【文章內(nèi)容簡介】 情況見表 52。 表 52 預(yù)制梁場施工機(jī)械配備情況 序號 設(shè)備名 稱 規(guī)格型 號 單位 數(shù) 量 備注 1 龍門吊 150T 臺 2 2 龍門吊 10T 臺 2 3 數(shù)控張拉設(shè) 備 套 2 配相應(yīng)的液壓千 斤 頂 4 真空壓漿設(shè) 備 套 2 5 振動(dòng)棒 50mm 套 8 6 場內(nèi)運(yùn)輸車 10T 輛 3 7 運(yùn)梁車 輛 2 8 自動(dòng)噴淋系 統(tǒng) 套 2 含 200m179。儲水池 1個(gè) 9 高壓水 槍 套 2 10 鋼筋加工棚 M 2 1570 11 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 臺 1 12 數(shù)控鋼筋彎曲機(jī) 臺 1 13 數(shù)控鋼筋彎箍機(jī) 臺 1 14 電焊 機(jī) 套 5 15 箱 梁模板 邊模 套 2 8mm厚鋼模 16 箱 梁模板 中模 套 4 8mm厚鋼模 7. 施工方案 龍門吊軌道 龍門吊軌道地基擬采用水泥攪拌樁（直徑 Φ50，長度為 9m，呈等邊三角形布置，中心間距 ，具體布置詳見圖 61）進(jìn)行軟基處理，水泥攪拌樁上部澆筑 C30 混凝土條狀矩形基礎(chǔ)，再在條形基礎(chǔ)上鋪設(shè)行走鋼軌，龍門吊軌道允許行走最大坡度%。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)第一層設(shè) 4φ16 鋼筋， φ12 作為箍筋，間距 20cm?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)第二層設(shè)7φ1 7φ20 鋼筋上下兩層分布， φ12 作為箍筋，間距 20cm，并設(shè) 2φ16 作為架立鋼筋，延軌道方向間距 40cm。在兩層之間設(shè) 2φ16 作為連接筋，延軌道方向間距 40cm。 9 具體軌道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖見圖 61。 φ 12@204 φ 164040809007 φ 16φ 12@207 φ 202 φ 16@4050 45 502002 φ 16@40 圖 61a 龍門吊軌道基礎(chǔ)設(shè)計(jì)縱斷面圖 11 011 011 09555 5547. 547. 520 0龍門吊條形基礎(chǔ)邊線龍門吊軌道中心線 圖 61b 龍門吊軌道基礎(chǔ)平面布置圖 制梁臺座 預(yù)制臺座高 30cm，寬 100cm，預(yù)制場相鄰兩臺座間距 ，依模板搭接長度，在底座橫向注意預(yù)留拉桿孔，孔間距 50cm，高度從底座往下 7cm到中心。 為了防止梁板在張拉時(shí)基礎(chǔ)承受應(yīng)力過大，制梁臺座兩端設(shè)置擴(kuò)大基礎(chǔ)，尺寸為2m2m1m，底部打設(shè) 9m長水泥攪拌樁，在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置雙層 25cm25cm 的 φ12 鋼 10 筋網(wǎng)片，在擴(kuò)大基礎(chǔ)上方的 30cm 制梁臺座設(shè) 6φ1 6φ20 鋼筋上下兩層分布，并用φ12 作 為箍筋，間距 20cm。在擴(kuò)大基礎(chǔ)與制梁臺座之間設(shè) 3φ16 作為連接筋，延臺座方向間距 20cm。采用 C30 混凝土澆筑。 在制梁臺座兩端擴(kuò)大基礎(chǔ)之間，采用換填宕渣處理軟基，換填厚度為 ，寬度 。再在換填地基礎(chǔ)上部澆筑預(yù)制臺座，與擴(kuò)大基礎(chǔ)一起形成混凝土筏板，預(yù)制臺座立面及兩端基礎(chǔ)處理圖見圖 62。 2930m箱梁立面圖1. 530 4. 5525圖 62a 制梁臺座立面面圖 2 001 001 001 003 001 001 001 002 002 002 5 00 5 00圖 62b 制梁臺座軟基處理平面圖 11 φ 10@254 φ 12301004 φ 164 .3m100140換填清宕渣10cm 砼找平層 φ 1 2 @ 2 06 φ 16301 0 09 0 06 φ 204 .3 m1 0 050 50 502 0 0 雙層 φ 122 5 2 5 鋼筋網(wǎng)片3 φ 1 6 @ 2 0C 2 5 片石砼 圖 62c 制梁臺座截面圖 在端頭底座預(yù)埋鋼板處開槽，開槽尺寸大于預(yù)埋鋼板尺寸 5cm，避免張拉反彈損傷臺座，設(shè)計(jì)縱坡采用在底板凹槽內(nèi)焊接高低差角鋼形成砌形塊來調(diào)節(jié)坡度。 制梁臺座底模采用 8mm 厚鋼板，在臺座的兩側(cè)用紅油漆從跨中向兩側(cè)每延米做一個(gè)標(biāo)記，便于波紋管定位器安裝和定位。 在端頭擴(kuò)大基礎(chǔ)之間的制梁臺座內(nèi)設(shè) 4φ1 4φ16 鋼筋上下兩層分布，并用 φ10作為箍筋，間距 25cm。用厚 30cm的 C30 混凝土澆筑，在臺座的兩側(cè)頂部布置 5的 12 角鋼和混凝土一起澆筑，角鋼外嵌入 ，防止梁板澆筑時(shí)漏漿。 預(yù)應(yīng)力在張拉時(shí)會(huì)上拱，為了減小上拱度及梁頂出現(xiàn)裂縫，根據(jù)設(shè)計(jì)文件給出的各種跨徑梁 28 天強(qiáng)度張拉的理論上拱值，在制梁臺座頂面設(shè)置反拱，反拱度值按拋物線進(jìn)行布設(shè)： 30m箱梁中跨反拱度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膮⒖贾?18mm，以臺座中心為起點(diǎn)向兩端對稱布設(shè)，計(jì)算公式為 Δ=1818*X178。/（ 15000） 178。，各點(diǎn)反拱值見下表： 30m箱梁中跨臺座 18mm反拱布設(shè)表 距臺座中心 X（ m） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 反拱值 Δ （ mm） 18 18 18 17 17 16 15 14 13 12 10 8 6 4 2 0 30m箱梁邊跨反拱度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膮⒖贾?26mm，以臺座中心為起點(diǎn)向兩端對稱布設(shè)，計(jì)算公式為 Δ=2626*X178。/（ 15000） 178。，各點(diǎn)反拱值見下表： 30m箱梁邊跨臺座 26mm反拱布設(shè)表 距臺座中心 X（ m） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 反拱值 Δ （ mm） 26 26 26 25 24 23 22 20 19 17 14 12 9 6 3 0 25m 箱梁中跨反拱度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膮⒖贾?9mm，以臺座中心為起點(diǎn)向兩端對稱布設(shè)，計(jì)算公式為 Δ=99*X178。/（ 12500） 178。，各點(diǎn)反拱值見下表： 25m箱梁中跨臺座 9mm反拱布設(shè)表 距臺座中心 X（ m） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 反拱值 Δ （ mm） 9 9 9 8 8 8 7 6 5 4 3 2 0 25m箱梁邊跨反拱度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑膮⒖贾?19mm，以臺座中心為起點(diǎn)向兩端對稱布設(shè)，計(jì)算公式為 Δ=1919*X178。/（ 12500） 178。，各點(diǎn)反拱值見下表： 25m箱梁邊跨臺座 19mm反拱布設(shè)表 距臺座中心 X（ m） 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 反拱值 Δ （ mm） 19 19 19 18 17 16 15 13 11 9 7 4 0 由于我部橋梁工程所需箱梁規(guī)格不一，有 30m、 25m等不同長度的箱梁，且梁場 13 建設(shè)臨時(shí)用地有限，經(jīng)項(xiàng)目部綜合考慮，決定采用混合型制梁臺座。具體詳見 62，整體布局圖見附錄二。 存梁臺座 為節(jié)約建設(shè)資源，充分利用工程優(yōu)勢，經(jīng)過項(xiàng)目部規(guī)劃，在單個(gè)存梁區(qū)設(shè) 置兩條60m通長的存梁臺座，每個(gè)存梁區(qū)可儲存單層箱梁 17 片。存梁臺座地基擬采用水泥攪拌樁（直徑 Φ50，長度為 9m，呈等邊三角形布置，中心間距 ，具體布置詳見圖 63）進(jìn)行軟基處理，水泥攪拌樁上部澆筑 C30 混凝土條狀矩形基礎(chǔ)?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)第一層設(shè) 2φ16 鋼筋， φ12 作為箍筋，間距 20cm。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)第二層設(shè) 6φ1 7φ20 鋼筋上下兩層分布， φ12 作為箍筋，間距 20cm，并設(shè) 2φ16 作為架立鋼筋，延存梁臺座方向間距 40cm。在兩層之間設(shè) 2φ16 作為連接筋，延存梁臺座方向間距 40cm。具體尺寸參數(shù)見圖 63。存 梁臺座具體布局見附錄二。 φ 12@2 02 φ 164040409006 φ 16φ 12@2 07 φ 202 φ 16@4050 50200452 φ 16@40 圖 63a 存梁臺座基礎(chǔ)設(shè)計(jì)縱斷面圖 14 1101101109555 55存梁臺座條形基礎(chǔ)邊線存梁臺座中心線200圖 63b 存梁臺座基礎(chǔ)設(shè)計(jì)橫斷面圖 梁板預(yù)制完成后，及時(shí)對梁板噴涂統(tǒng)一標(biāo)識和編號，標(biāo)識內(nèi)容包括預(yù)制時(shí)間、張拉日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、施工單位、梁體編號、部位名稱等。 梁板預(yù)制完成后，除了加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)外，要保證穩(wěn)固、安全存放。 存梁區(qū)空心板堆疊存放不得多于 3 層，箱梁堆疊存放不得多于 2 層，存梁過程中密切進(jìn)行沉降觀測，避免發(fā)生傾倒事故 。 為了保證每片梁片的澆筑質(zhì)量，在每個(gè)存梁區(qū)各設(shè)置一個(gè)檢測臺座，設(shè)置的位置在每個(gè)存梁區(qū)臺座最靠近本標(biāo)段小港高架橋線路的一邊各設(shè)置一個(gè)檢測臺座，設(shè)置的方式是在原來 30cm 高的存梁臺座基礎(chǔ)上再多澆筑 30cm 高的混凝土，將梁片架上檢測臺座后，梁片底部距離地面有 60cm高度，可以從底部對梁片進(jìn)行檢測。 鋼筋制作臺座 鋼筋胎架均設(shè)置在預(yù)制場內(nèi)，待鋼筋制作完畢驗(yàn)收合格后用龍門吊直接吊裝入模。鋼筋制作臺座長度根據(jù)最長預(yù)制梁板長度制作，底座寬度與預(yù)制梁板一致，在三個(gè)梁片預(yù)制區(qū)各設(shè)置一個(gè)腹板鋼筋臺座、一個(gè)頂板鋼筋臺座，臺座高 30cm，采用 C30混凝土澆筑，在臺座兩側(cè)用紅油漆標(biāo)注鋼筋間距，確保鋼筋間距準(zhǔn)確無誤。鋼筋制作臺座因不承受梁片混凝土重量，因此無需進(jìn)行特殊地基處理。 梁體鋼筋的綁扎組立架主要是控制鋼筋的位置和間距、腹板箍筋的傾斜度、垂直度，底腹板鋼筋、頂板鋼筋綁扎組立架均通過在胎架上按設(shè)計(jì)間距用 75 角鋼開槽控制鋼筋間距。組立架在設(shè)計(jì)、加工制作時(shí)不但考慮組立架的強(qiáng)度、鋼度以滿足鋼筋自重、操作人員等外加荷載，還考慮方便鋼筋綁扎作業(yè)、定位準(zhǔn)確，確保鋼筋綁扎、安裝的允許偏差及鋼筋骨架、網(wǎng)片的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 鋼筋胎架加工區(qū) 準(zhǔn)備移動(dòng)彩鋼雨棚，減少天氣因素對箱梁鋼筋制作的影響。 原材料堆放區(qū) 15 鋼筋、鋼絞線、型鋼等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，離地 50cm以上，下部支點(diǎn)保證鋼筋不變形，保持干燥。鋼筋加工廠采用彩鋼棚封閉，其內(nèi)嚴(yán)禁存放各類腐蝕性物品。錨墊板、預(yù)應(yīng)力錨具、支座等應(yīng)按照不同規(guī)格型號分別存放于庫房內(nèi)的貨架上，并作相應(yīng)標(biāo)識。按型號、類別登記入冊，以便查詢。 辦公、生活區(qū) 辦公、生活區(qū)房間全部采用活動(dòng)板房，板房每間尺寸為 ，共 63 間，其中辦公區(qū) 16 間，生活區(qū) 47 間，具體布置詳見附件二《梁場平面布 置圖》?；A(chǔ)用標(biāo)準(zhǔn)磚磚砌，基礎(chǔ)填土摻入石灰，室內(nèi)采用 5cm 厚水泥砂漿硬化；在需要排水的地方預(yù)留坡度和排水孔。燈管、門窗、職責(zé)規(guī)范等按施工圖紙進(jìn)行安裝；房屋均設(shè)置攬風(fēng)繩，滿足人員安全要求，旁邊設(shè)有垃圾池等生活設(shè)施?；顒?dòng)板房的具體尺寸、結(jié)構(gòu)及所用材料詳見圖 64。 在院內(nèi)中央設(shè)一花壇及旗桿臺，房前設(shè) 6 個(gè)小花壇，小花壇和房間之間設(shè)2030cm小排水溝統(tǒng)一將院內(nèi)的水匯集在一起，通過大水溝排出生活區(qū)。 生活區(qū)板房按人員配備數(shù)量合理排布，主要作為衛(wèi)生間、娛樂、廚房、餐廳、洗漱等配套設(shè)施使用。板房門前設(shè)置消防器材和垃圾 桶，將垃圾倒入垃圾桶后，再集中到垃圾池，然后由專車運(yùn)到站外指定地點(diǎn)處理。 16 17 圖 64 一、二層平面布置及結(jié)構(gòu)圖 鋼筋加工棚 預(yù)制梁場內(nèi)的鋼筋加工棚建設(shè)按照浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則要求，鋼筋加工棚呈長方形布置，長 60m，寬 ，占地約 1400 ㎡，鋼筋加工棚采用封閉管理，該料棚為單層，弧形屋面，彩鋼結(jié)構(gòu)為桁架結(jié)構(gòu)，鋼架棚長度 60m，柱距 6m，跨度為 ，鋼筋加工棚 縱向兩邊均留大門方便原材料及成品進(jìn)出，側(cè)向用彩鋼瓦封閉，并在靠近制梁區(qū)留兩個(gè)寬 6m、高 5m 的門洞，便于鋼筋加工成品從鋼筋加工棚內(nèi)運(yùn)至鋼筋制作臺座，鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置高 8 米行走桁車用于原材料及成品的裝卸。鋼筋加工棚的尺寸及結(jié)構(gòu)詳見圖 65。 鋼筋加工棚按照功能進(jìn)行分區(qū)：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等七個(gè)分區(qū)。 原材料堆放區(qū)：鋼筋存放在澆筑的 30cm30cm 混凝土墩支墊上，支墊間距為 2m一道。場地設(shè)置機(jī)場材料標(biāo)示牌，嚴(yán)格按照現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容包括 材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)等，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識牌 18 進(jìn)行標(biāo)識。 鋼筋下料、加工制作區(qū)：在下料區(qū)、制作區(qū)懸掛鋼筋的設(shè)計(jì)大樣圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料及加工準(zhǔn)確。在相關(guān)機(jī)械處懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。焊接、切割、使用氧氣、乙炔等易燃易爆場所設(shè)置禁止、警告標(biāo)志。 成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋保護(hù)，按其檢驗(yàn)狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識、分類及時(shí)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場施工。遇到成品較多需要臨時(shí)堆放的，應(yīng)墊高堆放，離地 20cm以上，采用托架存放 。 鋼筋加工棚內(nèi)設(shè)置 2 臺 5 噸桁吊。龍門吊由專業(yè)廠家生產(chǎn)，使用前必須獲得有關(guān)部門的檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用，嚴(yán)禁使用自行組裝的桁吊。 圖 65 鋼筋加工棚剖面圖 在預(yù)制場外側(cè)設(shè)置一個(gè)不小于 200m179。的儲水池，用于箱梁養(yǎng)護(hù)用水，梁場內(nèi)場地硬化時(shí)即設(shè)置下沉式溝槽（ 3030cm），規(guī)劃每兩排臺座縱橫向之間設(shè)置，溝槽內(nèi)