【文章內(nèi)容簡介】 工準確，并用定型模板位置、標高準確 通長尺量、逐間檢查、水平儀抄平模 板工 程支撐牢固易拆 碗扣式支撐架配支撐早拆體系觀感質(zhì)量達到清水效果 選用定型清水模板并刷隔離劑混凝土工 程 強度符合設計要求 按照規(guī)程設計配合比、控制施工材料質(zhì)量符合要求 進行砌體材料進場復試砌 體工 程 砌體質(zhì)量達標 篩選砌塊，按規(guī)程操作及嚴控養(yǎng)護c、裝飾工程裝飾工程質(zhì)量控制措施分項工程 質(zhì)量控制點 質(zhì)量控制措施材質(zhì)符合要求 檢查出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告 表面平整 嚴格控制施工質(zhì)量，加強現(xiàn)場監(jiān)督樓、地面 工 程無空鼓 基層處理符合規(guī)范要求門窗及其附件質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定 檢查出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告裁口順直，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹 觀察、手扳和尺量檢查門窗安裝 工 程水平度、垂直度及對角線差符合規(guī)范要求 用尺量，1m托線板和楔形塞尺檢查無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫 控制砂漿配合比，基層處理到位抹 灰工 程 垂直度、平整度符合規(guī)范要求 用2m靠尺和楔形塞尺檢查顏色、材質(zhì)符合設計要求 檢查出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告嚴禁掉粉、起皮、漏刷和透底 加強過程監(jiān)控涂 料工 程顏色一致、無砂眼、劃痕 注意成品保護顏色、材質(zhì)符合設計要求 檢查出廠合格證、產(chǎn)品檢驗報告嚴禁脫皮、漏刷和反銹 加強過程監(jiān)控油 漆工 程顏色均勻、五金潔凈 注意成品保護 主要質(zhì)量檢測方法? 采用土壤擊實儀進行土壤擊實試驗，測定土壤最大干密度等；? 采用經(jīng)偉儀、尺量、拉線等方法，檢測基坑尺寸等；? 采用水準儀、尺量、拉線等方法，檢測基坑各部位標高；? 采用坡度尺、尺量、拉線等方法，檢測基坑邊坡度；? 采用靠尺和塞尺，檢測回填土表面平整度。? 檢測點數(shù)及位置，按照規(guī)范要求選定。? 采用萬能材料試驗機，進行鋼筋材質(zhì)強度、接頭質(zhì)量檢測；? 采用鋼筋彎曲試驗機檢測鋼筋彎曲指標；? 采用尺量、拉線的方法進行現(xiàn)場鋼筋綁扎、搭接質(zhì)量的檢測；? 采用游標卡尺，進行鋼筋截面尺寸的檢查。? 檢測指標及數(shù)量按照現(xiàn)行施工規(guī)范、試驗規(guī)范要求確定。? 采用水準儀等，進行標高檢測；? 采用尺量、拉線的方法，進行軸線位移、截面尺寸的檢測；? 采用靠尺、塞尺、尺量、拉線等，進行垂直度、表面平整度、相鄰兩板表面高低差、預埋件及洞口的檢測。? 采用拉線、尺量，檢測砌體軸線位移、截面尺寸、洞口尺寸等；? 采用水準儀、尺量等，檢測砌體標高；采用靠尺、塞尺等，檢測砌體的垂直度、表面平整度；采用尺量、拉10m線的方法，檢測砌體水平灰縫平直度；? 采用與皮數(shù)桿比較尺量檢查的方法，檢測砌體水平灰縫厚度；? 采用吊線和尺量檢查的方法，檢測墻面游丁走縫；采用吊線、尺量或用經(jīng)緯儀，檢測外墻上下窗口偏移。? 檢測的位置與數(shù)量，結(jié)合工程砌體結(jié)構(gòu)，按照規(guī)范要求確定。 ? 模板工程驗收重點控制其剛度、垂直度、平整度，特別注意聯(lián)梁模板、柱、模等處軸線位置標高正確性。? 當梁跨度大于4m時應起拱，高度應符合規(guī)范要求。? 支模時，應嚴格按照模板施工方案執(zhí)行。? 梁底模與側(cè)模加有50100的方木龍骨，間距≯300mm ，拼縫≯2mm。? 腳手架支設時外側(cè)要留有足夠作業(yè)空間。? 為防止柱混凝土爛根，立模前模板下應抄平，抹1cm左右找平砂漿。砂漿內(nèi)也要用靠尺比著墻皮黑線抹直。模板檢驗完畢，用砂漿補嚴找平帶空隙，拆模后把砂漿鏟掉，不再用修補剔鑿混凝土爛根。? 頂模施工時，采用水準儀控制模板水平度。? 豎向構(gòu)件吊垂線，梁、柱及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，在打混凝土時不撤線，隨時觀察模板變形以及時調(diào)整模板。? 頂模縫貼塑料膠帶，在豎向模板縫加海綿條密封措施，為解決上、下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏縫問題，柱墻混凝土可澆筑到梁或板底標高加混凝土保護層厚度，剔掉浮漿后達到控制標高。? 在樓梯和梁端適當設置清掃口，澆混凝土前，配制空壓機清理吹干凈模板內(nèi)雜物。? 控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，按規(guī)范要求決定是否拆模。外拆模前，先用鋼筋觸探構(gòu)件上部，再進行大面積拆除。? 鋼筋施工嚴格按施工圖及現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定。鋼筋進場必須按批次做原材料復試，必須要有出廠合格證及物理試驗報告，對進場鋼材除合格證外還須進行可焊性試驗及化學成份分析合格后方可使用。? 鋼筋進場做到分期、分批分別堆放，并做好維護工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保護潔凈。? 施工中柱、梁的箍筋必須封閉，開口處設135176。彎頭，彎鉤長度≥10d。? 所有板墻、樓梯外圍兩行縱橫向鋼筋交接點，用鐵絲全部扎牢，其余部分可用梅花型綁扎。? ，其數(shù)量每平方米不少于一根。? 頂板內(nèi)上下層鋼筋間用φ14鋼筋馬凳來控制每平米不少于一只。鋼筋數(shù)量、規(guī)模、接頭位置、搭接長度、間距應嚴格按圖施工綁扎。? 鋼筋成品與半成品進場須有合格證及物理試驗報告，進口鋼材除合格證和復試報告外還須進行可焊性試驗等化學分析。? 對鋼筋要重點驗收，驗收重點控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量，綁扎牢固、搭接長度等（逐根驗收）并認真填寫隱蔽工程驗收單交監(jiān)理驗收，做到萬無一失。在混凝土入模處，每處配3～4只插入式振動器。? 澆搗時確?？觳迓危駝訒r間以不冒氣泡為止。墻、柱澆筑高度＜1m/每次，澆筑過程中拌和物嚴禁隨便加水。? 施工縫留置均按設計圖要求進行施工。? 所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤，用與結(jié)構(gòu)相同等級配制水泥砂漿進行接漿處理。? 在澆筑過程中，由于設備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范將施工縫位置留設在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫必須垂直留設，嚴禁留斜縫。? 混凝土澆筑后立即進行覆蓋灑水養(yǎng)護工作。? 冬雨季采用塑料薄膜養(yǎng)護，夏天采用麻包或草袋養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般為714d ，每天養(yǎng)護不少于 2次。? 試塊制作完成后應送入試驗室進行標準養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。? 根據(jù)一般級配水泥用量較高，會產(chǎn)生較大水泥收縮裂縫，為降低水化熱，根據(jù)設計配合比加入一定量的粉煤灰和減水劑。管道安裝技術(shù)質(zhì)量應從對明、暗管道的排列、焊接、套絲、零配件、支架、閥門、防腐保溫、刷油等進行控制。電氣安裝工程，主要對配管、穿線、箱盒安裝、燈具安裝等進行控制。衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。電氣配管的預埋按下圖施工，預埋的電管除應保證數(shù)量、材質(zhì)、走向、標高符合設計要求外，還應保證以后電線能順利從管內(nèi)穿過，管口和接線盒不堵塞。根據(jù)甲方答疑要求，本工程的設備及醫(yī)用設備安裝將指定分包。我方將積極配合，協(xié)助其進行成品保護。電氣配管預埋工藝流程圖見圖16所示。圖16 電氣配管預埋工藝流程圖立管預制后需進行檢查，符合質(zhì)量要求后才能交付安裝。如管口對核 對 圖 紙 技 術(shù) 交 底 準備材料機具 地 面 預 制配管接線盒預埋定位加 蓋 防 護 土建扎面筋檢查和隱蔽驗收養(yǎng) 護拆 模 板電管內(nèi)穿鐵絲土建扎底筋配管接線和垂直運輸土建澆注砼巡回察看位不好、焊接不符要求、垂直度偏差過大，都應整改至符合要求為止。安裝后的立管必須固定牢固，位置和垂直度正確，然后進行通水試驗或通球試驗，保證立管不漏不堵。立管安裝工藝流程圖見圖17所示。圖17 立管安裝工藝流程圖對所裝電氣設備、材料及配件，均應清點、檢查，有不符合要求和受到損壞的，不能進行安裝，各型電纜應無損傷，不得有絞擰、護層斷裂和嚴重劃傷等缺陷，且性能測試必須合格，高質(zhì)套管和高質(zhì)絕緣子如有表面裂縫和瓷釉損傷，應采用耐壓試驗選合格者用于安裝。安裝的各種設備必須標高和位置正確，接地良好，固定牢靠，標志齊全完整，電纜終端接頭和中間接頭的制作安裝，需進行測試，符合規(guī)范規(guī)定。做好受電、送電前的條件檢查，包括分路的條件檢查，確保正確無核 對 圖 紙 技 術(shù) 交 底 準備材料機具 支架定位安裝 立 管 預 制立 管 預 制 預制后檢查 立 管 吊 裝 立 管 接 頭 檢查隱蔽驗收立管油漆立 管垂直運輸試 壓通球試驗誤后，進行中間交工的檢查驗收。1）現(xiàn)象柱鋼筋位移；梁主筋伸進支座長度不夠；板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋被踩到下面；板鋼筋綁扎不直、不方正，位置不準；柱鋼筋骨架不垂直。2）預防辦法（1）澆灌前檢查位置是否正確，并用鋼筋套箍固定鋼筋。必要時在模板上口設卡子固定柱主筋位置。（2）嚴格按翻樣加工圖示尺寸加工并綁扎。（3）在鋼筋綁好后禁止施工人員在上面行走，必要時應支設架板。澆灌混凝土時派專人看護，并在鋼筋下支墊足夠數(shù)量的墊塊。（4）在綁扎前在模板上兩面劃線，隨時糾正，一次成活。（5）在綁豎向鋼筋時，要吊正主筋后再綁箍筋，不能綁成同一方向順扣。：1）柱模板截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲。防止辦法是柱鋼模四周邊肋要修理平整，U型卡要個個扣緊。支模前按圖彈線，底部應做小方盤模板，保證底部位置準確。校正鋼筋位置，設好柱子四周支撐與拉桿。2）梁身不正直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：整修模板四邊和大面平整，梁板模板支撐系統(tǒng)有足夠的剛度和強度，防止混凝土澆筑時荷載加大而模板變形。梁板模按規(guī)定起拱，梁上口應有鎖口桿拉緊，防止上口變形。梁側(cè)面支頂立竿和斜向支撐應滿足剛度要求而需要的數(shù)量， 以上模板橫向連接處兩端均應設置相對稱的立桿和斜撐，防止梁側(cè)面鼓出。3）懸挑構(gòu)件下部支撐要有足夠的強度和剛度，且混凝土強度要達到100%時方能拆模。1）麻面防止辦法：模板表面清理干凈，不能粘有硬性水泥漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，應用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴密。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振，每層混凝土均勻振搗至氣泡排除為止。2）露筋的防止辦法：澆筑混凝土前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，發(fā)現(xiàn)問題應及時修整。保護層厚度可用水泥砂漿墊塊進行控制。為防止鋼筋位移，嚴禁振動棒撞擊鋼筋。3）蜂窩的防止辦法：混凝土攪拌時，嚴格控制配合比，保證拌合料計量準確。混凝土應拌合均勻，顏色一致，保證攪拌時間。m，澆筑樓板時。人工送灰時，應用鐵锨反扣在模板上，不能象揚場一樣隨意拋灑。4）孔洞和爛根的防止辦法：在鋼筋密集處，如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時，可采用豆石混凝土澆注，使混凝土充滿模板，并認真振搗密實。預留孔洞處應在兩側(cè)同時下料。柱子澆筑時，應先在底部灌注高度50mm同混凝土等到強度不加石子的水泥砂槳，澆筑混凝土時底部要有專人觀察，并用鐵錘敲擊鋼模板，配合振動棒將柱根振搗密實，防止出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。：1）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要防止辦法是抹灰前掛線、貼餅、沖筋等要找規(guī)矩，用靠線板檢查墻面垂直和平整度。抹陰角砂漿稠度應稍小，陰角要用陰角抹子上下抹平抹直。陽角也應用專用陽角抹子上下竄直，盡量多竄幾遍，避免產(chǎn)生裂縫。2）水泥砂漿地面空鼓防止辦法：要認真清理表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。面層施工前12天，應對基層認真進行澆水濕潤。素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應涂刷均勻，漿內(nèi)摻入108膠。不能采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。施工時應保證用料符合要求，鋪灰、壓實應掌握好時間，保證墊層、面層應有的厚度。：1）空鼓：發(fā)生在找平層與防水層之間的接縫處，其原因是基層潮濕，找平層含水率大，使涂膜空鼓，形成氣泡。防止辦法：基層表面要保持干燥，含水率≤9% ，避開在雨天、大風天操作。必要時采取架空苫蓋等措施，防止雨淋，涂刷前將找平層表面塵土、雜物清掃干凈。2）滲漏：一般發(fā)生在穿過屋面、樓面的管根、地漏、排水口、陰陽角處。防止辦法：在上述部位應仔細做好附加層等增補處理措施，將管根、地漏、排水口等固定牢靠，不產(chǎn)生松動和位移現(xiàn)象，才能使附加層粘結(jié)牢固。同時這些部位應清理干凈，以免有污物存在而發(fā)生粘結(jié)有縫隙現(xiàn)象，導致滲漏。在具體操作時，指派責任心強的技術(shù)人員監(jiān)督旁站，并指導操作人員認真仔細操作。（1）室內(nèi)給水管道水流不暢或管道堵塞1）現(xiàn)象給水管道安裝后通水，水流不暢，水質(zhì)渾濁，甚至堵塞。2）防治措施，應認真清理內(nèi)部，以清除管內(nèi)雜物；，管口易產(chǎn)生縮口現(xiàn)象，此時應用管銑進行擴口一下，以保證斷面不縮?。?，應隨時反管口封嚴密，以防交叉施工時異物落入；給水系統(tǒng)中安裝的貯水箱，應及時加蓋，防止雜物掉入；，應隔開一定距離；，必須按設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定的要求進行水壓試驗。在系統(tǒng)投入使用前用水對系統(tǒng)進行反復沖洗。（2）給水管道立管甩口不準1）現(xiàn)象同于干管甩管不準，無法滿足管道繼續(xù)安裝對座標和標高的要求。2）防治措施，必須將管道固定牢靠（例如支墩或托架），以防移位；，注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動，發(fā)現(xiàn)問題，及時會同土建施工人員商議，協(xié)同土建做好保護管道的措施；，應仔細查閱圖紙，并會同土建工種，共同編制交叉施工方案，對于管道的安裝位置，要周密考慮，詳細計算，準確定位；，應預先進行選擇試裝，以免裝上后，造成甩口位置不準。（3）消防管道安裝缺陷1）現(xiàn)象消防管道埋入的結(jié)構(gòu)物中；消火栓接口朝向不正確，標高位置不準；水龍帶沒按規(guī)定擺放。2）防治措施應嚴格按規(guī)范中的有關(guān)要求安裝，安裝室內(nèi)消火栓時，栓口應向外；，閥門距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。水龍帶應根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。（4）排水管件使用不當，影響污物或臭氣的正常排放1）現(xiàn)象；；，位置不正確，朝向不對