【文章內(nèi)容簡介】 流水位漲落較大地區(qū)的圍堰，應采取措施防止圍堰內(nèi)水位高于外側(cè)。⑺ 拔樁前應向圍堰內(nèi)灌水，保持內(nèi)外水位相等。拔樁應從下游開始。⑻ 打鋼板樁過程中，當導向設備失效，鋼板樁頂過到設計高程時，平面位置允許偏差：水中打樁為20cm，陸地打樁為10cm。⑼ 監(jiān)理工程師對鋼板樁圍堰的檢查：施工單位全部檢查。監(jiān)理工程師用觀察、測量、檢查施工單位施工記錄的方法全部進行檢查。 混凝土基礎① 主要控制內(nèi)容： 模板及支架安裝的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）、。② 檢查以下內(nèi)容： 監(jiān)理工程師檢查模板及支架安裝的拆除是否符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）、。① 主要控制內(nèi)容： 監(jiān)理工程師檢查鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗是否符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）～、～。② 檢查以下內(nèi)容： 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）、。① 主要控制內(nèi)容：混凝土原材料、配合比設計和施工的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）～、～～。② 檢查以下內(nèi)容：混凝土施工和表面質(zhì)量檢驗應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設[2005]160號）～。檢查基礎施工的偏差是否符合表42的規(guī)定。 基礎施工的允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1基礎前后、左右邊緣距設計中心線177。50測量檢查每邊不少于2處2基礎頂面高程177。30測量檢查不少于5處施工單位全部檢查，監(jiān)理工程師檢查施工單位檢查記錄。第四節(jié) 模板工程模板安裝尺寸偏差必須符合表的規(guī)定:　　　　 序號項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置基礎15尺量每邊不少于2處梁、柱、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎177。20測量梁、柱、板、墻、拱177。54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻l/15005梁、柱、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10，5尺量不少于3處6梁底模拱度+5，2拉線尺量7相鄰兩板表面高低差2尺量8預留孔洞中心位置10尺量尺寸+10，0尺量不少于2處9預埋件中心位置3尺量注：h為柱高；l為梁、板跨度。 模板的拆除，如無設計要求,應符合下列規(guī)定:⑴、非承重模板,應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞時,方可拆除:⑵、承重模板,應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到設計要求的強度，如果設計無要求時應滿足下表規(guī)定的強度,方可拆除。序號結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)達到混凝土設計強度標準值的百分率(%)1拱、板＜2≥502～8≥75＞8≥1002梁≤8≥75＞8≥1003懸臂梁（板）≤2≥75＞2≥100⑴、側(cè)面模板應在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時,方可拆除。⑵、芯?；蝾A留孔洞的內(nèi)模,應在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫時, 方可拆除。 ⑶、承重底模：其構(gòu)件跨度等于及小于3m時，混凝土強度必須達到設計強度的50%，方可拆除； 構(gòu)件跨度大于3m時，混凝土強度必須達到設計強度的70%時，方可拆除。除應符合預制構(gòu)件模板的拆除項2條的規(guī)定外,尚應滿足如下規(guī)定: ⑴、不承重模板,應在預應力張拉前拆除；⑵、承重模板,應在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件建立預應力后拆除。,不得使用木楔拆除拱架。,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時,應立即停止拆摸。 經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆摸。，拆除應有可靠措施,確保操作安全。盡可能分段整體拆除,然后在地面解體。、臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除；拆模時，不允許用猛烈地敲打和強扭粗暴的方法進行。 模板工程的質(zhì)量通病及控制項目 模板工程的常見質(zhì)量通病模板施工不符合要求（1）強度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）重要性、密閉性、較復雜現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設計；（3）未按驗收標準對模板工程作同步驗收。軸線發(fā)生位移（1）軸線定位錯誤；（2）模板根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作認真校正造成累積誤差；（3）不拉水平和豎向通線，無堅向總垂直控制措施；（4）不對稱澆灌混凝土，擠偏模板；（5）、螺栓、頂撐、木楔使用不當或松動，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；模板體系產(chǎn)生變形，標高發(fā)生偏差，接縫不嚴、接頭不規(guī)則；脫模劑涂刷不符合要求，模內(nèi)清理不符合要求；封閉的或豎向板無排氣口、澆搗口；沒規(guī)定起拱；支模中遺漏預留埋件、預留孔；拆模使混凝土受損。 監(jiān)理對模板工程應監(jiān)控下列項目審核模板工程的施工方案；對進場模板規(guī)格、質(zhì)量進行檢查；審查施工單位報送的模板隔離的有關資料；支模前應先在基底彈線，以校正鋼筋位置，并為合模后檢查位置提供準確的依據(jù)；對模板拼縫、節(jié)點位置、模板支搭情況及加固情況認真檢查，防止漏漿現(xiàn)象；預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。模板隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應剔鑿部位已剔鑿合格，合格后核驗模板位置、尺寸、鋼筋、墊塊位置與數(shù)量，符合要求后進入下道工序施工。模板涂刷隔離劑時應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。第五節(jié) 鋼筋工程(連)接的操作人員必須經(jīng)考試合格，持證上崗。鋼筋正式焊(連)接前，應進行現(xiàn)場條件下的焊(連)接性能檢驗，合格后方能正式生產(chǎn)。鋼筋進場時應按批號、規(guī)格和型號分批驗收,驗收內(nèi)容包括對標牌、外觀的檢查以及按規(guī)定抽驗復驗機械性能,合格后方可使用。 、加工和貯存過程中應必須保留標牌,按品種、規(guī)格和檢驗狀態(tài)分別標識存放，避免銹蝕和污染。、鋼號和直徑應按設計要求采用。需要代換時,施工單位必須取得監(jiān)理及設計單位的批準。：表面無裂縫，結(jié)疤、折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允許偏差；鋼筋表面應清潔,無油污、浮銹等。 。，每批由不大于20t的同級別、同直徑冷拉鋼筋組成。 。作預應力筋時,應逐根檢查。 ，每根取兩個試樣分別進行拉力和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合規(guī)定時，應另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項試驗；如仍有一個試樣不合格，則該批冷拉鋼筋為不合格品。、尺寸必須符合設計要求。、切割應符合《驗標》規(guī)定。:⑴受拉熱軋光圓鋼筋的末端鋼筋應作180度彎鉤,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。⑵受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當設計要求采用直角形彎鉤時，其彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的5倍；鉤端應留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。，其末端應做不小于90176。的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應做135176?；?80176。的彎鉤；彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差和檢驗方法序號名 稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長177。10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3 鋼筋的焊接、焊接工藝和質(zhì)量驗收,應符合設計和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定。 ,設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍的區(qū)段圍內(nèi)(不少于500mm),一根鋼筋不得有兩個接頭(構(gòu)件全長鋼筋應盡量少設置焊接接頭),有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定：①受拉區(qū):不得超過50%；②受壓區(qū)和裝配式結(jié)構(gòu)節(jié)點：不受限制。:單面焊≥10d。雙面焊≥5d。,不應少于鋼筋直徑的lO倍, 也不宜位于構(gòu)件的最大彎距處。 ,鋼筋應除去毛刺和卷邊。在鋼筋直徑的45倍區(qū)段范圍內(nèi), 焊接接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過25%。 鋼筋的綁扎和安裝: ⑴搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件置最大彎距處。⑵受拉區(qū)內(nèi), I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤, II、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。 ⑶直徑不超過12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小于鋼筋直徑的30倍。⑷鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。⑸受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。(不小于500mm) 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應符合下列規(guī)定: 受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%。⑹綁扎接頭的搭接長度,應符合下表的規(guī)定。鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)I級30d20dII級35d25dIII級40d30d冷拔低碳鋼絲250mm200mm注: d為鋼筋直徑；鋼筋綁扎接頭的搭接長度,除應符合本要求外,在受拉區(qū)不得小于 250mm,在受壓區(qū)不得小于200mm。 鋼筋工程的質(zhì)量通病與控制項目⑴ 材質(zhì)檢驗與保管不符合要求，鋼筋銹蝕與污染。⑵ 鋼筋代換不符合要求，加工成型質(zhì)量差，不符合圖紙或《驗標》規(guī)定，鋼筋接頭錯誤，鋼筋錨固不符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎不符合要求，鋼筋保護層不符合要求。⑶ 有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗，未按規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗，焊條不符合要求，焊接質(zhì)量不符合要求。⑴ 加強原材料的質(zhì)量控制，審查鋼筋出廠質(zhì)量證明書及材質(zhì)報告單，進行外觀檢查，并按頻次進行見證取樣或平行試驗。⑵ 對焊工的持證上崗情況進行抽查，檢查合格后方可進行正式鋼筋焊接。⑶ 必須充分熟悉設計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設計鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎或焊接要求。⑷ 對鋼筋焊接或機械連接進行外觀檢驗，不合格要求返工。⑸ 在施工單位質(zhì)檢合格的基礎上，對報驗部位進行隱蔽工程驗收。⑹ 在澆筑混凝土前應二次驗筋，如發(fā)現(xiàn)問題，待修整合格后方可澆筑混凝土。第六節(jié) 墩臺工程（臺）施工，應對基礎頂面浮漿鑿除、清洗和整修連接鋼筋進行檢查驗收。、高程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，特別是對不等跨橋墩施工放線時,應及時監(jiān)督檢查是否考慮了橋墩縱向中心線與梁縫中心線的關系,并按正確位置放線。墩臺施工完畢，應對全橋中線、高程、跨度貫通測量，并用墨線標出各墩臺中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置。、臺的橫向中心線要注意預偏心距及曲線外移偏距的綜合影響,以免造成返工。，在施工完成、架梁前后和竣工驗交前進行沉降觀測檢查。, 一次整體澆注。20m以下空心橋墩外模采用一次立模,內(nèi)模采用分次 立模,分次澆注混凝土的工藝。墩臺身分段灌注時,其間隔時間盡量不超過3天。并對接觸面嚴格按施工縫處理,加強對施工縫混凝土的振搗。混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。當下層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工縫進行處理。、剛度與穩(wěn)定性。質(zhì)量控制參見第四節(jié)模板工程細則?！?。 序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸177。10測量檢查每邊不少于2處2表面平整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4空心墩壁厚177。3尺量檢查不少于5處5同一梁端兩墊石高差2測量檢查6預埋件和預留孔位置5縱橫兩向尺量檢查 鋼筋原材料、加工、連接和安裝的質(zhì)量控制參見第五節(jié)鋼筋工程細則。、配合比和施工的檢驗參見《混凝土和鋼筋混凝土工程》監(jiān)理細則。當分段澆筑時，混凝土與混凝土之間接縫，周邊應預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其他鐵件，埋入與露出長度不小于鋼筋直徑的30倍，間距不應大于直徑20倍。序號項 目允許偏差(mm)檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設計中心線尺寸177。20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚177。53橋墩平面扭角2176。4表面平整度51m靠尺檢查不少于5處