大橋主梁掛籃懸臂施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-07-23 21:32 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 變形量為(4412)/2=16mm,滿(mǎn)足規(guī)范最大變形不大于20mm的剛度設(shè)計(jì)要求。(2)后期荷載預(yù)壓試驗(yàn)。①掛籃提升。掛籃提升之前,應(yīng)對(duì)拼裝完成后的掛籃進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)檢查掛籃前吊點(diǎn)、后吊點(diǎn)、后錨點(diǎn)的螺母鎖緊情況。為保險(xiǎn)起見(jiàn),前后吊桿下端均要求采用雙螺母。提升時(shí),現(xiàn)場(chǎng)不僅要求有人統(tǒng)一指揮,同時(shí)還要求現(xiàn)場(chǎng)操作人員嚴(yán)格控制各個(gè)千斤頂?shù)男谐?一般一個(gè)行程控制在10~20cm左右),務(wù)必保持各個(gè)千斤頂加壓和回油的同步性。掛籃提升到位后,應(yīng)對(duì)吊桿上端的錨固情況進(jìn)行檢查,使各吊桿受力均勻。②現(xiàn)場(chǎng)荷載預(yù)壓試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)和監(jiān)控單位的指令,本掛籃按最大塊件重量的110%進(jìn)行后期荷載預(yù)壓試驗(yàn)。掛籃加載預(yù)壓前,首先要編制掛籃荷載預(yù)壓試驗(yàn)方案,其次要在現(xiàn)場(chǎng)選擇有代表性的砂袋進(jìn)行稱(chēng)重(一般選擇10袋左右),求出砂袋的平均值,進(jìn)而得出預(yù)壓砂袋總數(shù),及各個(gè)階段預(yù)壓砂袋的數(shù)量。并且還要在適當(dāng)位置設(shè)置標(biāo)高檢測(cè)點(diǎn)。加載時(shí),要求兩側(cè)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行,兩端的最大不平衡荷載差值不超過(guò)設(shè)計(jì)要求的限值20t,砂袋要盡量模擬箱梁截面混凝土的分布情況碼放,見(jiàn)圖5所示。在預(yù)壓過(guò)程中,要經(jīng)常對(duì)前后吊點(diǎn)、后錨點(diǎn)、各節(jié)點(diǎn)板等重要部位進(jìn)行檢查觀測(cè),做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。同時(shí)在預(yù)壓前、預(yù)壓后以及卸載后,對(duì)掛籃標(biāo)高、斜拉索索力、塔頂位移、結(jié)構(gòu)應(yīng)力等進(jìn)行跟蹤觀測(cè),以掌握掛籃彈性和非彈性變形的具體數(shù)據(jù)。這里特別要提出的是,預(yù)壓時(shí)要隨時(shí)注意天氣的變化情況。本次預(yù)壓試驗(yàn),當(dāng)預(yù)壓接近50%重量時(shí),突降大雨,砂袋重量增加很多,現(xiàn)場(chǎng)抽取部分浸水后的砂袋進(jìn)行稱(chēng)重,推算現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓在支架上的實(shí)際重量已達(dá)預(yù)壓總重量的60%,當(dāng)即將此情況向監(jiān)控單位反映后,根據(jù)監(jiān)控口頭指令對(duì)C2斜拉索進(jìn)行了張拉,同時(shí),及時(shí)調(diào)整了砂袋的總數(shù)量,確保了掛籃施工安全及檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。3 掛籃懸臂施工階段的質(zhì)量控制主梁掛籃懸澆施工工藝流程為:掛籃行走就位→外模系統(tǒng)提升、錨固及標(biāo)高調(diào)整→底板、腹板鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力束(筋)及索道管安裝→內(nèi)模安裝→頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力束(筋)安裝→混凝土澆注→混凝土養(yǎng)護(hù)等強(qiáng)→內(nèi)模拆除→預(yù)應(yīng)力束(筋)張拉、壓漿及封錨→斜拉索安裝及張拉→外模卸載落籃→掛籃行走→下一個(gè)節(jié)段循環(huán)施工。為了確保掛籃懸臂施工質(zhì)量,從以下幾個(gè)方面進(jìn)行了質(zhì)量控制?！∈┕ぶ械木€形控制掛籃行走提升到位后,應(yīng)按照監(jiān)控指令要求,對(duì)底模的標(biāo)高、軸線進(jìn)行調(diào)整。由于梁
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