【正文】 Mg1SiCuPbBi 2014 Cu4SiMg（Mn） 6005 SiMg 6061 Mg1SiCu 2017 Cu4Mg1SiMn 6201 6A02 2024 CuMg2Mn 6106 6151 3xxx系 以錳為主要合金元素的鋁合金 6351 6060 MgSiFe 3003 MnCu 6082 Si1MgMn3A21 Mn 6070 SiMgMnCu4xxx系 以硅為主要合金元素的鋁合金 7xxx系 以鋅為主要合金元素的鋁合金4032 SiMgCuNi 7003 5xxx系 以鎂為主要合金元素的鋁合金 7005 5005 Mg1 7075 5052 Mg2 8xxx系 以其它元素為主要合金元素的鋁合金5154 Mg3 8090 LiCuMg5056 Mg5Mn 9xxx系 備用合金組 (2).美國鋁合金牌號的表示方法。 如7075鋁及鋁合金 Al系。鋁及鋁合金擠壓材生產(chǎn)第一部分 基礎(chǔ)知識一．鋁的基本特點及應用,:密度為2698Kg/m3,熔點660℃,為沸點為2060℃.基本特性主 要 特 點主 要 應 用 領(lǐng) 域質(zhì)量輕制造航天器,飛機,汽車,軌道車輛,船舶,橋梁,高層建筑重機械部件 及質(zhì)量輕的容器強度好鋁的力學性能不如鋼鐵,但它的比強度高,還可以添加銅,鎂等合金元素制成合金,再經(jīng)熱處理,而得到很高的強度,鋁合金的比強度較普通鋼好,可與特殊鋼媲美.用于制造橋梁,飛機,壓力容器,集裝箱,建筑結(jié)構(gòu)材料,小五金等易加工鋁的延展性優(yōu)量,易擠壓成各種形狀復雜中空型材,適用于拉伸加工及其它各種冷熱加工.受力結(jié)構(gòu)件框架,容器,光學儀器及其它形狀復雜的精密零件.美觀,適于各種表面處理鋁及鋁合金表面有氧化膜,呈銀白色,相當美觀,經(jīng)陽極氧化處理,氧化膜更牢固,可用著色,噴涂等方法,制造出各種顏色和光澤的表面.建筑用壁板,器具裝飾,裝飾品,門窗,幕墻,汽車及飛機蒙皮,儀表外殼,室內(nèi)裝修材料等.耐蝕性,耐侯性好鋁及鋁合金因其表面能生成硬而致密的氧化膜,很多物質(zhì)對它不產(chǎn)生腐蝕作用,不同地區(qū),選擇不同合金,會有很好的耐久性.門板,車輛,船舶,外部覆蓋材料,廚房器具,化工裝置,屋頂瓦板,洗衣機,石油化工材料,化學藥品包裝等耐化學藥品對硝酸,冰醋酸,過氧化氫等,化學藥品不反應,有非常好的耐藥性用于化工裝置,包裝酸及化學藥品包裝等導電,導熱性能好導熱率,導電率僅次于銅,約為鋼的3~4倍.電線,母線,電飯鍋,熱交換器,散熱器,電子元件對光,熱,電波反射性能好拋光鋁的反光率為74％,電解拋光高純鋁為94％,比銀(92％).照明器具,反射鏡,屋頂瓦板,拋物天線,冷凍冷藏庫,拋光器,冷暖器的隔熱材料.無磁性鋁是非磁性體船用羅盤,天線等無毒無毒食具,食品包裝,食物容器食品機械,醫(yī)療器械.吸音性鋁對聲音是非傳播體,吸收聲波的性能.用于室內(nèi)天棚板等耐低溫鋁在低溫時,強度反而增加,且無脆性.冷凍冷藏庫,雪上車輛,氧及氫的產(chǎn)生裝置.鋁的基本特性及應用，二．鋁及鋁合金的分類純鋁(Al≥％,Fe+Si1％,其它元素≤％)雖然延展性好,易擠壓成各種型材,但其強度較低,要求材料在組織性能,(或非金屬)元素,以改善和提高鋁材的各種性能,這種加入的元素(含保留的金屬或非金屬元素)叫做合金元素,棒,線型材,鋁合金分為 純鋁—系。6063,6061,6082可熱處理強化鋁合金 Al—Zn—MgCu系。 如Zl104 Al—MgZn系。第三位數(shù)字表示次要合金元素,5—Mn,Cr。99%的高純原鋁錠配制的變形鋁合金。H代號后面必須跟有二位或三位阿拉伯數(shù)字。H2——加工硬化后經(jīng)過不完全退火的狀態(tài)。通常采用O狀態(tài)的最小抗拉強度與下表規(guī)定的強度差值之和，來規(guī)定HX8狀態(tài)的最小抗拉強度值。該狀態(tài)產(chǎn)品的力學性能有規(guī)定要求。鎂含量高的鋁材處于這種狀態(tài)，具有相當好的抗應力腐蝕開裂能力。由高溫成型過程冷卻后,不經(jīng)過冷加工(可進行矯直,矯平,但不影響力學性能極限).。（T361即舊T36）T3510固溶熱處理后,按規(guī)定量（對于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。T4510固溶熱處理，按規(guī)定量（對于擠出的棒,型,管材:1%3%，對于拉伸管:%3%）進行拉伸,以消除應力,并自然時效,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行校直。100110℃,8h。模鍛件或軋制環(huán):1%5%）進行拉伸,以消除應力,。對于拉管:%至3%）進行拉伸,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行校直.T6511除拉伸后可略微進行校直以符合標準公差要求外，其它完全同T6510。T7351固溶熱處理后,按規(guī)定量（薄板:%3%。該狀態(tài)的抗拉強度大于T73狀態(tài),小于T76狀態(tài)。對于拉管:%至3%）進行拉伸,以消除應力，然后進行人工過度時效（在T73與T76之間），以得到最好的抗應力腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行校直.T74511除拉伸后可略微進行校直以符合標準公差要求外，其它完全同T74510。厚板:%3%。對于拉管:%至3%）,以消除應力,然后進行人工過度時效(很有限的過度時效),這些產(chǎn)品拉伸后不再進行校直。軋制或冷精整棒材:1%3%。1060,3A21,5005,6063,6463。高抗蝕性鋁合金。德國的西馬克(SMS),德馬克(DEMGA)。消除或大大減少制品粗晶環(huán)。中空縮尾和環(huán)狀縮尾.中空縮尾(也稱第一類縮尾):主要出現(xiàn)單孔擠壓大直徑棒材或厚壁型材,擠壓系數(shù)小或采用了有油污的擠壓墊片時,在擠壓制品(棒型材)尾端中心部位形成中空.,呈縱向漏斗狀,其組成為潤滑劑殘渣,氧化物,及其它夾雜物.環(huán)狀縮尾(也稱第二類縮尾):出現(xiàn)在制品的尾端呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形,雙孔或多孔擠壓棒,型材時,呈月牙形.2).產(chǎn)生原因是。擠壓墊片外徑與擠壓筒內(nèi)徑配合尺寸超差過大。室溫擠壓；0—300℃ 擠壓Pb,Al及其合金的冷擠壓。擠壓筒加熱溫度高于錠坯溫度時,不均勻變形減小,(6151),2A14(2014)合金時,用此種制度對減少粗晶環(huán)的深度有明顯效果.(3).鑄錠均勻化的的影響。1).擠壓效應－－是擠壓制品與其它方法加工的制品(軋制,拉伸,鍛造)相比,經(jīng)熱處理后,其縱向強度高,表層沒有(有粗晶所致).擠壓效應可在2014,2017,2024,6A02等合金中產(chǎn)生.2).產(chǎn)生擠壓效應的原因。特殊情況下,￠200mm以下的鑄錠,可以采用λ≥(1060,3A21,6063等)而言,小截面的型材可以采用λ100200來擠壓.。L=〔(mLd+Ltw+Ls+Lg).Km/λ+Hz〕.K式中。6A02,520530℃。2A11,2A12應為440℃左右。6061,515540℃),制品前端溫度應達固溶溫度下限,尾端不應超過固溶溫度上限,這樣才能確保熱處理效果.。只要制品不出現(xiàn)裂紋,不形成劃道,扭擰,彎曲,粘結(jié)工具及其它表面缺陷,保證制品橫斷面尺寸穩(wěn)定,不出現(xiàn)裂紋,.。制品外形復雜,尺寸偏嚴,多孔?；蚍至髂D壓速度就偏低。為保證擠壓制品的熱處理效果,6063,6061,6082等合金,也應采用480520℃的高溫擠壓.但是純鋁帶材,用250300℃棒溫擠壓,F狀態(tài)交貨的1060,1435,3A21,5005,5052合金棒型材,以420480℃的高溫擠壓,則具有較高的延伸率和較低的強度。,厚壁較厚的棒，型材及管材，鋁棒溫度應低一點?！萘?1200mm.Ltw總長度,450mm. 正常殘料厚度制品種類型材壁厚或棒材直徑(mm)前端切去最小度(mm)尾部切去最小長度(mm)擠壓筒直徑Hz硬合金軟合金棒，型材帶材型 材≤200500500852015~10250600600952015≥103008008001152520棒 材≤261009001000130252027~38100800900170402539~1101507008002004025111~250220600700硬合金有:.軟合金有::。(mm) 10 15 20棒,型材孔與孔的距離。2A12溫度由300℃↑340℃,抗拉強度σb↑～20MPa。,保溫時間越長,MnAl6,Mg2Si,CuAl2等第二相彌散質(zhì)點溶解越多,MnAl6彌散質(zhì)點聚集長大,抑制再結(jié)晶作用減弱,故粗晶環(huán)越深增加.減少或消除粗晶環(huán)最根本的辦法:一是減擠壓時的不均勻變形。1).,外層金屬受模子形狀的影響和金屬與擠壓筒之間磨擦阻力的影響,使外層金屬主要承受剪切變形,其變形程度由外層向中心逐漸減少,造成制品斷面上組織不均勻.,由制品前端向后端變形程度逐漸增大,從而使晶粒的破碎也由前向后逐漸增大,導致制品長度方向上組織不均勻.。),金屬流動越均勻,但模角越小鑄錠表面臟物,通常選用模角α為6065176。降低鑄錠擠壓前加熱溫度。鑄錠可在較低溫度下擠壓。(6A02,2011,2014,2017,2024,7075.)制品淬火時效后,縱向力學性能遠遠其它加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品.3. ,棒,線,型,條材,(即光潔度▽5▽7),尺寸,多規(guī)格,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn).,型材而言,工藝流程短,設(shè)備投資少.:1).(無潤滑擠壓時更嚴重),致使制品的表層與中心,頭部與尾部變形不均勻,表面產(chǎn)生粗晶環(huán).2)..3).(CONFORM)連續(xù)擠壓機可以實現(xiàn)連續(xù)擠壓,.4).,切頭尾,可達鑄錠重量的10~15％.:由于擠壓筒和鑄錠之間不產(chǎn)生磨擦力,變形區(qū)靠近?？赘浇?與正向擠壓法比較,可降低擠壓力,提高擠壓速度,金屬流動均勻,制品組織和性能均勻,可減少甚至消除粗晶環(huán)缺陷,幾何廢料少等特點.反向擠壓生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟指標:制品的最大外接圓直徑一般比正向擠壓的小30%。大型熱交換器,.7075高強度,管,棒,型材用于制造飛機結(jié)構(gòu)及其它要求強度高抗腐蝕性能強的高應力結(jié)構(gòu)件,第二部分: 鋁合金擠壓生產(chǎn)技術(shù)一. 鋁合金擠壓加工概述,棒,線,型材,條材,角材等長直的半精制品.金屬擠壓加工的定義:是用施加外力的方法,使處于耐壓容器(擠壓筒)中承受三向壓應力的金屬產(chǎn)生塑性變形,讓其從特設(shè)的模孔或間隙中被擠出,得到所需截面,金屬擠壓加工必須具備三個條件:(擠壓筒)。 熱處理不可強化合金(純鋁1系,防銹鋁3系和5系)及熱處理可強化合金(硬鋁:2系,鍛鋁6系,超硬鋁7系).3).按焊接性能分為。~3％TX52TXX52TXXX52適用于固溶處理或自高溫成型過程冷卻后,通過施以1~5％.TX54TXX4TXXX54適用于在終鍛模內(nèi)通過冷整型來消除應力的模鍛件。厚板:%3%。對于拉管:%至3%）進行拉伸,以消除應力,然后進行人工過度時效,以便得到最好的抗剝落腐蝕的性能,這些產(chǎn)品拉伸后不再進行校直。同舊代號CGS2。厚板:%3%。T73510固溶熱處理后,按規(guī)定量（對于擠制棒,型,管材：變形量為1%至3%。T7固溶熱處理后,，為獲取某些重要特征，在人工時效時，強度在時效曲線上越過了最高峰點的產(chǎn)品T72適用