【文章內(nèi)容簡介】 兩側(cè)連接端子用鋼絞線連接（近期暫不接通）。在梁底板支座鋼板靠近跨中方向，由梁體鋼筋引出導(dǎo)線，以便與貫通地線連接（貫通地線設(shè)置于橋梁兩側(cè)電纜槽內(nèi)）。②掛籃箱內(nèi)后錨及頂板后懸吊均需預(yù)留吊帶孔，該處鋼筋要調(diào)整移位，在該處增設(shè)鋼筋網(wǎng)，以改變局部應(yīng)力集中。③橫向預(yù)應(yīng)力錨墊板與箱梁縱向鋼筋相沖突，在安裝錨墊板時(shí)此鋼筋需切斷，待預(yù)應(yīng)力張拉后補(bǔ)強(qiáng)。④在鋼筋綁扎時(shí)如鋼筋與預(yù)應(yīng)力波紋管道發(fā)生沖突時(shí)，鋼筋位置需適當(dāng)調(diào)整，以避讓預(yù)應(yīng)力波紋管道。⑵預(yù)埋件安裝在相應(yīng)的位置按設(shè)計(jì)預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋鋼筋：如在擋碴墻相應(yīng)部位預(yù)埋擋碴墻鋼筋，以確保擋碴墻與梁體的整體性 、在電纜槽豎墻相應(yīng)部位預(yù)埋鋼筋，使豎墻與梁體連接為一體、根據(jù)總體布置設(shè)置，如需在橋上設(shè)置接觸網(wǎng)一般支柱基礎(chǔ)，預(yù)制梁體時(shí)應(yīng)在相應(yīng)位置預(yù)埋接觸網(wǎng)錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋，支柱基礎(chǔ)混凝土可與電纜槽豎墻一同灌注。如在橋面設(shè)置接觸網(wǎng)錨柱，除預(yù)埋錨固螺栓及加強(qiáng)鋼筋外，還應(yīng)注意在相應(yīng)位置設(shè)置下錨拉線基礎(chǔ)預(yù)留鋼筋、為保證伸縮裝置安裝位置準(zhǔn)確，在梁端邊墻預(yù)留槽口，待伸縮裝置與梁體預(yù)留鋼筋連接后，現(xiàn)澆梁端混凝土、如總體單位根據(jù)橋梁所處位置確定，還需在人行道外側(cè)設(shè)置人行道擋板或聲屏障，還需在相應(yīng)的位置預(yù)埋鋼筋或螺栓與電纜槽豎墻連接?；炷敛捎帽盟蜐仓抗?jié)懸澆梁一次澆筑成型。懸灌砼均為一次成箱，懸臂兩端對稱澆注。每一對稱節(jié)段澆注時(shí)，先由砼輸送泵泵送到墩頂塊中心，再由人工利用手推車運(yùn)送到兩掛籃，從而嚴(yán)格控制兩端對稱澆注。澆筑順序?yàn)椋簷M向?qū)ΨQ進(jìn)行，縱向由外向內(nèi)分層連續(xù)澆筑。先前端后尾端；先底板、腹板后頂板及懸臂板，灌注時(shí)注意梁端處底模系錨固點(diǎn)位置的變動(dòng)及合攏段型鋼支撐件錨固鋼板的預(yù)埋。箱梁側(cè)壁混凝土澆筑每層攤鋪厚度不得大于50cm，一般控制在30cm左右。澆筑過程中使用兩臺(tái)泵車在懸臂梁兩端平衡進(jìn)行，不平衡重量差控制在設(shè)計(jì)允許范圍以內(nèi)。(1)砼養(yǎng)生砼采用灑水自然養(yǎng)生。在頂板混凝土初凝后覆蓋一層保水覆蓋物并灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間為7天，在養(yǎng)生期間內(nèi)必須保持混凝土的濕潤。腹板混凝土采用不間斷灑水養(yǎng)生。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，預(yù)制梁表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)劑，采取保溫措施。禁止對混凝土灑水。由于箱梁較高。且箱內(nèi)空氣流通差，不利于混凝土散熱，可在箱內(nèi)設(shè)置水龍頭，由專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行溫度跟蹤監(jiān)測?；炷琉B(yǎng)生應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并做好記錄，尤其是對經(jīng)常受到日照作用的箱梁外側(cè)，根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短灑水間隔時(shí)間，保證混凝土表面濕潤，從而確保混凝土的內(nèi)外強(qiáng)度同期增長，避免由于溫差效應(yīng)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)溫度裂縫。(2)施工縫處理每個(gè)塊段混凝土澆筑完后，在混凝土接合面及時(shí)進(jìn)行鑿毛處理，在下一塊段混凝土澆筑前，其表面進(jìn)行灑水濕潤，防止混凝土接合出現(xiàn)干縮裂縫。在箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)即可進(jìn)行鋼絞線的張工作。張拉采用分批對稱的原則進(jìn)行。張拉前對張拉設(shè)備進(jìn)行配套標(biāo)定。然后根據(jù)檢測報(bào)告。計(jì)算各級張拉力下相應(yīng)的油表讀數(shù)，填寫卡片上供張拉人員使用。張拉采用張拉力和伸長值“雙控”。預(yù)應(yīng)力張拉程序：0→初應(yīng)力(持荷2min)→105%δk(持荷５min)→δk(錨固)張拉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：實(shí)際伸長量與理論伸長量誤差不超過177。6%(與理論計(jì)算比較)，鋼絞斷、滑絲數(shù)量不大于總數(shù)。張拉完畢后，在夾片外預(yù)留2cm鋼絞線頭，用砂輪切割多余的鋼絞線，切割時(shí)用棉紗蘸水覆蓋保護(hù)鋼絞線根部夾片處，防止夾片過熱受損。然后砂漿封裹錨頭，砂漿有一定強(qiáng)度后即可壓漿。鋼絞線張拉完畢48小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行壓漿，壓漿采用真空壓漿法。壓漿使用壓漿機(jī)進(jìn)行壓注，順序自下而上進(jìn)行，每個(gè)管道一次壓完，不得中途停頓。壓注時(shí)從一端向另一端進(jìn)行，至另一端出水、出稀漿至出濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門，并繼續(xù)壓漿，；保壓并關(guān)閉進(jìn)漿閥門，以保證孔道灰漿的密度。(1)主桁架梁和滑梁前移測量控制：掛籃前移定位時(shí)，掛籃平臺(tái)待澆節(jié)段主梁底模前端控制中線偏差＜10mm，里程偏差小于10mm，高稱偏差小于10mm。①主桁架梁前移脫內(nèi)外模前用2臺(tái)10t倒鏈將前托梁掛在箱梁頂板上，并用鋼絲繩保護(hù)。解除內(nèi)外滑梁，使外模支撐在前后托梁上，并用2根φ21鋼絲繩保護(hù)。主梁前移利用5t倒鏈牽引，兩側(cè)同步進(jìn)行。尾端為防止主構(gòu)件滑動(dòng)過快失去控制，加設(shè)一個(gè)5t導(dǎo)鏈掛在已成梁段，隨主梁前移而逐步放松。②滑梁前移滑梁同主梁系一同前移。將滑梁后部的錨桿取出，前端錨桿放松，使滑梁安全落在內(nèi)外?；喗M上，在滑梁后端用1t倒鏈牽引滑梁前移，前移時(shí)必須與主構(gòu)架同步，以免使滑梁前錨桿被拉彎變形，影響使用。(2)模板作業(yè)①側(cè)、底模板移動(dòng)A、調(diào)整外滑梁吊桿使外滑梁托起外模。用4臺(tái)10t倒鏈將底模與前后托梁，以及側(cè)模連在一起，并用4根φ21鋼絲繩作保護(hù)，防松并解除后吊帶及后錨桿。B、先脫側(cè)模，解除側(cè)模千斤頂。調(diào)整外滑梁吊桿，使側(cè)模上滾輪與滑梁上面保持5~7cm間距，嚴(yán)禁超限。C、拆除邊外模的斜拉筋、拆除箱中外模連接件、清理托梁上的側(cè)模墊塊。清理腹板內(nèi)外模對拉筋，注意檢查不能遺漏。D、脫側(cè)模落在外滑梁上（脫模過程中防止沖擊）。用4根φ214鋼絲繩將底模四個(gè)角吊掛在側(cè)模上。解除前后托梁的約束，使整個(gè)模板處于自由運(yùn)行狀態(tài)。E、落前后托梁，使底模脫離箱梁底板15~20cm。F、用2臺(tái)5t倒鏈牽引兩側(cè)模同步沿滑梁前移，兩側(cè)前行速度相互協(xié)調(diào)同步，速度小于10cm/min，以免產(chǎn)生破壞性應(yīng)力。②模板調(diào)整底模標(biāo)高的超高預(yù)留量首先把靜載試驗(yàn)結(jié)果考慮進(jìn)去根據(jù)計(jì)算確定其數(shù)值。前段底模中心測設(shè)可由經(jīng)緯儀在已成梁端倒鏡對中測放。③內(nèi)模移動(dòng)將內(nèi)?；啅南虏坎鸪惭b到內(nèi)滑梁上部。去除內(nèi)模桁梁臨時(shí)支撐，使內(nèi)模落在內(nèi)滑梁上。倒鏈牽引內(nèi)模前移就位。懸臂施工控制措施線型控制是懸澆施工中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，是懸臂現(xiàn)澆箱梁施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)?？倯冶坶L度，自重大，容易發(fā)生撓度變形，施工中作為施工控制主要對象。連續(xù)箱梁支點(diǎn)處梁較高，跨中合攏段及邊跨現(xiàn)澆段梁相對較低。－，下緣為二次拋物線。、目的施工控制的目的就是確保施工中連續(xù)梁結(jié)構(gòu)形成后的外觀線形和內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。懸灌預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁的施工控制，是根據(jù)施工監(jiān)測所得的結(jié)構(gòu)參數(shù)真實(shí)值進(jìn)行施工階段的仿真分析，確定出每個(gè)懸臂澆筑階段的立模標(biāo)高，并在施工過程中根據(jù)施工監(jiān)測的成果對誤差進(jìn)行分析、預(yù)測和對下一立模標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整，以此來保證成橋后橋面線形、合攏段兩懸臂端標(biāo)高的相對偏差不大于規(guī)定值，以及結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。連續(xù)梁的施工控制采用正裝結(jié)構(gòu)分析預(yù)測，進(jìn)行仿真分析并與現(xiàn)場實(shí)測值進(jìn)行比對，采用最小二乘法進(jìn)行誤差調(diào)整，落實(shí)在現(xiàn)場并進(jìn)行箱梁模型標(biāo)高調(diào)整，以取得最佳的線形控制結(jié)果。誤差調(diào)整采用最小二乘法，通過對設(shè)計(jì)參數(shù)的識(shí)別與修正，可以使提前預(yù)測值不斷向真實(shí)值逼近，隨著數(shù)據(jù)量的增多，其準(zhǔn)確性也逐步提高。采用H實(shí)際撓度＝AH理論計(jì)算＋BTIME實(shí)測＋C的線性回歸模式進(jìn)行控制。在具體運(yùn)用中，使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行最小二乘法參數(shù)估計(jì)，通過對已知量的線性回歸，在解出回歸系數(shù)后即可按照多元線性回歸模型對未知量進(jìn)行預(yù)測