【文章內(nèi)容簡介】 不應(yīng)小于1500mm。 鋼材矯正后的允許偏差應(yīng)符合表10—11的規(guī)定。. 2邊緣加工： 鋼材矯正后的允許偏差(mm) 表10—11項 目允許偏差圖 例鋼板的局部平面度t≤14詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020595）t＞14型鋼彎曲矢高l/1000角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不得大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼，H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/100 在鋼構(gòu)件加工中，鋼柱的加勁板、隔板及組合型鋼的腹板等尺寸要求比較嚴格，因此零件需要邊緣加工。此外，需要焊接的坡口部位、圖紙要求的加工面等，也都需要邊緣加工。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時。邊緣加工的允許偏差應(yīng)符合表10—12的規(guī)定。 邊緣加工的允許偏差 表10—12項 目允 許 偏 差零件寬度、長度加工邊直線度L/相鄰兩邊夾角土 6’加工面垂直度加工面表面粗糙度50 螺栓連接是鋼結(jié)構(gòu)主要連接形式之一。由于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，鋼材厚度大，螺栓孔成群密布，稍有不慎，就會使結(jié)構(gòu)難以安裝，所以鋼構(gòu)件制孔質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到鋼結(jié)構(gòu)的安裝順利與否。鋼構(gòu)件制孔一定要嚴格執(zhí)行圖紙要求和工藝標準的規(guī)定。 A、B級螺栓孔(Ⅰ類孔)，應(yīng)具有H12的精度。 A、B級螺栓孔、H12精度，是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《緊固件公差、螺栓、螺釘和螺母》和《公差與配合》的分級規(guī)定確定的。 Ra是根據(jù)現(xiàn)行國家標準《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》確定的。 C級螺栓孔(Ⅱ類孔)，孔壁表面精糙度Ra不應(yīng)大于25μm，允許偏差應(yīng)符合表10—16的規(guī)定。 C級螺栓孔的允許偏差(mm) 表10—16項 目允 許 偏 差直 徑0圓 度垂 直 度 螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合表10—17的規(guī)定。 螺栓孔孔距的允許偏差(mm) 表10—17項 目允 許 偏 差≤50050l～12001201～3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離177。177。－－相鄰兩組的端孔間距離177。177。177。177。注：a． 在節(jié)點中連接板與一根桿件相連的所有螺栓孔為一組； b． 對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組； c． 在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定 的螺栓孔； d． 受彎構(gòu)件翼緣上的連續(xù)螺栓，每米長度范圍的螺栓孔為一組。 螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。 2．鋼構(gòu)件的組裝和預(yù)拼裝的質(zhì)量控制 鋼構(gòu)件組裝： 組裝也是鋼構(gòu)件生產(chǎn)流水段中質(zhì)量保證的關(guān)鍵，是將加工好的零部件，按照圖紙的要求拼裝成單個構(gòu)件。構(gòu)件拼裝的尺寸，應(yīng)根據(jù)運輸?shù)缆?、現(xiàn)場環(huán)境、起重設(shè)備能力以及構(gòu)件組裝的實際需要等項條件來確定。只要條件許可，構(gòu)件應(yīng)盡量拼裝得大一些，以減少現(xiàn)場工作量，提高工程的安裝質(zhì)量。組拼順序和要求如下： 拼裝平臺應(yīng)牢靠穩(wěn)定。 根據(jù)拼裝平臺上構(gòu)件的位置線，制作拼裝胎模。 組裝時應(yīng)根據(jù)零件加工編號；零、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈；對稱零件應(yīng)注意安裝方向避免裝錯。 組裝工作開始前要編制組裝順序表，組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式，焊接方法和焊接順序等因素確定。 拼裝焊縫的要求。拼裝焊條必須保證與焊接母材一 致；拼裝焊點必須保證拼裝構(gòu)件吊裝下胎時不會變形，還要保持一定的強度和穩(wěn)定；拼裝焊縫的厚度、長度以及間隔距離能保證構(gòu)件在正式焊接時不會被拉開；不同構(gòu)件的拼裝焊點應(yīng)有不同的尺寸要求。 構(gòu)件的隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝，并經(jīng)檢查合格后方可封閉；完全密閉的構(gòu)件內(nèi)表面?？刹煌垦b。 當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 組拼好的構(gòu)件或結(jié)構(gòu)單元，要按圖紙的規(guī)定用油漆對構(gòu)件進行編號。 焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合表10—18的規(guī)定。 焊接連接組裝的允許偏差(mm) 表10—18項 目允許偏差圖 例對口錯邊(△)t／詳見《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020595）間 隙(a)177。搭接長度(a)177?？p 隙(△)高 度(h)177。垂 直 度(△)b/中心偏移(c)177。型鋼錯位連接處其他處箱形截面高度(h)⊥寬 度(b)⊥垂 直 度(△)b/ 鋼構(gòu)件的工廠預(yù)拼裝： 有些復(fù)雜的構(gòu)件，因受運輸和安裝設(shè)備能力的限制，應(yīng)在工廠進行預(yù)拼裝，調(diào)整、檢查好各部尺寸后進行編號，最后再拆開運往現(xiàn)場。須拼裝的允許偏差應(yīng)符合表10—19的規(guī)定。預(yù)拼裝檢查合格后，應(yīng)標注中心線、控制基準線等標記，必要時應(yīng)設(shè)置定位器。3．鋼構(gòu)件的驗收 鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)按照施工圖和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定進行驗收。 鋼構(gòu)件驗收資料： 鋼構(gòu)件生產(chǎn)單位在構(gòu)件出廠時應(yīng)向驗收單位出具如下資料： 產(chǎn)品質(zhì)量證明書(構(gòu)件合格證)。產(chǎn)品質(zhì)量證明書應(yīng)附簡圖，并標注各關(guān)鍵部位的檢查公差。 施工圖和設(shè)計變更文件，設(shè)計變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明。 制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件。 鋼材、連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或試驗報告。 焊接工藝評定報告。、焊縫元損檢驗報告及涂層檢測資料。 主要構(gòu)件驗收記錄。 預(yù)拼裝記錄。 構(gòu)件發(fā)運和包裝清單。 鋼構(gòu)件外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB5020595）附錄B中表B1至表B8的要求。其中鋼網(wǎng)架外形尺寸的允許偏差見表1020。四、鋼結(jié)構(gòu)連接的質(zhì)量控制 在鋼結(jié)構(gòu)工程中，常將兩個或兩個以上的零件，按一定形式和位置連接在一起。這些連接可分為兩大類：一類應(yīng)可拆卸的連接(螺栓連接)，另一類是永久性不可拆卸的連接（焊接連接）。 1．焊接工程質(zhì)量控制 由于焊接技術(shù)的迅速發(fā)展，使它具有節(jié)省金屬材料，減輕結(jié)構(gòu)重量，簡化加工和裝配工序，接頭密封性能好，能承受高壓，容易實現(xiàn)機械化和自動化生產(chǎn)，縮短建設(shè)工期，提高生產(chǎn)效率等