冷沖壓模具說(shuō)明書(shū)倒裝沖孔落料復(fù)合模畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 04:08 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 限偏差為：δp=，δd=查表《沖壓手冊(cè)》第54頁(yè)，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于 δp+δd=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。沖孔情況，磨損后凸模減小查表得因數(shù)：x=1小凸模尺寸：dp=(A+x△) =(+1)－=－凹模配作，最小間隙Zmin=。凹模尺寸：dd=( dd +Zmin)0+=+ mm，大凸模尺寸：，（2）寬度方向尺寸為：，、落料部分：查表《沖壓手冊(cè)》第57頁(yè)，沖裁凸模、凹模的極限偏差為：δ凸=，δ凹=查表《沖壓手冊(cè)》第54頁(yè)，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于δ凸+δ凹=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。零件圖如下圖：落料件應(yīng)以凹模為基準(zhǔn)件，然后配作凸模。（1）凹模磨損后尺寸增大：計(jì)算這類(lèi)尺寸，先把工件圖尺寸化為A0Δ,再按落料凹模公式進(jìn)行計(jì)算：①寬度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊(cè)》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模寬度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。②長(zhǎng)度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊(cè)》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差：δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模長(zhǎng)度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。 ③圓角部分尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊(cè)》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（21）0+=+凸模圓角部分尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。 第四章 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸、凹模外形尺寸確定查《沖壓手冊(cè)》表239b=35mm,a=10mm,t=,c=26mm,h=20mm B=b+2c=35+226=87mmA=a+2c=10+226=62mmH=20mm對(duì)以上尺寸數(shù)據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)放大、取整為：9010020mm 、其他主要零件結(jié)構(gòu)上模墊板901006mm；凸模固定板9010020mm；下模卸料板9010010mm；凸凹模固定板9010020mm。、合模高度計(jì)算H0=30+39+20+20+6+305=140mm，39mm為凸模長(zhǎng)度,5mm是考慮凸模進(jìn)入凹模的深度第五章模具零件的加工普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進(jìn)行總裝。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的，要待部件組裝或整模組裝時(shí)修配或配鉆，所以模具零件圖上的形狀和尺寸是否全部加工出來(lái)，還要根據(jù)模具加工的裝配方法而定。若以凸模凹模為基準(zhǔn)裝配時(shí)，零件圖上的導(dǎo)柱孔在零件加工時(shí)就不加工，若以四導(dǎo)柱導(dǎo)套作型腔，凸模相對(duì)位置控制基準(zhǔn)時(shí)，則凹模及凸模固定板的導(dǎo)柱孔應(yīng)與凹模或凸模固定板的型孔在各板之上同時(shí)加工出來(lái)。 使用銑床加工一個(gè)零件時(shí)，必須先把零件的相關(guān)尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來(lái)，保證加工能順利完成，同時(shí)，設(shè)計(jì)方面也要考慮到加工的難易程度，以減少加工的困難，所以在加工前要慎重考慮各種細(xì)節(jié)。在買(mǎi)回來(lái)的模板里，要確定模板的加工基準(zhǔn)，哪些面是基準(zhǔn)面，這一般在訂購(gòu)模板時(shí)會(huì)標(biāo)明那幾個(gè)面是經(jīng)過(guò)打磨，之后就是把加工基準(zhǔn)定下來(lái)，當(dāng)然事前必須準(zhǔn)備好零件圖，根據(jù)零件圖來(lái)定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點(diǎn)定出來(lái)。定好加工方案后，就可以開(kāi)始加工，先把臺(tái)虎鉗裝夾到銑床導(dǎo)軌上微微夾緊，然后打表
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1