱矯正的方法，UPVC管調(diào)直的方法是把彎曲的管子放在平整的平臺上，在管內(nèi)通入蒸汽，使管子變軟，以其本身自重調(diào)直。 管子的切割 鋼管采用砂輪切割機切割，切割時，砂輪片和鋼管保持垂直，被切管子要夾緊，用力不能過猛，以免砂輪片碎裂飛出傷人。 UPVC、PPR管一般用鋼鋸或木工鋸人工直接切斷。、支吊架安裝 支吊架的制作 管道支吊架材料采用Q235普通碳鋼制作。 支吊架制作應遵守以下規(guī)定：a、型式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求。b、支吊架的工作面應平整c、支吊架的焊縫應進行外觀檢查，不得有漏焊、裂紋、咬邊等缺陷。 支吊架的安裝 支吊架間距的確定a、支吊架間距見下表：支吊架間距管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫2233456不保溫234567管徑（mm）1520253240507080100125150支吊架最大間距（m）保溫2233456不保溫234567消防給水安裝安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統(tǒng)通水調(diào)試、安裝工序、安裝準備 核對有關專業(yè)用圖紙，查看各種管道的標高、坐標是否有交叉或排列位置不當。 檢查管材、管件、閥門、設備等是否符合設計要求和質(zhì)量標準。、支吊架制作及安裝消火栓系統(tǒng)管道支吊架制作及安裝與生活給水系統(tǒng)支吊架制作及安裝相同。、管道加工消火栓系統(tǒng)所采用的鍍鋅鋼管加工方法與生活給水系統(tǒng)鋼管加工相同。、管道安裝消火栓系統(tǒng)鍍鋅鋼管當DN100mm時焊接，DN=100mm時絲接，安裝方法與生活給水系統(tǒng)鋼管部分相同。、閥門及配件安裝 閥門安裝消火栓系統(tǒng)閥門安裝與生活給水系統(tǒng)閥門安裝相同。 室內(nèi)消火栓安裝 消火栓栓口應安設朝外。 。 直角單閥雙出口型（SNS）消火栓安裝時，應在其一個出口上安設閥蓋。 室外消火栓安裝室外消火栓按設計要求為地上式消火栓，具體安裝要求按標準圖88S1625執(zhí)行。 消防水泵接合器安裝按設計要求，消防水泵接合器采用SQX型地下消防水泵接合器，具體安裝要求按標準圖S164（75）執(zhí)行。 排水系統(tǒng)管道安裝本工程生活排水采用upvc管粘接，排水出戶管為承插粘接。 排水管道的橫管與橫管、橫管與干管的連接應采用45176。斜三通和90176。斜三通，以及45176。斜四通和90176。斜四通。主管與排出干管端部連接應采用兩個45176。彎頭或者彎曲半徑不小于4倍管外徑的90176。彎頭，以保證排水暢通，埋地排水管安裝完畢后，應進行灌水試驗，待確定不滲漏后再進行回填。 排水管和衛(wèi)生設備安裝應特別注意與土建工程施工配合，做好管道穿墻壁和穿樓板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外徑大50mm，管道井內(nèi)的部分砼應根據(jù)安裝工種需要，待管道安裝后澆板，砼板內(nèi)的鋼筋不能切斷。 UPVC管材或管件在粘合前應用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘接表面保持清潔、無塵砂與水跡。配管時，應先將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標記，管端插入的深度不得小于下表中的規(guī)定。UPVC管材插入管件承口深度（mm）序號管子外徑管端插入承口深度序號管子外徑管端插入承口深度140254110502502551606037540用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時，應軸向涂刷，動作迅速涂抹均勻，涂刷的膠粘劑應適量，不得漏涂或涂抹過厚，并且應先涂承口，后涂插口，涂膠粘劑后，立即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，使其準直，再加以擠壓，應使管端插入深度符合計劃標記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應靜置2~3min，防止接口滑脫，承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用紗布或干布蘸清潔劑擦試干凈。 排水的排水坡度應按設計要求進行。排水管的坡度應符合下表要求排水管徑DN（mm）50751101602100坡度（i） 排水主管必須按設計要求設置檢查口，橫管必須按設計要求設置清掃口，主干管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)和固定支架。排水主管和橫管支吊架應固定在承重墻上，間距應符合下表規(guī)定：UPVC排水管支架設置最大間距表UPVC管徑（mm）5075110160橫管間距（m）立管間距（m）222 主管承口邊與墻、柱飾面的凈距應控制在20~50mm之間，干管應按設計要求設置伸縮節(jié)，當層高≤4m時，主管應每層設一個伸縮節(jié)，當層高h4m時，按設計圖要求施工。主干管上的伸縮節(jié)的位置一般應靠近水流匯合處配件。當主管穿樓板處為固定支撐時，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)為固定支承時，主管穿樓板處不得固定。橫管上設置伸縮節(jié)根據(jù)設計圖紙確定，當橫支管上合流處配件至主管的直線段超過2m時，也應設伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)的最大間距不得超過4m，橫管上的伸縮節(jié)應設在水流匯合處配件的上游端，伸縮節(jié)承口應逆水方向安裝，以增加牢固性。安裝主管時，應將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，避免膠圈歪斜，防止?jié)B漏。 衛(wèi)生潔具安裝按設計要求參照國家標準90S342圖施工。給排水管道系統(tǒng)的試驗、沖洗、管道安裝完畢后，給水管應進行水壓強度試驗和嚴密性試驗，排水管應進行通水試漏試驗。、生活給水系統(tǒng)、。且無滲漏、無變形為合格，強度試驗合格后，可進行嚴密性試驗（用水），試驗前對管網(wǎng)沖洗合格、嚴密性試驗壓力為設計壓力，以無滲漏為合格。、管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3M/S，沖洗應連續(xù)進行，當沖洗排出的顏色與入口處的顏色目測基本一致時，視為沖洗合格。、排水系統(tǒng)安裝完畢后，應進行通水試驗，通水試驗應無堵塞，無滲漏，排水通暢視為合格。、衛(wèi)生器具安裝完畢后，應作存水試驗，實驗時應滿水，以各連接處嚴密不漏，水面不下降為合格。管道系統(tǒng)調(diào)試管道系統(tǒng)全部施工完畢后，應根據(jù)設計參數(shù)要求，按國家驗收規(guī)范對系統(tǒng)管道、設備進行試運行。衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝應在給、排水管安裝完成，給水管水壓試驗合格，排水管通球、灌水試驗合格后進行。衛(wèi)生器具安裝前應檢查其質(zhì)量，衛(wèi)生器具應堅固，具有不透水性，耐浸蝕和表面光滑。并應檢查衛(wèi)生器具給水管及排水管的甩口位置，其坐標及標高應符合設計要求或衛(wèi)生器具產(chǎn)品樣本的要求。衛(wèi)生器具的銅活安裝不得使用管鉗，而應使用活扳手。成排安裝的衛(wèi)生器具應整齊美觀，坐標及標高的偏差應控制在5mm內(nèi)。衛(wèi)生器具安裝應牢固可靠，安裝完成后應做滿水及通水試驗。滿水后衛(wèi)生器具及其各連接件應不滲不漏，通水試驗應排水通暢。十、電氣安裝分部工程 電氣安裝工程施工過程的主要關鍵是與土建結構的配合。配合預留孔洞工作、配合預埋管等將是一項關鍵的施工工序，必須嚴格按施工規(guī)范要求嚴格進行。配合階段施工流程：管線盒預留預埋→隱蔽工程記錄→隱蔽工程中間驗收預留和預埋配管：A、預留和預埋是電氣施工的基本前提和重要階段，和土建有著密切的關系，應緊跟土建的施工進度及時做好予留、預埋工作，應根據(jù)土建所澆灌混凝土的方位及時會同建設單位、監(jiān)理部門辦理隱蔽工程記錄，雙方簽字認可后土建才能澆灌混凝土。B、認真分析圖紙，協(xié)調(diào)管道、弱電、土建等各專業(yè)的關系，力保預留管、預留洞標高、尺寸、預留洞一次性到位。C、預留洞有：暗裝配電箱、電氣豎井等。D、預埋鋼管、PVC彎管時，管子不得有裂紋、凹陷等現(xiàn)象，鋼管彎曲半徑不得小于管外徑的6倍，PVC彎管必須使用專用配套的彎管彈簧。E、預埋管線管口和接線盒應有防堵措施，防止水泥漿進入，保證管線暢通。2．安裝階段電氣施工方法及技術要求施工工藝流程： 配電系統(tǒng)→母線槽安裝→敷設電纜→動力照明穿線→ →電器設備開箱檢查→電器設備安裝→燈具開關插座安裝→ →模擬試驗→單體試驗→分項通電試驗→聯(lián)動運行→ →整理資料→交工驗收配電箱的安裝： 安裝準備→定位放線→預留預埋→箱殼安裝→箱殼接地→箱殼安裝→導線敷設→箱內(nèi)接線→檢查調(diào)整→箱殼清潔→通電運行 ，暗裝其表面與墻平整，安裝牢固，垂直度≤‰，水平度≤2‰。，其入口處用鎖母固定，鎖母固定的管子余留長度為2個絲扣。、氣焊開孔或在箱體側(cè)開孔，盡量按原箱體的予留孔進線，當孔數(shù)量不足或孔徑不相吻合時，可使用液壓擴孔器開孔。，配線要用線碼扎牢，二次配線工藝力求整齊美觀。管內(nèi)穿線管內(nèi)穿線應在管線安裝就位，箱盒到位，設備安裝就緒，土建未完時，即可進行穿線，穿線時應采用顏色區(qū)分和做好區(qū)分記錄。相線：藍（A）黃（B）紅（C）中線：黑色地線：黃/綠接頭采用焊接與壓接，如果絞接應焊錫，接頭的包纏需包兩層黃臘帶和黑膠布，銅導線的連接推廣采用“安全帽”壓接法。照明器具安裝，木臺直徑在75mm以下時，可用一個螺釘或螺栓固定，但不得用木塞固定，必須采用膨脹螺栓固定。，其中心偏差不小于5mm。、插座的高度應一致，高低差不大于2mm。，且操作更靈便，接點性能可靠。、插座安裝注重標高尺寸，首先保證預埋盒各標高誤差在5mm之內(nèi)，開關插座為“上開、下關、左零、右火”，單項三孔插座的保護接地線在正上方。，并做好記錄，絕緣電阻合格后方可往上裝燈。避雷網(wǎng)及接地裝置安裝 mm的鍍鋅管做避雷帶，連接板采用404的鍍鋅扁鐵，屋面防雷采用避雷帶結合避雷針，屋面上所有金屬結構配件均與避雷帶可靠連接。，每根柱內(nèi)利用作為引下線的主筋數(shù)量不應少于四根，作為引下線的柱內(nèi)主筋必須上下焊接一體，焊接長度大于6倍圓鋼直徑，并從下至上做好標記，以免接錯。（如外墻欄桿、金屬門窗等）應通過金屬門窗埋鐵與引下線或防側(cè)擊避雷帶可靠連接，防側(cè)擊避雷帶利用圈梁內(nèi)靠外墻一側(cè)的水平主鋼筋焊接成避雷帶，并與柱內(nèi)引下線相連。，采用等電位焊接連接方式，另在基礎外側(cè)敷設一圈404鍍鋅扁鋼，作環(huán)形接地連接帶，并與基礎內(nèi)主鋼筋焊接形成聯(lián)合接地網(wǎng)。，達不到要求時可增設∠50505mm的鍍鋅角鋼接地樁。、調(diào)度設備采用專用接地干線分別與聯(lián)合接地網(wǎng)連接。 電氣設備的施工安裝及驗收技術要求 一般要求⑴所有設備的安裝應滿足有關設備制造規(guī)范、安裝驗收規(guī)范及本產(chǎn)品的安裝要求，也應符合電氣設備詳細安裝圖紙的要求。電氣施工質(zhì)量驗收和現(xiàn)場施工用電安全要滿足有關規(guī)范要求。各類配電柜箱、控制柜箱等在搬運和安裝時應采用防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，必要時將易損元件拆下。當產(chǎn)品有特殊要求時，應根據(jù)產(chǎn)品的特殊要求實施。⑵施工時應在設備進場后取得完整的開箱資料，包括設備的合格證書，安裝手冊，操作手冊，維護保養(yǎng)手冊等文件，并應從供貨商處獲得設備安裝所必需的設備安裝指導手冊和設備安裝參數(shù)等交接資料。⑶施工時應在設備安裝前取得完整的設備施工安裝圖紙，并應對圖紙?zhí)岢龅母鞣N要求作詳細的了解以利全面的復核與計算。⑷施工時在設備安裝過程中嚴格按合同執(zhí)行并建立工程聯(lián)系單事項，在設備安裝過程中對設備安裝的修改和調(diào)整應以書面形式向業(yè)主和監(jiān)理工程師提交報告，并應在得到肯定的書面答復后方可執(zhí)行。⑸施工時應在設備安裝竣工后向業(yè)主提交下列文件：所有電氣設備的合格證書、安裝手冊、操作手冊、維護保養(yǎng)手冊等文件。電氣設備的通電試驗報告，包括耐壓試驗和絕緣試