【文章內容簡介】 拉結石寬度應與基礎寬度相等；如基礎寬度大于400mm，可用兩塊拉結石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于基礎寬度的2／3。10階梯形毛石基礎，上階的 石塊應至少壓砌下階石塊的1／2， 階梯形毛石基礎砌法見圖；相鄰階梯毛石應相互錯縫搭接。 11毛石基礎最上一皮，宜選用較大的平毛石砌筑。轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平毛石砌筑。 12有高低臺的毛石基礎，應從低處砌起，并由高臺向低臺搭接，搭接長度不小于基礎高度； 13毛石基礎轉角處和交接處應同時砌起，如不能同時砌起又必須留槎時，應留成斜槎，斜槎長度應不小于斜槎高度，斜槎面上毛石不應找平，繼續(xù)砌時應將斜槎面清理干凈，澆水濕潤； ；，應搭設腳手架； 15每天砌完應在當天砌的砌體上，鋪一層灰漿，表面應粗糙。夏季施工時，對剛砌完的砌體，應用草袋覆蓋養(yǎng)護5～7d，避免風吹、日曬、雨淋。毛石基礎全部砌完，要及時在基礎兩邊均勻分層回填土，分層夯實；：軸線位移：20㎜ 基礎頂標高：177。25㎜ 砌體厚度：＋30㎜、－0：分層鋪土、耙平檢驗土質基坑（槽）底地坪上清理修整找平驗收檢驗密實度夯打密實：1填土前應將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前，必須清理到基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 2 檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 3回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據土質、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。4 回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法。 5 深淺兩基坑(槽)相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2。 6基坑(槽)回填應在相對兩側或四周同時進行。基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長的管溝墻，應采用內部加支撐的措施，然后再在外側回填土方。 7回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；并應由管道兩側同時進行，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。 8回填土每層填土夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出于土的質量密度；達到要求后，再進行上一層的鋪土。 9修整找平：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方，應補土夯實。 10基坑(槽)或管溝的回填土應連續(xù)進行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。施工時應有防雨措施，要防止地面水流人基坑(槽)內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。梁鋼筋綁扎按照設計要求，在鋼筋場地加工。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖。圖 梁鋼筋套扣法綁扎3—綁扎順序箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎箍筋彎鉤為135176。，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。 在主、次梁受力筋下均墊墊塊，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭；小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內HPB235級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(HRB335級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)域內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50％。：該基礎工程模板工程主要為地梁模板。 粱模板安裝 在毛石基礎的水泥砂漿找平層上彈出軸線、梁位置。 梁側模板：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高來確定。 防止梁身不平直、梁側模漲模、局部模板嵌入梁間、拆除困難的現象。 預防措施：1)梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。2)混凝土澆筑前，應將模內清理干凈，并澆水濕潤。3）模板必須有足夠的強度。 允許偏差：軸線位移：5㎜ 截面尺寸：177。10㎜本工程地梁混凝土強度等級為C20。1嚴格執(zhí)行實驗室所出的配合比，控制好水灰比。2澆搗前對模板及墊層應澆水濕潤。3振搗混凝土時，應控制好振動棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度過度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F象。4再次澆筑混凝土前必須將新老結合施工縫處松動石子、鋼筋上附著的混凝土鑿除，清除干凈，濕潤后才能進行澆搗混凝土。5混凝土質量保證技術措施1）混凝土其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結束后要認真處理，要求做到“三壓三平”。A、首先，經45h左右，初步按控制樁所示標高拍板壓密，刮尺刮平。B、最后，終凝前，用木楔打磨壓實、整平二次，防止混凝土出現收水裂縫。C、約12～14h后，底板覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。2）對混凝土質量的控制A、由項目經理部組成一個混凝土澆搗領導和施工生產班子，負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行，要求各盡其職，責任明確，獎罰分明。B、對供料統(tǒng)一混凝土配合比，嚴格控制水泥用量，優(yōu)選同廠標號，低水化熱品種水泥。 C、嚴格控制混凝土坍落度，每作業(yè)班每2h做一次坍落度試驗，并做好記錄，嚴禁有任意加水現象產生。D、及時反饋現場混凝土坍落度、可塑性、和易性等質量信息，以有利于控制出料質量。3）混凝土澆搗措施A、事先編制專項施工方案，按照澆搗方案，組織全體操作人員進行大型技術交底會，使每個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數。B、混凝土澆搗時做到邊下料邊振搗，每班除安排機修工跟班維修外，仍需配備適當數量的振動器、振動棒。C、按規(guī)定要求批量留置混凝土抗壓試塊，并按規(guī)范要求做好試塊的養(yǎng)護及試驗工作。D、混凝土澆搗過程中質量部門巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現質量問題，立即督促整改。E、混凝土澆搗前各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗收工作順利通過，最終由項目技術負責人下達混凝土澆搗令，混凝土才能進行澆搗。F、混凝土澆筑時，易使鋼筋產生位移，因此澆筑混凝土過程中應隨時復核鋼筋的位置，并采取措施，以保證位置正確。G、做好砼養(yǎng)護工作，砼澆筑后12小時內，砼表面覆蓋一層塑料薄膜，并按規(guī)定做好養(yǎng)護工作。施工要點澆筑前進行鋼筋隱檢，預埋件及預留孔洞檢查，檢查模板系統(tǒng)，構件尺寸是否符合設計和規(guī)范要求，拼縫是否嚴密，支撐是否牢固，是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板澆水濕潤，進行施工縫處理。第八章 質量保證措施 項目質量管理保證體系我項目部將以先進的技術、科學的管理、嚴謹的工作作風，精心組織、精心施工，以IS09001質量標準體系為管理依托，實現我項目部對業(yè)主的承諾。我項目部以具有類似工程施工經驗的經營人員、現場施工管理人員、技術人員組建成本工程項目經理部，代表公司履約，并對業(yè)主全面負責，在公司總部領導下，充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，實施以項目合同管理、質量、成本、進度控制、安全生產為主要內容，以先進的施工技術為龍頭，以科學、系統(tǒng)的管理為手段的工程總承包管理體制。 項目質量保證體系項目經理公司質量保證針對本項目具體情況，將建立由公司宏觀控制，項目經理領導，項目副經理組織實施，項目技術負責人中間控制，項目質量檢查員檢查和監(jiān)控的管理系統(tǒng)，形成橫向從結構、屋面等各個專業(yè)項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡，從而形成項目經理部管理層到勞動作業(yè)層二個層次的現場質量管理職能體系，項目質量保證體系框架圖見下圖：項目副經理國際質量標準ISO9001項目技術負責人質量檢查員施工管理合約管理質量管理技術管理分承包單位內部各專業(yè)化隊伍伍作業(yè)班組作業(yè)班組 項目質量職責 參見《質量管理手冊》 質量管理程序 質量保證程序基本要素質量 工作質量方案保證方案： 經審批方可實施實施中優(yōu)化總結產 品 質 量 保 證人員素質保證人員： 基本要素質量執(zhí)行崗位責任制原材質量保證材料：原材、半成品檢驗技術資料保證操作： 按工藝標準要求按圖施工操作過程保證機具保證機具： 檢驗合格方可使用周檢維修保養(yǎng) 過程質量執(zhí)行程序進入下道工 序監(jiān)理工程師檢查認可項目內部進行工序驗 收工序操作技術交底審批方案 不合格 不合格 不合格