【文章內(nèi)容簡介】 靠連接方式與門架橫梁固定，大于200mm的縫隙應(yīng)掛安全網(wǎng)。、底層及中間每5列、6排通長連續(xù)設(shè)置，并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。 ，剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距，斜桿與地面傾角宜為450～600。，周圍應(yīng)設(shè)置欄桿。，通道外底蹭門架可不設(shè)縱（橫）方向水平加固桿，但通道上部應(yīng)每步設(shè)置水平加固桿。通道兩側(cè)門架應(yīng)設(shè)置斜撐桿。，并應(yīng)隨搭隨設(shè)剪刀撐、水平縱橫加固桿、拋撐（或纜風(fēng)繩）和通道板等安全防護(hù)構(gòu)件。，上下層門架應(yīng)設(shè)置鎖臂，外側(cè)應(yīng)設(shè)置拋撐或纜風(fēng)繩與地面拉結(jié)牢固。、拆除滿堂腳手架時，施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板，工人應(yīng)系安全帶。、扣件緊固、安全網(wǎng)進(jìn)行驗收檢查。二、腳手架安全管理與維修監(jiān)理：，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上腳手架操作。 ，系安全帶，穿防滑鞋。，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架上拉纜風(fēng)繩或固定、加設(shè)混凝土泵、泵管及起重設(shè)備等。、雪、霧天應(yīng)停止腳手架的搭設(shè)、拆除及施工作業(yè)。：1）交叉支撐、水平架；2）連墻件；3）加固桿件：如剪刀撐、水平加固桿、掃地桿、封口桿等；4）欄桿。，臨時拆除交叉支撐或連墻件應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）交叉支撐只能在門架一側(cè)局部拆除，臨時拆除后，在拆除交叉支撐的門架上、下層面應(yīng)滿鋪水平架或腳手板。作業(yè)完成后，應(yīng)立即恢復(fù)拆除的交叉支撐；拆除時間較長時，還應(yīng)加設(shè)扶手或安全網(wǎng)；2）只能拆除個別連墻件，在拆除前、后應(yīng)采取安全措施并應(yīng)在作業(yè)完成后立即恢復(fù)；不得在豎向或水平向同時拆除兩個及兩個以上連墻件。，以防墜物傷人。、工地臨時用電線路架設(shè)及腳手 架接地避雷措施等應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。三、腳手架拆除安全監(jiān)理：，方可拆除。，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具和雜物。，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求進(jìn)行：1）腳手架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2）在同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行，最后拆除連墻件；3）在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時，應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)；4）連墻桿、通長水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關(guān)的門架時方可拆除；5）工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品；6）拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，鎖臂應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存；7）拆卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與鎖鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊；8）拆下的門架、鋼管與配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運或由井架傳送至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。C. 卸料平臺（1）吊物卸料平臺和井架卸料平臺應(yīng)有單獨的設(shè)計計算書和搭設(shè)方案。（2） 吊物卸料平臺、井架卸料平臺應(yīng)按照設(shè)計方案搭設(shè)，應(yīng)與腳手、井架斷開，有單獨的支撐系統(tǒng)。（3） 卸料平臺要求采用厚4cm 以上木板統(tǒng)一鋪設(shè),并設(shè)有防滑條。吊物卸料平臺應(yīng)采用型鋼做支撐，預(yù)埋在建筑物內(nèi)，不得采用鋼管搭設(shè)。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎(chǔ)上搭設(shè)，但基礎(chǔ)必須采用混凝土，地立桿墊型鋼或木板。（4） 吊物卸料平臺必須設(shè)置限載牌。（5） 卸料平臺臨邊防護(hù)到位， 高防護(hù)欄桿和18cm 踢腳桿，四周采用密目式安全網(wǎng)封閉。D、強夯土方監(jiān)理控制與檢測質(zhì)量目標(biāo)符合施工技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求，嚴(yán)格按照規(guī)范執(zhí)行施工。 施工質(zhì)量控制要點（1） 施工質(zhì)量偏差控制應(yīng)符合下列規(guī)定：177。5cm；177。15cm；177。10cm；（2） 施工現(xiàn)場檢測控制指標(biāo)： ：最后兩擊平均夯沉量不大于70mm； b．濕限性系數(shù)：；c．承載力：參考值，大于天然地基承載力；d．干密度：參考值，大于天然干密度。（3）強夯施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作：，以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計要求； b．在每遍夯擊前，應(yīng)對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時糾正；；。（4）強夯施工時，土的含水量至關(guān)重要。 %。 ，當(dāng)土的含水量低于10%時，應(yīng)對其增濕至接近最佳含水量；%以上時，應(yīng)晾干降低其含水量。 （5）施工與竣工后的場地均應(yīng)設(shè)置良好的排水系統(tǒng)，防止場地被雨水浸泡，應(yīng)符合以下規(guī)定：，保證外圍水不流入夯區(qū)內(nèi)，在夯區(qū)內(nèi)，規(guī)劃排水溝和集水井。夯坑內(nèi)有積水可采用小水泵和排水管及時將水抽排在夯區(qū)外；b.當(dāng)天打完的夯坑及時回填，并整平壓實；，夯坑積水，必須將水排除后，挖凈坑底淤土，使其晾干或填干土后方可繼續(xù)夯擊施工。（6）竣工驗收后的強夯場地應(yīng)及時投入使用，不應(yīng)久置。（7）強夯竣工面應(yīng)防止重型車輛碾壓。 施工質(zhì)量檢測 在檢查施工過程中的各項測試數(shù)據(jù)和施工記錄，不符合設(shè)計要求時應(yīng)補夯或采取其它有效措施，檢測項目按表5的規(guī)定執(zhí)行。表5 施工質(zhì)量檢驗項目序號檢測項目允許偏差或偏差值檢測方法1夯錘落距mm177。300鋼尺量、鋼索設(shè)標(biāo)志2錘重kg177。100稱重3夯擊次數(shù)與順序設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距mm177。500鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)寬度）設(shè)計要求鋼尺量6間歇時間設(shè)計要求7夯擊擊數(shù)設(shè)計要求計數(shù)法8最后兩擊平均夯量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀工程質(zhì)量保證措施 為實現(xiàn)工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率95%以上，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)，我部制定了嚴(yán)格的工程質(zhì)量保證措施，并將在施工過程中不斷完善健全，具體措施如下：（1）施工前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織所有技術(shù)、管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和設(shè)計圖紙的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到心中有數(shù)。 （2）嚴(yán)把工序流程關(guān)，每道工序完成后經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行下道工序，以工序優(yōu)良確保分項工程優(yōu)良，以分項工程優(yōu)良確保分部工程優(yōu)良，以分部工程優(yōu)良確保整體工程優(yōu)良。（3）用試驗數(shù)據(jù)來指導(dǎo)工程施工，按規(guī)定的項目內(nèi)容加強正常抽檢，?，F(xiàn)場施工質(zhì)量。 工期保證措施（1）為保質(zhì)、保量、按時完成工程任務(wù)，制定以項目經(jīng)理為核心，實施全方位指揮。做到人人任務(wù)明確，責(zé)任分明，落實到人。（2）機(jī)械、人力按計劃調(diào)入，提高機(jī)械有效利用率。（3）做好后勤保障工作，使他們?nèi)硇耐度牍ぷ?，最大限度地發(fā)揮人力、機(jī)械作用。（4）尊重業(yè)主、尊重監(jiān)理、搞好地方關(guān)系，創(chuàng)造有利的施工外部環(huán)境。安全文明施工（1）強夯施工應(yīng)有固定的作業(yè)班組，現(xiàn)場管理和施工應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，并堅持班前會進(jìn)行安全教育。（2）施工前應(yīng)在強夯區(qū)采取隔離措施，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。（3）起重機(jī)操作室擋風(fēng)玻璃前，應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)遮擋。 （4）確保強夯設(shè)備使用中安全可靠，防止起重機(jī)吊臂在強夯時突然釋重而產(chǎn)生后傾，當(dāng)起吊過重時，宜在起重機(jī)上附加門架，避免前斜。（5）夯錘起吊后嚴(yán)禁操作人員從夯錘下方通過。（6）強夯一段時間后（一般在1000次夯擊左右），起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)，要檢查機(jī)械設(shè)備、動力路線、鋼絲繩磨損等情況重點檢查調(diào)整回轉(zhuǎn)臺平衡鉤輪與導(dǎo)軌的間隙，避免加大平衡鉤輪的沖擊荷載。（7）按設(shè)計補充檢測時間、方法和標(biāo)準(zhǔn)（承載力150kpa）。E、輕鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝安全技術(shù)要點1安全生產(chǎn)“、凡參加施工的全體人員都必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”“十個不準(zhǔn)”的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程。吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機(jī)應(yīng)熟悉起重機(jī)的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機(jī)與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等。起重機(jī)械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水。起重機(jī)械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。應(yīng)經(jīng)常檢查起重機(jī)械的各種部件是否完好，有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機(jī)械進(jìn)行試吊，并進(jìn)行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進(jìn)行吊裝作業(yè)，起重機(jī)械不得帶病作業(yè)，不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機(jī)械“十不吊”。在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：1）、磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查；2）、鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；3）、鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；吊鉤在使用前應(yīng)檢查：1）、表面有無裂紋及刻痕；2）、吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10%。 3）、鉤脛是否有變形；4）、是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情況； 檢查周圍環(huán)境及起重范圍內(nèi)有無障礙，起重臂、物體必須與架空電線的距離符合以下規(guī)定；輸電線路壓1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允許與輸電路線最近距離2456在吊裝作業(yè)時，吊物不允許在民房街巷和高壓電線上空及施工現(xiàn)場辦公設(shè)施上空旋轉(zhuǎn)，如施工條件所限必須在上述范圍吊物旋轉(zhuǎn)，需對吊物經(jīng)過的范圍采取嚴(yán)密而妥善的防護(hù)措施。1吊起吊物離地面20—30cm時，應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。1吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點：(1)、出現(xiàn)不安全異常情況時，指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。(2)、吊裝過程中突然停電或發(fā)生機(jī)械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面或樓面是但的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。1使用手拉葫蘆提升重物時，應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。1在使用多臺千斤頂時，應(yīng)盡量選擇同種型號的千斤頂，各臺千斤頂頂升的速度盡量保持一致。F、模板工程安全監(jiān)理：1. 施工方案檢查要點（1） 模板工程施工前必須編制專項施工方案，并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可實施。（2） 施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及傳揚混凝土輸送方法制定針對性的安全措施。（3）高支模：支撐系統(tǒng)高度超過8m，或跨度超過18m，施工面荷載大于10KN/㎡，或線荷載大于15KN/m。高大模板施工方案應(yīng)經(jīng)施工單位組織不少于5人的專家組論證并按區(qū)安全監(jiān)總站制定的《高大模板支架安全要點檢查表》進(jìn)行檢查驗收。2. 支撐系統(tǒng)檢查要點（1）現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計計算。設(shè)計計算書應(yīng)繪制細(xì)部構(gòu)造的大樣圖，對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明，應(yīng)主要審核：1）根據(jù)初步設(shè)計的模板及支架方案所繪制的計算簡圖是否合理；2）荷載的組合和計算是否符合規(guī)范要求，要點是A、模板側(cè)壓力的計算；B、風(fēng)荷載的計算；C、預(yù)拌砼水平輸送管道脈沖力的考慮。3）模板及支架的驗算。（2）檢查模板及其支架是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性能，是否可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在混凝土澆筑之前，核對搭設(shè)的模板及其支架是否按設(shè)計方案施工，支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。（3）安裝上層模板及其支架時，檢查下層樓板是否具有承受上層荷載的承載能力，上、下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。（4）樓層模板支撐高度超過4M時，禁止使用木材料支撐系統(tǒng)。（5）架體應(yīng)按規(guī)范和方案要求設(shè)置掃地桿、水平拉結(jié)桿以及縱橫向向和水平方向的剪刀撐。（6）鋼管、扣件進(jìn)場應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測合格。（6）立桿接長時應(yīng)采