【導(dǎo)讀】式使原材料成型?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，由于模具的加工效率高，互換性好，節(jié)省原材料，生產(chǎn)成本低，所以得到廣泛的應(yīng)用。模具技術(shù)已成為衡量一個國家制造水平的重要標(biāo)志之一。品的發(fā)展和質(zhì)量的提高，并能獲得極大的經(jīng)濟效益。的產(chǎn)品的價值往往是模具價值的幾十倍、上百倍。在美國模具被稱為點鐵成金的磁力。本套模具設(shè)計，我所設(shè)計的是生活中極為常見的是與其它零件配合使用的頂罩，它整個生產(chǎn)過程一次成型的復(fù)合模。我首先對沖壓工藝性件進行了分析，比較和確定。一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展。振興和發(fā)展中國的模具工業(yè)，日益受到人們的?！澳＞呤枪I(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備”已經(jīng)取得了共識。塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。制造周期等方面作出了貢獻。合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。的國家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。大幅度降低成本。

　　

【正文】 的最優(yōu)工藝過程，并將其有關(guān)內(nèi)容用文件的形式規(guī)定下來。規(guī)定零件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件稱為機械加工工藝規(guī)程。 機械加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。按照工藝規(guī)程進行生產(chǎn)，才能保證達到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟性的要求。合理的工藝規(guī)程在編制后應(yīng)要滿足下述要 31 求： ，并且要減少或不再采用其他加工方法加工。 、壽命要長。 ，盡可能采用生產(chǎn)機械化與自動化。 ，所需材 料要少，成本要低廉。 ，做到安全生產(chǎn)。 ，并且尺寸精度要高，表面質(zhì)量要好。 ，以降低成本。 制訂機械加工工藝規(guī)程的原則是：在一定的生產(chǎn)條件下，以最低的成本，按計劃規(guī)定的速度，可靠地加工出圖紙要求的零件。在編制工藝規(guī)程時，應(yīng)注意以下幾個問題： 在編制工藝規(guī)程時，應(yīng)盡量采用新工藝、新技術(shù)、先進設(shè)備和新材料，以獲得較高的生產(chǎn)率，但不應(yīng)加大操作工人的勞動強度，而應(yīng)依靠設(shè)備的先進性來保證。 的合理性 在一定的生產(chǎn)條件下，可能有幾種能保證零件技術(shù)要求的加工工藝方案，此時應(yīng)全面考慮，應(yīng)根據(jù)工序數(shù)量、機械加工難易程度、通過核算或分析選擇經(jīng)濟效益最佳的加工方案，以使零件減少工序及降低成本。同時，加工精度要求不高的零件，盡量不使用高精度的加工設(shè)備。 在編制工藝規(guī)程時，必須保證操作人員有良好而安全的工作條件，并保證所加工的零件的質(zhì)量合格及減輕工人的勞動強度。 本模具選用導(dǎo)套來編制其加工工藝過程。導(dǎo)套在模具中起定位和導(dǎo)向作用，保證凸、凹模工作時具有正確的相對位置。為了保證 良好的導(dǎo)向，導(dǎo)套在裝配后應(yīng)保證模架的活動部分移動平穩(wěn)。所以，在加工過程中除了保證導(dǎo)套配合表面的尺寸和形狀精度外，還應(yīng)保證導(dǎo)套各配合面之間的同軸度要求。為了提高導(dǎo)套的耐磨性并保持較好的韌性，導(dǎo)套一般選用低碳鋼（ 20 鋼）進行滲碳、淬火處理， 導(dǎo)套的基本表面是旋轉(zhuǎn)體圓柱體，因此導(dǎo)套的主要加工方法是車削和磨削，對于配合精度要求高的部位，配合表面還要進行研磨。為了保證導(dǎo)套的形狀和位置精度，加工時，粗加工一般采用一次裝夾同時加工外圓和內(nèi)孔，精加工采用互為基準(zhǔn)的方法來保證內(nèi)孔和外圓的同軸要求。 導(dǎo)套的加工工藝過程見表 8。 導(dǎo)套加工應(yīng)達到的要求見圖 8。 32 其余3176。R1 6c1R0.23 0 .545 176。 R1.50.8R2R2 A 08 A1.6材料：2 0鋼 熱 處理：滲碳層深度0 . 8～ 1 .2m m,H RC5 8～ 621004042?29?42?28?451025 圖 8 導(dǎo)套 表 8 加工工藝過程表 工 序 號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 工序簡圖（示意圖） 1 下料 按尺寸 mmmm 10547 ?? 切斷 鋸床 2 車外圓 及內(nèi)孔 車端面保持長度 103mm 鉆 mm28? 的孔至 mm26? 車 mm42? 的外圓至mm4..42? 倒角 切 mmmm ? 的槽至尺寸 鏜 mm28? 的孔至 ? 鏜油槽 鏜 mm29? 的孔至尺寸 倒角 車床 3 車外圓 倒角 車 mm45? 的外圓至尺寸 車端面保持長度 100mm 倒內(nèi)外圓角 車床 4 檢驗 5 熱處理 按熱處理工藝進行，保證滲 碳層深度 ~ ，硬度 HRC62~58 6 磨內(nèi)外圓 磨 mm42? 外圓達圖樣要求 磨 mm28? 內(nèi)孔，留研磨量 萬能 外圓 磨床 33 7 研磨內(nèi)孔 研磨 mm28? 的孔達圖樣要求 研磨 R2mm的內(nèi)圓孔 車床 8 檢驗 34 結(jié) 論 本次設(shè)計成功地設(shè)計出一副落料、拉深、沖孔復(fù)合模，在設(shè)計過程中對很多工藝力進行了詳細的計算，在壓力機的選擇上參照了現(xiàn)行選擇壓力機的通用法則。這次設(shè)計解決了采用雙動壓力機進行沖孔、拉深、落料的傳統(tǒng)模式，將落料、拉深及沖孔同時在一副裝在閉式單動壓力機上的模具中完成，很大程度的提高了生產(chǎn)效率和制造精度。很適合中國現(xiàn)在模具高速自動化發(fā)展的趨勢。 35 參考文獻 [1]劉心冶 . 冷沖壓工藝及模具設(shè)計 [M]. 重慶：重慶大學(xué)出版社， 1998 [2]盧險峰 . 沖壓工藝模具學(xué) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [3]梁柄文 . 實用板金沖壓工藝圖集 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 1999 [4]模具實用技術(shù)叢書編委會 . 沖模設(shè)計應(yīng)用實例 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [5]杜東福 . 冷沖壓工藝及模具設(shè)計 [M]. 長沙：湖南科學(xué)技術(shù)出版社， 1990 [6]成虹 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 [M]. 成都：電子科技大學(xué)出版社， 2021 [7]馮柄堯 . 模具設(shè)計與制造簡明手冊 [M]. 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1998 [8]王樹勛 ,高廣升 . 冷沖壓模具 結(jié)構(gòu)圖冊大全 [M]. 廣州：華南理工大學(xué)出版社， 1988 [9]鄭家賢 . 沖壓工藝模具設(shè)計實用技術(shù) [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 1999 36 致 謝 經(jīng)過 一個多月 的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)接近尾聲，作為一個 本科生 的畢業(yè)設(shè)計，由于經(jīng)驗的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有 賀金華 導(dǎo)師的督促指導(dǎo)，以及一起工作的同學(xué)們的支持，想要完成這個設(shè)計是難以想象的 。 在此次畢業(yè)設(shè)計過程中我也學(xué)到了許多了關(guān)于 模具制造 方面的知識， 尤其對復(fù)合模具有了較全面的了解，對模具整個設(shè)計過程有了更深層次的認識。獨立設(shè)計能力 有了很 大的提高。 在設(shè)計過程中我查閱了許多設(shè)計相關(guān)的資料尤其是國家標(biāo)準(zhǔn)，使我掌握了查閱國家標(biāo)準(zhǔn)的方法，這將對我以后從事設(shè)計工作帶來很大的幫助。設(shè)計中我還使用過 AUTOCAD 和 PRO/E 等電腦軟件，使用這些軟件的能力也有很大的提高。總之，通過這次畢業(yè)設(shè)計，讓我在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識得以運用，使我的設(shè)計能力有了進一步的提高。 我的畢業(yè)設(shè)計從選題、研究方向的確定和方案的制定都是在賀金華教授 精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。 她 以其嚴謹求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響 。 另外，衷心感謝我的同窗同學(xué)們， 你們不僅讓我感覺到了友情的力量，也讓我感覺到了生活的愉悅，通過相互討論學(xué)到的思維方式 使我受益 終生。 同時 ，我還要特別感謝 其他專業(yè)老師在大學(xué)四年中 對我 的鼓勵和指導(dǎo) ， 他們 為我完成這篇論文提供了巨大的幫助。在此我也衷心的感謝他 們 。 另外，衷心感謝我的同窗同學(xué)們， 你們不僅讓我感覺到了友情的力量，也讓我感覺到了生活的愉悅，通過相互討論學(xué)到的思維方式 使我受益 終生。 最后，衷心感謝在百忙之中抽出時間審閱本論文的專家 、 教授。 由于本人知識水平有限，文中不免有不妥之處，敬請各位 專家、教授不吝批評和指正。 學(xué)生簽名：胡自旭 2021 年 5 月 18 日 37 機械壓力機功能設(shè)計及計算 摘要 介紹大型機械壓力機功能設(shè)計中的作功量、主電機功率和飛輪傳動慣量的確 定，并在研究應(yīng)用小松技術(shù)的基礎(chǔ)上，總結(jié)出簡便的公式來完成這一較為復(fù)雜的運算，省時省力，可靠實用。 關(guān)鍵詞 機械壓力機 作功量 主電機功率 飛輪轉(zhuǎn)動慣量 大型閉式單、雙動機械壓力機的作功量是設(shè)計中一項不可忽視的重要參數(shù)，這個參數(shù)是幾個方面作功量的總和，同時又與主電機、飛輪之間存在一定的關(guān)系，運算很復(fù)雜。本文在研究小 松技術(shù)的基礎(chǔ)上，將壓力機設(shè)計中的作功量、主電機功率和飛輪轉(zhuǎn)動慣量的確定，采用一種簡便的公式來完成這一較為復(fù)雜的運算。本公式對于公稱力 2021kN 以上、滑塊行程 400～ 1000mm 的閉式四點單動、雙動或多連桿機械壓力機均可應(yīng)用。通過對不同類型的小松壓力機有關(guān)參數(shù)如公稱力、滑塊行程、壓力行程、氣墊力和主電機功率等參數(shù)的分析計算，與繁瑣公式計算比較基本相同或相近，所以本公式省時省力，可靠實用。舉例如下表 (均是引進小松產(chǎn)品 )。 注： *為繁瑣公式計算結(jié)果，其他項計算基本相同或相近。 在壓力機設(shè)計中，一般都是根據(jù)用戶的要求進行設(shè)計。對于作功量參數(shù)，有的用戶直接做了規(guī)定，那么就按規(guī)定的值計算。 1 壓力機作功量的計算 E=Ph＋ PBhB＋ PDS/KD (1) 38 式中： E—— 壓力機需產(chǎn)生的最大作功量， J； P—— 公稱力 (雙動為內(nèi)滑塊公稱力 )， N； h— — 壓力行程 (雙動為內(nèi)滑塊壓力行程 )， m(一般取 h=～ ,或由用戶所需規(guī) 定 )； PB—— 外滑塊的公稱力， N； hB—— 外滑塊的壓力行程， m(一般取 hB=，或由用戶所需規(guī)定 )； PD—— 氣墊力， N； KD—— 氣墊能力系數(shù) (一般取 KD＝ 6)； S—— 滑塊行程 (雙動為內(nèi)滑塊行程 )， m。 設(shè)計單動壓力機時，按 PB＝ 0、 hB=0 計算；不帶氣墊的壓力機按 PD＝ P/6 計算；落料、修邊、鍛造用壓力機可以按 PD=0 計算。 以我廠設(shè)計生產(chǎn)的 8000kN閉式四點單動多連桿機械壓力機為例，公稱力 P=8000kN,壓力行程 h=13mm，滑塊行程 S=800mm，氣墊力 PD＝ 2021kN,行程次數(shù) 10～ 18min－ 1。 得 E=800010 3 ＋ 202110 310 5 （ J） 2 主電機功率 PH的確定 (1)交流電動機： ??? 最高行程次數(shù)EP H （ W） (2)直流電動機： 45最高行程次數(shù)?? EP H （ W） 8000kN 壓力機采用的是直流調(diào)速電機，故得： 55 ?????HP （ W） 查電機樣本，選主電機功率為 158kW。 3 飛輪轉(zhuǎn)動慣量 GD2 的確定 39 KN EGD 22 716? kgm2 K＝ 2Sk－ S2k (5) 式中： GD2—— 飛輪轉(zhuǎn)動慣量， kgm2(包括離合器從動件，一般取 GD2的 15%左右 )； N—— 飛輪轉(zhuǎn)數(shù)， r/min； K—— 飛輪的能量 釋放率， %； Sk—— 速度變化率 (電動機滑差率 )， %。 單動壓力機，取 Sk=%～ 15%， K=～ 雙動壓力機，取 Sk=%～ 20%， K=～ Sk超過 20%時，壓力機周期時間延長，采用直流調(diào)速電動機或繞線式電動機，取Sk＝ %～ %， K=～ 用變速電機驅(qū)動飛輪時，如果要求低速、高速都作相同的作功量，則需加大低速時的速度變化率，同時減少每分鐘工作行程次數(shù)。 8000kN 壓力機采用的是直流調(diào)速電機，滑差率高，滿足低速時作功量的飛輪轉(zhuǎn)動慣量計算如下： 低速時行程次數(shù) 10min－ 1時，飛輪轉(zhuǎn)數(shù) N=155r/min，選 Sk=%,K= 由式 (4)得出： ( 42 52 ??? ???GD kgm2 ) GD2值中包括離合器的從動件。 根據(jù)用戶要求，該壓力機在連線上位于首臺，且氣墊力大，所以導(dǎo)致各項計算數(shù)值也大。經(jīng)與小松壓力機和濟南二廠生產(chǎn)的同類型產(chǎn)品相比，相應(yīng)參數(shù)基本相同或相近。 實習(xí)報告 40 院（系）： 機械工程學(xué)院 專業(yè)： 材料成型及控制工程 班級： 0802 班 姓名： 胡自旭 一、實習(xí)的主要內(nèi)容 時光如梭！ 本人在東莞宏偉塑膠廠 已經(jīng)完 成 了 兩個 月的實習(xí)時間，這期間，經(jīng)歷了十多天的夜班，半個月的白班，體驗著勞動的光榮與艱辛，在這里我學(xué)到了我離開校園的第一筆知識，這些都是從書本上學(xué)不到的知識，從體驗公司的文化到親身接觸公司的每個部門的人員，從公司的季刊雜志上，從其他員工的言談中，有好的信息，也有不好的耳聞，總之，我的感覺中，我們的公司還是在不斷前進發(fā)展。 注塑 課是我實習(xí)的第一個部門，當(dāng)我跨入注塑車間的時候，我突然感覺原來想象的工業(yè)化就是如此的接近，大型的注塑機臺不斷吐出產(chǎn)品，機械手臂伸展自如，一個個或透明或帶色的樣板從傳輸帶上緩緩流進疊產(chǎn)品的車間，這些后來才知道被稱為素材的產(chǎn)品就這樣生產(chǎn)出來了，這個過程，稱為注塑，原理是通過加熱使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷卻成型，最后脫出產(chǎn)品。在這個過程中，好的模具起著非常重要的作用，我們也有看到有的