【文章內(nèi)容簡介】 盾構(gòu)掘進參數(shù)必須由土木工程師根據(jù)地質(zhì)狀況下達指令，操作人員應根據(jù)土木工程師的指令操作盾構(gòu)。盾構(gòu)施工過程中，隨時注意開挖面狀態(tài)、盾構(gòu)姿態(tài)、管片的變形與破損、漏水和地表沉降等，在進行各種調(diào)查、測量等作業(yè)時要慎重，使工程嚴格按技術(shù)規(guī)范完成。6）安全管理管理人員和施工作業(yè)人員必須樹立“安全第一”的思想。盾構(gòu)項目部應成立安全管理委員會，建立事故報告制度，建立安全預防措施和應急預案，配備防火、防洪、防漏電、防坍塌用品或設施，制訂盾構(gòu)及其他常規(guī)設備的安全操作規(guī)程。安全管理委員會一般應設置一名專職安全員。盾構(gòu)駕駛員、管片安裝機駕駛員、注漿泵駕駛員、電瓶車駕駛員、門吊駕駛員及盾構(gòu)維修保養(yǎng)人員必須持證上崗。7）成本管理根據(jù)合同及承包價的驗工指標，預算成本費率。根據(jù)項目責任成本和分解資料編制項目利潤、項目管理費和間接費計劃，準確核算實際成本，正確歸集攤銷各項費用。在實踐中不斷總結(jié)，建立盾構(gòu)工程的施工消耗定額，搞好盾構(gòu)的成本分析，建立完整的成本管理制度。8）環(huán)境管理盾構(gòu)法施工環(huán)境管理的原則是：整理、整頓、清掃、清潔、身美。即“5S管理”?！罢怼笔前岩c不要的材料、工具、設備報表分開放置，然后再將不要的物品處理掉，這是改善環(huán)境的第一步?！罢D”是把要的物品定量定位。材料、工具、油料要擺放整齊；管片、鋼軌、鋼枕堆放整齊；設備分類停放，待修的機械停放指定位置。“清掃”是將施工場地、環(huán)境、設備、材料的灰塵和污垢清掃干凈，確保設備和施工現(xiàn)場的整潔?！扒鍧崱笔菍⑹┕龅?、環(huán)境、設備、材料的灰塵和污垢清掃干凈，確保設備和施工現(xiàn)場的整潔?！吧砻馈笔侵竼T工統(tǒng)一著裝。9）信息管理建立盾構(gòu)管理的信息系統(tǒng)，實現(xiàn)盾構(gòu)管理的信息化和網(wǎng)絡化，對盾構(gòu)管理全過程進行跟蹤和控制。做好盾構(gòu)施工過程中各項技術(shù)參數(shù)的信息采集和記錄，并對所采集的數(shù)據(jù)進行匯總和分析。信息采集的內(nèi)容要齊全，包括盾構(gòu)土倉壓力、泥水狀態(tài)、推力、扭矩、轉(zhuǎn)速、姿態(tài)、排土量、溫度、地下水位、地表及建筑物和地基變形等。采集的信息和記錄要保存完整，建立信息數(shù)據(jù)庫，各種信息和記錄應有電子文檔和書面記錄兩種方式，有專人保管，以便作為今后盾構(gòu)施工技術(shù)改進、發(fā)展的參考資料。盾構(gòu)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一個比較完善的自動采集與監(jiān)控系統(tǒng)，在任何情況下應充分保證數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的正常運行。計算機在盾構(gòu)正常施工階段應保持每天24小時開機，并定期對計算機的采集數(shù)據(jù)與軟件系統(tǒng)進行備份。未經(jīng)允許，嚴禁對數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)進行任何軟、硬件方面的改動。由于采集系統(tǒng)是通過程控電話系統(tǒng)來對隧道內(nèi)的PLC系統(tǒng)進行連接的，所以應對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的連接電纜進行日常的檢查與保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題應立即修復；由于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)存在隨時掉線的可能，其采集的環(huán)數(shù)可能和實際的不符。每天應有專人對數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)計算機上的環(huán)數(shù)與實際環(huán)數(shù)進行核對，發(fā)現(xiàn)有誤時應立即修改數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)環(huán)數(shù)，以保證采集數(shù)據(jù)的正確性。對掘進過程中采集的信息，必須進行分析，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，以指導生產(chǎn)。崗位職責盾構(gòu)項目部必須建立健全崗位責任制，明確各個崗位職、責、權(quán)，分工明確，實現(xiàn)職、責、權(quán)三者的統(tǒng)一。盾構(gòu)施工項目部是盾構(gòu)管理、使用的責任主體單位，負責盾構(gòu)的現(xiàn)場管理、使用、保養(yǎng)、修理、保管等工作。項目經(jīng)理負責盾構(gòu)的全面管理，對盾構(gòu)的機械狀況和壽命負責。機電總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，具體實施各項管理制度、機械維護以及成本核算等。機械技術(shù)人員在機電總工程師的領(lǐng)導下，具體執(zhí)行各項管理制度。崗位考核為確保各崗位認真履行本職工作，確保盾構(gòu)施工的順利進行，必須制定相應的崗位考核辦法和獎懲制度。只有制定嚴格的崗位考核辦法，才能確保管理有目標，考核有依據(jù)，獎懲有標準。崗位考核記分與當月獎金掛鉤，嚴格考核、獎懲兌現(xiàn)、賞罰分明，確保各項工作有條不紊。檢查考核過程中發(fā)現(xiàn)的問題給責任部門或責任人發(fā)放限期整改通知單，要求認真進行整改，并對整改結(jié)果跟蹤檢查.6 、技術(shù)培訓建立有效的培訓制度，開展對盾構(gòu)駕駛員、盾構(gòu)維修保養(yǎng)人員、安全員的技術(shù)培訓，使其技術(shù)素質(zhì)、技術(shù)水平、管理水平、操作維修水平不斷提高。盾構(gòu)技術(shù)培訓主要包括以下內(nèi)容：盾構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理、工作原理；導向系統(tǒng)的操作；數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的操作；泥水處理技術(shù)；現(xiàn)場用電技術(shù)；油水檢測與狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)；盾構(gòu)法施工新技術(shù)、新工藝。盾構(gòu)操作人員、維修人員等要經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。（二）盾構(gòu)設備的使用施工組織設計的編制盾構(gòu)施工前應編制詳細的施工組織設計。施工組織設計主要包括盾構(gòu)的構(gòu)造、特性及適用范圍；施工沿線地表環(huán)境調(diào)查報告；施工沿線地下障礙物的調(diào)查報告；工程地質(zhì)與水文地質(zhì)勘查報告。隧道沿線探孔間距一般應不大于50m，地質(zhì)變化地段應加密。設計文件對工程的技術(shù)要求與規(guī)定；施工現(xiàn)場平面布置圖；盾構(gòu)的現(xiàn)場組裝、安裝及吊裝方案；工作豎井的施工方案與檢查井的施工方案；盾構(gòu)法施工的臨時給水、排水、照明、供電、消防、通風、通信等設計；管片制造、運輸、儲存、防水、拼裝與同步注漿、二次補充注漿方案；配套輔助施工機械設備的選型、規(guī)格、數(shù)量與現(xiàn)場工作井場垂直運輸及水平運輸?shù)葯C械設備布置；盾構(gòu)的始發(fā)、掘進、到達的條件以及掘進與運土方案；測量與監(jiān)控方案；防漏電、防缺氧、防爆、防毒等安全監(jiān)測和保護措施。安全操作要求(1)盾構(gòu)操作要求堅持施工生產(chǎn)“安全第一”的方針，建立事故報告制度，建立安全預防措施和應急預案，根據(jù)施工中所使用的盾構(gòu)類型、盾構(gòu)使用說明書制定詳細的《盾構(gòu)安全操作規(guī)程》，并充分發(fā)揮安全管理委員會（安全監(jiān)察機構(gòu)）和群眾性的安全組織的作用，嚴格監(jiān)督安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。盾構(gòu)駕駛員、管片安裝機操作人員、注漿泵操作人員、電瓶車駕駛員、起吊駕駛員、盾構(gòu)維修保養(yǎng)人員必須持證上崗。項目部和工區(qū)要制訂安全預防措施和應急預案，配備安全管理和指揮人員。建立事故報告制度，任何人發(fā)現(xiàn)設備事故或事故苗頭時，應立即報告安全員或值班工程師。工地要配備預防火災、水淹、漏電、坍塌、物體墜落的用品或裝置，保證人員和盾構(gòu)的安全。在盾構(gòu)不同崗位上的操作人員，必須進行崗前專業(yè)培訓，經(jīng)考核合格后發(fā)給上崗證，持證上崗。特殊工種的工作人員如電氣人員、吊車駕駛員、機車駕駛員、電焊工、裝載機駕駛員、機械維修人員等應同時遵守相關(guān)行業(yè)的安全操作規(guī)程。在人倉內(nèi)工作的人員必須通過醫(yī)學適應性體檢。在控制室內(nèi)操作的人員要求無色盲。電力設備的維修保養(yǎng)必須由具有此資格的電工人員進行，且須在有資格的負責人監(jiān)督和指導下。操作和維護高壓設備的人員必須是經(jīng)過特殊培訓的，且具有高壓操作資格證書。操作空氣壓縮設備和液壓設備的工作人員必須具有相應的專業(yè)知識和一定的工作經(jīng)驗。在盾構(gòu)內(nèi)工作的相關(guān)人員應十分熟悉盾構(gòu)上的所有安全保障設備，以便在可能發(fā)生危險時能利用這些設備來避免和消除危險的發(fā)生。在工作區(qū)域的所有人員應十分熟悉盾構(gòu)上所有的警示燈、警報器、緊急停止按鈕、消防系統(tǒng)等。工作人員應熟悉盾構(gòu)內(nèi)的聯(lián)絡系統(tǒng)，并經(jīng)常檢查以保證這些通信設備能正常使用。(2)操作注意事項盾構(gòu)在掘進操作過程中，要始終注意掘進參數(shù)變化，保證盾構(gòu)下面土體處于穩(wěn)定狀態(tài)。盾構(gòu)正面土體穩(wěn)定的效果將直接影響地層變化。平衡壓力過大、過小，進土量過多、過少等情況將導致正面穩(wěn)定不佳的情況產(chǎn)生。盾構(gòu)正面土體穩(wěn)定控制包含著推力、推進速度和出土量三者的相互關(guān)系，對盾構(gòu)施工軸線和地層變形量的控制起主導作用。保證盾構(gòu)正面土體穩(wěn)定，有效地控制軸線和地層變形的措施如下：①在盾構(gòu)施工中根據(jù)不同土質(zhì)和覆土厚度、地面建筑物，配合監(jiān)測信息的分析，及時調(diào)整平衡點。②控制每次糾偏的量，減少對土體的擾動。③及時調(diào)整注漿量和注漿壓力。盾構(gòu)掘進時，可能會遇到的幾種情況：對地層情況調(diào)查不細而遇到障礙物；對水文地質(zhì)條件掌握不全而遇到流砂、暗浜、回填土層、承壓水或地層土體軟硬不均勻；對盾構(gòu)自重方向、出土或儀表控制不當；對注漿控制不當；或是盾構(gòu)處在小半徑曲線區(qū)間段等。當出現(xiàn)以下幾種情況時，應停止盾構(gòu)掘進并采取措施：①盾構(gòu)前方發(fā)生坍塌或遇有障礙。②盾構(gòu)自轉(zhuǎn)角度過大。③盾構(gòu)位置偏離過大。④盾構(gòu)推力比預計的大。⑤可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿設備故障等。盾構(gòu)操作(1)盾構(gòu)主機操作開機前全面檢查冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、推進系統(tǒng)、管片拼裝系統(tǒng)、主軸承密封潤滑系統(tǒng)、盾尾注脂系統(tǒng)、泥水系統(tǒng)等，確保系統(tǒng)正常方能啟動操作。并確保開機前無人停留在盾構(gòu)的危險區(qū)域。嚴格按照啟動順序開機。掘進過程中，主駕駛員應時刻監(jiān)視主機室內(nèi)操作面板上的各種參數(shù)，并嚴密監(jiān)視出渣情況，應隨時根據(jù)導向系統(tǒng)的參數(shù)調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。副駕駛員應隨時巡檢盾構(gòu)設備狀態(tài)，如泵站噪聲、液壓系統(tǒng)管路連接有無松動及是否滲漏油、油脂添加系統(tǒng)原料是否充足、軌道是否暢通、注漿是否正常等。盾構(gòu)操作必須做到：沒有注漿或注漿量不能保證時不能掘進，沒有方向量測時不能掘進。盾構(gòu)掘進過程中，必須確保開挖面的穩(wěn)定，必須按圍巖條件調(diào)整土倉壓力（泥漿壓力、泥漿性質(zhì)）和控制出渣量（送排泥量）。保持適當?shù)耐七M壓力，不可過大或過小。盾構(gòu)掘進的推力必須在考慮圍巖情況、盾構(gòu)類型、超挖量、有無蛇曲修正、隧道曲線半徑、坡度和管片反力等情況下，確保盾構(gòu)掘進時的推力大小始終保持在適當?shù)闹瞪稀?2)管片安裝操作管片安裝須按正確的安裝程序進行。管片拼裝質(zhì)量直接影響彈性密封墊的防水作用。拼裝時應注意控制管片成環(huán)的橢圓度和管片環(huán)面的平整度。橢圓度過大會引起環(huán)縫張開量增大，易造成漏水。拼裝后的初始橢圓度應按照規(guī)范要求控制，管片脫離盾尾后應盡量限制橢圓度的增大，應復緊管片聯(lián)結(jié)螺栓。環(huán)面不平整度一般是因管片制作和拼裝精度不夠，推進油缸推力不均衡引起，環(huán)面不平整度應控制在5mm內(nèi)，若超出應用墊片填平補齊。管片安裝必須從隧道底部開始，然后依次安裝相鄰塊，最后安裝封頂塊。封頂塊安裝前，應對止水條進行潤滑處理，安裝時先徑向插入，調(diào)整位置后緩慢縱向頂推。管片塊安裝到位后，應及時伸出相應位置的推進油缸頂緊管片，其頂推力應大于穩(wěn)定管片所需力，然后方可移開管片安裝機。管片吊運時管片下嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。進行管片安裝時，安裝區(qū)域下嚴禁站人或人員身體某部位處于管片下方。管片輸送小車前移管片時移動區(qū)域不能有人員或設備。操作前的檢查中發(fā)現(xiàn)任何不正常的問題，都必須經(jīng)相關(guān)人員檢查確認正常后才能進行工作。在使用操作中，出現(xiàn)任何不正常問題，工作人員必須離開危險區(qū)域，在將管片等放到安全位置，經(jīng)相關(guān)人員檢查確認后，才能進行工作。具有電工特種作業(yè)操作證人員才能開箱進行電氣檢查。在管片安裝過程中，如出現(xiàn)過載工作，須立即采取緊急制動和按下緊急按鈕，人員離開危險區(qū)域后，再將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置；若無法將管片旋轉(zhuǎn)到安全位置，則需采取木頭墊起或安全吊索鏈的方法保護后，進行相應的檢查和處理后重新工作。在管片安裝時，出現(xiàn)以下情況時，須立即按下緊急按鈕停止工作，檢查和處理后重新啟動：①系統(tǒng)油缸和管路出現(xiàn)損壞破裂時。②油泵或電機出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時。③定位螺栓和抓取器或其他部位有損壞時。(3)壁后注漿盾構(gòu)推進過程中，應及時進行同步注漿，使管片襯砌盡早支承地層，防止地層沉降。同步注漿一般采用水泥砂漿。應注意控制管片背襯注漿部位、注漿量和注漿壓力。每環(huán)推進前對同步注漿的漿液進行小樣試驗，嚴格控制初凝時間。在同步注漿過程中，合理掌握注漿壓力，使注漿量、注漿速度與推進速度等施工參數(shù)相匹配。每班注漿作業(yè)完畢后，及時清理攪拌機、砂漿罐、注漿泵和注漿管路。要定期清理儲漿罐，清除結(jié)塊。清洗管路時，釋放管道及設備中的壓力，防止高壓傷人。使用高壓清洗機清洗設備時應嚴格按照清洗機操作規(guī)程進行操作。因故長時間停機或出現(xiàn)堵管現(xiàn)象時要及時清洗管路，防止管內(nèi)砂漿凝結(jié)，尤其是盾尾暗置注漿管。(4)導向系統(tǒng)操作導向系統(tǒng)必須由經(jīng)過嚴格培訓的專業(yè)測量人員操作。導向系統(tǒng)自動檢測盾構(gòu)的姿態(tài)，實時測量與設計線形的偏移量。應正確輸入隧道設計線路數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)輸入前必須至少經(jīng)過兩個人的復核，輸入計算機后也必須至少經(jīng)過兩個人的復核。應隨時保證測站點和后視點的坐標正確。每周至少應進行一次站點與控制點復測，必要時應對站點數(shù)據(jù)進行修正。定期用人工測量方法對導向系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行復核，包括系統(tǒng)的測量結(jié)果、測點坐標等。系統(tǒng)的測站點和后視點均安裝在隧道管片的固定支架上，應保證支架安裝穩(wěn)固，不能有晃動。在施工過程中，尤其要注意不能有物體觸碰、撞擊它。經(jīng)常對導向系統(tǒng)的各部分進行巡視、檢查及維保。確保導向系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。移動站點前，應首先檢查原來的測點是否被碰撞、移動，應在確認原有測站點和后視點無誤的前提下再進行新測站點的測量工作。移動時要確保全站儀和棱鏡安全，防止振動與損傷。(5)人倉操作人倉操作應由受過訓練的人倉管理員執(zhí)行。只有通過了體檢和帶壓測試并經(jīng)過了相關(guān)培訓的人員才能帶壓進倉。所有人倉管理員需要用到的操作和顯示元件均安裝在空氣倉的外面。要做好帶壓進倉的技術(shù)交底工作。必須定期檢查人倉所有部件（顯示儀、條形記錄器、熱系統(tǒng)、鐘、溫度計、密封和閥）的功能。必須定期檢查電話和緊急電話設備是否能按照規(guī)定要求工作。檢查門密封和密封面是否干凈和損壞，必要時更換密封。使用人倉時測試條形記錄器是否能正常工作，供紙是否充足?；加懈忻盎蛄鞲械娜瞬荒苓M入人倉，因為有可能造成耳膜破裂的危險。人員進出人倉時必須穿干衣服。必須遵守所有人倉前部和內(nèi)部的警示和信息標志。(6)后配套管線延伸盾構(gòu)施工用水、用電及高壓空氣等通過在后配套拖車上的水管卷筒、高壓電纜卷筒、風管卷筒等采用管線與隧道外連接，隨著盾構(gòu)的推進，卷筒上管線存貯長度不斷減少，應適時進行管線的延伸。水管延伸在有壓力的情況下不能進行。在進行延伸前，必須檢查管線是否已經(jīng)卸壓。延長管線時機器上和隧道里管道的閥門都必須關(guān)閉，只有在管線卸壓后才可拆開管道并安裝另一段管道。完成管道的延伸后將管道上所有的閥門再重新打開，不必放掉水管中的水。應經(jīng)常檢查水管卷筒，以保證卷筒上有足夠的存貯量。為了便于電纜的卷起和伸長，并能很好地保護高壓電纜，最好利用帶滾筒的掛鉤將電纜掛在隧道洞壁上。應經(jīng)常檢查高壓電纜卷筒，以保證卷筒上有足夠的存貯量。應及時進行高壓電纜的延伸。在進行電纜延伸期間應派專人在變電站守候防止意外事故的發(fā)生。在高壓電纜延長的過程中，除應急燈外，其他設備都應處于斷電狀態(tài)。當電纜延伸完成后，在送電前應仔細檢查盾構(gòu)的各用電設備是否處于斷電狀態(tài)，