冷沖壓模具說明書倒裝沖孔落料復(fù)合模畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-23 04:08本頁面
【正文】 13）。14）上模座正反面的孔倒角。15）裝模柄。16）12。17）攻絲Ｍ6。18）上轉(zhuǎn)螺釘。（2）裝落料凹模并組裝上模1）將落料凹套在凸凹模上，加墊鐵同樣使凸凹模進入凹模約5mm (注意擋料釘讓位孔的方向與卸料板擋料釘?shù)奈恢孟喾?。2）將推塊套入沖孔凸模。3）將沖孔凸模插入沖孔凹模，推板插入落料凹模。4）放入頂桿。5）放上上頂桿。6）將打板和打桿裝配一體并鉚接后插入模柄孔中。7）合攏上模，打入上模座和上 固定板的銷釘。8）微調(diào)落料凹模方向后拉上上模的螺釘。9）輔以平行夾。10）調(diào)整廢料間隙。11）用F8的鉆頭將兩銷孔引在上模座上。12）。13）用F8的鉸刀鉸孔。14）選配并打入銷釘。安裝下模座的卸料板（1）安裝伸縮擋料銷彈簧及螺釘。（2）安裝固定檔料釘。（3）在下固定板和卸料板之間墊上橡皮。（4）安裝卸料板。整個裝模結(jié)束。產(chǎn)品模具裝配圖和主要零件圖參見附件。第七章壓力機的安全技術(shù)措施根據(jù)壓力機的種類和作業(yè)方法的不同，應(yīng)采取與其相適應(yīng)的安全裝置。安全裝置應(yīng)安裝調(diào)整方便，維護管理簡單，工作可靠，不受外界環(huán)境（光、噪聲、震動等）干擾，不影響操作者視線，不防礙作業(yè)效率。本套模具采用：光電保護裝置。在操作者與危險區(qū)（上下模具的空間）之間用光屏截住，一旦操作者的手或肢軀進入危險區(qū)遮住光屏?xí)r，則光信號轉(zhuǎn)換為電信號，電信號放大或，使繼電器動作，控制壓力機的啟動控制線路，壓力機便立即停車或不能動。該裝置適用范圍較廣，具有摩擦離合器的大、中、小型壓力機均可應(yīng)用。除了在壓力機上合理采用上述安全裝置，從模具上解決好安全問題亦是很必要的。因此，在模具設(shè)計時，應(yīng)周密地從各個不同角度考慮必要的安全措施。模具外部不能有突出部分或尖角部分，凡與機能無關(guān)的一切銳角都要倒棱，以免割傷皮膚；將模具上模座的正面做成斜面，以增加安全操作空間；在復(fù)合模中，減少可能的危險面積在卸料板與凹模之，做成凹槽或斜面，并減少卸料板前后的寬度；為了避免壓手，導(dǎo)板或剛性卸料板與凸模固定板之間應(yīng)保持足夠的間隙，一般不小于15—20毫米；在需要用鑷子將工件放入定位板時，應(yīng)在凹模和彈性卸料板上各切去一凹槽，以便裝卸工作。采用彈性刮料板和自動接件裝置，以代替用手去卸工件。彈性刮料板一般適用于工件料厚；為防止沖壓時，操作者的手指誤入沖模危險區(qū)，可以在模具周圍安裝防護罩或安全柵欄。設(shè)置防護罩或安全柵欄時，應(yīng)保證操作者有足夠的可見度；單面沖裁時，盡量將凸模的突起部分和平衡擋塊安排在模具的后面；在拉伸模與彎曲模中，壓料板與下模座的空間必需用導(dǎo)板或角鋼封閉起來；使用各種專用的送料裝置外，為了送進單個毛坯也可以采用溜槽，滑板等多種形式代替手工操作；在帶剛性卸料板的連續(xù)模中，臨時擋料銷的操作端應(yīng)加長，并引到模座的外廓尺寸之處，以免手接近危險區(qū)；一般在壓力機上使用的模具，從下模座上平面至上模座下平面或壓力機滑塊平面的最小間距不得小于50毫米；在可動部分等危險處所，操作者容易因不慎而觸手、或夾住某部分、或因彈簧一類飛散出來的危險部分，都應(yīng)保護起來，加上防護罩；容易產(chǎn)生夾手的危險的可能部分應(yīng)留出空刀槽，或加上防護罩；笨重的模具必須重裝起重螺釘，以利搬運和安裝；為了防止頂件器因損壞而下落，應(yīng)制成階梯式結(jié)構(gòu)，當(dāng)由螺釘、鉚接等方法制成時，應(yīng)采用防松螺母等防落措施。 參考資料：《金屬塑性成型原理》；《沖壓工藝及模具設(shè)計》；《模具數(shù)控加工技術(shù)》；《模具成型工藝及模具設(shè)計》；《模具制造工藝》；《模具CAD/CAM》；《MasterCAM數(shù)控加工》；《機械設(shè)計/基礎(chǔ) 課程設(shè)計》；《沖壓手冊》；160
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