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正文內(nèi)容

汽車防抱死制動系統(tǒng)abs研究(doc畢業(yè)設(shè)計論文)(編輯修改稿)

2025-07-19 16:10 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 逐漸減小。最后,當輪胎的滑移率達到 1,即輪胎抱死時,車輪的側(cè)向力系數(shù)幾乎為零。圖 不同側(cè)偏角時側(cè)向力系數(shù)隨滑移率變化曲線 [12] 最佳滑移率范圍綜合縱向及側(cè)向附著系數(shù)與滑移率的特性曲線分析,可以得出如下結(jié)論:輪胎的附著性能與輪胎的滑移率密切相關(guān)?;坡时3衷?,輪胎的縱向附著系數(shù)和側(cè)向附著系數(shù)都較大?;坡食鲞@個范圍后,特別是車輪抱死后,縱向附著系數(shù)下降,而側(cè)向附著系數(shù)將為零。這意味著制動距離加長,而且方向穩(wěn)定性降低。圖 移率范圍。ABS 系統(tǒng)的作用,就是在制動時,通過控制車輪的速度,將滑移率范圍控制在 ,從而縮短制動距離,提高車輪制動時的方向穩(wěn)定性。圖 最佳滑移率范圍 [12] 小結(jié)我們知道汽車的制動效果與制動過程中車輪的運動狀態(tài)及車輪與路面之間的作用力密切相關(guān)。通過對車輪運動過程中車輪和路面之間的受力分析,得出制動力系數(shù)和側(cè)向力系數(shù)與車輪的運動狀態(tài)有關(guān),并在制動過程中是動態(tài)變化的。而輪胎的制動力系數(shù)與側(cè)向力系數(shù)反映了輪胎的附著性能,輪胎的附著性能與又輪胎的滑移率密切相關(guān)。當滑移率保持在 ,輪胎的縱向附著系數(shù)和側(cè)向附著系數(shù)都較大?;坡食鲞@個范圍后,特別是車輪抱死后,縱向附著系數(shù)下降,而側(cè)向附著系數(shù)將為零。這意味著制動距離加長,而且方向穩(wěn)定性降低。 ABS 系統(tǒng)的作用,就是在制動時,通過控制車輪的速度,將滑移率范圍控制在 ,從而縮短制動距離,獲得較高的附著利用率來提高車輪制動時的方向穩(wěn)定性。3 ABS 構(gòu)造與工作原理同其他機電一體化系統(tǒng)一樣,ABS 的硬件構(gòu)成除了機械系統(tǒng)本體(汽車的液壓制動系統(tǒng))以外,主要由傳感器、執(zhí)行器和控制器三部分組成。這里,傳感器主要指車輪輪速傳感器,其功能是檢測車輪轉(zhuǎn)速,并將信號輸入控制器;執(zhí)行器實際上是一個附加在普通液壓力調(diào)節(jié)裝置,其功能是自動調(diào)節(jié)制動輪缸的液壓;控制器即前述的 ABS ECU,其作用是接收車速、輪速和減速度等傳感器的信號,計算出車速、輪速、滑移率和車輪的減速度、加速度,并對這些信號進行分析和判斷,根據(jù)分析和判斷的結(jié)果控制 ABS 執(zhí)行器的動作。 輪速傳感器如圖 ,輪速傳感器主要由傳感器轉(zhuǎn)子與傳感頭兩部分組成。常見的傳感器轉(zhuǎn)子是一個帶齒的圓環(huán),由磁阻較小的鐵磁性材料制成,一般安裝在隨車輪一起轉(zhuǎn)動的部件上,如半軸、輪轂或制動盤等,與車輪同步轉(zhuǎn)動。傳感頭根據(jù)極軸形狀的不同可分為鑿式、菱式和柱式極軸輪速傳感頭等,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本相同:主要由永磁體磁芯、傳感線圈和極軸等組成。傳感頭直接安裝在車輪附近不隨車輪轉(zhuǎn)動的部件上,如半軸套管、轉(zhuǎn)向節(jié)、制動底板等,極軸端部與傳感器轉(zhuǎn)子的輪齒之間保持一定的間隙。輪速傳感器的主要工作原理如圖 。當轉(zhuǎn)子的齒隙與傳感頭的極軸端部想對應時,極軸端部與齒圈之間的空氣隙最大,永磁體磁芯產(chǎn)生的磁力線就不容易通過齒圈,傳感線圈周圍的磁線就較弱;而當轉(zhuǎn)子上的齒頂與傳感頭的極軸端部相對應時,極軸端部與齒圈之間的空氣隙最小,永磁體磁芯所產(chǎn)生的磁力線就容易通過齒圈,感應線圈周圍的磁場就較強。當轉(zhuǎn)子隨同車輪轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)子的齒頂和齒隙交替地與傳感頭極軸端部相對,傳感器感應線圈周圍的磁場隨著發(fā)生強弱交替變化,在感應線圈中產(chǎn)生交變電壓。交變電壓的頻率與齒圈的齒數(shù)成正比。因此,輪速傳感頭輸出的交變電壓的頻率與相應車輪的轉(zhuǎn)速成正比。通過計算感應線圈感應交變電壓的頻率即可確定車輪的轉(zhuǎn)速和角加速度。 圖 輪速傳感器 [14] 圖 輪速傳感器的工作原理 [14] ABS 執(zhí)行器ABS執(zhí)行器又稱液壓調(diào)節(jié)器或制動壓力調(diào)節(jié)器,是在普通的液壓制動系統(tǒng)上加裝的液壓調(diào)節(jié)裝置,主要由調(diào)節(jié)制動液壓的電磁閥(又稱壓力控制閥) 、電動液壓泵和低壓儲液器等組成。ABS 執(zhí)行器通常集成為一個整體,安裝在制動主缸和制動輪缸之間。 執(zhí)行器的構(gòu)造(1)電磁閥。電磁閥是 ABS 執(zhí)行器的核心部件,其作用是控制制動輪缸的進油和出油。ABS 電磁閥主要有二位三通 、三位三通和二位二通幾種。早期的 ABS 執(zhí)行器有的采用二位三通或三位三通電磁閥,現(xiàn)代汽車防抱死制動系統(tǒng)采用二位二通電磁閥的居多,每個制動輪一般對應兩個二位二通電磁閥,一個常開吸入電磁閥,簡稱進油閥,控制制動主缸到制動輪缸的進油,另一個常閉排出電磁閥,簡稱出油閥,控制從制動輪缸到電動液壓泵和低壓儲液器的出油。圖 Bosch ABS5 型 ABS 二位二通進油閥結(jié)構(gòu)示意圖。當電磁線11上沒有端電壓時,閥芯 7的錐形頂部在彈簧 6預緊力的作用下脫離閥座 4,進油口和出油口接通,進油閥處于開啟狀態(tài),來自制動主缸的制動液經(jīng)進油管濾清器 1進入閥座 4內(nèi)的通道,并經(jīng)出油口進入制動輪缸;當向電磁線圈 11提供端電壓時,電磁線圈對銜鐵 9產(chǎn)生電磁吸引力,閥芯在電磁吸引力的作用下克服彈簧張力向下移動,直至閥芯錐形頂部緊壓靠在錐形閥座上,進油口和出油口的通道被斷開,制動液不能從制動輪缸進入制動主缸,制動主缸中的制動液也不能流入制動輪缸。圖 二位二通進油閥示意圖 [15] 圖 二位二通出油閥示意圖 [15] 1. 閥座 形環(huán) 形環(huán) Bosch ABS 5型 ABS 二位二通出油閥結(jié)構(gòu)見圖 ,出油閥采用的也是電磁工作原理,所不同的是電磁閥開啟和關(guān)閉的條件與進油閥正好相反。當電磁線圈 10不通點時,閥芯 6的錐形頂部在彈簧 7預緊力的作用下緊壓靠在閥座 1上,進油口和出油口的通道斷開,出油閥處于關(guān)閉狀態(tài);向電磁線圈施加端電壓后,電磁線圈對銜鐵 9產(chǎn)生電磁吸引力,閥芯在電磁吸引力的作用下克服彈簧張力向上移動,閥芯錐形頂部與閥座之間產(chǎn)生間隙,進油口和出油口的通道被接通,出油閥處于開啟狀態(tài)。(2)低壓儲液器和電動液壓泵。低壓儲液器和電動液壓泵是執(zhí)行器的壓力降低裝置。當出油閥開啟時,從制動輪缸流出的制動液經(jīng)過低壓儲液器并由電動液壓泵泵回制動主缸中。電動液壓泵由電動機驅(qū)動,并根據(jù) ECU的指令運轉(zhuǎn)和停止。 執(zhí)行器的工作原理 ABS執(zhí)行器液壓制動系統(tǒng)的種類很多,但其工作原理大同小異,下面以Bosch ABS 5 為例分析 ABS 執(zhí)行器的工作原理。 (1)常規(guī)制動時(ABS 不工作):常規(guī)制動過程中,ABS 不起作用,ECU 也不向電磁閥輸出電壓。因此,進油閥 4保持開啟狀態(tài),出油閥 7保持關(guān)閉狀態(tài),來自制動主缸 2的制動液經(jīng)進油閥進入制動輪缸 6,在制動輪缸中建立制動壓力,實施汽車制動。此時電動液壓泵 10不工作,位于出油路中的單向閥 11防止制動液流到液壓泵中。放松制動踏板 1時,車輪制動輪缸中的制動液一部分通過單向閥 5,另一部分經(jīng)進油閥 4回流到制動主缸中。以上過程如圖 所示。圖 常規(guī)制動時,液壓制動系統(tǒng)工作原理圖 [15] 10.電動液壓泵 (2)緊急制動時(ABS 工作):緊急制動時,當四個車輪中的任一車輪即將抱死時,ABS 執(zhí)行器根據(jù)電子控制單元(ECU)傳送的信號控制該車輪上制動輪缸中的制動液壓,從而達到防止該車輪抱死的目的。 “壓力降低”狀態(tài):當車輪即將抱死時,ECU 向進油閥和出油閥電磁線圈施加 12V的端電壓,進油閥關(guān)閉,出油閥打開,來自制動主缸的制動液不能流進制動輪缸,制動輪缸中的制動液通過出油閥送至儲液罐 8中。如此作用的結(jié)果是車輪制動輪缸中的制動液壓下降,制動輪制動力減小,從而達到防止車輪抱死的目的。與此同時,ECU 傳送信號給電動液壓泵,使之開始工作,將儲液罐中的制動液送至制動主缸中。制動管路壓力降低的速率是由“壓力降低”和“壓力保持”兩種狀態(tài)的交替進行來調(diào)節(jié)的,以上過程如圖 所示。圖 壓力降低時,液壓制動系統(tǒng)原理圖 [15] 10.電動液壓泵 “壓力保持”狀態(tài):當制動輪缸中的制動壓力降低或升高且輪速已達到預定值時,ECU 給進油閥電磁線圈提供 12V 的端電壓,給出油閥電磁線圈提供0V 的端電壓,進油閥和除頭發(fā)都關(guān)閉,制動液在回路中不流動,制動輪缸中的制動壓力保持在該水平上。以上過程如圖 37 所示。圖 壓力保持時,液壓制動系統(tǒng)原理圖 [15] 10.電動液壓泵 “壓力升高”狀態(tài):當車輪制動輪缸中的制動管路壓力需要升高以提供更大的制動力時,ECU 將進油閥和出油閥電磁線圈的端電壓均置為 0V,進油閥打開,出油閥關(guān)閉,制動主缸中的制動液經(jīng)進油閥流至制動輪缸中。如此作用的結(jié)果是制動輪缸中的液壓升高,同時產(chǎn)生的制動輪制動力也隨之升高。制動管路壓力升高的速率是由“壓力升高”和“壓力保持”兩種狀態(tài)的交替進行來調(diào)節(jié)的。以上過程如圖 所示。圖 壓力升高時,液壓制動系統(tǒng)原理圖 [15] ABS ECUABS ECU 的主要功能是接收輪速傳感器和其他傳感器輸入的信號,進行放大,轉(zhuǎn)換,計算,比較和判斷,談后根據(jù)判斷的結(jié)果控制電磁閥的開關(guān)和電動液壓泵的運轉(zhuǎn),以控制制動器制動壓力。ABS ECU(圖 )是一個基于單片機的控制器,包括硬件和軟件兩部分。ECU 硬件由輸入處理電路,單片計算機,輸出處理電路和安全保護電路組成,各組成部分集中安裝在一塊印刷電路板上,并封裝在金屬殼體內(nèi)。ABS ECU 軟件是根據(jù) ABS 控制邏輯編寫的控制程序,固存在單片計算機的只讀存儲器(ROM)中。圖 ABS 電子控制單元 ECU[15]1. 輸入處理電路 輸入 ABS ECU 的信號主要有:1 輪速傳感器信號。2點火開關(guān),制動開關(guān),液位開關(guān)等外部信號;3 輪速傳感器監(jiān)測信號的反饋信號;4 電磁閥繼電器,液壓泵驅(qū)動電器繼電器等工作電路的監(jiān)測信號等。按照輸入信號的形態(tài)可以將其分為三種類型:模擬信號,通斷二進制數(shù)字信號和連續(xù)脈沖數(shù)字信號。對于輪速傳感器信號這樣的模擬信號,需要進行低通濾波,整形,放大等預處理,并將處理過的信號通過 A/D 轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成適合單片計算機 CPU 處理的數(shù)字信號。對于點火開關(guān),制動開關(guān),液位開關(guān)這樣的通斷二進制數(shù)字信號和電磁閥繼電器監(jiān)測信號等這樣的連續(xù)脈沖數(shù)字信號,盡管他們本身是數(shù)字信號,但由于各種各樣的原因洗腦的幅值不適合單片計算機 CPU 直接進行處理(CPU 的工作電壓為 5V) ,必須經(jīng)過輸入處理電路的處理,變成計算機能處理的數(shù)字信號形式后在輸入控制器的計算機中,進行進一步的分析處理。 單片機是 ABS ECU 的核心,也是 ABS 的核心。早期的 ABS ECU 采用 8位單片機,目前采用 16位單片機的居多,也有的開始采用 32位單片機。單片機內(nèi)部的
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