落料拉深復合模設計說明書-資料下載頁
2025-09-28 01:55本頁面
【導讀】屬優(yōu)質碳素結構鋼，取，取其力學性能是強度、硬度。低而塑性較好，非常適合沖裁加工。另外產品對于厚度與表面質。品表面質量和厚度公差就可以保證。良好的結構工藝性。經上述分析，產品的材料性能符合冷沖壓加工要求。采用單工序模生產。方案一模具結構簡單，但需三道工序兩副模具，成本。高而生產效率低，難以滿足大批量生產要求。方案二只需一副模。，經查得修邊余量1hmm??以，修正后拉深件的總長1LL+=mm??。，又因為相對高度。制件毛坯為簡單的圓形件，而且尺寸比較小，考慮到操作方便，宜采用有廢料單排。；落料板坯所用材料為20鋼，厚度t為，最小間隙minZ=，最大間隙maxZ=；凸模制造公差；凹模制造公差；有壓邊圈時凸凹模單邊間隙值：，此處取，為卸料板厚度，一般取值，此處取5mm；；式中，為卸料力系數(shù)；為頂件力系數(shù)；
【正文】 ）（總 ~? 壓力機公稱壓力。 13 式中 F總 —— 拉深力，在用復合模沖壓時，還包括其他變形力。 選擇壓力機 取落料力和拉深力中較大的一個力，根據(jù)以上原則，初選開式雙柱可頃壓力機 ，根據(jù)公稱壓力大于 ，滑塊行程 s≥ 2 工件h =2 =9mm 及閉合模具高度 H=120mm。 其主要參數(shù)如下表 51： 表 51 開式雙柱壓力機參數(shù) 公稱壓力（ KN） 滑塊行程（ mm） 25 行程次數(shù)（次 /分鐘） 200 最大閉合高度（ mm） 120 連桿調節(jié)長度（ mm） 25 工作臺尺寸（ mm? mm） 160? 250 模柄尺寸（ mm? mm） 直徑 25? 深度 40 電動機功率（ KW） 模架選擇 由凹模外形尺寸 66? ，查《實用沖壓模具設計手冊》 得 ， 根據(jù)閉合高度選擇后側滑動導柱導套模架， 按其標準選擇具體的結構尺寸： 上模板： GB/T 110? 100? 30 下模板： GB/T 110? 100? 35 導柱： GB/T 15? 80 導套： GB/T 18? 60? 23 模具閉合高度： 最大 120mm，最小 90mm 14 十一、 模具結構設計 1 采用落料、拉深復合模，考慮落料凸模（兼拉深凹模）的壁厚能保證足夠強度，故可采用復合模。 落料、拉深復合模常采用下圖所示的典型結構，即落料采用正裝式，拉深采用倒裝式。 對于生產該模具，由于拉深深度 不算大，材料也不厚，因此采用彈性卸料較合適。 考慮到裝模方便，模具采用后側布置的導柱導套模架。 2 落料凹模 15 3 凸凹模 16 4 拉深凸模 17 裝配示意圖 18 打料桿 模柄 螺釘 M4 螺釘 M4 上模座 導套 導柱 下模座 螺釘 M6 頂料桿 1銷釘 1凸模固定板 1壓邊圈 1拉深凸模 1落料凹模 1彈性卸料版 1彈簧 1固定板 1固定板 銷釘 2打料塊 參考文獻 [1].翟平、林兆榮 . 飛機鈑金成形原 理與工藝 .[M]. 西安 ： 西北工業(yè)大學 出版社 .1995 [2].張如華、趙向陽 .沖壓 .[M]. 北京 .清華大學 出版社 ， 2020 [3].鄂大辛 . 成形工藝與 模具設計 . [M]. 北京：北京理工大學 出版社 ,2020 [4].張國文、吳安德 .機械制造基礎 .[M].北京：人民郵電出版社 .2020 [5].黨根茂 、 駱志斌 、 李集仁 .模具設計與制造 .[M].西安：西安電子科技大學出版社 .1995 [6].劉京華 .模具識圖與制圖 .[M].北京：化學工業(yè)出版社 .2020 19 [7].王玉 、 劉篤喜 、 蔡安江 .機械精度設計與檢測技術 .[M].北京：國防工業(yè)出版社 .2020
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