【正文】
孔內(nèi)碘片的松緊程度一致為止④調(diào)整合適后在將上模用螺釘緊固并配裝銷釘孔打入定位銷8 重要零件的加工工藝過(guò)程編制在機(jī)械制造中采用各種機(jī)械加工方法將毛坯加工成零件再將這些零件裝配成機(jī)器為了使上述制造過(guò)程滿足優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)低成本的要求首先要指定零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)器的裝配工藝規(guī)程然后按照所制訂的工藝規(guī)程來(lái)進(jìn)行機(jī)械加工和裝配由于零件的工藝過(guò)程可以是多種多樣的工藝人員的任務(wù)是從現(xiàn)有生產(chǎn)條件出發(fā)制訂出一個(gè)切合實(shí)際的最優(yōu)工藝過(guò)程并將其有關(guān)內(nèi)容用文件的形式規(guī)定下來(lái)規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件稱為機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件按照工藝規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)才能保證達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的要求合理的工藝規(guī)程在編制后應(yīng)要滿足下述要求1零件所需的工序數(shù)量要盡量少并且要減少或不再采用其他加工方法加工2零件各工序所采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單壽命要長(zhǎng)3工序中所占用的設(shè)備要少盡可能采用生產(chǎn)機(jī)械化與自動(dòng)化4生產(chǎn)準(zhǔn)備周期要短所需材料要少成本要低廉5零件的生產(chǎn)工藝流程要合理做到安全生產(chǎn)6制出的零件應(yīng)符合技術(shù)要求并且尺寸精度要高表面質(zhì)量要好7盡量采用技術(shù)等級(jí)不高的工人生產(chǎn)以降低成本制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下以最低的成本按計(jì)劃規(guī)定的速度可靠地加工出圖紙要求的零件在編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題1技術(shù)上的先進(jìn)性 在編制工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)盡量采用新工藝新技術(shù)先進(jìn)設(shè)備和新材料以獲得較高的生產(chǎn)率但不應(yīng)加大操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度而應(yīng)依靠設(shè)備的先進(jìn)性來(lái)保證2經(jīng)濟(jì)上的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下可能有幾種能保證零件技術(shù)要求的加工工藝方案此時(shí)應(yīng)全面考慮應(yīng)根據(jù)工序數(shù)量機(jī)械加工難易程度通過(guò)核算或分析選擇經(jīng)濟(jì)效益最佳的加工方案以使零件減少工序及降低成本同時(shí)加工精度要求不高的零件盡量不使用高精度的加工設(shè)備3創(chuàng)造必要的良好工作條件在編制工藝規(guī)程時(shí)必須保證操作人員有良好而安全的工作條件并保證所加工的零件的質(zhì)量合格及減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度本模具選用導(dǎo)套來(lái)編制其加工工藝過(guò)程導(dǎo)套在模具中起定位和導(dǎo)向作用保證凸凹模工作時(shí)具有正確的相對(duì)位置為了保證良好的導(dǎo)向?qū)自谘b配后應(yīng)保證模架的活動(dòng)部分移動(dòng)平穩(wěn)所以在加工過(guò)程中除了保證導(dǎo)套配合表面的尺寸和形狀精度外還應(yīng)保證導(dǎo)套各配合面之間的同軸度要求為了提高導(dǎo)套的耐磨性并保持較好的韌性導(dǎo)套一般選用低碳鋼20鋼進(jìn)行滲碳淬火處理導(dǎo)套的基本表面是旋轉(zhuǎn)體圓柱體因此導(dǎo)套的主要加工方法是車削和磨削對(duì)于配合精度要求高的部位配合表面還要進(jìn)行研磨為了保證導(dǎo)套的形狀和位置精度加工時(shí)粗加工一般采用一次裝夾同時(shí)加工外圓和內(nèi)孔精加工采用互為基準(zhǔn)的方法來(lái)保證內(nèi)孔和外圓的同軸要求導(dǎo)套的加工工藝過(guò)程見表8導(dǎo)套加工應(yīng)達(dá)到的要求見圖8 圖8 導(dǎo)套 表8 加工工藝過(guò)程表工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工序簡(jiǎn)圖示意圖 1 下料 按尺寸切斷 鋸床 2 車外圓及內(nèi)孔 車端面保持長(zhǎng)度103mm鉆的孔至車的外圓至倒角切的槽至尺寸鏜的孔至鏜油槽鏜的孔至尺寸倒角 車床 3 車外圓倒角 車的外圓至尺寸車端面保持長(zhǎng)度100mm倒內(nèi)外圓角 車床 4 檢驗(yàn) 5 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行保證滲碳層深度硬度 6 磨內(nèi)外圓 磨外圓達(dá)圖樣要求磨內(nèi)孔留研磨量 萬(wàn)能外圓磨床 7 研磨內(nèi)孔 研磨的孔達(dá)圖樣要求研磨R2mm的內(nèi)圓孔 車床 8 檢驗(yàn) 結(jié) 論本次設(shè)計(jì)成功地設(shè)計(jì)出一副落料拉深沖孔復(fù)合模在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)很多工藝力進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算在壓力機(jī)的選擇上參照了現(xiàn)行選擇壓力機(jī)的通用法則這次設(shè)計(jì)解決了采用雙動(dòng)壓力機(jī)進(jìn)行沖孔拉深落料的傳統(tǒng)模式將落料拉深及沖孔同時(shí)在一副裝在閉式單動(dòng)壓力機(jī)上的模具中完成很大程度的提高了生產(chǎn)效率和制造精度很適合中國(guó)現(xiàn)在模具高速自動(dòng)化發(fā)展的趨勢(shì)參考文獻(xiàn)[1]劉心冶 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M] 重慶重慶大學(xué)出版社1998 Liu XinyeCold stamping technique and Die design[M]ChongqingChongqing University Press1998 in Chinese [2]盧險(xiǎn)峰 沖壓工藝模具學(xué)[M] 北京機(jī)械工業(yè)出版社2000 Lu XianfengStamping technique and die learning[M]BeijingMachine Industry Press2000 in Chinese [3]梁柄文 實(shí)用板金沖壓工藝圖集[M] 北京機(jī)械工業(yè)出版社1999 Liang BingwenUtility plate stamping technique album[M] BeijingMachine Industry Press1999 in Chinese [4]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì) 沖模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例[M] 北京機(jī)械工業(yè)出版社2002 Die utility technology series newsroomStamping die design apply example[M] BeijingMachine Industry Press2002 in Chinese [5]杜東福 冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)[M] 長(zhǎng)沙湖南科學(xué)技術(shù)出版社1990 Du DongfuCold stamping technique and Die design[M]ChangshaHunan Science Technology Press1990 in Chinese [6]成虹 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M] 成都電子科技大學(xué)出版社2000 Cheng HongStamping technique and Die disian [M]ChengduElectron Technology Uninersity Press 2000 in Chinese [7]馮柄堯 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M] 上海上??茖W(xué)技術(shù)出版社1998 Feng BingyaoDie design and produce simplicity handbook[M]ShanghaiShanghai Science Technology Press1998 in Chinese [8]王樹勛高廣升 冷沖壓模具結(jié)構(gòu)圖冊(cè)大全[M] 廣州華南理工大學(xué)出版社1988 Wang ShuxunGao GuangshengCold stamping die fabric album overall[M]Guangzhou Huanan Science University Press 1988 in Chinese [9]鄭家賢 沖壓工藝模具設(shè)計(jì)實(shí)用技術(shù)[M] 北京機(jī)械工業(yè)出版社1999 Zheng JiaxianStamping technique die design utility technology[M] BeijingMachine Industry Press1999 in Chinese 51主要符號(hào)表