【文章內容簡介】 碎瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須按拉( 吊)線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。 ③底 層找平用1:3水泥砂漿進行底層找平，壓實搓毛，或將1:1 水泥細砂漿（內摻20%TC1 膠）噴或甩到 墻面上，作“毛化處理” 。 ④排 磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在找平層上進行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備等時，應用整 磚套割吻合，不得用碎磚拼湊鑲貼。 A、有門洞、吊頂房間 B、有窗洞、吊頂房間⑤貼標 準點標準點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。2m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。⑥鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3∽4h濕潤。瓷 磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于325的普通硅酸鹽水泥，砂子為中細砂（過篩），施工溫度最低在5℃以上。在瓷磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度5mm 左右，注意 邊角滿凍，瓷磚就位后用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8∽10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切割機或磨砂機將兩瓷磚邊沿切磨成45℃斜角，保證接縫平直、密實，掃去表面灰，用竹 簽劃縫，并用棉 絲拭凈， 鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出來。鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板上，上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天∽ 。⑦擦縫待面磚貼好24小時后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫隙擦平實（彩色面磚可加適量顏色調成色漿擦縫）。如設計要求縫隙較寬時，應 先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實為止。⑧清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗干凈。 質量標準①墻磚 的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定。②鑲貼 必須牢固， 嚴禁空鼓，無歪斜、缺棱、外 電角和裂縫等缺陷。③表面：平整、 潔凈、顏 色協(xié)調一致。④接縫 ：填嵌密實、平直、 寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。⑤套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。⑥允許 偏差項目 允許偏差（mm）檢驗方法1 立面垂直 2 用2m托線板檢查2 表面平整 3 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查3 陽角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺 檢查4 接縫正直 25 墻裙上口平直2 拉5m小線,不足5m拉通 線和尺量檢查6 接縫高低 用鋼板短尺和楔形塞尺檢查 成品保護 ①鑲貼 好的墻磚墻面應有切實可靠的防止污染措施；同時要及時清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應粘貼好保護膜，預防污染。②各抹灰 層在凝結前應防止快干、曝曬、水沖、撞擊和振動。③水電 、通風、設備安裝 應在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。 幕墻工程 玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運至施工現(xiàn)場后，直接在建筑物結構上進行安裝。 玻璃幕墻安裝工藝流程： 彈線、定位 → 結 構安裝連接件 → 檢驗、分類堆放幕墻部件 → 安裝主支架、安裝橫桿 → 安裝幕墻板 → 安裝止火槽板 → 自檢、封密封膠 → 成品保護 → 清洗干凈 → 驗收合格交工 施工前應編制幕墻施工組織設計,并嚴格按照幕墻施工組織設計和設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求進行施工。 彈線、定位：用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻的垂直定位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。 確定玻璃幕墻的型號、規(guī)格及小五金型號。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預埋件連接，并進行調整和固定。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，安裝牢固。 幕墻框要安裝在同一標高上，幕墻框或玻璃拼縫應橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴密。 豎向偏差不超過總高的3H/10000，同一高度相鄰兩根橫向構件高差不大于1mm 。 安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調整好其垂直度、水平度和對角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。 玻璃幕墻四周與結構之間的縫隙，采用防火和保溫材料填塞，內外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應嚴密不漏水。并分層進行抗雨水滲漏性能檢察。 鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面應刷兩遍防銹漆。 現(xiàn)場焊接時，在焊接下方設接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。 玻璃幕安裝完后，在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全網(wǎng)，防止人員靠近；靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前應對玻璃幕作好臨時保護。 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設計要求，色澤均勻，無雷斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結牢固，不得與構件直接接觸。橡膠條和密封應鑲嵌密實，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化試驗出廠證明。 鋁合金材料色彩與設計相符，色澤均勻，無擦傷劃痕，拼縫平直嚴密。 成品保護： 1)鋁 合金框料及附件進場后分規(guī)格、分類碼 放在庫房內，不得在上面壓放重物，運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。設專人看管發(fā)放和運輸。 2)玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等 現(xiàn)象。鋁合金框上的保護膜要等裝修完工后再撕掉。 3)在 進 行噴涂、刷漆時，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠 帶紙粘住，邊緣。及 時清除粘附物。 4)清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑，應進 行腐蝕性檢驗，清洗后及時用清水沖洗干凈。第六章 質量保證措施 工程質量標準 本工程按照國家標準《建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準》(GBJ30088)的要求和北京市現(xiàn)行質量評定標準和施工技術規(guī)范進行質量檢查評定。 質量保證體系 質量方針我公司的質量方針是:“用我們的承諾和智慧，雕塑時代的藝術品”。在這一方 針的指導下，本工程具體實施中，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹 的作風，精心 組織、精心施工，以有 競爭力的優(yōu)質產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)ISO9002質量標準的要求建立了文件化質量保證體系《質量保證手冊》,體系有效運行已通過了中國質量管理協(xié)會質量保證中心的第三方認證，廣泛開展質量職能分析和健全企業(yè)質量保證體系，大力推行“ 一案三工序管理措施”，即“ 質量設計方案、監(jiān)督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活 動，強化了質量檢測與質量驗收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標準化管理，健全了質量管理基礎工作，使企業(yè)對質量綜合保證能力顯著提高。 質量保證體系公司根據(jù)項目管理的需要，建立起了項目管理體系，以合同為制約，推行國際質量管理和質量保證標準ISO9002 ，強化質量 職能。 項目經(jīng)理部全體管理人員及分承包方將強化質量意識和質量職能；推行區(qū)域責任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業(yè)分公司，項目質量目標通過對各施工方、內部各專業(yè)分公司嚴謹?shù)墓芾碛枰詫崿F(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效地控制。建立由項目經(jīng)理領導，現(xiàn)場經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司的質量管理網(wǎng)絡。質量組織保證體系分公司質量保證部 國際質量標準ISO9002 項目經(jīng)理 質量保證措施 施工管理措施 現(xiàn)場經(jīng)理 現(xiàn)場總工程師 區(qū)域責任責任師 專業(yè)監(jiān)理工程師 合約管理 技術管理 質量管理 施工管理 各施工隊伍 分公司內部各專業(yè)分公司 ①嚴 抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。 ②嚴 格控制錨筋的灌膠的飽滿度,確保錨筋的施工質量。 ③嚴格按照施工工藝標準施工。特殊工藝編制作業(yè)指導書，加強質量預控。 ④在關 鍵部位建立質量控制點，事先分析可能造成質量隱患的原因，找出對策，對人、機、料、機械、施工順序、技術參數(shù)、自然條件、工程 環(huán)境加以控制。 ⑤建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，建立以項目經(jīng)理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊、業(yè)主、 監(jiān)理及社會監(jiān)督部門為重點的信息反饋系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 ⑥嚴 格檢查和控制梁和樓板的加固支座，確保安全和施工質量。 ⑦嚴格 檢查控制新澆混凝土墻與原結構界面的清理工作，以確保其粘結效果。 ⑧對于化學錨筋、樓板開洞等特殊工序要有專項的技術交底，不準野蠻施工，嚴禁將圓孔板脅的部位鑿壞而影響結構質量。 ⑨所有穿樓板的洞孔，先采用鉆孔機進行開孔，再采用人工剔鑿開工，以確?？锥次恢玫恼_性，防止樓板鋼筋被切斷。剔鑿時采用銳利的瓚子，嚴禁蠻干。 鋼結構施工 施工準備階段質量控制 1）進入現(xiàn)場的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，技術必須持證上崗。2）對材料和設備必須進行檢驗，檢驗合格后方可在工程中使用。3）構件加工運至現(xiàn)場后，要對構件進行外觀和尺寸檢查，重點檢查構件的型號、編號、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向?，F(xiàn)場安裝的質量控制1）嚴格按照安裝施工方案和技術交底實施。2）嚴格按圖紙核對構件編號、方向，確保準確無誤。3）安裝過程中嚴格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序。4）鋼結構安裝質量控制重點：構件的垂直度偏差、標高偏差、位置偏差。5）結構精度控制標準（依據(jù)《鋼結構施工及驗收規(guī)范GB5020595》）鋼柱：柱腳中心對定位軸線的偏差≤5mm 鋼柱垂直度誤差≤10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500 側向撓曲≤10mm，0 垂直方向撓度10mm焊縫：未焊滿（指不足設計要求）≤2mm 根部收縮≤2mm 咬邊≤1mm（長度不限），不允許有裂紋表面夾渣：深度≤，長度≤20mm表面氣孔：每50mm長度 焊縫內允許有直徑≤3mm的氣孔二個。角焊縫厚度不足（按設計焊縫厚度計）≤2mm，每100mm總缺陷長度≤25mm。制作質量保證措施1）所有焊縫接頭和焊接工藝按《GB5020595》的要求進行。2）所有上崗的電焊工、自動焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。3）待焊接部位表面和邊緣應清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質。4）將焊接范圍內的氧化皮、油污、水分等影響焊接質量的雜質清理干凈。5）完工焊縫應清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈，在焊接結 束和驗收前，施焊接頭不得油漆。6）用角焊縫連接的工件，應盡可能的必貼，m，應增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴格使用填充物填此間隙。高強度螺栓連接質量控制1）嚴格按批準后的高強度螺栓連接施工技術要求實施。對班組進行專項技術交底。2）設專人檢查和標記高強度螺栓的初擰和終擰。3）認真落實高強度螺栓的提料、核料、領料、發(fā)放、使用、回收操作程序。由專人提料、核料、 發(fā)放、回收，并做好登 記工作，以確保高強螺栓使用型號、位置正確。4）所有高強度螺栓連接副均要分批進行復檢。5）高強度螺栓的施工質量保證措施。①高強 度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范要求。②高強 度螺栓施擰順序及扭矩正確。 防火噴涂質量保證1）防火噴涂要保證噴涂厚度。2）施工溫度在正溫施工。3）施工時須將其他施工面覆蓋防止污染。4）剛噴涂后的位置注意防雨。 專業(yè)施工保證 我公司按照工程建設過程的工序界定要求設立專業(yè)分公司,重點在于強化技術含量大、有技術優(yōu)勢的專業(yè)公司，用先進的技術裝備專業(yè)化公司。目前公司現(xiàn)有專業(yè)分公司：鋼結構公司、混凝土分公司、模板加料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司、建筑制品廠以及模板設計公司、物資分公司、中心試驗室、工程 測量分公司等數(shù)家專業(yè)公司，以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)分公司作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質量目標提供了專業(yè)化技術手段。 質量檢查驗收 堅持自檢、互檢、交接檢，做好 預檢和隱蔽驗收工程。 實行“下步工序就是上步工序的用戶” 的制度，實行工序質量否決權。化學錨筋完成后，由專業(yè)的檢測單位對錨筋質量和強度進行檢測，合格后方可進行下道工序的施工。