生產(chǎn)組長的工作手冊(編輯修改稿)
2025-07-15 04:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，從他們身上取得穩(wěn)定的品質(zhì)非常困難。對于合格的組員，組長一定要想盡辦法穩(wěn)定，但對于不合格的組員要堅決予以清退。 良好的培訓(xùn)組長應(yīng)組織本組員工進(jìn)行培訓(xùn)，使員工能達(dá)到上崗的要求。 建立標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化，可以是種制度，或工作規(guī)則或工作方法。就生產(chǎn)線而言，標(biāo)準(zhǔn)化主要指各種工藝文件，各種規(guī)章制度。對于組長而言，主要是協(xié)助其它部門建立標(biāo)準(zhǔn)化并徹底地執(zhí)行這些制度。 消除環(huán)境亂象工作場所臟亂，所產(chǎn)生的制品通常是不穩(wěn)定的，如何消除環(huán)境亂象，主要是開展“5S”運動。 采用統(tǒng)計品質(zhì)管理（SQC）組長要提高自已管理水平，應(yīng)用統(tǒng)計原理來進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)的改善，是品質(zhì)管理在近代獲得品質(zhì)突破的重要原因。SQC手法有十幾種，作為組長關(guān)鍵三種：層別法、柏線圖法、魚骨圖法。 完善的工具設(shè)備保養(yǎng)制度產(chǎn)品靠工具設(shè)備生產(chǎn)，工具有精度及壽命，如果保養(yǎng)不當(dāng)，工具設(shè)備精度及壽命跟著下降，制品品質(zhì)則沒有保障。內(nèi)部員工操作保證員工不是機器，在生產(chǎn)的過程中很易出現(xiàn)操作變異而導(dǎo)致不合格品。組長控制員工操作質(zhì)量的關(guān)鍵在于將員工的操作質(zhì)量同其待遇掛鉤，每位員工都是不允許做錯的，一次也不允許，因為他們必須承諾不做不合格品。我們提倡品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，員工第一次做就要做對，不能寄希望于后道的QC將壞機發(fā)現(xiàn)。組長更不應(yīng)該有只有漏到下個班組去的壞機才是值得重視的這樣的錯誤想法。員工的每一次失誤均值得重視。組長應(yīng)定期檢查每個員工的操作質(zhì)量，從QC報表中可以反映出員工操作失誤。操作失誤必須予以總結(jié)，并將其同待遇掛鉤，這樣可以有效地控制員工的人為操作失誤。第六條 如何控制本組產(chǎn)量產(chǎn)量是由工藝文件所確定的，工作熟練，材料、設(shè)備工具正常的前提下單位小時的工序合格品的總數(shù)?？刂飘a(chǎn)量的關(guān)鍵在于將員工的操作數(shù)同其待遇掛鉤，當(dāng)然首先要給員工提供一個良好的工作環(huán)境（如培訓(xùn)到位，工具、材料正常等）。生產(chǎn)計劃是根據(jù)工藝文件的產(chǎn)能來確定的，各組長將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換為強制節(jié)拍，由生產(chǎn)線線頭按強制節(jié)拍下車，如果一切材料、工具正常，員工合格，則不會出現(xiàn)堆車現(xiàn)象。假設(shè)某位員工因不熟練致堆車，則將堆車部分安排補班，不計工時，體現(xiàn)按勞分配的原則。產(chǎn)量不能保證一般是生產(chǎn)中某個工位堆車，導(dǎo)致整個生產(chǎn)線物流不暢，組長要能正確識別，分析該工位成為產(chǎn)量瓶頸的真正原因，幫助解決。第七條 考核下級的方法考核下級不能憑主觀印象，要進(jìn)行綜合的考評，以客觀的成績得出一個員工的工作好壞。一． 考核要點：考核員工主要考核十點，它們分別是衛(wèi)生、紀(jì)律、物料、安全、品質(zhì)、效率、工具設(shè)備、士氣、合作、成本。具體含義是：衛(wèi)生員工自身衛(wèi)生、線臺衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生紀(jì)律員工是否遵守產(chǎn)線、部門及公司的規(guī)章制度物料物料堆放，物料標(biāo)識安全無違章操作或違反消防條例品質(zhì)操作是否符合工藝，操作品質(zhì)是否達(dá)到要求效率操作效率設(shè)備工具設(shè)備有無保養(yǎng)士氣精神狀態(tài)及言談舉止合作與同事的合作
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