機(jī)械設(shè)備故障診斷與維修研究(編輯修改稿)
2024-07-15 22:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 診斷技術(shù)的形式 外觀檢查外觀檢查是利用人體的感官，聽其音、嗅氣味、看其動、感其溫，從而直接觀察到故障信號，并以豐富的經(jīng)驗(yàn)和維修技術(shù)判定故障可能出現(xiàn)的部位和原因，達(dá)到預(yù)測的目的。這些經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)對于小廠和普通機(jī)械設(shè)備是非常重要的。 振動測量振動是一切做回轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備最普通的現(xiàn)象，狀態(tài)特征凝結(jié)在振動信息中。振動的增強(qiáng)無一不是有故障引起的。產(chǎn)生振動的根本原因是機(jī)械設(shè)備本身及其周圍環(huán)境介質(zhì)受到振源的振動。振動來源于兩類因素：第一，旋轉(zhuǎn)件或往復(fù)件的缺陷，主要指失衡，即相對于回轉(zhuǎn)軸線的質(zhì)量分布不均，在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生慣性力，是產(chǎn)生振動的原因。往復(fù)件的沖擊，如以平面連桿機(jī)構(gòu)原理做運(yùn)動的機(jī)械設(shè)備，連桿往復(fù)運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力，其方向作周期性變化，形成了沖擊作用，這在結(jié)構(gòu)上很難避免。轉(zhuǎn)子彎曲變形和零件失落，行成質(zhì)量分布不均，在回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心慣性力導(dǎo)致振動。制造質(zhì)量不高，特別是零件或構(gòu)件的形狀位置精度不高是質(zhì)量失衡的原因之一?；剞D(zhuǎn)體上的零件松動增加了質(zhì)量分布不均，軸與孔的間隙因磨損加大也增加了失衡。第二，機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)因素，主要包括齒輪制造誤差導(dǎo)致齒輪嚙合不正確，齒輪間的作用力在大小、方向上發(fā)生周期性變化。隨著齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中的磨損和點(diǎn)蝕等現(xiàn)象日益嚴(yán)重，這種周期性的振動也日益惡化。軸上的聯(lián)軸器和離合器的結(jié)構(gòu)不合理帶來的失衡和沖擊、滑動軸承的油膜渦動和振動、滾動軸承中滾動體不平衡及徑向游隙、基座扭曲、電源激勵、壓力脈動等都是產(chǎn)生振動的原因。 噪聲機(jī)械振動在媒介中的傳播過程是物體的機(jī)械振動通過彈性媒介向遠(yuǎn)處傳播的結(jié)果，發(fā)生聲音的振動系統(tǒng)稱為生源，如機(jī)械振動系統(tǒng)是機(jī)械噪聲的生源，機(jī)械振動通過媒介傳播而得到聲音，即為機(jī)械噪聲。噪聲大小即是反應(yīng)機(jī)械技術(shù)狀況的一個指標(biāo)，也是減小環(huán)境污染所要控制的一個重要內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備噪聲生源主要有兩類：第一，運(yùn)動的零部件，如電機(jī)、液壓泵、齒輪、軸承等，其噪聲頻率與其運(yùn)動頻率或固有頻率有關(guān)。第二，固定的零件，如箱體、蓋板、支架等，其噪聲是由于受其他生源或振源的誘發(fā)而產(chǎn)生共鳴引起的。 溫度溫度是一種表象，它的升降狀態(tài)反應(yīng)機(jī)械設(shè)備機(jī)件的熱力過程。異常的溫升或溫降說明產(chǎn)生了熱故障。例如，內(nèi)燃機(jī)燃燒不正常，溫度分布不均勻；軸承損壞，發(fā)熱量增加；冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障，零件表面溫度上升等。 油樣在機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤滑油必不可少。由于在潤滑油中帶有大量的部件磨損狀況的信息，所以通過對油樣的分析可間接監(jiān)測磨損的類型和程度，判斷磨損的部位，找出磨損的原因，進(jìn)而預(yù)測壽命，為維修提供依據(jù)。油樣分析包括采樣、檢測、診斷、預(yù)測、和處理等步驟。 泄漏在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，氣態(tài)、液態(tài)和粉塵狀的介質(zhì)從其裂縫、孔眼和空隙中溢出或進(jìn)入，造成泄露，使能源浪費(fèi)、工況惡化、環(huán)境污染、損壞加速，這是機(jī)械設(shè)備使用中力圖防止的現(xiàn)象。 主要精度主要精度的檢測包括主要幾何精度、位置精度、接觸精度、配合精度等的檢測，這是一些異常故障的主要診斷途徑之一。 內(nèi)部缺陷機(jī)械設(shè)備及其主要零部件的內(nèi)部缺陷檢測，經(jīng)常是診斷或排除故障的重要方法之一，例如，對變形、裂紋、應(yīng)力變化、材料組織缺陷等故障的檢測。4 機(jī)械設(shè)備的維修機(jī)械設(shè)備維修的基本內(nèi)容包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備檢查和設(shè)備修理。 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容是保持設(shè)備清潔、整齊、潤滑良好、安全運(yùn)行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。簡言之，即“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字作業(yè)法。實(shí)踐證明，設(shè)備的壽命在很大程度上取決于維護(hù)保養(yǎng)的好壞。維護(hù)保養(yǎng)根據(jù)工作量大小和難易程度分為日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)日常保養(yǎng)又稱例行保養(yǎng)，其主要內(nèi)容是進(jìn)行清潔、潤滑，緊固易松動的零件，檢查零件、部件的完整。這類保養(yǎng)項(xiàng)目和部位較少，大多數(shù)在設(shè)備的外部。 一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)的主要內(nèi)容是普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固和部分的進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。 二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑、局部解體檢查和調(diào)整。 三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)主要是對設(shè)備主題部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)整工作，必要時對達(dá)到規(guī)定磨損限度的零件進(jìn)行更換。此外，還要對主要零部件的磨損情況進(jìn)行測量、鑒定和記錄。二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)一般是在操作工人參加下，由專職保養(yǎng)維修工人承擔(dān)。在各類維護(hù)保養(yǎng)中，日常保養(yǎng)是基礎(chǔ)。保養(yǎng)得類別和內(nèi)容，要針對不同設(shè)備的特點(diǎn)加以規(guī)定，不僅要考慮到設(shè)備的生產(chǎn)工藝、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、規(guī)模大小等具體情況和特點(diǎn)，同時要考慮到不同工業(yè)企業(yè)內(nèi)部長期形成的維修習(xí)慣。 設(shè)備檢查設(shè)備檢查是指對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作精度、磨損或腐蝕程度進(jìn)行測量和校驗(yàn)。通過檢查，全面掌握機(jī)器設(shè)備的技術(shù)情況和磨損情況，及時查明和消除設(shè)備的隱患
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