試議北京某大型劇院自主技術(shù)創(chuàng)新總結(jié)(編輯修改稿)
2025-07-20 16:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根。現(xiàn)場鋼梁水平滑移運輸、垂直運輸施工難度大。引進加拿大FRACO液壓動力升降平臺,并與之合作對該設(shè)備進行技術(shù)改造作為高空承載平臺。FRACO操作平臺、運輸滑軌載荷大，7m樓板以下下部支撐、回頂、FRACO提升機桅桿錨固側(cè)向拉接復雜；舞臺倉臺口處有高近16m無墻體可錨固附著，此處FRACO提升機桅桿剛性要求高。此次在***202區(qū)歌劇院舞臺倉屋頂施工中的應用，是該種施工設(shè)備在國內(nèi)的第一次應用。其目的是為了在國內(nèi)建筑施工領(lǐng)域中施工技術(shù)的不斷創(chuàng)新和發(fā)展。特別是在比較復雜特殊的工程項目中如施工難度大、作業(yè)條件困難、高空作業(yè)等情況下，改造FRACO液壓動力升降平臺，能顯現(xiàn)出應用該產(chǎn)品的創(chuàng)新精神。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)創(chuàng)新、大跨度超高凌空屋蓋施工技術(shù)創(chuàng)新歌劇院舞臺倉屋頂為大跨度組合結(jié)構(gòu)，其鋼筋混凝土主梁截面尺寸為7502000mm，次梁5501000mm ，屋面頂板厚200mm。棄用傳統(tǒng)的高大支撐模架方案，創(chuàng)造性地采用型鋼梁吊掛平臺及模架方案成功地解決了大跨度超高凌空鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)難題。、混凝土裂縫防治技術(shù)A、大面積特殊的混凝土箱型底板施工技術(shù)研究：，為特殊的鋼筋混凝土箱型底板。,，，臺倉斜坡處底板厚度最厚處達4m多厚，屬于大體積混凝土。需要對特殊的箱型底板混凝土防裂等施工技術(shù)進行研究，通過研究確定聚丙烯纖維絲、粉煤灰防裂抗?jié)B混凝土施工配制方案，提高混凝土的防裂、抗?jié)B能力，解決高承壓水作用下混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的問題。B、創(chuàng)造性地解決了560m長組合鋼筋混凝土環(huán)梁施工裂縫控制問題。560m環(huán)梁一次澆筑，這種C50高強大體積混凝土施工，如何防患溫度應力與徐變收縮應力造成混凝土裂縫，對環(huán)梁的造型、配筋設(shè)計、對高強高性能混凝土的穩(wěn)定性、耐久性及良好的施工工作性能等的配比設(shè)計、混凝土澆筑與養(yǎng)護等施工操作管理控制等方面提出了挑戰(zhàn)。經(jīng)過研究認為，混凝土環(huán)梁不適宜留置后澆帶這種施工工藝，進而研究出采用混凝土加強帶代替后澆帶的施工技術(shù)，填補了國內(nèi)該技術(shù)領(lǐng)域的空白。、C100高強高性能混凝土施工技術(shù)針對本工程的C100高強高性能混凝土的應用：本工程開發(fā)的C100高強高性能混凝土，工作性能優(yōu)異，和易性好，易于振搗，混凝土泵送正常。本工程C100高強高性能混凝土，初始坍落度為220mm～240mm，擴展度550mm～650mm，經(jīng)過4小時后坍落度保留值仍為220mm～240mm，且工作性能優(yōu)異，和易性好，易于振搗，混凝土泵送正常，不離析，不泌水，粘聚性好。、超大雙向預應力水池板技術(shù)創(chuàng)新35000m2景觀水池由于其體量超大超長，雙層雙向預應力筋布置，還有型鋼結(jié)構(gòu)，其施工組織、成品保護、質(zhì)量控制的難度相當大。在設(shè)計過程中，使用大型有限元軟件進行了溫度場和應力場計算，與溫度應力概念設(shè)計互為補充，完成了***水池結(jié)構(gòu)的預應力設(shè)計。水池的大面積預應力底板采用了雙層雙向的預應筋布置方法，使預應力筋在板中形成了兩層網(wǎng)，上層預應力網(wǎng)的密度略大于下層預應力網(wǎng)的密度，兩層預應力網(wǎng)均勻的布置在720mm厚的混凝土板中，有效的解決了變形控制難的問題，為今后類似工程的施工提供了科學的施工依據(jù)和
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