【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 成形過(guò)程冷,然后人工時(shí)效的狀態(tài)——通過(guò)對(duì)時(shí)效過(guò)程的控制以得到比T5更高的力學(xué)性能水平（6系合金）。T6,不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能極限）的產(chǎn)品。T61固溶熱處理后,為防變形在熱水中進(jìn)行淬火,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài),適用于鑄件。T6151固溶熱處理并在熱水中進(jìn)行淬火后,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,。T62由O或F狀態(tài)固溶處理后，再進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)，也適用于由用戶對(duì)任何狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理后,使力學(xué)性能達(dá)到T62狀態(tài)的產(chǎn)品。T64 *固溶熱處理后，然后在欠時(shí)效條件下（在T6和T61之間）進(jìn)行人工時(shí)效，以提高成形性。T651固溶熱處理后,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力。T6510固溶熱處理后,按規(guī)定量（對(duì)于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。對(duì)于拉管:%至3%）進(jìn)行拉伸,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直.T6511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外，其它完全同T6510。T652固溶熱處理后,通過(guò)壓縮產(chǎn)生1%5%永久變形量，以消除應(yīng)力，并人工時(shí)效。T654適用于固溶熱處理后在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形(如沖壓)來(lái)消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工時(shí)效的模鍛件。T66固溶熱處理后，人工時(shí)效前，經(jīng)過(guò)比正常拉伸矯直量稍大拉伸量（約23%），使其產(chǎn)生少量加工變形，得到比T6更高的力學(xué)性能水平（6系合金）的一種狀態(tài)。T7固溶熱處理后,，為獲取某些重要特征，在人工時(shí)效時(shí)，強(qiáng)度在時(shí)效曲線上越過(guò)了最高峰點(diǎn)的產(chǎn)品T72適用于固溶熱處理后，進(jìn)行分級(jí)人工時(shí)效(第一級(jí)高溫):7075T72擠壓管,棒,型材,參考雙級(jí)時(shí)效制度為:95105℃,810h。然后以15℃/h升溫到175185℃,68h.T73適用于固溶熱處理后，進(jìn)行分級(jí)人工時(shí)效(第二級(jí)高溫)以達(dá)到規(guī)定的力學(xué)性能和抗應(yīng)力腐蝕性能指標(biāo)的產(chǎn)品如:7075T73擠壓管,棒,型材,參考雙級(jí)時(shí)效制度為:100110℃,68h。然后以15℃/h升溫到170180℃,810h.。T732 *固溶化熱處理，然后人工過(guò)度時(shí)效，以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能，用于試驗(yàn)材料，從退火或時(shí)效狀態(tài)進(jìn)行固溶化熱處理直到顯示熱處理特性，或用于產(chǎn)品，由用戶從任何狀態(tài)進(jìn)行熱處理的變形產(chǎn)品。T7351固溶熱處理后,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力。T73510固溶熱處理后,按規(guī)定量（對(duì)于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。對(duì)于拉管:%至3%）進(jìn)行拉伸,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直.T73511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外，其它完全同T73510。T7352固溶熱處理后,通過(guò)壓縮產(chǎn)生1%5%永久變形量，以消除應(yīng)力，并進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效，以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能。T7354適用于固溶熱處理后在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整形(如沖壓)來(lái)消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效，以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能T74固溶處理后,經(jīng)分級(jí)人工過(guò)效(第一級(jí)低溫,第二級(jí)高溫)處理的狀態(tài)。該狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度大于T73狀態(tài),小于T76狀態(tài)。同舊代號(hào)CGS3。如:7075T74擠壓管,棒,型材,參考雙級(jí)時(shí)效制度為:105115℃,46h。然后以15℃/h升溫到165175℃,1015h.T7451固溶化熱處理,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效（在T73與T76之間）,以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。T74510固溶化熱處理，按規(guī)定量（對(duì)于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。對(duì)于拉管:%至3%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效（在T73與T76之間），以得到最好的抗應(yīng)力腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直.T74511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外，其它完全同T74510。T7452固溶熱處理后，通過(guò)壓縮產(chǎn)生1%5%永久變形量,以消除應(yīng)力，并進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效 （在T73與T76之間）。T7454固溶化熱處理，通過(guò)在精鍛模內(nèi)再?zèng)_壓至冷態(tài)，以消除應(yīng)力，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效（在T73與T76之間）T7X2適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶處理后,進(jìn)行人工過(guò)時(shí)效處理,使力學(xué)性能及抗腐蝕性能達(dá)到T7X狀態(tài)的產(chǎn)品。T76固溶處理后,經(jīng)分級(jí)人工過(guò)時(shí)效(第二級(jí)高溫略低于T73的狀態(tài)),T74狀態(tài),抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能分別低于T73,。同舊代號(hào)CGS2。如:7075T76擠壓管,棒,型材,雙級(jí)時(shí)效為:115125℃,35h。然后以15℃/h升溫到160170℃,1518h.T761 *固溶化熱處理，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效，以得到抗剝落腐蝕的性能(用于7475薄板和帶)T762 *固溶化熱處理，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效，以得到抗剝落腐蝕的性能, 用于試驗(yàn)材料，從退火或時(shí)效進(jìn)行固溶化熱處理直到顯示熱處理特性，或用于產(chǎn)品，由用戶對(duì)任何狀態(tài)進(jìn)行熱處理的變形產(chǎn)品。T7651固溶熱處理后，按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸，以消除應(yīng)力，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效，以便得到最好的抗剝落腐蝕的性能，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。T76510固溶熱處理后，按規(guī)定量（對(duì)于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。對(duì)于拉管:%至3%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效,以便得到最好的抗剝落腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。T76511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外,其它完全同76510。T7652固溶熱處理后,通過(guò)壓縮產(chǎn)生一個(gè)1%至5%的恒定狀態(tài)的變形,以消除應(yīng)力,并進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效,以便得到最好的抗剝落腐蝕的性能。T7654固溶化熱處理,通過(guò)在精鍛模內(nèi)再?zèng)_壓至冷態(tài),以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效,以便得到最好的抗剝落腐蝕的性能.T79 *固溶熱處理后，然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效(很有限的過(guò)度時(shí)效)T79510固溶熱處理后，按規(guī)定量（對(duì)于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。對(duì)于拉管:%至3%）,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工過(guò)度時(shí)效(很有限的過(guò)度時(shí)效),這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直。T79511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外,其它完全同79510。T8固溶熱處理后經(jīng)冷加工,、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品。T81固溶熱處理后經(jīng)冷加工約1%,然后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài).T82固溶熱處理后,經(jīng)變形量為2%的冷拉變形，然后進(jìn)行人工時(shí)效(8090合金)的狀態(tài).T831固溶熱處理后,冷作加工一定的控制量,然后進(jìn)行人工時(shí)效(用于6063拉制無(wú)縫管).T832 固溶熱處理后,冷作加工一定的控制量,然后進(jìn)行人工時(shí)效(用于6063拉制無(wú)縫管). T841 *固溶熱處理后，冷作加工，然后進(jìn)行人工不足時(shí)效（合金2091和8090薄板和帶）T84151固溶熱處理后,%的變形量進(jìn)行冷拉,以消除應(yīng)力，然后進(jìn)行人工不足時(shí)效（2091和8090合金的板）T851固溶化熱處理,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工時(shí)效,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直.T8510固溶熱處理后,按規(guī)定量（薄板:%3%。厚板:%3%。軋制或冷精整棒材:1%3%。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進(jìn)行拉伸,以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工時(shí)效,這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行校直T8511除拉伸后可略微進(jìn)行校直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差要求外,其它完全同T8510。T852固溶熱處理后,通過(guò)壓縮1%5%的永久變形量,以消除應(yīng)力,并進(jìn)行人工時(shí)效. T854固溶熱處理后,通過(guò)在精鍛模內(nèi)再?zèng)_壓至冷態(tài),以消除應(yīng)力,然后進(jìn)行人工時(shí)效. T86固溶熱處理后,進(jìn)行約6%的冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效.T87固溶熱處理后,進(jìn)行約7%的冷加工,然后進(jìn)行人工時(shí)效.T89 *固溶熱處理后,進(jìn)行一個(gè)適量的冷作加工,以便得到所規(guī)定的力學(xué)性能,然后進(jìn)行人工時(shí)效.T9固溶熱處理后人工時(shí)效,T10由高溫成型過(guò)程冷卻后,進(jìn)行冷加工,、矯平以提高強(qiáng)度的產(chǎn)品.在上述TX，TXX及TXXX狀態(tài)代號(hào)后面添加51或510或511或52或54表示經(jīng)歷了消除應(yīng)力處理的產(chǎn)品狀態(tài)代號(hào).消除應(yīng)力狀態(tài)代號(hào)說(shuō)明及應(yīng)用狀態(tài)代號(hào)說(shuō) 明 及 應(yīng) 用TX51TXX51TXXX51適用于固溶處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的厚板,模鍛件,鍛環(huán),~3％這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直。TX510TXX510TXXX510適用于固溶處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒,型和管材，以及拉制管材，這些產(chǎn)品拉伸后不再進(jìn)行矯直.擠制棒,型和管材的拉伸永久變形量為1~3％,~3％TX511TXX511TXXX511適用于固溶處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,按規(guī)定量進(jìn)行拉伸的擠制棒,型和管材,以及拉制管材,這些產(chǎn)品拉伸后可略微進(jìn)行矯直以符合標(biāo)準(zhǔn)公差.擠制棒,型和管材的拉伸永久變形量為1~3％。~3％TX52TXX52TXXX52適用于固溶處理或自高溫成型過(guò)程冷卻后,通過(guò)施以1~5％.TX54TXX4TXXX54適用于在終鍛模內(nèi)通過(guò)冷整型來(lái)消除應(yīng)力的模鍛件。1).按抗拉強(qiáng)度分為。 低強(qiáng)度鋁合金:(σb≤290MPa)。1060,3A21,5005,6063,6463。 中強(qiáng)度鋁合金:(σb＝294MPa~441 MPa)。6061,6082, 2011,2014,7005 高強(qiáng)度鋁合金: (σb＞441MPa)。2024,70752).按熱處理強(qiáng)化程度分為。 熱處理不可強(qiáng)化合金(純鋁1系,防銹鋁3系和5系)及熱處理可強(qiáng)化合金(硬鋁:2系,鍛鋁6系,超硬鋁7系).3).按焊接性能分為。 可焊鋁合金。 在焊接時(shí),能夠保持或僅稍微改變其力學(xué)性能 不可焊鋁合金。 在焊接時(shí), 鋁合金的強(qiáng)度顯著降低.4).按抗蝕性能分為。高抗蝕性鋁合金。(在大氣條件下及時(shí)在海水中抗一般腐蝕性能和抗應(yīng)力性能高). 中抗蝕性鋁合金。 低抗蝕性鋁合金2. 鋁合金的應(yīng)用:四．常用擠壓鋁合金的特性及應(yīng)用合金特 性材料品種典 型 用 途1060,抗蝕性,成型性好,板用于強(qiáng)度要求不高的化工設(shè)備等2011棒,型,線材螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)加工產(chǎn)品.2014T4中等強(qiáng)度,T6高強(qiáng)度,板,管,棒,型,線鍛,沖件用于要求高強(qiáng)度與硬度(包括高溫),厚板和擠壓材,車輪與結(jié)構(gòu)件航天零構(gòu)件卡車構(gòu)架等.2017中等強(qiáng)度(強(qiáng)度與2011與相)棒,型,線,鍛,件,通用機(jī)械零件結(jié)構(gòu)等.2024T3中等強(qiáng)度,T8高強(qiáng)度,板,管,棒,型,線材飛機(jī)結(jié)構(gòu),鉚釘,導(dǎo)彈構(gòu)件,卡車輪轂,螺旋漿等構(gòu)件.30033A21高抗蝕,可焊性好板,管,棒,型,線材抗蝕性與1xxx系相當(dāng), 強(qiáng)度比1xxx高. 用于制造櫥具,食物,化工產(chǎn)品的儲(chǔ)槽,罐, 飛機(jī)油箱,油管,鉚釘線材,食品工業(yè)裝置等.5005中等強(qiáng)度, 抗蝕,可焊與3003相似.板,管,棒,型材用作導(dǎo)體,炊具,儀表板,并與6063顏色協(xié)調(diào)一致.5052, 可焊性,疲勞強(qiáng)度和中等的靜態(tài)強(qiáng)度板,管,棒,型,線材用作飛機(jī)油箱,油管,車輛,船舶的鈑金件,儀表,街燈支架,鉚釘線材等.5154中等強(qiáng)度,抗蝕性,可焊性好.板,管,棒,型材用作焊接構(gòu)件,儲(chǔ)槽,壓力容器,船舶結(jié)構(gòu),海上設(shè)施,運(yùn)輸槽罐等.5056中等強(qiáng)度,高抗蝕性,切削性,陽(yáng)極氧化性,可焊性好.板,管,棒,型,線材用作鎂合金與電纜的護(hù)套,鉚釘,釘子,拉鏈,.6463抗蝕性,切削性,陽(yáng)極氧化性,.管,棒,型材建筑型材,與各種器具型材