【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 流水位漲落較大地區(qū)的圍堰，應(yīng)采取措施防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。⑺ 拔樁前應(yīng)向圍堰內(nèi)灌水，保持內(nèi)外水位相等。拔樁應(yīng)從下游開始。⑻ 打鋼板樁過程中，當(dāng)導(dǎo)向設(shè)備失效，鋼板樁頂過到設(shè)計(jì)高程時(shí)，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為10cm。⑼ 監(jiān)理工程師對(duì)鋼板樁圍堰的檢查：施工單位全部檢查。監(jiān)理工程師用觀察、測(cè)量、檢查施工單位施工記錄的方法全部進(jìn)行檢查。 混凝土基礎(chǔ)① 主要控制內(nèi)容： 模板及支架安裝的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）、。② 檢查以下內(nèi)容： 監(jiān)理工程師檢查模板及支架安裝的拆除是否符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）、。① 主要控制內(nèi)容： 監(jiān)理工程師檢查鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)是否符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）～、～。② 檢查以下內(nèi)容： 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）、。① 主要控制內(nèi)容：混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）～、～～。② 檢查以下內(nèi)容：混凝土施工和表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）～。檢查基礎(chǔ)施工的偏差是否符合表42的規(guī)定。 基礎(chǔ)施工的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線177。50測(cè)量檢查每邊不少于2處2基礎(chǔ)頂面高程177。30測(cè)量檢查不少于5處施工單位全部檢查，監(jiān)理工程師檢查施工單位檢查記錄。第四節(jié) 模板工程模板安裝尺寸偏差必須符合表的規(guī)定:　　　　 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)177。20測(cè)量梁、柱、板、墻、拱177。54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，5尺量不少于3處6梁底模拱度+5，2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量8預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處9預(yù)埋件中心位置3尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度。 模板的拆除，如無設(shè)計(jì)要求,應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴、非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時(shí),方可拆除:⑵、承重模板,應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，如果設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)滿足下表規(guī)定的強(qiáng)度,方可拆除。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1拱、板＜2≥502～8≥75＞8≥1002梁≤8≥75＞8≥1003懸臂梁（板）≤2≥75＞2≥100⑴、側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí),方可拆除。⑵、芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時(shí), 方可拆除。 ⑶、承重底模：其構(gòu)件跨度等于及小于3m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，方可拆除； 構(gòu)件跨度大于3m時(shí)，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆除。除應(yīng)符合預(yù)制構(gòu)件模板的拆除項(xiàng)2條的規(guī)定外,尚應(yīng)滿足如下規(guī)定: ⑴、不承重模板,應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；⑵、承重模板,應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。,不得使用木楔拆除拱架。,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)立即停止拆摸。 經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆摸。，拆除應(yīng)有可靠措施,確保操作安全。盡可能分段整體拆除,然后在地面解體。、臺(tái)模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除；拆模時(shí)，不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭粗暴的方法進(jìn)行。 模板工程的質(zhì)量通病及控制項(xiàng)目 模板工程的常見質(zhì)量通病模板施工不符合要求（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）重要性、密閉性、較復(fù)雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；（3）未按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。軸線發(fā)生位移（1）軸線定位錯(cuò)誤；（2）模板根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認(rèn)真校正造成累積誤差；（3）不拉水平和豎向通線，無堅(jiān)向總垂直控制措施；（4）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；（5）、螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板體系產(chǎn)生變形，標(biāo)高發(fā)生偏差，接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；脫模劑涂刷不符合要求，模內(nèi)清理不符合要求；封閉的或豎向板無排氣口、澆搗口；沒規(guī)定起拱；支模中遺漏預(yù)留埋件、預(yù)留孔；拆模使混凝土受損。 監(jiān)理對(duì)模板工程應(yīng)監(jiān)控下列項(xiàng)目審核模板工程的施工方案；對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查；審查施工單位報(bào)送的模板隔離的有關(guān)資料；支模前應(yīng)先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準(zhǔn)確的依據(jù)；對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置、模板支搭情況及加固情況認(rèn)真檢查，防止漏漿現(xiàn)象；預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止位移。模板隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格，合格后核驗(yàn)?zāi)０逦恢?、尺寸、鋼筋、墊塊位置與數(shù)量，符合要求后進(jìn)入下道工序施工。模板涂刷隔離劑時(shí)應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。第五節(jié) 鋼筋工程(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊(連)接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊(連)接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按批號(hào)、規(guī)格和型號(hào)分批驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)牌、外觀的檢查以及按規(guī)定抽驗(yàn)復(fù)驗(yàn)機(jī)械性能,合格后方可使用。 、加工和貯存過程中應(yīng)必須保留標(biāo)牌,按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放，避免銹蝕和污染。、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。需要代換時(shí),施工單位必須取得監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位的批準(zhǔn)。：表面無裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差；鋼筋表面應(yīng)清潔,無油污、浮銹等。 。，每批由不大于20t的同級(jí)別、同直徑冷拉鋼筋組成。 。作預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)逐根檢查。 ，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)；如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批冷拉鋼筋為不合格品。、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。、切割應(yīng)符合《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定。:⑴受拉熱軋光圓鋼筋的末端鋼筋應(yīng)作180度彎鉤,平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的3倍。⑵受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍；鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。，其末端應(yīng)做不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135176?；?80176。的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)名 稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3 鋼筋的焊接、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收,應(yīng)符合設(shè)計(jì)和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。 ,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段圍內(nèi)(不少于500mm),一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭(構(gòu)件全長(zhǎng)鋼筋應(yīng)盡量少設(shè)置焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定：①受拉區(qū):不得超過50%；②受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)：不受限制。:單面焊≥10d。雙面焊≥5d。,不應(yīng)少于鋼筋直徑的lO倍, 也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 ,鋼筋應(yīng)除去毛刺和卷邊。在鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi), 焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。 鋼筋的綁扎和安裝: ⑴搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件置最大彎距處。⑵受拉區(qū)內(nèi), I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤, II、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 ⑶直徑不超過12mm的受壓I級(jí)鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。⑷鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑸受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。(不小于500mm) 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: 受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。⑹綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋級(jí)別受拉區(qū)受壓區(qū)I級(jí)30d20dII級(jí)35d25dIII級(jí)40d30d冷拔低碳鋼絲250mm200mm注: d為鋼筋直徑；鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度,除應(yīng)符合本要求外,在受拉區(qū)不得小于 250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm。 鋼筋工程的質(zhì)量通病與控制項(xiàng)目⑴ 材質(zhì)檢驗(yàn)與保管不符合要求，鋼筋銹蝕與污染。⑵ 鋼筋代換不符合要求，加工成型質(zhì)量差，不符合圖紙或《驗(yàn)標(biāo)》規(guī)定，鋼筋接頭錯(cuò)誤，鋼筋錨固不符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎不符合要求，鋼筋保護(hù)層不符合要求。⑶ 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)，未按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)截取試件試驗(yàn)，焊條不符合要求，焊接質(zhì)量不符合要求。⑴ 加強(qiáng)原材料的質(zhì)量控制，審查鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報(bào)告單，進(jìn)行外觀檢查，并按頻次進(jìn)行見證取樣或平行試驗(yàn)。⑵ 對(duì)焊工的持證上崗情況進(jìn)行抽查，檢查合格后方可進(jìn)行正式鋼筋焊接。⑶ 必須充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎或焊接要求。⑷ 對(duì)鋼筋焊接或機(jī)械連接進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不合格要求返工。⑸ 在施工單位質(zhì)檢合格的基礎(chǔ)上，對(duì)報(bào)驗(yàn)部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。⑹ 在澆筑混凝土前應(yīng)二次驗(yàn)筋，如發(fā)現(xiàn)問題，待修整合格后方可澆筑混凝土。第六節(jié) 墩臺(tái)工程（臺(tái)）施工，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除、清洗和整修連接鋼筋進(jìn)行檢查驗(yàn)收。、高程，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，特別是對(duì)不等跨橋墩施工放線時(shí),應(yīng)及時(shí)監(jiān)督檢查是否考慮了橋墩縱向中心線與梁縫中心線的關(guān)系,并按正確位置放線。墩臺(tái)施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫通測(cè)量，并用墨線標(biāo)出各墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。、臺(tái)的橫向中心線要注意預(yù)偏心距及曲線外移偏距的綜合影響,以免造成返工。，在施工完成、架梁前后和竣工驗(yàn)交前進(jìn)行沉降觀測(cè)檢查。, 一次整體澆注。20m以下空心橋墩外模采用一次立模,內(nèi)模采用分次 立模,分次澆注混凝土的工藝。墩臺(tái)身分段灌注時(shí),其間隔時(shí)間盡量不超過3天。并對(duì)接觸面嚴(yán)格按施工縫處理,加強(qiáng)對(duì)施工縫混凝土的振搗?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。當(dāng)下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。、剛度與穩(wěn)定性。質(zhì)量控制參見第四節(jié)模板工程細(xì)則?！?。 序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1前后、左右距中心線尺寸177。10測(cè)量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯(cuò)臺(tái)1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚177。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測(cè)量檢查6預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5縱橫兩向尺量檢查 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的質(zhì)量控制參見第五節(jié)鋼筋工程細(xì)則。、配合比和施工的檢驗(yàn)參見《混凝土和鋼筋混凝土工程》監(jiān)理細(xì)則。當(dāng)分段澆筑時(shí)，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應(yīng)預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)大于直徑20倍。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1墩臺(tái)前后、左右邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸177。20測(cè)量檢查不少于5處2空心墩壁厚177。53橋墩平面扭角2176。4表面平整度51m靠尺檢查不少于5處