【文章內(nèi)容簡介】 或兩管相平，并有不小于90度的水流轉(zhuǎn)角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。 室內(nèi)排水管道上應(yīng)安裝檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合以下規(guī)定：a、水平管段每一轉(zhuǎn)彎角度小于135度或在連接兩個及兩個以上大便器，三個及三個以上衛(wèi)生器具的橫管上，應(yīng)設(shè)置清掃口。排水管道起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不需要小于200mm。b、雨水管道可在底層、頂層各安裝1個檢查口，高層建筑在中層增設(shè)1個檢查口。c、暗裝和埋地管在隱蔽前做灌水試驗。灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，所有排水管坡度按設(shè)計要求進行。d、設(shè)備層內(nèi)水平敷設(shè)的排水管安裝：先將托架按坡度載好，或載好吊卡，量準吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管插入立管預(yù)留口的承口內(nèi)，將支管預(yù)留口尺寸找準，并固定好支管，然后打麻、捻灰口。支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端設(shè)清掃口時，將管接至上層地面，便于清掏。支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴，預(yù)留管口進行封堵。 排水立管按規(guī)定在管子底部以上隔一層設(shè)一個檢查口，并在最低層和衛(wèi)生器具最高層設(shè)置檢查口，檢查口的高度由地面至檢查口中心一般為1米，朝向便于檢查，連接兩個及兩個以上大便器或三個以上的衛(wèi)生器具的污水橫管末端設(shè)清掃口，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離，不小于200mm，若設(shè)置堵頭代替清掃口，與墻體距離不小于40mm。e、雨水管道安裝：管道安裝方法同上述排水管安裝。雨水漏斗的連接管應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相接觸處嚴密不漏。雨水管道安裝后應(yīng)作灌水試驗，高度必須到每根立管最上部的雨水漏斗。三、衛(wèi)生器具衛(wèi)生間先畫出平面布置圖，審核無誤后，做出樣板間后大面積施工，固定衛(wèi)生間器具用螺栓在混凝土剔洞埋設(shè)，安裝衛(wèi)生器具的螺絲按國家標準圖施工。衛(wèi)生器具的安裝必須牢固、平整，與地面接觸緊密；位置正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm；安裝應(yīng)平直，垂直度允許偏差不超過3mm；安置高度如無設(shè)計要求 按下表規(guī)定：（其允許偏差：單獨器具177。10mm，成排器具177。5mm項次衛(wèi)生器具名稱衛(wèi)生器具高度備注居住和公共幼兒園1污水盆（池）架空式800800自地面到器具邊緣落地式5005002洗滌池（盆）8008003洗臉盆洗手盆8005004盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器高水箱18001800自地面至水箱底底水箱9009007坐式大便器高水箱18001800底水箱外排式510底水箱虹吸式4703708小便器立式1000自地面至上邊緣掛式6004509小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖水箱不低于2000自臺階至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具邊緣有飾面的浴盆、應(yīng)留有通向浴盆排水口的檢查門。衛(wèi)生器具的陶瓷件與支架接觸平衡妥帖，必要時加軟墊。如陶瓷直接用螺栓或膨脹螺栓固定在墻上時，螺栓加軟墊圈，擰緊螺栓不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊以膠皮、油灰等填料。裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，冷水龍頭安裝在右手側(cè)，熱水龍頭在左手側(cè)。安裝各種規(guī)格大便器，根據(jù)各種大便器的說明書進行安裝。地漏安裝在地面的最低處，其平頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm，水封深度最小不低與5cm。衛(wèi)生器具安裝及給水配件標高允許偏差見下表：項 目允許偏差（mm）檢驗方法 坐標單獨器具10尺量檢查成排器具5標高單獨器具177。15成排器具177。10器具水平度2器具垂直度3大便器高、低水箱角閥及截止閥177。10水龍頭177。10淋浴器蓮蓬頭下沿177。15浴盆軟管淋浴器掛鉤177。20 四、閥門安裝： 安裝前仔細檢查，核對閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，根據(jù)閥門的型號和出廠說明書，檢查其是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計和規(guī)范進行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況?？傊?，衛(wèi)生器具安裝的共同要求，就是平、穩(wěn)、準、牢、不漏、使用方便、性能良好。平：就是同一房間同種器具上邊緣要水平。穩(wěn)：器具安裝后無擺動現(xiàn)象。牢：就是安裝牢固，無脫落松動現(xiàn)象。準：就是衛(wèi)生器具平面位置和高度尺寸正確，特別是同類器具要整齊美觀。不漏：即衛(wèi)生器具上、下水管連接嚴密不漏。使用方便：即零部件布局合理，閥門及手柄的位置、朝向合理性能良好：就是閥門、水嘴使用靈活，管內(nèi)暢通；衛(wèi)生器具的排出設(shè)置存水彎，阻止下水道中的污濁氣體返回室內(nèi)。五、各類支架的制作與安裝加工前先畫出加工大樣圖，再制作，孔眼用臺鉆，嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位，設(shè)置固定支架牢固，固定在可靠拉掛鉤上，在管道無垂直位移，或位移很小的地方，可設(shè)活動支架，為了保證支架的耐用、美觀，敷設(shè)在吊頂內(nèi)管道，用吊桿焊接在預(yù)埋鐵件上或用門子形支架、膨脹螺栓固定。支、吊、托架位置準確，埋設(shè)牢固，與管道接觸緊密，不影響結(jié)構(gòu)的安全。 立管卡安裝：層高小于等于4M，每層安裝1個，距地面為1．；層高大于4M時，每層不小于2個，管卡可均勻安裝，支管長度大于200毫米，成排管道或同一房間的主管管卡的安裝高度保持一致。管道活動支架的最大間距可參見下表（單位：米）。 直徑名稱1520253240506580100125150200支架的最大距離保溫管223344567不保溫管3456678各支管的管卡安裝，一般在1米以內(nèi)的支管設(shè)置離彎頭或三通中心100mm處，1米以上的支管設(shè)置在彎頭或三通中心150mm至200mm處，有閥門或龍頭處離閥門、龍頭中心100mm處。六、管道試壓工程管道安裝完畢后，對各部位支、吊、托架進行檢查。待檢查合格后，進行水壓試驗，試驗方法如下：試驗管段的兩端裝壓力表，為了裝進水管，并在管線最高點裝放氣閥，所有連接管及閥門保證嚴密不漏水。水自管道低端灌入，灌水時同時開啟放氣閥，灌水后有一定的泡管時間，水壓試驗的管段的長度一般不超過1000m。給水系統(tǒng)試壓按規(guī)定實驗壓力升壓后，觀察10分鐘。給水試壓完畢后，對管道進行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，并做好標記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長，分段沖洗，清洗到排水處透明，出口水與入口水顏色一致為止。 排水管安裝完畢后做閉水試驗，其程序如下： （1）管道經(jīng)24小時養(yǎng)護，先用橡皮膠囊放入排出管道，然后可往管道內(nèi)充水。 （2）充滿水后可用檢驗錘均勻地輕擊管道外壁，進行外觀檢查。15 min后，確認無滲漏后，可二次充滿水5min內(nèi)液面不下降為合格。 （3）自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報檢理工程師組織有關(guān)人員進行驗收。 （4）隱蔽管道驗收合格后，各方應(yīng)在“隱蔽工程驗收記錄”和“管道灌水試驗記錄”簽字認可，方可進行隱蔽。 （5）驗收完畢，取出膠囊把管道的水排出（排出的應(yīng)控制流向）。管道通球試驗： （1）管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進行通球試驗，排出口處應(yīng)有一定的跌落差。（2）球可從立管頂部或立管檢查口放入（球徑為管內(nèi)徑的2/3），從頂層支管用水管或水桶往給水試壓完畢后，對管道進行沖洗，清洗前將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、止回閥等部件拆下，并做好標記，清洗后再恢復(fù)原樣。如系統(tǒng)較大，管路較長，分段沖洗，清洗到排管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。（3）自檢合格后由專業(yè)質(zhì)檢員書面報檢理工程師組織有關(guān)人員進行驗收。（4）通球驗收合格后，各方應(yīng)在“管道通球試驗記錄”簽字認可。 七、管道保溫工程 管道保溫在強度試壓合格，沖洗完畢后進行。保溫前管道表面清潔干燥，冬季施工有防凍、防雨措施，保溫材料要有出廠合格證及近期檢驗分析報告。保溫管殼縱縫錯開，接口平整，粗細—致，無凸起或凹陷現(xiàn)象，保持橫平豎直，美觀優(yōu)質(zhì)。閥門或法蘭保溫，保溫層結(jié)構(gòu)易于拆除。法蘭一側(cè)留有螺栓長度25mm的空隙，閥門的保溫層不妨礙填料的更換。八、暖氣管道安裝 概況：（1）本工程住宅部分采用分戶計量,80/600C低溫熱水采暖。（2）戶內(nèi)系統(tǒng)墊層內(nèi)采用聚丁稀（PERT）地暖管。（3）衛(wèi)生間暖氣片采用三柱3075散熱器和TP120060噴塑衛(wèi)浴散熱器，暖氣片均明裝，衛(wèi)生間暖氣片安裝浴盆或大便器上方時底邊位于其上方300mm。 （4）每組暖氣片供回水支管均設(shè)置控制閥，每組暖氣片均設(shè)置放氣閥。 （5）室內(nèi)管道敷設(shè)在地面面層或墻體內(nèi)，管道穿過墻體或樓板時加套管。 （6）管道井內(nèi)采用橡塑保溫材料（B1），厚度40mm。 （7）室內(nèi)管道，管徑為DN175及以上時均采用厚度為60mm的難燃型高壓聚乙稀高倍發(fā)泡體（DPEH），煙密度等級小于等于50，管徑為DN150及以下時為30mm，橡塑保溫材料。 采用熱熔連接（不方便施工處可采用電熔），其安裝目前無國家規(guī)范，現(xiàn)根據(jù)建筑產(chǎn)品推薦性應(yīng)用標準《建筑給水聚丙烯管道（PPR）工程技術(shù)規(guī)程》簡述PB暖氣管道其施工技術(shù)要求： （1）管道預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測的尺寸預(yù)制加工。 （2）熱熔連接的過程：將加熱元件、管件和管子端部清理干凈；加熱管件和管子；換位；合縫、固定、冷卻。（3）熔接過程主要機具：手動加熱器、熔接機、倒角器、刨削器。（4）壓力試驗：直到壓力檢測開始前，所有熔接連接部位必須完全冷卻，正常情況下，規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束1小時后才能進行壓力試驗。（5）同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。（6）給水聚丙烯管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。（7）熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行：熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑(mm)熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間(min)2014543251674332208444021126450186563242466注:若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間延長50%。熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求，應(yīng)注意其方向，在管件和管材的直線方向上用輔助標志標出其位置。 連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入，到所標深度，使接