【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 /MV8/MV9/MV12/MV10/MV11/1064QCL/1064QCH/+/MVCH/1064QZH6號(hào)線E光系列/全能光學(xué)系列/超脈沖/完美脈沖+e/YF+/YF+e/M40e/（GE)/M10E/M309Ee/M40e+/M60e+/M80e+/M90e()/M90e+/M90e/M10Ee/XF10e/2940CH/1064CH/XF30e/S3C8號(hào)線化蝶水氧/電波拉皮/中紅外點(diǎn)陣/M206/M307+/M207/M207+/M806E/M400E/1064CH/1550A /1550C/1550ZH/10600A/10600AL25/10600CH/10600IL/M520/M520C+9號(hào)線手具（808系列）７號(hào)線激光器組合關(guān)于人員安排方面，目前公司在每個(gè)線人數(shù)都相差無(wú)幾。有的線十三個(gè)人，有的線十一個(gè)人，即使少的線也要六、七個(gè)人。其中08號(hào)線7個(gè)人，05號(hào)線12個(gè)人，06號(hào)線13個(gè)人。 08號(hào)組裝線可視化問題分析 關(guān)于各組裝線的現(xiàn)狀分析，將依8號(hào)線為研究對(duì)象。08號(hào)線組裝化蝶水氧/電波拉皮/中紅外點(diǎn)陣系列產(chǎn)品。08號(hào)線共有6個(gè)人，外加實(shí)習(xí)生共8個(gè)人。根據(jù)觀察，08線從可視化方面來(lái)說(shuō)，存在如下幾個(gè)缺點(diǎn)。 ①.人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重。產(chǎn)品組裝過(guò)程因?yàn)楦鞣N原因不得不停止，造成人員等待。部分工作人員在工作期間懶散，玩手機(jī)、聊天、糊弄時(shí)間，等待下班， ②.工作效率低下。工人關(guān)于質(zhì)量監(jiān)督改善思想不對(duì)；沒有嚴(yán)格按照WI作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡片組裝；其次在尋找工具物料方面，往往耗費(fèi)大量時(shí)間。 ③.物料浪費(fèi)嚴(yán)重。同樣因?yàn)楣ぷ髌陂g沒有嚴(yán)格按照WI作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡片組裝。關(guān)于上面所提及的需要改善處幾點(diǎn)都是在車間工作現(xiàn)場(chǎng)可親眼看到的，部分內(nèi)容與后面車間總體分析中的個(gè)別問題相同或相似。針對(duì)上述問題做了如下分析：工具箱所在位置針對(duì)人力資源浪費(fèi)。重要的是需要解決工作等待問題，在組裝過(guò)程中，往往由于個(gè)別零件的缺失而不得不停止組裝。在實(shí)習(xí)期間就遇到過(guò)一次M206產(chǎn)品組裝，因?yàn)橐粴鈮罕砉潭ㄆ醇皶r(shí)到貨而等待一周的情況。這都是采購(gòu)部的工作缺失。最嚴(yán)重的是客戶因?yàn)闄C(jī)器遲遲未到貨，而退訂機(jī)器。這樣的結(jié)果給公司聲譽(yù)和財(cái)產(chǎn)帶來(lái)巨大損失；部分工作人員工作心態(tài)不對(duì)，在工作時(shí)間做著私事，比如過(guò)長(zhǎng)的接打電話，玩手機(jī)，或者無(wú)所事事，浪費(fèi)有效工作時(shí)間。 圖33 工具箱所處位置針對(duì)工作效率低下。第一，鐵制工具箱位于工作臺(tái)下方，尋找工具必須先要下蹲，再打開箱蓋從中尋找需要使用的工具，找出工具后再閉合工具箱，站立才算完成一次取工具時(shí)間，如圖33。如果自己知道工具所在位置，測(cè)量30次，如表32中用時(shí)1的平均值，用時(shí)6S。第二，關(guān)于公司針對(duì)工具管理制度。防止檢查時(shí)工具缺失，平時(shí)工具箱都是鎖住的，而有的工具只個(gè)別人擁有。必須先借到鑰匙，完成第一條工程才能取到工具設(shè)備。這樣平均用時(shí)如表32中用時(shí)2的平均值為43S。而有的貴重電動(dòng)工具，比如電動(dòng)螺絲刀，組裝時(shí)有大量螺絲需要緊固，但工人們都不常使用。因?yàn)橐坏┦褂脫p壞，都要賠償。所以都使用手動(dòng)工具，手動(dòng)擰緊一顆螺絲平均如表32中用時(shí)3的平均值為17S，而使用電動(dòng)工具如表32中用時(shí)4的平均值為5S。那么使用電動(dòng)螺絲刀平均比使用手動(dòng)螺絲刀在擰緊一顆螺絲上節(jié)省了12S。從而使用手動(dòng)螺絲刀降低了工作效率。而有的工具不常用，所以配置的也少。并且交予個(gè)別人管理，但是每個(gè)人又要用，導(dǎo)致每次尋找個(gè)別工具而浪費(fèi)時(shí)間。其次使用螺絲刀工作占用了整個(gè)組裝時(shí)間的很大一部分。所以使用電動(dòng)螺絲刀代替手動(dòng)螺絲刀進(jìn)行工作將可以很大的提高工作效率，并且從人因分析來(lái)說(shuō)，這可謂是很好的一種降低身體疲勞的方案。但是電動(dòng)工具設(shè)備的成本過(guò)高，因此公司制訂的工具管理制度規(guī)定一年之內(nèi)損壞賠償80%，兩年之內(nèi)損壞賠償70%，三年之內(nèi)損壞賠償50%，五年之內(nèi)損壞賠償20%。造成工人不常使用電動(dòng)工具設(shè)備。第三，物料擺放不合理。從兩個(gè)方面說(shuō)明，首先是關(guān)于儲(chǔ)物架上的問題。物料雖然在儲(chǔ)物架上擺放整齊，但是沒有安照指示擺放。如圖34所示，儲(chǔ)物架上貼的是半成品放置區(qū)，但放置的是螺絲盒。其次還有各線小儲(chǔ)物室中儲(chǔ)物盒里各原料零件混亂裝置在一起。如圖35，并且儲(chǔ)物盒擺放也不合理，首先尋求目標(biāo)物用時(shí)過(guò)長(zhǎng)浪費(fèi)時(shí)間，其次如果物品在后面儲(chǔ)物盒中，取物品時(shí)將要彎腰將身體跨在前面儲(chǔ)物盒上，取放物品都不方便。改善前觀察30次去儲(chǔ)物室尋找物品的用時(shí)如表32中用時(shí)5所示，在儲(chǔ)物室尋求物料平均用時(shí)62S。 圖34儲(chǔ)物架物品擺放區(qū) 圖35倉(cāng)儲(chǔ)室儲(chǔ)物盒 表32 觀測(cè)各操作用時(shí)序號(hào)用時(shí)1（S）用時(shí)2(S)用時(shí)3(S)用時(shí)4(S)用時(shí)5（S）156414438285816772373113775432921646594818338694222443753815467866317559963516471106382786611849315471242910454138431637114742186641510438583164396553175439449187411556619542254652054326358216431687422455336612364683662464012464255431466726641175712734012563286372176329543175833064217568平均值64317562其中用時(shí)1為從工具箱尋找出工具所需時(shí)間。用時(shí)2為向同事借取工具所需時(shí)間。用時(shí)3為手動(dòng)擰緊一顆螺絲所需時(shí)間。用時(shí)4為電動(dòng)擰緊一顆螺絲所需時(shí)間。用時(shí)5為從儲(chǔ)物室尋找物料所需時(shí)間。 第四，沒有嚴(yán)格按照工序卡片或工藝卡片要求工藝進(jìn)行組裝工作，都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在組裝。雖然不影響機(jī)器工作，但是為了一批產(chǎn)品的統(tǒng)一性，不得不將部分產(chǎn)品重新拆卸組裝。有一次我們固定電動(dòng)機(jī)電容，每個(gè)人固定時(shí)都沒有注意旁邊的人，只是自己固定自己的?？勺詈罄蠁T工說(shuō)為了統(tǒng)一，與這臺(tái)不一樣的全部重新拆卸在固定。本來(lái)有1min可以完成，這樣就多用2min。嚴(yán)重降低工作效率，在有新人參與工作時(shí)，這種情況更為突出。第五，操作工人精益思想缺失。我在組裝產(chǎn)品時(shí)聽到這樣一句話：“你先別管，等他錯(cuò)了再告訴他，這樣他才會(huì)記得牢固。”導(dǎo)致當(dāng)時(shí)可以輕易解決的一個(gè)錯(cuò)誤，而不得不拆機(jī)改正，帶來(lái)大量返修的工作。有一次接線，因?yàn)槊看谓泳€都要套熱縮管，而一次忘記了，到后來(lái)組裝完成試機(jī)的時(shí)候沒電，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)是一出沒有套熱縮管而短路了。如果當(dāng)時(shí)改正可能就幾分鐘的事，到后來(lái)全部拆機(jī)再裝機(jī)，花了半個(gè)小時(shí)。在豐田剛剛實(shí)行精益生產(chǎn)模式的時(shí)候，每個(gè)操作工人在工作中發(fā)現(xiàn)任何錯(cuò)誤都有拉動(dòng)頭頂繩索叫停的權(quán)利，然后所有人解決這個(gè)問題到不在出現(xiàn)為止。而宏強(qiáng)車間的個(gè)別工人眼睜睜看著出錯(cuò)，再回頭讓你花大量時(shí)間解決。同樣造成工作效率低下。針對(duì)物料浪費(fèi)。主要是沒有嚴(yán)格按照工序卡片和工藝卡片要求組裝。比如一處規(guī)定162。8管400mm，但是工作期間往往大概量量、或直接目測(cè)，造成管太短或太長(zhǎng)，可能是420mm，可能是390mm。多20mm浪費(fèi)了20mm，少10mm浪費(fèi)了390mm。直接浪費(fèi)了公司物質(zhì)資源。其次就是在工作時(shí)力道掌握不到位，有的產(chǎn)品外殼不能使勁。不注意用力將會(huì)使殼子表面出現(xiàn)凹痕，如果嚴(yán)重，將沒法烤漆，便浪費(fèi)了一個(gè)殼子。這在新員工中多有發(fā)生。 產(chǎn)品組裝工藝問題分析 關(guān)于產(chǎn)品工藝文件，在每條生產(chǎn)組裝線的工作架上都有懸掛或者在本線看板上有放置，如圖36。 圖36 產(chǎn)品工藝文件資料但是好多工藝文件在車間都未見過(guò)，就裝配工序卡，如表33所示M90e工序卡，是專門從工藝部門尋找的。打開工藝文件只是看到裝配工藝卡片，每一張卡片只是說(shuō)明如何組裝相對(duì)應(yīng)的半成品，如表34所示M90e工藝卡。而沒有針對(duì)整機(jī)組裝提供合理的工藝文件。因工藝文件而造成在工作中效率低下，成本過(guò)高。 關(guān)于產(chǎn)品組裝的工藝問題存在如下三點(diǎn)；第一，工作現(xiàn)場(chǎng)沒有完善的工藝文件。造成工作人員依靠經(jīng)驗(yàn)工作。由于其在專業(yè)知識(shí)方面的匱乏，比喻先組裝哪個(gè)零件再組裝哪個(gè)零件。需要考慮先工序?qū)蠊ば蛴袥]有影響，更確切將產(chǎn)品相互影響等級(jí)分為完全沒有影響，有很小的影響，有很大影響，完全影響。工人只能考慮到后兩點(diǎn)，從而忽略很小的影響。造成了個(gè)別工序用時(shí)較多，生產(chǎn)效率低下。比如先安裝鑰匙開關(guān)，再安裝急停開關(guān)需要21S。反之需要29S。其次出現(xiàn)可視化問題中返工重裝的問題，最后為了統(tǒng)一產(chǎn)品而做出的改正措施。在操作過(guò)程出現(xiàn)的錯(cuò)誤也沒有及時(shí)改正，一方面原因?qū)儆诠に囄募牟煌晟?。第二，工藝文件在車間放置區(qū)不合理，有的在工作架上懸掛，有的在看板上放置，有的在辦公桌上堆積。沒有對(duì)工藝文件統(tǒng)一歸類放置，顯示混亂。要考慮工藝文件的改善，還要考慮工藝文件在車間的放置區(qū)域。讓一線操作工人能有效尋找到所需要的文件，并且能輕易翻閱到所需要查看的地方。第三，公司工藝部所制定工藝文件，沒有被嚴(yán)格執(zhí)行。浪費(fèi)有效工時(shí)。如表32M90e工序卡中根據(jù)每個(gè)工序所制定的時(shí)間，在組裝時(shí)并未按照其執(zhí)行。組裝時(shí)期都是完成一步工作接著完成另一部分工作，直至全部完成工作。在生產(chǎn)過(guò)程中目前沒有嚴(yán)格按照工序時(shí)間執(zhí)行。只有一個(gè)總的時(shí)間包括從領(lǐng)料到產(chǎn)品送檢檢測(cè)時(shí)間。其中包括成品組裝和自檢時(shí)間。從未就單個(gè)工序所考慮用時(shí)。在個(gè)別工序?qū)⑿纬善款i，用時(shí)過(guò)多，降低生產(chǎn)效率。浪費(fèi)物料，如可視化化問題中提出剪管問題。以后工作期間應(yīng)該就單個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格工時(shí)控制。確保工藝文件的合理性，工作進(jìn)度的保證性。因?yàn)楣に囄募牟煌晟坪蜎]有執(zhí)行，直接導(dǎo)致的后果是：產(chǎn)品組裝過(guò)程中成本增高，工人工作效率低下。在可視化問題中已提出，在組裝過(guò)程的返工重裝和物料浪費(fèi)。如表34所示，改善前就根據(jù)組裝的15臺(tái)M206機(jī)子做了在發(fā)生錯(cuò)誤數(shù)、返修改正錯(cuò)誤所花費(fèi)的時(shí)間、及管道浪費(fèi)長(zhǎng)度做了統(tǒng)計(jì)和分布計(jì)算出力平均值。 、表33 裝配工序卡H K 裝配工序卡產(chǎn)品名稱全能光學(xué)治療儀名稱 產(chǎn)品圖號(hào)圖號(hào)工序號(hào)工步名稱工步號(hào)額定工時(shí)(MIN)總工時(shí)工序注意事項(xiàng)YILIYAM90eGX1粘接水泵彎頭YILIYAM90eGX11645，以保證流水線的銜接。 ，防止漏水。 ，一定注意不要把AB膠溢到其它位置，影響美觀。水箱半成品制作YILIYAM90eGX1221粘接暖風(fēng)水箱彎頭YILIYAM90eGX136水位計(jì)制作YILIYAM90eGX146在前殼上燈罩固定YILIYAM90eGX156YILIYAM90eGX2底板的固定YILIYAM90eGX21，以保證流水線的銜接。 2. 注意用螺母固定的一定要固定牢，以防影響下一步工序工作。把立柱固定到底板上YILIYAM90eGX226把腳輪固定架安裝到底板上YILIYAM90eGX239把底板固定及腳輪的固定YILIYAM90eGX2418固定片輪YILIYAM90eGX2512舊底圖總號(hào)底圖總號(hào)更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名簽名日期 擬制審核日期簽名標(biāo)準(zhǔn)化第1頁(yè) 共4頁(yè) 表34 M90e裝配工藝卡H K裝配工藝卡產(chǎn)品名稱全能光學(xué)治療儀名稱YILIYAM90e產(chǎn)品圖號(hào)圖號(hào)裝入件工序號(hào)工序(步)內(nèi)容及工藝要求工具工裝圖 號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量工序名稱水泵半成品的粘接水泵MP20R1YILIYAM90eGX11:1的比例擠放在和膠板上，并攪拌均勻。 。 。 工藝要求：水泵上方用3Φ12彎頭固定粘接，下方3分Φ10固定粘接使用涂抹的AB膠必須適量，防止膠流入水嘴堵住泵體及膠量過(guò)多導(dǎo)致漏水。 和膠板，活動(dòng)扳手 彎頭3分Φ121彎頭3分Φ101