【文章內(nèi)容簡介】 畢后安裝井架。人貨電梯基礎(chǔ)：**。因頂板厚度最大為300mm,具體待施工時(shí)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)該基礎(chǔ)做專門設(shè)計(jì)。井架基礎(chǔ)：**。具體待施工時(shí)參照井架說明作調(diào)整。 汽車吊 9樓、看臺(tái)、天橋、通廊，采用汽車吊運(yùn)輸物料。1樓地下室混凝土澆筑采用混凝土汽車泵及溜槽配合澆筑，地上主體結(jié)構(gòu)6層以下采用汽車泵澆筑，6層以上垂直輸送采用（D)HBTS609泵車進(jìn)行混凝土澆筑施工（該泵最大垂直輸送距離150m，最大水平輸送距離600m），水平輸送采用18m布料機(jī)。地泵豎向管道用鋼管固定在電氣井道內(nèi)。其余樓棟采用混凝土澆筑采用汽車泵澆筑。 施工總平面布置能否順利完成施工任務(wù)，在很大程度上取決于合理的施工平面布置。本工程劃分三個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域一個(gè)鋼筋加工場地和模板加工場地；鋼管扣件、砌筑用磚靠近每棟主體堆放；砂漿采用集中攪拌位于2樓、3樓、4樓西側(cè)的三角區(qū)域；倉庫、廢料收集區(qū)和標(biāo)養(yǎng)室位于2樓、3樓、4樓西側(cè)的三角區(qū)域；生活區(qū)位于1樓西北側(cè)的三角區(qū)域；辦公區(qū)域位于10樓北側(cè)本工程?hào)|北方向；在施工現(xiàn)場三個(gè)出入口設(shè)置洗車臺(tái)。施工場地硬化，采用6m寬15cm厚C20混凝土，車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排，避免混亂，保證行車安全和暢通。臨時(shí)道路約2500m2。（具體見平面布置圖）由業(yè)主指定的供電點(diǎn)引出電纜進(jìn)入總配電箱。再從總配電箱向現(xiàn)場合適位置分別接出分（二級(jí)）配電箱，臨時(shí)供電采用三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)的方式，設(shè)置接零接地保護(hù)系統(tǒng)。（具體見平面布置圖）待施工時(shí)編制專項(xiàng)施工方案。本工程施工用水由業(yè)主指定位置接入，自裝管線和表具。在施工區(qū)域內(nèi)敷設(shè)DN100mm臨時(shí)供水管；在各需要用水部位留出閥門，由各施工點(diǎn)根據(jù)需要接入，并每隔120m設(shè)置消防栓。施工現(xiàn)場自來水管的布置詳見平面布置圖。1樓在基坑邊砌一臨時(shí)水箱，用高壓水泵接DN75水管向主體結(jié)構(gòu)工程供施工用水和臨時(shí)消火栓用水，并上設(shè)簡易水箱，以提供混凝土養(yǎng)護(hù)用水。 本工程基坑邊設(shè)置泥漿沉淀池，泥漿沉淀后用泥漿運(yùn)輸車運(yùn)出現(xiàn)場；生活食堂污水經(jīng)隔油池處理后，并經(jīng)過三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)；大臨廁污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。排水溝300mm寬，砌筑排水溝約800m。第五章 主要分項(xiàng)工程施工方法 測量控制技術(shù)方案(1)按相當(dāng)于一級(jí)建筑方格網(wǎng)精度的要求建立施工平面控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)布設(shè)時(shí)既要避免受施工的影響，又要同時(shí)兼顧施工放樣的需要。根據(jù)本工程的地理位置，在場地四周道路邊每隔100m～150m布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)。(2)待工程正式施工前，根據(jù)施工圖及現(xiàn)場條件做詳細(xì)的測量方案，報(bào)甲方和監(jiān)理審批后實(shí)施。測設(shè)時(shí)，將嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定技術(shù)要求，精心施測?？刂凭W(wǎng)施測完成后，對(duì)測量手簿進(jìn)行認(rèn)真的檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤后，采用平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差，并根據(jù)平差結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)位的歸化改正。(3)施工控制網(wǎng)在提交使用前，經(jīng)驗(yàn)收必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的精度要求，并確保該控制軸線與甲方提供的首級(jí)控制網(wǎng)精度的擬合精度。(4)建筑物垂直度控制：采用吊線測定模板垂直度，施工過程中用激光垂準(zhǔn)儀和重錘進(jìn)行雙重校驗(yàn)。投測注意事項(xiàng)：受氣溫、風(fēng)力的影響，墩身會(huì)來回微微移動(dòng)，因此測量控制應(yīng)選擇在一個(gè)時(shí)間相對(duì)固定的時(shí)間段來測量，這樣測量出來的數(shù)據(jù)才有可比性。本工程選擇早晨6：30～8：30，下午4：00～6：30。激光垂準(zhǔn)儀對(duì)空氣中的濕度較為敏感，在雨后或大霧最好不使用垂準(zhǔn)儀進(jìn)行測量。模板垂直度監(jiān)控：為保證外墻、電梯井垂直度，根據(jù)實(shí)際在墻角、中部設(shè)多個(gè)主控制點(diǎn)進(jìn)行控制，建立模板檢查制度。模板加固后，檢查人員持專門圖表逐步進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度偏差，對(duì)腳手架支撐及模板加固，按施工方案嚴(yán)格監(jiān)控，保證架體穩(wěn)定，墻體加固措施到位，混凝澆筑中，派專人跟蹤，嚴(yán)控墻體一次澆筑高度基混凝土振搗，將混凝土澆筑中的影響減到最小?；炷翆?shí)體結(jié)構(gòu)檢查：當(dāng)施工層細(xì)部和結(jié)構(gòu)尺寸控制線放好后，用鋼尺檢查各控制點(diǎn)外墻離控制線距離，可測出混凝土垂直度偏差值，并在模板拆除后，復(fù)測墻面垂直度，將各種檢查結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，可以監(jiān)測混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)垂直度偏差值。(5)建筑物軸線控制：在二層及以上每層樓四角相應(yīng)位置留設(shè)200mm*200mm洞口，引側(cè)下層樓面的控制點(diǎn)，再用經(jīng)緯儀及鋼卷尺進(jìn)行軸線校正，放出各層軸線和西部尺寸。(6)標(biāo)高控制：在建筑物的四個(gè)角和電梯井進(jìn)行標(biāo)高的定位，各層施工時(shí)在這個(gè)位置向上引測。 鉆孔灌注樁施工鉆孔灌注樁施工工藝流程圖：鉆機(jī)就位安放護(hù)筒 鉆進(jìn)成孔終孔第一次清孔搭設(shè)平臺(tái)臺(tái)吊放鋼筋籠下導(dǎo)管第二次清孔鋼筋籠制作澆筑混凝土樁頂混凝土鑿除中間驗(yàn)收鉆機(jī)移位測量定位 基礎(chǔ)開挖鉆孔灌注樁如果地下有障礙區(qū)，5m以內(nèi)采用挖機(jī)挖出換填，深度大于5m采用沖擊鉆施工。鉆孔灌注樁施工沉渣處理，在清孔時(shí)采用高壓泵抽出樁底沉渣，樁底沉渣清理干凈才能保證工程樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁施工工藝流程圖:（a） (b) (c) (d) (e) (f)（a）定位下沉；（b）深入到設(shè)計(jì)深度；（c）噴漿攪拌提升； （d）原位重復(fù)攪拌下沉；（e）重復(fù)攪拌提升；（f）攪拌完成形成加固體水泥攪拌樁施工時(shí)應(yīng)控制水灰比，控制泵送壓力，及每根樁水泥漿量。土釘墻施工工藝流程圖: 挖土、清坡 土釘孔施工漿液制作、壓注錨桿安放及施工噴底層砼掛網(wǎng)、焊加強(qiáng)筋錨桿制作監(jiān)測噴表層砼養(yǎng)護(hù)、下一層（段）工作面施工分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收深基坑6m范圍內(nèi)分段開挖，每層開挖高度為錨管下30～50cm，段長度不得超過6m。上層噴錨支護(hù)施工后至少24小時(shí)，才可進(jìn)行下層施工，并跳槽開挖，開挖作業(yè)面后，應(yīng)立即進(jìn)行支護(hù)，最后一層錨管施工完，應(yīng)立即施工地下室并進(jìn)行基礎(chǔ)封頂。本工程為一層地下車庫，，，（），根據(jù)溫建技（2009）269文本工程屬于深基坑的范圍。本工程深基坑施工包括下列幾個(gè)內(nèi)容：1）深層土體位移監(jiān)測；2）坑外土體水平位移；3）沉降監(jiān)測；4）土釘抗拔力。本工程基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)根據(jù)工程地質(zhì)與水文資料，并結(jié)合以往的施工經(jīng)驗(yàn)，采用水泥攪拌樁止水帷幕+土釘墻的方案+被動(dòng)區(qū)水泥攪拌樁加固?？梢杂行Э刂苹幼冃挝灰坪偷叵滤?。水泥攪拌樁施工完，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行土釘墻施工，屬于較常規(guī)的施工方法。土釘墻施工采用分段分層的方法，開挖一段噴射一段土釘墻，是一種對(duì)邊坡的補(bǔ)強(qiáng)手段。土方開挖時(shí)若有大量地下水，應(yīng)采取輕型井點(diǎn)降水。土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)機(jī)械挖土，人工配合清理基坑，余方采用土方車運(yùn)至場外業(yè)主指定位置，土方外運(yùn)避免遺撒污染市政道路，在工地出入口設(shè)置專用洗車臺(tái)。土方開挖與土釘墻施工相結(jié)合分段分層施工。基坑開挖至距基底標(biāo)高30cm的土方，采用人工清理。重點(diǎn)要控制好基底的平整度和標(biāo)高以及對(duì)錯(cuò)臺(tái)基礎(chǔ)邊坡的修整，防止欠挖或超挖。基底采用磚砌明溝排水，四周設(shè)置集水井，潛水泵將集水井中積水排入附近的排水系統(tǒng)。 在土方開挖及基礎(chǔ)施工階段，為防止地表雨水留入基坑，將基坑周邊 3m 范圍內(nèi)平整夯實(shí)，用100mm厚C15混凝土硬化，向基坑外找坡 2％排水；在距基坑邊沿相應(yīng)距離砌筑300寬排水溝，并抹水泥砂漿。基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)立即施工墊層，破除樁頭組織進(jìn)行樁基驗(yàn)收。深基坑的監(jiān)測目的：保證施工過程中基坑安全。監(jiān)測點(diǎn)的布置范圍：土體開挖的影響區(qū)域(本工程按2倍開挖深度考慮)；必須考慮到監(jiān)測對(duì)象的特定情況(重要性、距離遠(yuǎn)近、結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)形式等)。針對(duì)性原則：工程開工前，將重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)場周圍主要的鄰近建、構(gòu)筑物、地下管線、地面道路等情況進(jìn)行調(diào)查或復(fù)核，摸清建、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式、基礎(chǔ)形式以及允許變形量；了解主要管線的材質(zhì)及長度、接頭形式、閥門準(zhǔn)確位置以及其保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)等，如有需要，作標(biāo)志并拍攝照片存檔?；颖O(jiān)測項(xiàng)目的安全警戒值的確定至關(guān)重要。一般每個(gè)警戒值由兩部分組成，即控制總允許變化量和單位時(shí)間內(nèi)允許變化量?；訃o(hù)墻測斜最大位移一般取80mm，每天發(fā)展不超過10mm；坑內(nèi)降水或基坑開挖引起坑外水位下降不得超過1000mm,每天發(fā)展不超過500mm。在基坑開挖直至地下室頂板完成，基坑回填完后方可停止監(jiān)測，基坑圍護(hù)監(jiān)測由專業(yè)監(jiān)測公司來完成。 主體工程鋼筋進(jìn)場鋼筋取樣鋼筋送檢鋼筋翻樣鋼筋接頭取樣鋼筋安裝綁扎放置保護(hù)層墊塊鋼筋加工驗(yàn)收(4)施工要點(diǎn)：1）鋼筋取樣按照每批60t，同規(guī)格、同型號(hào)、同一爐號(hào)取樣一組，每組9支(拉伸2支，彎曲2支，重量偏差5根每支不少于500mm)；鋼筋連接接頭按檢驗(yàn)批，每批個(gè)接頭為一組進(jìn)行取樣。2）已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類堆放整齊。3）堆放鋼筋的場地要堅(jiān)實(shí)平整，從中間向兩邊設(shè)排水坡度，避免基層出現(xiàn)積水。堆放時(shí)鋼筋下面要墊墊木，以防止鋼筋銹蝕和污染。鋼筋原材進(jìn)入場地后，按照位置分規(guī)格、分型號(hào)進(jìn)行堆放。成品鋼筋應(yīng)搭設(shè)棚架，集中分層、分段和構(gòu)件名稱碼放。鋼筋原材及成品鋼筋堆放場地必須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)牌，鋼筋原材標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明鋼筋進(jìn)場時(shí)間、受檢狀態(tài)、鋼筋規(guī)格、長度、產(chǎn)地等；成品鋼筋標(biāo)識(shí)牌上應(yīng)注明使用部位、鋼筋級(jí)別及規(guī)格、鋼筋簡圖、加工制作人及受檢狀態(tài)等。鋼筋加工成型堆放。4）基礎(chǔ)鋼筋綁扎要求用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石砼做成墊塊架立固定，砼塊的規(guī)格為505040(高)，間距為@500雙向布置，，交錯(cuò)布置。柱縱向鋼筋接頭Φ≥14采用電渣壓力焊，分兩次接頭，柱縱向鋼筋焊接接頭位置距樓板面不小于1/6樓層凈高處，相鄰縱筋接頭相互錯(cuò)開，在同一截面內(nèi)鋼筋接頭率不宜大于50%。為使柱縱筋保護(hù)層均勻可靠，設(shè)置圓型塑料卡扣墊塊，間距為500，套在與模板接觸的縱筋上。保護(hù)層厚度控制，承臺(tái)和板底面采用混凝土墊塊，而柱、墻采用塑料卡間距為500。5）底板面筋安裝時(shí)，選用比底板鋼筋高一直徑的幾字形鋼筋支架，縱橫向間距為600mm。（1）概述本工程將根據(jù)施工部位分別采用磚胎模、膠合紅模板和聚酯膠合鏡面黑模板，加固方式采用木方、鋼管、扣件、槽鋼。墻及柱子截面尺寸大于700mm時(shí)采用ф14對(duì)拉螺桿。根據(jù)各構(gòu)件的形狀、尺寸，木模板均在現(xiàn)場木工棚配制加工。對(duì)于規(guī)格尺寸相同的制作成定型模板并進(jìn)行部位編號(hào)，便于模板從下層周轉(zhuǎn)到上部施工層時(shí)直接用于相應(yīng)部位拼裝。其中，具體應(yīng)用部位、加固方式、間距等數(shù)據(jù)和計(jì)算過程在施工前將上報(bào)模板專項(xiàng)方案。（2）施工流程模板、方木進(jìn)場木方刨平模板放樣模板加工驗(yàn)收模板加固及校正模板安裝刷隔離劑模板拆除：梁、板、柱模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除，跨度大于8m的框架梁、懸臂梁及相鄰的板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場做好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)間以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為依據(jù)；拆模時(shí)應(yīng)先提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。（1）施工流程模板澆水潤濕、垃圾清理混凝土攪拌、運(yùn)輸塌落度抽檢混凝土取樣、試塊制作成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)終凝前表面鑿毛混凝土下料振搗（2）施工要點(diǎn)1）清理工作面上各類垃圾。梁、墻接頭部位留出清掃口，用高壓水槍沖洗干凈后，加以封閉。清理重點(diǎn)放在施工縫、梁底及承臺(tái)基礎(chǔ)底。2）商品混凝土攪拌車數(shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，根據(jù)每次澆筑混凝土量配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確保現(xiàn)場混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要的施工縫。3）振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)棒插入的間距一般為400mm左右，振搗時(shí)間一般為15～30秒，并且在20～30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次振搗，振搗器應(yīng)插入下層5cm，每一振點(diǎn)的振搗至混凝土表面呈現(xiàn)泛漿并不再沉落為準(zhǔn)。4）隨時(shí)用水準(zhǔn)儀校正混凝土面