【正文】 、上模座連接在一起，但不要擰緊； （ 4） 將卸料板套裝入固定板的凸模上，裝上 彈簧 和卸料螺釘，調(diào)節(jié) 彈簧 的預(yù)壓量，使卸料板高出凸模下端約 1mm；復(fù)查凸、凹模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘； （ 5） 安裝導(dǎo)正銷、承料板； 模具裝配以后，必須在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試沖。通過試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)和制造的不足，并找出原因給 與糾正。并能夠?qū)δ＞哌M(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理，直到模具正常工作中沖出合格的制件為止。 沖裁模具經(jīng)試沖合格后，應(yīng)在模具模座正面打上編號、沖模圖號、制件號、使用壓力機(jī)型號、制造日期等。并涂油防銹后經(jīng)檢驗(yàn)合格入庫。 在模具制造中，模具零件的檢驗(yàn)與模具裝配試模后的驗(yàn)收是模具加工過程中的重要工藝環(huán)節(jié)。模具零件加工及裝配質(zhì)量好壞，對模具的使用壽命有著較大的影響。加強(qiáng)模具裝配后及模具零件加工各工序間質(zhì)量檢驗(yàn)，是確保模具質(zhì)量的重要手段。因此，模具生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中，要健全模具零件及模具裝配前后的檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度。即根據(jù)本廠產(chǎn)品 要求和工藝水平，編制切合實(shí)際的質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程。實(shí)行以檢驗(yàn)人員專職檢驗(yàn)與生產(chǎn)工人自檢互檢相互結(jié)合的檢驗(yàn)方法，嚴(yán)格按圖樣技術(shù)條件和有關(guān)工藝文件進(jìn)行必要的檢查。在檢驗(yàn)中，除了進(jìn)行工序間的檢驗(yàn)和裝配后的驗(yàn)收外，還加強(qiáng)各工序?qū)嶋H操作的檢查，以督促執(zhí)行工藝規(guī)定，防止廢品的產(chǎn)生。 模具的檢驗(yàn)與驗(yàn)收和設(shè)計(jì)、制造一樣是模具制造中不可分割的部分，在模具生產(chǎn)中 第 21 頁 共 25 頁 起著積極的作用，是滿足現(xiàn)代模具制造業(yè)發(fā)展的需要。同時(shí)，在檢測技術(shù)對于模具制造質(zhì)量的提高、延長模具的壽命和能生產(chǎn)出高效、優(yōu)質(zhì)制品零件，有著十分重要的意義。模具 的檢測主要是檢查在設(shè)計(jì)、制造或裝配中出現(xiàn)的缺陷，并在交付客戶前做最后的驗(yàn)證，保證模具的合格性和安全性并能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，模具零件加工及裝配質(zhì)量好壞，對模具的使用壽命有著較大的影響。 加強(qiáng)模具裝配 后及模具零件加工各工序間質(zhì)量檢驗(yàn)，是確保模具質(zhì)量的重要手段。因此，模具生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中，要健全模具零件及模具裝配前后的檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度。只有這樣才能保證模具的合格性和安全性并能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。其具體方法可詳細(xì)查 所示。 表 模具中常見缺陷和調(diào)整方法表 缺陷 產(chǎn)生原因 調(diào)整方法 沖件毛刺過大 2．間隙過大或過小，間隙不均勻 1．修磨刃口使其鋒利 2．重新調(diào)整間隙，使其均勻 沖件不平整 1．凸模有倒錐，沖件從孔中通過時(shí)被壓彎 2．頂出件與頂出器接觸零件面積 1．修磨凹?？?，去除導(dǎo)錐現(xiàn)象 2．更換頂出桿，加大與零件的接觸面積 尺寸超差和形狀不準(zhǔn)確 凸模、凹模形狀及尺寸精度差 修整凸模、凹模形狀及尺寸，使其達(dá)到形狀及尺寸精度要求 凹模被脹裂 1．凹?？子械瑰F度形象 2．凹?？變?nèi)卡住廢料 1．修磨凹模孔，消除倒錐現(xiàn)象 2．修抵凹?？赘叨? 凸、凹模刃口相咬 、下模 座，固定板、凹模、墊板等零件安裝基面不平行 、導(dǎo)柱、導(dǎo)套與安裝基面不垂直 1．調(diào)整有關(guān)兩件重新安裝 2．重新安裝凸、凹模，使之對正 3．調(diào)整其垂直度重新安裝 4．更換導(dǎo)柱、導(dǎo)套 第 22 頁 共 25 頁 送料不暢通，有時(shí)被卡死 1．兩導(dǎo)料板之間的尺寸過小或有斜度 2．凸模與卸料板之間的間隙太大，致使搭邊翻轉(zhuǎn)而堵塞 1．粗修或重新調(diào)整裝配導(dǎo)料板 2．減小凸模與導(dǎo)料板之間的配合間隙，或重新調(diào)整澆注卸料板孔 3．重新調(diào)整裝配導(dǎo)料板，使之平行 第九章 模具材料的選用要求和選擇原則 利用 模具生產(chǎn)制品零件，其模具質(zhì)量的好壞，壽命的 長短，直接關(guān)系到產(chǎn)品制造精度、性能和成本。是提高勞動生產(chǎn)率、降低消耗、創(chuàng)造效益，盡快使產(chǎn)品占領(lǐng)市場的重要性條件。而模具的質(zhì)量、使用壽命、制造精度及合格率很大程度上取決于設(shè)計(jì)時(shí)對模具材料的選用、熱處理工藝要求、模具零件配合精度及公差等級的選擇和表面質(zhì)量要求。 冷沖模材料應(yīng)具有的性能： 冷沖模包括沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模和冷擠壓模等。冷沖模在工作中承受沖擊、拉深、壓縮彎曲、疲勞磨擦等機(jī)械的作用。模具常常發(fā)生脆斷、堆塌、磨損、啃傷和軟化等形成的失效。因此，作為冷沖模主要材料的鋼材 ，應(yīng)具有的性能。 1. 應(yīng)具有較高的變形抗力：主要抗力指標(biāo)包括淬火、回火抗壓強(qiáng)度、彎強(qiáng)度等。其中硬度是模具注意重要的抗力指標(biāo)，高的硬度是保持模具耐磨性的必要條件。工作零件熱處理后的硬度在 60HRC 強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度才能保證模具具有較高的變形能力。 2. 應(yīng)具有較高的斷裂抗主要抗力指標(biāo)有材料的抗沖擊性能抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度 斷裂抗力和沖擊載荷下抵抗模具裂紋產(chǎn)生一個(gè)特性，也是作為防止斷裂的一個(gè)重要依據(jù)。其基體中碳含量越高沖擊韌性越高。故對韌性的要求應(yīng)依據(jù)載荷較大的冷沖鐓及剪切模易受偏心彎曲載荷細(xì)長凸模或有應(yīng)力集中的模 具，都需要有較高的韌性。 3. 應(yīng)具有較高的耐磨性和抗疲勞性能：對于在一定條件下工作的模具鋼，為了提高耐磨性，需要在硬度高的基體上均勻分布有大量細(xì)小硬的碳化物 相同硬度下，提高鋼 第 23 頁 共 25 頁 的性能是模具在交變應(yīng)力條件下產(chǎn)生的疲勞破壞，如模具長期使用有刮痕凹槽等。 4. 應(yīng)具有較好的冷、熱加工工藝性：鋼材的加工性能包括可鍛性、可加工性、淬透性、淬硬性較小的脫碳敏感性和較小變形傾向等，以方便模具的加工，易于成形及防止熱處理后變形等。 ：要選擇滿足模具零 件工作要求的最佳綜合性能的材料； 針對模具的失效形式選用鋼材，鋼材的失效是影響模具壽命的主要因素包括： ⑴ 為防模具開裂，要選用韌性好的材料； ⑵ 為防磨損，應(yīng)選用合金元素高的材料； ⑶ 對于大型沖模應(yīng)選用淬透性好的材料； ⑷ 為保持鋼材硬度能力，要選用耐回火性高的含鉻、鉬合金鋼； ⑸ 為防熱處理變形，對于形雜的零件應(yīng)選用含碳量高、淬透性好的高合金材料。 據(jù)制品批量大小，以最低的成本的選材原則選用； 對于需沖壓數(shù)量較多模具，一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，而數(shù)量少的則采用碳素鋼，以降低成本。 4．要根據(jù)沖模零件的作用選擇； 凸模凹模鋼材選用，對于數(shù)量不多或厚度不大的可采用有色金屬或黑色金屬，而對于支撐板、卸料零件、導(dǎo)向件應(yīng)選用一般鋼材。 5．要根據(jù)沖模精密程度選用。 在制造小型精密模具而又復(fù)雜時(shí)可選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制作，而對于比較簡單，形狀、精度有要求不高的模具應(yīng)選用比較便宜的碳鋼或低合金鋼。 第十章 繪制模具總裝圖及零件圖 運(yùn)用 Auto CAD 軟件，按照上述幾章設(shè)計(jì)的尺寸 ，繪制模具裝配總圖及各零件圖。總裝配圖按照 0圖紙繪制，零件圖則按照其它型號的圖紙繪制。圖樣幅面應(yīng)符合國家()。 第 24 頁 共 25 頁 先繪制裝配草圖，經(jīng)指導(dǎo)老師認(rèn)可，才進(jìn)行正式圖的繪制。繪圖過程中嚴(yán)格按照國標(biāo)制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。 裝配圖應(yīng)用足夠說明模具構(gòu)造的投影圖及必要的剖面圖、剖視圖，一般主視圖和俯視圖應(yīng)對應(yīng)繪制。還要注明必要尺寸，如模具高度、輪廓尺寸以及裝配保證的有關(guān)尺寸和精度。畫出排樣圖，填寫詳細(xì)的零件明細(xì)表和技術(shù)要求。裝配結(jié)構(gòu)圖如圖 91： 圖 101 模具總裝圖 見附圖 第 25 頁 共 25 頁 參考文獻(xiàn) ［ 1］ 張超英 .沖壓模具與制造 .北京 ： 化學(xué)工業(yè)出版社 ， ［ 2］ 羅學(xué)科 .模具識圖與制圖 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 ， ［ 3］ 王新華 .沖模設(shè)計(jì)與制造實(shí)用計(jì)算手冊 .北京 : 機(jī)械工業(yè)出版社， ［ 4］ 萬本善 .實(shí)用沖模結(jié)構(gòu)圖解與沖壓新工藝詳圖及常用數(shù)據(jù)速查速用手冊 .北京：科大電子出版社 ， ［ 5］ 齊衛(wèi)東 .冷沖壓模具圖集 .北京 : 北京理工大學(xué)出版社， ［ 6］ 王立剛 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京： 機(jī)械工業(yè)出 版社 ， ［ 7］ 薛啟翔 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)實(shí)例分析 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， ［ 8］ 郝濱海 .沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊 .北京： 化學(xué)工業(yè)出版社， ［ 9］ 宛強(qiáng) .沖壓模具設(shè)計(jì)及實(shí)例精解 .北京： 化學(xué)工業(yè) 出版社 ， [10] 模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會 .沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例 .北京： 機(jī)械工業(yè) 出版 社， [11] 成虹 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：高等教育出版社 ， [12] 高錦張 .塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [13] 翁其金 .沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì) .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， [14] 甄瑞麟 .模具制造工藝課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)與范例 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , [15] 張水忠 .擠壓工藝及模具設(shè)計(jì) .北京：化學(xué)工業(yè)出版社 , [16] 張如華 .沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .北京：清華大學(xué)出版社 ,