【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 綁扎水平筋時(shí)要注意水平筋在墻體拐角及丁字墻處的錨固長(zhǎng)度要求，丁字墻鋼筋端部加設(shè)15d拐尺。應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，見(jiàn)下圖：7）在搭接長(zhǎng)度內(nèi)采用三點(diǎn)綁扎和其它鋼筋交叉綁扎時(shí)，不得省去三點(diǎn)綁扎，：8）水平筋與豎筋的交叉處用22火燒絲逐點(diǎn)綁扎成八字綁扎，綁扎結(jié)尾絲壓向內(nèi)側(cè)，綁口必須牢固。墻體鋼筋要做到橫平豎直，網(wǎng)片和網(wǎng)眼幾何尺寸準(zhǔn)確。9）墻體水平筋在豎向筋外側(cè)(擋土墻除外)，為保證暗柱、過(guò)梁處的墻體水平筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，所有暗柱、暗梁主筋保護(hù)層以保證外側(cè)墻體水平筋保護(hù)層為原則進(jìn)行調(diào)整，暗柱豎筋在過(guò)梁主筋外側(cè)，墻水平筋在暗梁箍筋外側(cè)。10）墻筋綁扎后，在該層墻砼澆筑高度上300mm設(shè)一道水平梯格筋，防止墻體鋼筋在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)位移。11）墻體采用塑料墊塊，墊塊設(shè)置在水平筋上，成梅花型布置，間距不大于600mm，第一排墊塊距地為300mm，最上一塊墊塊距模板上口不大于300mm。12）門(mén)窗洞口處設(shè)置固定門(mén)口模板的定位筋（端頭用無(wú)齒鋸切割，且涂刷防銹漆）。且定位筋焊在附加的U形鐵上，不得焊在受力筋上，而U形鐵應(yīng)綁扎在主筋上。13）洞口附加筋：剪力墻上有小洞，且洞口各邊長(zhǎng)小于200時(shí)，墻體鋼筋可繞開(kāi)洞邊，不需截?cái)?，并可不設(shè)置洞邊加強(qiáng)筋，見(jiàn)下圖：14）當(dāng)洞口寬度大于200時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。E. 頂板鋼筋綁扎施工工藝1)模板上雜物應(yīng)清理干凈，頂板鋼筋根據(jù)其間距道道彈線綁扎。2)樓板鋼筋上、下鐵的彎鉤朝向要嚴(yán)格控制，不得平躺。3)管道井處，板內(nèi)鋼筋應(yīng)連續(xù)設(shè)置，待管道安裝后用砼封筑。4)樓板的鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)，負(fù)筋下加馬凳，防止板上負(fù)筋被踩下來(lái)。在混凝土澆筑過(guò)程中看筋人員應(yīng)對(duì)重點(diǎn)部位旁站。5)頂板鋼筋當(dāng)鋼筋直徑≥18mm時(shí)，采用直螺紋機(jī)械連接；上鐵鋼筋直徑＜18mm時(shí)，采用綁扎搭接連接，接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座。 6)板筋綁扎時(shí)采用八字扣或順口，綁扎結(jié)尾絲壓向板內(nèi)，外圍鋼筋交叉處應(yīng)全部綁扎，其它交叉點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。鋼筋搭接處綁扎處至少為3道扣。7)樓板在下層鋼筋下應(yīng)放置墊塊，墊塊間距要保證板鋼筋的保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。8)板內(nèi)的受力鋼筋應(yīng)距墻或梁邊50mm開(kāi)始設(shè)置。9)樓板、梁預(yù)留洞必須與設(shè)備、電氣專(zhuān)業(yè)配合進(jìn)行預(yù)留，同時(shí)作好洞口的補(bǔ)強(qiáng)，不得后鑿洞。板上預(yù)留洞口時(shí)，當(dāng)洞口尺寸小于300mm時(shí)，鋼筋不得截?cái)?，將鋼筋在洞邊繞過(guò)；洞徑大于300mm時(shí)，要在洞邊進(jìn)行加筋，洞口每側(cè)各2根,其截面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e的一半, 且不小于2Φ12,長(zhǎng)度為單向板受力方向以及雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長(zhǎng), 并錨入梁內(nèi),單向板的非受力方向洞口加筋長(zhǎng)度為洞寬加兩側(cè)各35d. 當(dāng)為圓形洞口時(shí),除注明的洞口直線加筋外,應(yīng)沿洞口邊增設(shè)放射性封頭筋,見(jiàn)下圖10）澆筑砼時(shí)搭設(shè)臨時(shí)馬道，嚴(yán)禁踩踏頂板鋼筋。澆筑過(guò)程中看筋人員應(yīng)對(duì)樓梯、插筋等重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。1)框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端部節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。2)梁上部縱筋的箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。3)梁主筋接頭位置：下鐵接頭在支座兩側(cè)1/3范圍內(nèi)，上鐵接頭在跨中1/3范圍內(nèi)，且接頭百分率要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4)當(dāng)主框架梁上有次梁或樓梯柱時(shí),在節(jié)點(diǎn)部位的主梁上加箍筋，箍筋規(guī)格及數(shù)量以梁的配筋平面圖為準(zhǔn)，如圖：5)梁的箍筋，應(yīng)與梁主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。連梁鋼筋過(guò)洞口邊長(zhǎng)度不小于Lae且不小于600mm。1)在樓梯底模上應(yīng)劃出主筋及分布筋的位置線。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎樓梯梁筋后綁扎樓梯板筋，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。板筋要錨固到樓梯梁內(nèi)1aE。3）底板筋綁扎完，待踏步模板吊幫支好后，再綁扎上層鋼筋。監(jiān)理檢查點(diǎn)：鋼筋連接采用機(jī)械連接（或者焊接和擠壓連接）時(shí)，監(jiān)理檢查重點(diǎn)詳見(jiàn)下（3）。鋼筋錐螺紋連接的工藝流程（圖27）和監(jiān)理檢查要點(diǎn)。（1）、鋼筋錐螺紋連接工藝流程詳見(jiàn)上表2；（2）、監(jiān)理檢查要點(diǎn)：監(jiān)理檢查點(diǎn)：檢查以下幾項(xiàng)：1）鋼筋加工前應(yīng)逐一檢查，鋼筋鋼筋下料不得用切斷機(jī)切割，要用無(wú)齒鋸切割。,端頭不得有影響直螺紋加工的質(zhì)量缺陷，端頭不得粘結(jié)沙士，砂漿等附著物，否則，應(yīng)用鋼絲刷清除干凈。連接母材的切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲，要用切割機(jī)下料。2）未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁上崗，操作人員負(fù)責(zé)鋼筋直螺紋加工和螺紋質(zhì)量的自檢，輔助人員負(fù)責(zé)搬運(yùn)和對(duì)滾完絲的鋼筋頭安裝螺紋保護(hù)帽，并互檢螺紋質(zhì)量等輔助工作。3）鋼筋絲頭加工完畢檢驗(yàn)合格后，馬上帶上保護(hù)帽或擰上連接套筒，以防止運(yùn)輸、裝卸鋼筋時(shí)破壞絲頭。連接施工完畢后，將保護(hù)帽回收重復(fù)利用。監(jiān)理檢查點(diǎn)：檢查套絲用卡規(guī)，牙形應(yīng)相吻合。監(jiān)理檢查點(diǎn)：以每500個(gè)接頭為1個(gè)驗(yàn)收批，抽取3根接頭做拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。監(jiān)理檢查點(diǎn)：鋼筋連接要擰緊，外露不多于1個(gè)完整絲扣，擰緊的接頭做好標(biāo)識(shí)。監(jiān)理檢查點(diǎn)：直螺紋鋼筋絲頭加工好以后應(yīng)及時(shí)用配套塑料套管加以保護(hù)，防止鋼筋銹蝕，連接時(shí)絲頭處如有泥沙必須清理干凈，檢查全部合格，可以進(jìn)行下道工序施工。同時(shí)，直螺紋接頭施工試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣后，采用5d雙面焊（單面焊接10d）的補(bǔ)強(qiáng)方法恢復(fù)被切斷鋼筋的部位。鋼筋工程應(yīng)注意的質(zhì)量通病及控制要點(diǎn)（1）質(zhì)量通病：1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋混堆，不同廠家的同規(guī)格鋼筋或同規(guī)格不同直徑的鋼筋混淆不清。2）鋼筋嚴(yán)重銹蝕污染。3）鋼筋下料不準(zhǔn)確。4）鋼筋代換不規(guī)范。5）梁柱箍筋不垂直，主筋間距不均、箍筋接頭位置未錯(cuò)開(kāi)，末端彎鉤不規(guī)范。6）陽(yáng)臺(tái)、雨罩、挑梁等懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋不到位。7）焊條、焊劑不符合有關(guān)規(guī)定。8）冷擠壓油泵漏油，污染鋼筋。9）鋼筋螺紋連接套筒與絲頭不匹配，牙形吻合不良，套筒有效長(zhǎng)度不夠；螺紋長(zhǎng)度不夠、螺紋有缺陷。10）成品保護(hù)不好，鋼筋踩踏、破壞現(xiàn)象嚴(yán)重。11）現(xiàn)場(chǎng)取樣不規(guī)范。（2）控制要點(diǎn)：1）建立嚴(yán)格的管理制度。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收，做到證物隨到、證物相符。按不同廠家、不同等級(jí)、不同規(guī)格和批號(hào)分別堆放整齊，堆每堆鋼筋建立標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，表明其品種、等級(jí)、直徑及受檢狀態(tài)，不合格的鋼筋必須清退出場(chǎng)。2）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)堆放在倉(cāng)庫(kù)或料棚里，鋼筋離地面200㎜以上，下方用墊木、混凝土墩或金屬貨價(jià)架空，嚴(yán)禁露天放置或直接放在泥土地上；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)盡量縮短堆放期，防止或減少鋼筋的銹蝕。工程施工過(guò)程中，應(yīng)盡量避免脫模劑和各種油料污染鋼筋；在澆筑混凝土過(guò)程中，鋼筋上沾染的水泥漿應(yīng)在澆筑后及時(shí)清理干凈；工程中途停工時(shí)外露鋼筋應(yīng)采取防銹措施予以保護(hù)。3）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作。先要熟悉設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范，在下料前要充分考慮鋼筋的搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度及不同角度彎鉤的調(diào)整值，并繪出詳細(xì)的鋼筋下料圖，調(diào)整好切斷機(jī)的切片間隙，確保下料準(zhǔn)確。4）鋼筋工程原則上必須按設(shè)計(jì)圖紙施工，當(dāng)施工中遇到鋼筋的品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符或當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上某種鋼筋短缺時(shí)，可進(jìn)行必要的等強(qiáng)度鋼筋代換。鋼筋代換應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的書(shū)面認(rèn)可。5）梁柱的箍筋接頭應(yīng)在梁柱的四角錯(cuò)開(kāi)放置，梁端第一根鋼筋距柱邊50㎜。箍筋綁扎之前，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)诹褐闹鹘钌袭?huà)處箍筋的位置，按線布筋。有抗震要求的梁柱，其箍筋末端的