【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 充分均勻化模子：工作帶不能過(guò)寬，滲氮層要穩(wěn)定，即硬度要足夠 工作帶進(jìn)出口要尖銳。工作帶不能過(guò)小 模子工作帶粘金屬時(shí)應(yīng)及時(shí)拋光擠壓：合理地降低擠壓溫度和擠壓速度 增大壓余（殘料） 及時(shí)清理擠壓筒內(nèi)襯的氧化物 鑄錠均勻加熱（最好采用梯度加熱） 通氮保護(hù)模子工作帶（防止氧化），冷卻模具Q014 裂紋（撕裂）名 稱(chēng)裂縫（撕裂）起因模具、鑄錠、擠壓工藝英 文Tearing(Crack)定義：擠壓制品表面產(chǎn)生微裂紋，或邊緣部位和厚度差別較大的間位出現(xiàn)鋸齒狀開(kāi)裂（裂紋）。特征：眼睛或微觀檢查都能發(fā)現(xiàn)裂紋，大多在一定間隔外發(fā)生，尤其合金成分較高的高強(qiáng)度合金中出現(xiàn)較多。外觀：圖1 S50X50方棒邊部裂角實(shí)物圖 圖2 棱角部位拖裂 合金：6061 合金：6082發(fā)生原因：由于摩擦力的原因，金屬變形不均勻使金屬表層金屬受附加拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力積累到超過(guò)金屬破斷強(qiáng)度時(shí)就產(chǎn)生裂紋。溫度高時(shí)金屬抵抗壞的能力下降，變形速度快時(shí)附加拉應(yīng)力增加，裂紋傾向性增加。對(duì)策: 鑄錠:在高M(jìn)g合金中，盡可能減少Na的含量。 模具:改進(jìn)結(jié)構(gòu)或焊合腔的設(shè)計(jì)。 擠壓制品斷面的棱角部半徑應(yīng)盡可能取大，特別是高成分含量。擠壓工藝：鑄錠加熱溫度應(yīng)均勻； 降低擠壓溫度和擠壓速度； 變換合金時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整擠壓速度。 擠壓開(kāi)始速度較慢，擠壓正常后應(yīng)及時(shí)調(diào)整合適的金屬速度。設(shè)備：加熱爐設(shè)計(jì)控制和儀表應(yīng)該準(zhǔn)確，防止金屬實(shí)際溫度偏高 速度控制系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)防失控。 經(jīng)常檢修和維護(hù)擠壓及相關(guān)設(shè)備。Q015 桔皮名 稱(chēng)桔皮起因鑄造、擠壓、拉伸矯直英 文Orange Pee定義： 擠壓制品表面出現(xiàn)的表面像桔皮一樣凹凸不平的皺褶，別名也稱(chēng)“表面皺褶”。特征： 由于擠壓時(shí)晶粒粗大而引起的，晶粒越粗大皺褶越明顯。擠壓后型材拉伸矯直時(shí)可清地看到。外觀：圖1 桔皮缺陷實(shí)物圖發(fā)生原因： 鑄錠的組織不均勻，均勻化處理不充分，擠壓條件不合理等造成制品晶粒粗大。對(duì)策： 鑄錠組織應(yīng)均勻，均勻化充分； 合理控制擠壓溫度和速度，以及快速固溶化處理，防止晶粒粗大； 減少拉伸矯直工序的拉伸率。Q016 氣泡名 稱(chēng)氣泡起因鑄造工藝、擠壓工藝、熱處理工藝英 文Blister定義： 鑄錠內(nèi)部的氣體或擠壓過(guò)程中卷入空氣，在擠壓后或其后熱處理后膨脹，在擠壓制品鼓起而形成，表現(xiàn)為圓形單個(gè)凸起叫氣泡，表現(xiàn)為大塊撕破的叫起皮。特征： 經(jīng)常沿著擠壓方向連續(xù)或斷續(xù)成線狀方式排列，有凸起的氣泡也，有大塊撕破起皮，起皮的一面往往可以看到外來(lái)臟物，用眼睛即可判別。外觀：圖1 單個(gè)氣泡實(shí)物圖 圖2 擠壓尾端連串氣泡實(shí)物圖發(fā)生原因： 在擠壓過(guò)程中，金屬內(nèi)部卷入空氣，筒內(nèi)襯鼓肚和鑄錠溫度不均勻造成。使鑄錠表面金屬參與擠壓流動(dòng)，沿前彈性區(qū)流出形成起皮或氣泡；另一個(gè)原因是鑄錠墩粗后高溫高壓下氣體壓入金屬表層，或鑄錠內(nèi)部含氣量太高，加熱時(shí)擴(kuò)散進(jìn)入表層。 鑄錠內(nèi)部原來(lái)就含有氣體或者內(nèi)部有裂紋和氣孔或不干凈。 擠壓筒與擠壓墊的尺寸配合不良。 擠壓筒內(nèi)襯長(zhǎng)期不清理，擠壓筒或擠壓墊不清潔、有油污等。 殘料分離干凈。 熱處理時(shí)的氣氛（立式爐情況下由下面水槽吸附上來(lái)的水蒸汽、油及污物等）。對(duì)策： 鑄錠加熱溫度均勻，合理控制擠壓溫度。采用梯度加熱（前端溫度高）和順次排氣工藝。 用清理墊定期清理擠壓筒內(nèi)襯污物，定期檢查內(nèi)部尺寸是否出現(xiàn)橢圓或鼓肚情況，如超過(guò)規(guī)程要求應(yīng)及時(shí)修正擠壓筒的形狀，或更換不良的擠壓墊。 改用合適的擠壓模具。（殘料分離要好，磨快切壓余的剪刀，保持工具清潔） 增大壓余厚度。 熔煉過(guò)程中要進(jìn)行充分除氣處理。 控制擠壓材的熱處理環(huán)境。Q017 皺紋名 稱(chēng)皺紋起因模具、設(shè)備、擠壓工藝英 文Wave Stark定義： 在擠壓制品表面沿?cái)D壓方向的波浪形皺紋。特征： 皺紋的寬度大，在薄壁型材的表面上經(jīng)常出現(xiàn)，嚴(yán)重時(shí)成波浪狀，輕微時(shí)呈皺紋狀。外觀：圖1 局部皺紋實(shí)物圖圖2 大面波浪缺陷實(shí)物圖發(fā)生原因： 擠壓金屬?gòu)哪？琢鞒鰰r(shí)溫度分布不均或冷卻不均的情況下容易發(fā)生。對(duì)策：設(shè)備：調(diào)整擠壓機(jī)、擠壓筒和模具中心，使三者在同一軸線上；模具：修正模子工作帶長(zhǎng)度；擠壓工藝：鑄錠加熱溫度均勻，選擇合適的鑄錠加熱溫度和擠壓速度。Q018 張力矯直應(yīng)變痕名 稱(chēng)張力矯直應(yīng)變痕起因擠壓矯直英 文Stretcher Strain Mark定義：在擠壓后矯直時(shí)，由于拉伸量過(guò)大，或者擠壓材冷卻不充分，在擠壓材表面出現(xiàn)的花紋。特征：.外觀：（暫無(wú)）發(fā)生原因：由于拉應(yīng)力，部分或全部擠壓制品表面產(chǎn)生滑移變形所造成。對(duì)策： 擠壓后，等到充分冷卻后再進(jìn)行拉伸矯直（低于70℃） 矯直時(shí)應(yīng)避免過(guò)量的拉伸變形量。Q019 雜物卷入名 稱(chēng)雜物卷入起因擠壓、模具英 文Permeation定義： 鑄錠的表面層，附著于擠壓筒內(nèi)的污物或潤(rùn)滑劑等，在擠壓過(guò)程中出現(xiàn)在擠壓材表面或內(nèi)部的缺陷。特征： 出現(xiàn)在擠壓材料內(nèi)部的缺陷，腐蝕后觀察甚斷面即可發(fā)現(xiàn)。出現(xiàn)在擠壓制品表面的缺陷，在擠壓過(guò)程中呈現(xiàn)白色的渾濁表面。外觀：圖1 雜物卷入實(shí)物圖發(fā)生原因： 鑄錠的表面層或者擠壓筒內(nèi)壁上的異物被卷入，而出現(xiàn)在擠壓材料表面。由于模具設(shè)計(jì)時(shí)，?？孜恢眠^(guò)于接近外圓所造成。對(duì)策：模具：在模具設(shè)計(jì)上，盡可能使?？孜恢锰幱谀＞咧行模? 對(duì)中空擠壓型材，應(yīng)把分流孔的外接圓縮小。操作：保證鑄錠表面清潔； 增大壓余厚度； 用清理墊及時(shí)清理擠壓筒內(nèi)壁和固定擠壓墊上的異物； 降低擠壓墊的溫度，避免過(guò)度潤(rùn)滑； 定期檢查擠壓筒內(nèi)襯尺寸是否超差； 提高擠壓筒和鑄錠的溫度。Q020 壓痕名 稱(chēng)壓痕起因擠壓英 文Indentation定義：在工作帶出口處積存的氧化鋁渣粘在擠壓制品表面，并被壓入形成的表面缺陷。特征：在表面處理時(shí)，氧化鋁渣上不形成氧化膜。外觀：（暫無(wú)）發(fā)生原因：在模具空刀處積存的氧化鋁渣粘附在擠壓制品上，在隨后出料處被輥?zhàn)訅喝霐D壓制品表面中所致。對(duì)策： 通過(guò)模具的合理布置，避免擠壓制品的平面部分放在下面和輥?zhàn)咏佑|時(shí)不讓氧化渣被壓入； 調(diào)整工作帶的空刀尺寸，修正出口刀角，不氧化鋁渣積存； 盡可能縮短工作帶的長(zhǎng)度。Q021 壓陷（凹坑）名 稱(chēng)壓陷（凹坑）起因不良輸送過(guò)程英 文Dent定義： 輸送過(guò)程中被其它物品撞擊后產(chǎn)生的凹坑。特征： 隨撞擊力的不同，凹坑的深度和大小不同。軟質(zhì)的純鋁材很容易產(chǎn)生。外觀： 圖1 凹坑缺陷實(shí)物圖發(fā)生原因： 不良的輸送過(guò)程，包括不良的手工作操作對(duì)鋁材的撞擊而產(chǎn)生凹坑（或壓陷）。對(duì)策： 仔細(xì)觀察鋁材在車(chē)間的各個(gè)輸送環(huán)節(jié)，改善運(yùn)輸條件。Q022 輥?zhàn)踊瑒?dòng)痕名 稱(chēng)輥?zhàn)踊瑒?dòng)痕起因擠壓英 文Roller Slipping Mark定義： 在擠壓材平面上，垂直于擠壓方向，由于出料輥旋轉(zhuǎn)而出現(xiàn)的線狀或帶狀花紋。特征： 在驅(qū)動(dòng)輥后面的出料臺(tái)上，輥?zhàn)娱_(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)在擠壓制品平面上留下的痕跡。外觀： 圖1 裝飾面上滾筒痕發(fā)生原因： 輥?zhàn)娱_(kāi)始旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于擠壓制品的移動(dòng)速度和輥?zhàn)有D(zhuǎn)的速度不協(xié)調(diào)所造成的橫向接觸條痕。對(duì)策： 設(shè)備： ；，使驅(qū)動(dòng)滾筒由原來(lái)的線接觸改為面接觸；，保持滾筒干凈； 模具：使型材的平面和輥?zhàn)硬唤佑|，盡量避免裝飾面的接觸。Q023 污跡（水跡、油跡）