【正文】 厚度可以取，取H=8㎜模具墊板。㎜，螺紋孔與凹模刃口間的距離取大于兩倍孔徑值，孔與孔之間的距離不能太近，這樣會(huì)影響模具的壽命，并影響其剛度和強(qiáng)度。安裝墊板的時(shí)候要考慮孔與孔之間的刃口配合。固定板的作用是將凸模（凸凹模）固定在下模座正確位置上,固定板為矩形或圓形板件，固定板與凸模（凸凹模）為H7/h6配合，安裝后應(yīng)將凸模（凸凹模）端面 與固定板一起磨平，裝配可通過(guò)2個(gè)銷(xiāo)釘定位,4個(gè)螺釘與上模座連接固定,各形孔的位置尺寸與凹模的保持一致,其厚度為凹模的倍取（，即），㎜，螺紋孔與凹模刃口間的距離取大于兩倍孔徑值。材料選用45鋼 模架的選用、下模座的設(shè)計(jì)模座一般分為上、下模座，其形狀基本相似。上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模的所有零件，分別與壓力機(jī)滑塊和工作臺(tái)連接，傳遞壓力。因此，必須十分重視上、下模座的強(qiáng)度和剛度。模座因強(qiáng)度不足會(huì)產(chǎn)生破壞；如果剛度不足，工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的彈性變形，導(dǎo)致模具工作零件和導(dǎo)向零件迅速磨損。在選用和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該注意如下幾點(diǎn)：（1）盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，對(duì)于圓形的模座，其直徑比凹模板的直徑大對(duì)于矩形模座，其長(zhǎng)度應(yīng)比凹模長(zhǎng)度大，而寬度可以等于或大于凹模板的寬度，但應(yīng)考慮有足夠的安裝導(dǎo)柱、導(dǎo)套的位置。模座的厚度取凹模的倍，考慮受力情況，上模座厚度可以比下模座的厚度小。（2）所選用或者設(shè)計(jì)的模座必須與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行必要的校核，下模座的最小輪廓尺寸應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)上漏料孔的尺寸每邊至少要大。（3）模座材料一般選用HT200、HT250，也可以選用Q23Q255結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG3ZG45.（4）模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為4級(jí)。（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距必須一致，精度一般要求在以下；模座的導(dǎo)柱，導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4級(jí)。（6）模座的上、下模表面粗糙度Ra值為，在保證平行度的前提下，可允許Ra值降低為?？拙喙钜笤谀Ｗ牟牧线x用HT、導(dǎo)套及模架的選用導(dǎo)柱的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)為A型（），其尺寸為，導(dǎo)套的準(zhǔn)號(hào)為A型（），其尺寸為。兩者的材料選用：T10A。 其它標(biāo)準(zhǔn)零件的選用,深度為70,由裝配要求,選擇旋入式模柄，通過(guò)螺紋與上模座連接，并加螺絲防止松動(dòng)，這種模具拆裝方便，但模柄軸線與上模座的垂直度較差，多用于由導(dǎo)柱的中、小型沖模。兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)設(shè)在同側(cè)，條料沿著兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)確定的直線送進(jìn)，從右向左送料時(shí)，導(dǎo)料銷(xiāo)裝在后側(cè)；從前向后送料時(shí)，導(dǎo)料銷(xiāo)裝在左側(cè)。由擋料銷(xiāo)控制送料步距，在上模設(shè)置對(duì)應(yīng)的導(dǎo)正孔，固定在凹模板中。卸料板上設(shè)置4個(gè)卸料螺釘，公稱直徑為10mm，螺紋部分為。卸料螺釘尾部應(yīng)留有足夠的行程空間，卸料螺釘擰緊后，應(yīng)使卸料板超出凸模端面1mm，有誤差時(shí)通過(guò)螺釘與卸料板之間的安裝墊片來(lái)調(diào)整。采用一顆擋料銷(xiāo)安裝在凹模上。查標(biāo)準(zhǔn)JB/，選取直徑為4mm的固定擋料銷(xiāo)，這種擋料銷(xiāo)的固定部分和工作部分的直徑差別很大，不至于削弱凹模的強(qiáng)度，并且制造簡(jiǎn)單，使用方便。由凹模周界選用的圓柱銷(xiāo)，根據(jù)模具的實(shí)際情況，上模座選用兩顆的圓柱銷(xiāo)釘定位，下模座選用兩顆的圓柱銷(xiāo)釘定位。，根據(jù)模具各零件的具體情況，上模座選用四顆的內(nèi)六角螺釘固定。下模座選用四顆的內(nèi)六角螺釘固定。剛性推件裝置推件力大，而且工作可靠，應(yīng)用十分廣泛。查標(biāo)準(zhǔn)GB ，選取A型標(biāo)準(zhǔn)帶肩推桿三件，見(jiàn)圖414421.標(biāo)記 推桿 推桿 推桿 第六章 壓力機(jī)的校核 公稱壓力根據(jù)公稱壓力的選取壓力機(jī)型號(hào)為J2316,它的壓力為160KN,所以壓力得以校核。 滑塊行程次數(shù) 滑塊的行程次數(shù)為115/,又是手工操作送料,速度不能太快。因此，滑塊行程次數(shù)得以校核。 工作臺(tái)面的尺寸 根據(jù)下模座,且每邊留出,即,而壓力機(jī)的工作臺(tái)面,沖壓件和廢料從下模漏出, 查表附表1知：漏料尺寸小于壓力機(jī)的孔尺寸,故符合要求，得以校核； 滑塊模柄孔尺寸 滑塊上模柄孔的直徑為30mm,模柄孔深度為50mm,而所選的模柄符合要求,則得以校核。由壓力機(jī)型號(hào)可知道模具的最小閉合高度，最大閉合高度由壓力機(jī)型號(hào)可知道M=80mm， =50mm， (M為閉合高度調(diào)節(jié)量/mm,為墊板厚度/mm)模具的閉高度為： 即 ,所選壓力機(jī)合適,則壓力機(jī)得以校核。第7章 沖壓設(shè)備的工藝參數(shù) 根據(jù)總沖壓力F=136KN,模具閉合高度，沖床工作臺(tái)面尺寸等，通過(guò)校核，查附錄表1，選擇開(kāi)式壓力機(jī)J23—：公稱壓力：160KN滑塊行程：70mm滑塊行程次數(shù)：115次/min最大閉合高度：220mm最小閉合高度：160mm閉合高度調(diào)節(jié)量：60mm滑塊中心到床身距離：160mm工作臺(tái)尺寸（左右）：450mm （前后）：300mm立柱間距離：220mm模柄孔尺寸：第八章 結(jié)論到今天為止,三個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫(huà)上一個(gè)句號(hào)。在自己努力和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，我比較好地完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)過(guò)程有了一定了解，學(xué)到了很好有用的本領(lǐng)。畢業(yè)設(shè)計(jì)不僅是對(duì)前面揚(yáng)學(xué)知識(shí)檢驗(yàn)，而且也是對(duì)自己能力提高。由模具的結(jié)構(gòu)組成及工作原理，總結(jié)出本次設(shè)計(jì)的幾個(gè)要點(diǎn)：（1）、工作零件是進(jìn)行沖裁工作的零件，它是沖裁模的主要零件，比如凸模與凹模就是主要的工作零件，此零件要求的剛度和強(qiáng)度要求很高，設(shè)計(jì)時(shí)要考慮其材料的問(wèn)題，以及零件與固定零件的間隙要適當(dāng)而且要分布均勻，這是保證沖裁件質(zhì)量的關(guān)鍵。（2）、支承與固定零件是固定凸模與凹模，并使之與沖床連接的零件。如上模部分的凸模固定板，墊板等等，這些零件的設(shè)計(jì)要考慮開(kāi)的孔是螺紋孔還是銷(xiāo)釘孔還是光孔以及開(kāi)孔之間的間隙及配合問(wèn)題。（3）、定位零件是確定條料在沖模中正確位置的零件，在沖孔模和落料模中保證被沖部分在工件中的正確位置的零件。（4）、導(dǎo)向零件，它是保證了模具各部分相對(duì)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)良好的零件。在本設(shè)計(jì)采用的導(dǎo)柱和導(dǎo)套作為導(dǎo)向零件，起到導(dǎo)向作用。（5）、卸料與出件零部件，本次設(shè)計(jì)采用彈性卸料裝置，有利于保證沖件的平直度等。根據(jù)工件的要求、生產(chǎn)批量及市場(chǎng)的行情不斷改進(jìn)模具的結(jié)構(gòu)，采用經(jīng)濟(jì)的、合理的，符合市場(chǎng)發(fā)展的模具結(jié)構(gòu)，為了適應(yīng)市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，且其更新?lián)Q代的周期縮短。沖壓生產(chǎn)為適應(yīng)這一新的要求，開(kāi)發(fā)了多種適合不同批量的生產(chǎn)的工藝、設(shè)備和模具等等。經(jīng)過(guò)本次設(shè)計(jì)，從中學(xué)到很多先前沒(méi)有學(xué)到的知識(shí)，今后要更加努力學(xué)好知識(shí)，為將來(lái)的就業(yè)和工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn)1）《實(shí)用模具設(shè)計(jì)與制造手冊(cè)》，許發(fā)樾主編 機(jī)械工業(yè)出版社 2）《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》,《沖模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫(xiě)組編注 機(jī)械工業(yè)出版社 3）《實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè)》， 王孝培主編 機(jī)械工業(yè)出版社 4）《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》,劉建超 張寶忠主編 高等教育出版社 5）《互換性與技術(shù)測(cè)量》,廖念創(chuàng)等 計(jì)量出版社 6）《金屬材料及熱處理》,上海工大史美堂主編 上?？萍汲霭嫔?7）《沖模圖冊(cè)》,李天佑主編 機(jī)械工業(yè)出版社 致謝經(jīng)過(guò)幾個(gè)月的查資料、整理材料、計(jì)算、設(shè)計(jì)，今天終于可以順利的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)的最后謝詞了。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)能順利完成，首先得感謝李輝老師，李老師在百忙之中抽出時(shí)間來(lái)給我指導(dǎo)，設(shè)計(jì)中遇到的困難，通過(guò)李輝老師的指導(dǎo)，都能很好地得到解決。李老師指引我的設(shè)計(jì)方向和構(gòu)架，指出其中錯(cuò)誤之處，幫查閱一些資料等等。我在完成論文的同時(shí)也深受啟發(fā)和教育。同時(shí)還有身邊許多同學(xué)的支持和幫助，在此對(duì)他們表示衷心地感謝！另外，通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我深刻的體會(huì)到，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，設(shè)計(jì)過(guò)程中有很多因素是與實(shí)際情況緊密聯(lián)系的，模具設(shè)計(jì)還要考慮到現(xiàn)有的加工的設(shè)備和條件。