冷沖壓模具說明書倒裝沖孔落料復合模畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 04:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 限偏差為：δp=，δd=查表《沖壓手冊》第54頁，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于 δp+δd=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。沖孔情況，磨損后凸模減小查表得因數(shù)：x=1小凸模尺寸：dp=(A+x△) =(+1)－=－凹模配作，最小間隙Zmin=。凹模尺寸：dd=( dd +Zmin)0+=+ mm，大凸模尺寸：，（2）寬度方向尺寸為：，、落料部分：查表《沖壓手冊》第57頁，沖裁凸模、凹模的極限偏差為：δ凸=，δ凹=查表《沖壓手冊》第54頁，沖裁模初始雙面間隙為：Zmax=，Zmin=由于δ凸+δ凹=ZmaxZmin=，故采用凸模與凹模配合加工。零件圖如下圖：落料件應以凹模為基準件，然后配作凸模。（1）凹模磨損后尺寸增大：計算這類尺寸，先把工件圖尺寸化為A0Δ,再按落料凹模公式進行計算：①寬度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模寬度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。②長度方向尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差：δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（）0+=+凸模長度方向尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。 ③圓角部分尺寸為：，即Δ=查表《沖壓手冊》表230，磨損系數(shù)X=1；凹模制造偏差δ凹=Δ/4=，故凹模尺寸：A0Δ=（AmaxXΔ）0+=（21）0+=+凸模圓角部分尺寸按凹模尺寸配作，保證雙面間隙Zmin～Zmax，～。 第四章 確定各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸、凹模外形尺寸確定查《沖壓手冊》表239b=35mm,a=10mm,t=,c=26mm,h=20mm B=b+2c=35+226=87mmA=a+2c=10+226=62mmH=20mm對以上尺寸數(shù)據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求適當放大、取整為：9010020mm 、其他主要零件結(jié)構(gòu)上模墊板901006mm；凸模固定板9010020mm；下模卸料板9010010mm；凸凹模固定板9010020mm。、合模高度計算H0=30+39+20+20+6+305=140mm，39mm為凸模長度,5mm是考慮凸模進入凹模的深度第五章模具零件的加工普通零件的加工是按產(chǎn)品零件圖要求全部加工完畢，再進行總裝。而模具零件的加工有些是不能按模具零件圖全部加工完畢的，要待部件組裝或整模組裝時修配或配鉆，所以模具零件圖上的形狀和尺寸是否全部加工出來，還要根據(jù)模具加工的裝配方法而定。若以凸模凹模為基準裝配時，零件圖上的導柱孔在零件加工時就不加工，若以四導柱導套作型腔，凸模相對位置控制基準時，則凹模及凸模固定板的導柱孔應與凹?；蛲鼓９潭ò宓男涂自诟靼逯贤瑫r加工出來。 使用銑床加工一個零件時，必須先把零件的相關(guān)尺寸、材料、使用刀具、加工參數(shù)確定下來，保證加工能順利完成，同時，設計方面也要考慮到加工的難易程度，以減少加工的困難，所以在加工前要慎重考慮各種細節(jié)。在買回來的模板里，要確定模板的加工基準，哪些面是基準面，這一般在訂購模板時會標明那幾個面是經(jīng)過打磨，之后就是把加工基準定下來，當然事前必須準備好零件圖，根據(jù)零件圖來定位加工方案，如果要用到數(shù)控編程，就必須把加工原點定出來。定好加工方案后，就可以開始加工，先把臺虎鉗裝夾到銑床導軌上微微夾緊，然后打表
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1