【正文】 滑維護(hù)；做好防寒防凍工作。刀具維修更換下來的刀具應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，特別是滾刀。滾刀的維修主要包括清洗、檢查、拆卸、組裝等過程。如果通過檢查后，確認(rèn)刀具的軸承和密封都未損壞時(shí)，則只更換刀圈，將加熱的刀圈套入刀體即完成滾刀的修理工作。主要部件和主要系統(tǒng)的維修保養(yǎng)1）刀盤及刀具刀盤是盾構(gòu)的主要部件，施工中應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件對(duì)刀盤及刀具進(jìn)行檢查。在盾構(gòu)始發(fā)后，應(yīng)對(duì)刀盤及刀具進(jìn)行首次檢查，此后，根據(jù)地質(zhì)情況定期進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容為：檢查刀具、耐磨條、耐磨格柵、攪拌棒的磨損情況，必要時(shí)更換刀具。檢查刀具螺體有無松動(dòng)，檢查刀盤有無裂紋，檢查添加劑通道是否堵塞，并將檢查情況作詳細(xì)的記錄。刀盤有裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊。檢查所有刀具安裝螺栓的緊固情況，用規(guī)定扭矩的扳手進(jìn)行緊固。2）旋轉(zhuǎn)接頭經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管是否有滲漏，并及時(shí)進(jìn)行處理。手動(dòng)加注口（位于旋轉(zhuǎn)接頭外側(cè)）每周加注一次，注意控制加入量。每天對(duì)旋轉(zhuǎn)接頭部分的灰塵進(jìn)行清理，防止灰塵進(jìn)入刀盤軸承內(nèi)密封。檢查旋轉(zhuǎn)接頭潤(rùn)滑脂的注入情況，將油脂注入管擰下應(yīng)有潤(rùn)滑油脂涌出。如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理。經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)接頭的轉(zhuǎn)動(dòng)情況，如有異常須立即停機(jī)并進(jìn)行處理。3）仿形刀與穩(wěn)定器在仿形刀工作前應(yīng)檢查油箱油位，定期對(duì)仿形刀和穩(wěn)定器作功能性測(cè)試。油量要處于油箱總?cè)萘康?/5左右，必要時(shí)加注液壓油。每周對(duì)仿形刀作功能性測(cè)試，檢查其伸出和縮回動(dòng)作的工作壓力。每周對(duì)穩(wěn)定器作功能性測(cè)試，檢查其工作情況。4）盾體及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿，檢查鉸接密封有無漏漿情況，必要時(shí)調(diào)整鉸接密封的壓板，按說明書規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑及密封部位進(jìn)行注脂。每掘進(jìn)循環(huán)必須及時(shí)清理盾殼內(nèi)的污泥和砂漿。按說明書規(guī)定每天給鉸接密封各注脂點(diǎn)注脂，直到有油脂從鉸接處冒出。推進(jìn)油缸與鉸接油缸的球頭部分加注潤(rùn)滑脂，檢查推進(jìn)油缸靴板與管片的接觸情況，如有較大偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整推進(jìn)油缸的定位螺栓。用機(jī)油潤(rùn)滑推進(jìn)缸定位調(diào)整螺栓，防止銹蝕。檢查盾尾密封情況，如有漏水和漏漿應(yīng)及時(shí)處理，并檢查盾尾油脂密封系統(tǒng)的工作情況。在每環(huán)管片安裝之前必須清理管片的外表面，防止殘留的雜物損壞盾尾密封。5）螺旋輸送機(jī)（土壓平衡盾構(gòu)）檢查有無漏油、檢查油位、檢查電機(jī)溫度，定期檢查磨損情況，及時(shí)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑。檢查要點(diǎn)如下：檢查螺旋輸送機(jī)油泵有無漏油現(xiàn)象，如漏油則須停機(jī)并進(jìn)行處理。檢查螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)及液壓管路有無漏油現(xiàn)象，如漏油即停機(jī)進(jìn)行處理。檢查螺旋輸送機(jī)油泵電機(jī)溫度，一般溫度應(yīng)低于70℃。如果溫度過高應(yīng)立即停機(jī)并查明原因進(jìn)行處理，每周潤(rùn)滑螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。檢查變速箱油位，正常油位應(yīng)位于油箱油位的1/2左右。如果變速箱油位過低，須添加齒輪油。檢查軸承，閘門，伸縮缸的潤(rùn)滑情況，及時(shí)清理雜物并添加鋰基潤(rùn)滑脂。檢查螺旋片磨損情況，如耐磨條磨損完時(shí)，必須及時(shí)補(bǔ)焊耐磨層。對(duì)螺旋輸送機(jī)的各手動(dòng)人工注脂點(diǎn)要特別注意，認(rèn)真按照說明書規(guī)定的時(shí)間、數(shù)量注脂。6）管片吊機(jī)與管片輸送機(jī)及時(shí)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，定期檢查吊具的磨損情況。對(duì)真空式，每天檢查密封和空氣濾芯。經(jīng)常清理管片吊機(jī)行走軌道，清潔吊鏈并檢查和添加鏈箱中的潤(rùn)滑油。檢查控制盒按鈕、開關(guān)動(dòng)作是否靈活正常，必要時(shí)檢修或更換。檢查電纜卷筒和控制盒電纜線滑環(huán)，防止電纜被卡住、拉斷。7）管片安裝機(jī)對(duì)管片安裝機(jī)及時(shí)進(jìn)行清潔，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、調(diào)整。每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng)雜物、污泥和砂漿。檢查油缸和管路有無損壞或漏油現(xiàn)象，如有故障應(yīng)及時(shí)處理。檢查電纜、油管的活動(dòng)托架，如有松動(dòng)和破損要及時(shí)修理和更換。每周檢查并給液壓油缸鉸接軸承，旋轉(zhuǎn)軸承，伸縮滑板等潤(rùn)滑部位加潤(rùn)滑脂。每周檢查管片安裝機(jī)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度編碼器和接收機(jī)工作是否正常，如有必要應(yīng)對(duì)角度限位進(jìn)行調(diào)整。檢查抓取機(jī)構(gòu)和定位螺栓，是否有破裂或損壞，若有必要應(yīng)立即更換。每周檢測(cè)抓取機(jī)構(gòu)的抓緊壓力，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整檢查各按鈕、繼電器、接觸器有無卡死，粘連現(xiàn)象，測(cè)試遙控操作盒，如有故障及時(shí)處理。檢查充電器和電池，電池應(yīng)及時(shí)充電以備下次使用，電池充電前應(yīng)盡量將余電用完，每月應(yīng)對(duì)電池進(jìn)行一次完全放電維護(hù)以延長(zhǎng)電池的使用壽命。檢查控制箱、配電箱是否清潔、干燥，無雜物。8）注漿系統(tǒng)每次注漿前應(yīng)檢查管路的暢通情況，注漿后應(yīng)及時(shí)將管道清理干凈，防止殘留的漿液不斷累積堵塞管道。每次注漿前必須對(duì)注漿口的壓力傳感器進(jìn)行檢查，緊固其插頭和連線。注漿后及時(shí)清理和潤(rùn)滑注漿系統(tǒng)。9）空壓機(jī)空壓機(jī)的所有維護(hù)保養(yǎng)工作必須在停機(jī)并卸壓的狀態(tài)下進(jìn)行。經(jīng)常檢查出氣口溫度、潤(rùn)滑油油位、皮帶松緊度，定期更換潤(rùn)滑油、空氣濾清器、油水分離器及安全閥等。檢查空壓機(jī)管路的泄漏和出氣口的溫度，如有異常應(yīng)及時(shí)排除。保持機(jī)器的清潔，防止雜物堵塞頂部的散熱風(fēng)扇。在任何情況下，都不應(yīng)使用易燃液體清洗閥、冷卻器的氣道、空腔、空氣管道以及正常情況下與壓縮空氣接觸的其他零件。在用氯化烴類的非可燃液體清洗零部件時(shí)，應(yīng)注意將殘液清理干凈。防止開機(jī)后排出的有毒蒸氣，不允許使用四氯化碳作為清洗劑。10）儲(chǔ)氣罐及輸氣管用于氣體保壓的儲(chǔ)氣罐是壓力設(shè)備，要經(jīng)常檢查其泄漏情況并及時(shí)維修。儲(chǔ)氣罐的泄水閥每日打開一次排除積水。經(jīng)常檢查管路的閥門有無泄漏，并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。每月對(duì)保壓系統(tǒng)做功能性檢測(cè)，確保其正常工作。每年對(duì)儲(chǔ)氣罐上的安全閥進(jìn)行校準(zhǔn)。11）人倉(cāng)使用與維修時(shí)應(yīng)注意防火、防靜電。檢查測(cè)試氣路、電話和有線電話，如有故障和損壞要及時(shí)修理和更換。檢查壓力表、壓力記錄儀、空氣流量計(jì)、加熱器、照明燈工作是否正常。給壓力記錄儀添加記錄紙，并做功能性測(cè)試。檢查倉(cāng)門的密封情況，首先清潔密封的接觸面，如有必要可更換密封條，清潔整個(gè)密封倉(cāng)，清洗消聲器和水噴頭。人倉(cāng)使用后如近期不再使用，可將人倉(cāng)外部的壓力表、記錄儀拆除，并清洗干凈。同時(shí)應(yīng)將人倉(cāng)清洗干凈，并將人倉(cāng)門、密封門關(guān)緊。人倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員不得攜帶易燃物品。人倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配備滅火器，應(yīng)裝有水槍。進(jìn)行焊接、氣割及明火或高溫作業(yè)時(shí)，在附近不應(yīng)放置易燃物品。人倉(cāng)內(nèi)作業(yè)人員不能穿化纖衣服，以防靜電。12）主軸承經(jīng)常檢查齒輪油的油位和油溫，每月提取油樣進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，按質(zhì)換油。檢查要點(diǎn)如下：每天檢查主軸承齒輪油油位，并作記錄。保證油位處于油總量的1/2左右。檢查刀盤軸承齒輪油溫度，一般應(yīng)低于60℃。如溫度不正常須立即停機(jī)并查找原因。檢查刀盤軸承密封油脂分配馬達(dá)動(dòng)作是否正常，在檢查刀盤時(shí)，進(jìn)入土倉(cāng)實(shí)際檢查刀盤軸承密封油脂的溢出情況。檢查刀盤軸承齒輪油分配馬達(dá)工作是否正常。檢查刀盤軸承外圈潤(rùn)滑脂注入情況。主軸承密封非常重要，必須每天檢查油脂泵的工作情況，密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑油脂的壓力設(shè)定要略高于開挖面平衡壓力，并經(jīng)常檢查油脂壓力。經(jīng)常檢查軸承的潤(rùn)滑情況，對(duì)軸承的潤(rùn)滑油定期取樣檢查。每月提取刀盤軸承齒輪油油樣送檢，根據(jù)檢查結(jié)果確定是否要更換齒輪油或?yàn)V芯，具體標(biāo)準(zhǔn)按液壓設(shè)備供貨商所提供的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，更換齒輪油必須同時(shí)更換濾芯。每半年檢查齒輪油濾芯，并根據(jù)壓差開關(guān)反映的情況判斷是否更換濾芯，必要時(shí)檢查刀盤軸承與刀盤螺栓連接的緊固情況。13）變速箱與刀盤驅(qū)動(dòng)馬達(dá)經(jīng)常檢查變速箱油位和油溫，每月提取油樣進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，按質(zhì)換油。檢查要點(diǎn)如下：檢查變速箱油位，正常時(shí)油位應(yīng)處于油量指示器的2/3左右。如油位過低應(yīng)先找出漏油故障，解決故障后補(bǔ)充齒輪油。檢查變速箱溫度是否在正常范圍（一般應(yīng)低于60℃），觀察冷卻水的流動(dòng)情況。檢查變速箱的溫度開關(guān)，每周清除上面污垢。首次工作50h后更換所有齒輪油。檢查馬達(dá)的工作溫度和泄漏油溫度，應(yīng)低于65℃。每周檢測(cè)馬達(dá)的工作壓力。每周檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)速傳感器和位置傳感器，緊固其插頭和連線。14）液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱油位，檢查油溫和運(yùn)行聲音，每月提取油樣進(jìn)行油質(zhì)檢測(cè)，按質(zhì)換油。檢查要點(diǎn)如下：檢查油箱油位，必要時(shí)加注液壓油。檢查閥組、管路和油缸有無損壞或滲漏油現(xiàn)象，如有必要及時(shí)處理。每半年檢查所有過濾器工作情況，并根據(jù)檢查結(jié)果和壓差傳感器的指示更換濾芯，每月取油樣送檢。經(jīng)常監(jiān)聽泵的工作聲音，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。經(jīng)常檢查泵、馬達(dá)和油箱的溫度，溫度一般應(yīng)在70℃以下。發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。經(jīng)常檢查液壓油管的彎管接頭，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)上緊。經(jīng)常檢查冷卻器的冷卻水進(jìn)/出口的溫度和油液的溫度，必要時(shí)清洗冷卻器的熱交換器。進(jìn)水口溫度應(yīng)保持在28℃以下，如溫度過高應(yīng)加強(qiáng)水循環(huán)。油液溫度應(yīng)低于60℃，如溫度過高應(yīng)停機(jī)冷卻。每月檢查液壓系統(tǒng)的壓力，并與控制室面板顯示值相比較。在對(duì)液壓系統(tǒng)維修前，必須確保液壓系統(tǒng)已停用并已經(jīng)卸壓。特別是在清空蓄能器時(shí)要特別注意。液壓系統(tǒng)的加油和換油必須嚴(yán)格按照盾構(gòu)說明書規(guī)定的程序執(zhí)行。盡量采用廠家推薦的品種，嚴(yán)禁將不同規(guī)格品牌的油混合使用。每次加油前必須對(duì)所選用的油品進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)合格方可使用。換油時(shí)更換所有液壓油。液壓系統(tǒng)的維修應(yīng)按以下標(biāo)準(zhǔn)：①液壓系統(tǒng)一旦發(fā)現(xiàn)泄漏必須立即維修，維修過程中應(yīng)采取措施嚴(yán)防油液污染，必須保持液壓系統(tǒng)的清潔。②維修工作結(jié)束后，在重新開動(dòng)機(jī)器前必須確定閥門（進(jìn)油閥、回油閥）已打開，特別是蓄能器的閥門。③液壓管被碾壓或過度彎曲都可能造成保護(hù)外皮的損壞。如果其保護(hù)外皮受損就有可能影響其最大工作壓力，致使發(fā)生險(xiǎn)情。（碾壓和過度彎曲液壓管還可能造成壓力損失和回油壓力過高。）④液壓管線的拆卸必須做到隨時(shí)拆卸，隨時(shí)封口，防止異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。各維修工必須隨身攜帶一條干凈純棉毛巾及干凈白綢布。15）泡沫系統(tǒng)（土壓平衡盾構(gòu)）定期清潔清洗泡沫箱和管路，檢查泡沫泵的磨損情況，定期給潤(rùn)滑部位注油（脂）。檢查要點(diǎn)如下：檢查泡沫泵的工作情況，每周給需要潤(rùn)滑的部分加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，加注量視情況而定；檢查水泵壓力開關(guān)的預(yù)設(shè)值，必要時(shí)進(jìn)行校正。檢查壓縮空氣管路情況，必要時(shí)清洗管路；檢測(cè)泡沫發(fā)生情況，清洗泡沫發(fā)生器，必要時(shí)更換內(nèi)部石英砂；檢查電動(dòng)閥和流量傳感器的工作情況，電動(dòng)閥開閉動(dòng)作是否正常，流量顯示是否正確，如有必要進(jìn)行維修或更換；每周檢查旋轉(zhuǎn)接頭的泡沫管路有無堵塞，如發(fā)生堵塞要及時(shí)清理；檢查泡沫劑儲(chǔ)量，及時(shí)添加。16）膨潤(rùn)土系統(tǒng)（土壓平衡盾構(gòu)）潤(rùn)滑膨潤(rùn)土泵的軸承和傳動(dòng)部件，檢查并清理膨潤(rùn)土管路和膨潤(rùn)土箱，檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器。檢查要點(diǎn)如下：檢查氣動(dòng)泵動(dòng)作是否正常；檢查油水分離器和管路，每周給油水分離器加油，加油至油水分離器儲(chǔ)油瓶的標(biāo)志線處；檢查膨潤(rùn)土管路，清理管路的彎道和閥門部位，防止堵塞；檢查流量調(diào)節(jié)閥和壓力傳感器；每月清理膨潤(rùn)土箱和液位傳感器。17）通風(fēng)系統(tǒng)檢查通風(fēng)機(jī)工作是否正常；有無異常，有無異響。檢查通風(fēng)管有無破損，及時(shí)修補(bǔ)或更換。18）水系統(tǒng)經(jīng)常檢查進(jìn)水壓力和溫度，定期檢查水過濾器和清洗濾芯。檢查要點(diǎn)如下：每月清理自動(dòng)排污閥門；檢查水管線路上的壓力和溫度指示器，如有損壞及時(shí)更換；檢查水管卷筒、軟管，如有損壞就及時(shí)修理；對(duì)易損壞的軟管作防護(hù)處理；檢查水管卷筒的電機(jī)、變速箱及傳動(dòng)部分；如有必要加注齒輪油，并為傳動(dòng)部分加注潤(rùn)滑脂；每周檢查刀盤驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)變速箱、冷卻器和馬達(dá)的溫度傳感器；清除傳感器上的污物；每周檢查熱交換器，并清除上面的污物；必要時(shí)使用60℃的清水反沖清洗熱交換器；每天檢查排水泵，如有故障應(yīng)及時(shí)處理；每天檢查所有的水管路，修理更換泄漏；損壞的管路閘閥。19）油脂泵站檢查油脂儲(chǔ)量，檢查氣壓，監(jiān)聽有無異響。檢查要點(diǎn)如下：經(jīng)常檢查油脂泵站的油水分離器，加注潤(rùn)滑油至油水分離器儲(chǔ)油瓶的標(biāo)志線處。檢查油脂泵的工作情況，注意監(jiān)聽是否有異常聲響。檢查氣動(dòng)油脂泵的氣動(dòng)壓力，將壓力控制在規(guī)定的范圍。檢查油脂泵的氣管是否有泄漏現(xiàn)象，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修理或更換。更換油脂桶時(shí)應(yīng)對(duì)油脂量位置開關(guān)進(jìn)行測(cè)試。檢查刀盤軸承密封油脂注入脈沖次數(shù)是否正常，必要時(shí)調(diào)整油脂泵壓力。檢查盾尾密封注脂次數(shù)或壓力是否正常，不正常時(shí)應(yīng)檢查油脂管路是否堵塞。特別是重點(diǎn)檢查氣動(dòng)閥是否正常工作。經(jīng)常檢查盾構(gòu)潤(rùn)滑油脂工作是否正常，檢查油脂溢流閥。觀察油脂消耗，如低于正常消耗量應(yīng)檢查密封情況，必要時(shí)緊固或更換。20）供電系統(tǒng)電氣作業(yè)必須堅(jiān)持“安全第一”的方針，所有維修保養(yǎng)工作必須在斷電下進(jìn)行，檢查要點(diǎn)如下：檢查高壓電纜外表有無破損，如有破損要及時(shí)處理。檢查高壓電纜鋪設(shè)范圍內(nèi)的無可能對(duì)電纜造成損壞的因素，要及時(shí)采取防范措施。在電纜收放時(shí)對(duì)高壓電纜進(jìn)行絕緣檢查現(xiàn)場(chǎng)制作電纜接頭與電纜連接時(shí)必須按電工規(guī)范進(jìn)行。接頭作完后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到要求才允許使用。檢查電纜卷筒變速箱齒輪油油位，及時(shí)加注齒輪油。檢查電纜卷筒鏈輪的鏈條，注意加注潤(rùn)滑脂。每月檢查電纜卷筒滑環(huán)碳刷的磨損情況，注意清潔滑環(huán)和碳刷。檢查碳刷與滑環(huán)的接觸情況，必要時(shí)進(jìn)行修理或更換。檢查電纜接頭的緊固情況，必要時(shí)緊固接頭。檢查絕緣支座和滑環(huán)的絕緣情況，必要時(shí)進(jìn)行清潔處理。收放電纜時(shí)進(jìn)行高壓開關(guān)柜的的分?jǐn)?、閉合動(dòng)作試驗(yàn)。檢查其動(dòng)作的可靠性。檢查六氟化硫氣體壓力是否正常。檢查高壓接頭的緊固情況。變壓器應(yīng)有專人維護(hù)保養(yǎng)，并定期進(jìn)行維護(hù)、檢修。監(jiān)視變壓器是否運(yùn)行于額定狀況，電壓、電流是否顯示正常。注意監(jiān)聽變壓器的運(yùn)行聲音是否正常。觀察變壓器的油標(biāo)，油面不得低于最低油位。檢查油溫是否正超標(biāo)，油色有無變化。檢查是否有油液的滲漏現(xiàn)象。檢查接地線是否正常。檢查配電柜電壓和電流指示是否正常。檢查電容補(bǔ)償控制器工作是否正常。檢查補(bǔ)償電容工作時(shí)的溫升情況，溫度是否在允許的正常范圍內(nèi)。檢查補(bǔ)償電容有無炸裂現(xiàn)象，如有需要，予以更換。檢查補(bǔ)償電容控制接觸器的放電線圈有無燒熔現(xiàn)象，如有，要盡快更換。檢查配電柜內(nèi)的溫度是否正常，檢查配電柜制冷機(jī)是否正常工作，檢查制冷機(jī)的冷卻水流量是否正常。檢查低壓斷路過載保護(hù)和短路保護(hù)是否正常。檢查大容量斷路和接觸器工作時(shí)的溫升情況，如溫度較高說明觸點(diǎn)接觸電阻較大，需要進(jìn)行檢修或更換。檢查柜內(nèi)軟啟動(dòng)器，變頻器顯示是否正常。對(duì)主開關(guān)每半年進(jìn)行ON/OFF（開/關(guān)）動(dòng)作試驗(yàn)，檢查其動(dòng)作可靠性。經(jīng)常對(duì)配電柜及元件進(jìn)行除塵。每周對(duì)電纜接線和柜內(nèi)接線進(jìn)行檢查，必要時(shí)進(jìn)行緊固。21）主機(jī)控制系統(tǒng)檢查PLC插板及連接線，定期清潔PLC及控制柜內(nèi)的灰塵；定期進(jìn)行PLC的冷啟動(dòng)和定期備份PLC程序；定期對(duì)控制面板上的LED顯示進(jìn)行校正。檢查要點(diǎn)如下：檢查PLC插板是否松動(dòng)及連接線是否松動(dòng)，緊固