【文章內(nèi)容簡介】 。、電氣鋪管，安裝附墻設(shè)備，按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備要求與龍骨安裝同步進行或在另一石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定電氣設(shè)備專業(yè)墻中鋪設(shè)管線時應(yīng)避免切斷，橫豎向龍骨，同時避免在沿墻壁下端設(shè)置管線。、砌體工程、砌體工程、砌體砌筑前，按主體基準(zhǔn)線控制引出墻身位置線，在框架柱上彈出50厘米水平線。凡在地下與土接觸的砌體均采用抗硫酸鹽水泥。、墻體拉結(jié)筋的埋設(shè)采用膨脹螺栓在柱的墻身位置處固定扁鐵，然后在扁鐵上焊墻體拉結(jié)筋，間距符合88J（二）圖集的節(jié)點；按規(guī)范要求、設(shè)計要求砌筑墻體，不允許剔鑿柱、墻的鋼筋來焊接墻體拉接筋，拉接筋應(yīng)為通長。、加氣塊砌筑墻底部應(yīng)砌不低于200高的粘土磚。、立皮數(shù)桿：根據(jù)層高的尺寸，事先做好皮數(shù)桿，在其上畫好砌塊的層數(shù)，窗洞口的位置、177。、砌筑時，按設(shè)計及施工規(guī)范，在有構(gòu)造柱的位置留設(shè)馬牙槎，并按要求埋好預(yù)埋拉結(jié)筋。、砌筑時，要確保砂漿標(biāo)號符合設(shè)計，灰縫飽滿，粘結(jié)牢靠，加強養(yǎng)護。、填充墻與梁底連接，若為整皮，可在接觸面上抹一道粘接砂漿，用小木楔頂牢。如若不是整皮，可將用一層紅磚斜砌頂牢，砂漿抹縫。、屋面工程：工藝流程：基層清理→管根固定→隔氣層施工→彈線找坡→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→防水層→保護層。、基層清理：結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。、管根固定：穿結(jié)構(gòu)的管根應(yīng)保溫層施工前，用細石混凝土塞堵密實。屋面施工應(yīng)盡量避開雨季，屋面的泛水墊層必須用含量不超過50%的洗砂抹灰，且嚴格按大樣圖要求施工，留出卷材壓接凹縫。、隔氣層施工：應(yīng)按設(shè)計要求做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。、鋪抹找平層砂漿時，根據(jù)坡度要求，拉線找坡，先按流水方向以間距12米沖筋，并設(shè)置找平層分格縫。、防水層施工：（見特殊工藝施工方案）、裝修工程：在裝修工程的施工過程中，由于要進行立體交叉施工，材料運輸采取升降機。在進料口及運輸通道及上料平臺46米的范圍，兩側(cè)均作密目網(wǎng)的或木板封閉，以免污染已施工好的外墻面。對于精裝修（面層裝修）施工前必須先做樣板，待甲方及監(jiān)理認可后，方可進行大面的面層裝修，由于內(nèi)裝修工程的工種多、工程量較大、相互交錯，因此在內(nèi)裝修施工過程中，各工種之間必須相互協(xié)調(diào)，要重點考慮各個工種的施工順序，以避免下道工序在施工過程中，將上道工序已施工完畢的成品破壞或污染。、抹灰工程、內(nèi)墻抹灰前要經(jīng)過有關(guān)單位進行結(jié)構(gòu)中間驗收，合格后方可進行抹灰，檢查門窗框位置是否正確。抹灰前應(yīng)把該埋設(shè)的暗管、配電管箱、接線盒等等全部埋設(shè)完善，不準(zhǔn)抹灰后再鑿洞補埋，防止影響抹灰質(zhì)量。、管道穿越墻洞應(yīng)及時安放套管，并用細石混凝土填充密實。、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前做好操作凳和架子，搭架架板要離開墻及墻角200MM至250MM，以利操作。、室內(nèi)墻面抹灰大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定達到質(zhì)量要求，再安排正式施工。墻面抹灰時應(yīng)打灰餅、沖筋，采用貼餅法，以保證墻面平整度。每間室內(nèi)抹灰工作應(yīng)一次性做完，不準(zhǔn)留尾巴，抹灰時應(yīng)注意保護成品，防止污染，落地灰及時清理，確保工完料凈場清，墻面整潔。、做水泥踢腳線，用水將墻澆透，污物沖洗干凈，接著抹水泥砂漿底層，表面用刮尺劃平，木抹子搓毛，第二天抹面層，最后壓光或貼面磚踢腳線，其平均總厚度不超過18MM，凸出墻面抹灰56MM。、室內(nèi)墻陽角和門窗洞的陽角應(yīng)用1：2水泥砂漿做暗護角與墻面取平，每側(cè)寬不少于80MM，過梁底要方正，門窗口護角做完應(yīng)及時用清水刷洗門窗上粘的水泥漿。塑鋼均應(yīng)先用塑料袋護防。、衛(wèi)生間磁磚墻面不得有破損磚及半磚上墻，粘貼前要按1MM誤差的規(guī)格選磚一間房用同一規(guī)格的面磚，磚縫要均勻勾縫整潔。、天棚用粉刷石膏抹天棚時，應(yīng)清洗板底隔離劑 ，混凝土板面及柱面不抹灰，僅刮水泥膩子修整。、墻面石材鑲貼工藝流程為：施工準(zhǔn)備（鉆孔、割槽）→穿銅絲與塊材→綁扎、固定鋼筋網(wǎng)及填充料→吊垂直、找規(guī)矩彈線→石材安裝→分層灌漿→擦縫養(yǎng)護。根據(jù)地方氣候條件，墻面石材鑲貼時應(yīng)特別注意防止空鼓，要重視灌漿工藝，首先，所灌砂漿不易過稠或過稀，使其受力鋼筋網(wǎng)片生阻擋或漏將造成不飽滿，不密實而形成空鼓。要注意分層灌漿，每一塊材灌至距其上口50MM左右為宜，因木地較干旱應(yīng)及時澆水養(yǎng)護，防止脫水過早而產(chǎn)生空鼓。、樓地面工程、水泥地面采用現(xiàn)澆細石混凝土一次收光成活，以保證水泥地面面層不脫殼，起皮等，水泥樓面在混凝土墊層上做高標(biāo)號豆石混凝土保證其強度一次收光。、混凝土墊層工藝流程為：基層處理→找標(biāo)高彈水平控制線→過篩→攪拌→鋪設(shè)混凝土→養(yǎng)護、混凝土墊層鋪設(shè)完后，使用滾動碾，碾壓密實，在鋪設(shè)前一定要將基層清理干凈，后期應(yīng)注意不得提早上人，或養(yǎng)護脫水，以免造成空鼓。、墊層鋪設(shè)時，有坡度要求的地面，按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點后，拉小線再抹出坡度墩，以便控制墊層的表面標(biāo)高，衛(wèi)生間門口應(yīng)比房間地面低20MM。、在施工時應(yīng)按規(guī)范和工藝流程進行施工，嚴格把握基層的清理和成品保護關(guān)，對衛(wèi)生間等地面防水處理應(yīng)嚴格把關(guān)；嚴格按建筑設(shè)計標(biāo)高和樓地面建筑作法厚度控制好樓面標(biāo)高。、地磚鋪貼前應(yīng)預(yù)先選挑，且注意成品保護，以保證面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺楞等現(xiàn)象。、排磚時，在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不是整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）在房間內(nèi)分中，非整磚對稱，排放在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線。、勾縫，擦縫采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑，隨勾隨將剩余水泥砂漿清理擦凈，鋪完磚1824h后，灑水養(yǎng)護時間不少于7天。、涂料、乳膠漆工程、工藝流程：基層處理→修補膩子→刮膩子→施涂第一遍→施涂第二遍、針對水箱間：有水機房等潮濕環(huán)境墻面及天棚應(yīng)滿刮白水泥和乳膠溶液配制成的防水型膩子后，再涂刷防水涂料。、油漆及涂料均要求統(tǒng)一集中進行配色，以免產(chǎn)生色差或著色不勻等現(xiàn)象。、刷涂料時除注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料稠度，不可加水過多以免產(chǎn)生透底現(xiàn)象。、涂刷時要上下順?biāo)?、后，一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積施涂時，配置人員互相銜接好。、涂料的稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，涂刷時要多理多順防止刷紋過大。、吊頂工程、結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土樓板中按設(shè)計要求間距預(yù)埋φ10—φ8吊環(huán)，間距為900MM—1200MM，吊桿要刷防銹漆。、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，先做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口等處進行構(gòu)造處理，通過做樣板間決定分塊及固定方法，以鑒定認可再大面積施工。、工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→調(diào)整驗收、主龍骨安裝時吊桿吊平要認真，各桿點和標(biāo)高要一致，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。、輕鋼龍骨在留洞、燈具口，通風(fēng)口等處，要按圖紙上或大樣上的相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。、罩面板安裝時應(yīng)注意挑選，拉線找平，安裝固定時保證平整度對直。、鋁合金面層吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病，大面積吊頂需生隔12米在主龍骨上部焊接橫臥主龍骨一道。、門窗工程、木門安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩→決定門框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→門框、門扇安裝樣板→門框安裝→門扇安裝→調(diào)校驗收。、木門框、扇安裝前先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、翹扭、彎曲、劈裂、木門框靠墻地表面應(yīng)刷防腐涂料。、門框安裝裁口方向安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50CM的水平線控制。、門扇安裝時注意合頁軸的位置，門框立梃要垂直，五金選用合適，螺絲安裝要平直且牢固，以免造成開關(guān)不靈，下墜，自行開關(guān)等弊病。、鋁合卷簾門窗安裝工藝流程：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗框料拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→檢查鋁合金保護膜→窗框安裝保護→框四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝窗扇五金配件→安裝玻璃、密封條→質(zhì)量檢檢。、鋁合金門窗框安裝后，隨即沿外框邊粘貼塑料保護膜，以免污染、破壞、腐蝕門窗框，框體與墻體縫隙采用礦棉或玻璃棉，氈條分層填塞，嚴禁用水泥砂漿填塞，要求填塞口表現(xiàn)平整、光滑。、鋁合金門窗采用多組合時，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框扇不劈楞、不竄角。、鋁合金門窗保護膜在交工前，撕去時要輕撕，且不可用刀鏟，如有膠狀物時，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，防止將兩面劃傷，影響美觀。、鋁塑板安裝本工程有部分鋁塑板墻面,擬大面積采用吊架施工，對轉(zhuǎn)角造型等難以搭設(shè)吊架處，搭設(shè)雙排架安裝。、工藝流程為：吊直套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→鋁塑板安裝→收頭構(gòu)造，應(yīng)加以保證；首先要從安裝塊板起，就必須嚴格按照規(guī)范規(guī)程去認真施工，尤其是收口構(gòu)造的各部位必須處理好，質(zhì)檢要及時到位。、認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸分格下料，分塊彈線要細，拉線要直，勤于檢查，重視打膠嵌縫工序，避免分格縫不勻、不直，影響外觀美觀及滲漏。、操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，加強成品保護的管理和教育工作，注意清擦所使用的工具，材料必須符合鋁塑板的有關(guān)使用說明，否則會帶來不良的效果和不應(yīng)有的損失。、對鋁塑板安裝所有原材料必須“三證”齊全，且在現(xiàn)場實地驗收合格后，方可使用，骨架安裝完要報驗，經(jīng)驗收后，履行簽字程序，方可進行下道工序。、設(shè)備安裝工程、本工程包括系統(tǒng)較多且復(fù)雜，給、排水采暖、通風(fēng)空調(diào)及消防等工作量較大，在主體施工同時，專業(yè)技術(shù)人員進行施工交底，安排專業(yè)工種人員在現(xiàn)場協(xié)助土建做好預(yù)留孔洞，對于基礎(chǔ)洞應(yīng)采用木板作模型在打基礎(chǔ)前放入管道設(shè)備的預(yù)留孔洞，做好預(yù)留洞的檢查工作，杜絕二次進行打洞剔槽，在專業(yè)人員進場時，應(yīng)對采暖、衛(wèi)生、排水、給水、消防、空調(diào)通風(fēng)、并按專業(yè)技術(shù)人員的交底，設(shè)計變更認真細看記錄。安裝前再一次對預(yù)留孔洞進行復(fù)查、校正，核對標(biāo)高并檢查產(chǎn)品是否符合質(zhì)量要求。、組織一支技術(shù)力量強有質(zhì)量責(zé)任感的隊伍施工，施工應(yīng)根據(jù)主體工程進度調(diào)整人員進行穿插作業(yè)分段跟進組織若干專業(yè)小組分別負責(zé)各系統(tǒng)施工，認真審圖避免管與管之間打架，土建工程要為設(shè)備安裝創(chuàng)造好的必要條件，使管道設(shè)備、安裝順利進行。、排水管道的安裝先確定坐標(biāo)標(biāo)，標(biāo)高再安裝管道安裝前應(yīng)先吊線保證管道的垂直度，對于埋地管道應(yīng)做好防腐灌水試驗，安裝完后的排水提口及地漏處應(yīng)用水泥砂漿封口以防異物落入。排水接口不得埋入樓板內(nèi)，做好灌水，隱蔽工程記錄，給水、采暖各系統(tǒng)施工完后做壓力試驗并做通水清洗記錄及驗收工作，確保不滲漏。排水管做通球試驗確保暢通。、所有穿墻、穿樓板除給水采暖氣管均設(shè)鋼材套管，套管頂部高出地面20MM，衛(wèi)生間內(nèi)50MM，底部與樓板底面相平，套管與管間隙應(yīng)該（35MM）間隙間應(yīng)用瀝青麻絲柔性細質(zhì)材料嵌填灌實。、工程所用的設(shè)備、鋼材、管材、管件、及附屬配件等，有合格證符合國家標(biāo)準(zhǔn)，特別是消火栓，水泵等設(shè)備必須具有生產(chǎn)許可證，國家技術(shù)監(jiān)督局對其質(zhì)量檢驗認可的產(chǎn)品。、支托架的安裝須平整、牢固、位置正確，支架與管接觸緊密。管道安裝先主干管再裝支管，對于管道安裝工作若有間斷應(yīng)及時封閉管口對于管道焊接應(yīng)由專業(yè)焊工焊接沒有操作者嚴禁上崗，對于器具和設(shè)備安裝完后，應(yīng)保證成品保護。、通風(fēng)、空調(diào)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備的基礎(chǔ)管道線路進行全面檢查是否影響其它管線，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線邊緣線及標(biāo)高線放出安裝的基準(zhǔn)線，將預(yù)留孔內(nèi)的雜物清理干凈，安裝后，采取保護措施防止損壞。、管道風(fēng)管制作工藝應(yīng)符合設(shè)計要求支吊托架的預(yù)埋件或膨脹栓位置應(yīng)正確牢固，不得設(shè)在風(fēng)口或其它開口處，風(fēng)管在安裝時，不得碰撞，不得出現(xiàn)明顯扭曲，制作要方、正、平，部件在制作過程中的板材連接一定要牢固可靠，不允許將柔性短管作為找平、找正，連接管來使用，風(fēng)口安裝位置正確外露部分平整美觀同一房間內(nèi)標(biāo)高一致排列整齊，對應(yīng)進行保溫、保冷的管道設(shè)備應(yīng)事先進行打壓安裝完畢后，對系統(tǒng)進行調(diào)試及運行。、消防管道由專業(yè)部門承擔(dān)，應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的資質(zhì)等級，認真執(zhí)行消防驗收規(guī)范，設(shè)計藍圖施工，吊架與噴頭的距離不大于750毫米。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，，允許隔段設(shè)置，消防栓的位置標(biāo)高應(yīng)符合規(guī)范要求，隱蔽前，系統(tǒng)應(yīng)做水壓試驗，設(shè)備系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進行系統(tǒng)調(diào)試及運行。、本工程由高低壓配電、動力、照明、避雷網(wǎng)接地體等電位聯(lián)結(jié)，空調(diào)設(shè)備及弱電（火災(zāi)自動集中報警、消防電話、消防廣播、監(jiān)控、消防、噴淋等）專業(yè)設(shè)備系統(tǒng)組成。、土建施工的同時，專業(yè)技術(shù)負責(zé)人應(yīng)做好施工技術(shù)交底，并做好土建的配合工作，基礎(chǔ)工程施工的同時，應(yīng)做好避雷網(wǎng)引下線的連接，并利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔之以404鍍鋅扁鋼做可靠焊接；工程施工過程中，做好綜合布線、火災(zāi)報警、通信、防雷等系統(tǒng)，與保護接地共同一組聯(lián)接地裝置等，電位聯(lián)結(jié)應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋、自然接地體直接短捷的連通，電纜橋架、金屬線槽，應(yīng)提前做預(yù)埋件的工作，引出引入建筑物的線路，做預(yù)埋管線，在施工前，提前審圖、核查和錯位，對預(yù)埋管應(yīng)采取有效的封口措施，避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生，裝修階段要進行穿線，電氣設(shè)備及器具安裝等工作，要做到結(jié)構(gòu)工程完工后，電氣管路暢通，抹灰前安做箱盒，避免裝修后二次打洞，剔槽。、對現(xiàn)場所供的材料，如（管材、開關(guān)、插座、燈具、配電箱等）應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查，規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，并做好合格證的收集，嚴格控制質(zhì)量關(guān)。、所有配管連接均應(yīng)采用相應(yīng)的配件，并滿足規(guī)范要求進行，管口連接時，應(yīng)選用套管，并用φ8的圓鋼進行跨接，在施工中鋼管不應(yīng)有拆扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，斷口應(yīng)平齊，并做管子的除銹與防腐，天棚吊頂內(nèi)管線要排列整齊，并設(shè)專用吊卡固定，燈位接線盒 至燈具的導(dǎo)線不允許裸露，引至燈具線，均套金屬軟管加以保護，預(yù)埋管線應(yīng)做好隱蔽驗收記錄。、穿線時，應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清理吹洗干凈，管口毛刺等用刮刀清理干凈，并在管口附加塑料護套以避免穿線時，破壞絕緣層，各支路的穿線工程，應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行分層，分相，管內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，穿線完后，可用500兆歐表電纜進行絕緣測試。、接地的基坑土方回